服裝學(xué)院藝術(shù)教學(xué)樓工程設(shè)備專業(yè)監(jiān)理細(xì)則

1、北京服裝學(xué)院藝術(shù)教學(xué)樓工程設(shè)備專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制 人： 總監(jiān)審批： 北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司服裝學(xué)院項(xiàng)目監(jiān)理部2010年3月目錄第一部分:編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)的文件一、工程設(shè)備專業(yè)施工圖二、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集三、主要施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件第二部分：專業(yè)工程的特點(diǎn)一、給排水專業(yè)二、暖通空調(diào)專業(yè)第三部分：監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值一、材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)二、隱蔽工程檢查要點(diǎn)三、施工試驗(yàn)控制要點(diǎn)四、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）建筑給水、排水及采暖（二）通風(fēng)及空調(diào)工程（三）自動噴水滅火系統(tǒng)第四部分：監(jiān)理工作的方法及措施一、工程進(jìn)度控制二、工程質(zhì)量控制方法及措施（一）工程質(zhì)量事前控制（二）

2、施工過程中的質(zhì)量控制三、施工過程的安全監(jiān)理方法及要求四、建筑節(jié)能工程的監(jiān)理方法及要求五、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)理工作要點(diǎn)六、給排水及管道連接施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)七、關(guān)于采暖系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)容八、防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制措施設(shè)備專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一部分：編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)的文件一、 工程設(shè)備專業(yè)施工圖紙圖紙名稱項(xiàng)目編號圖號及出圖日期給排水專業(yè)施工圖 2008-156mp101-mp105 (2009-11)p201-p251暖通專業(yè)施工圖2008-156m201-m228 (2009-11)注：施工圖不斷變化應(yīng)以最后的設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)二、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集類別名稱編號華北標(biāo)建筑設(shè)備安裝通用圖集（2005版）91s

3、b1-b11圖集防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)fk01-02圖 集防空地下室給排水設(shè)施安裝07fs02三、主要施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件1、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）2、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50243-2002）3、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50261-2005）4、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50411-2007）5、 建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程（db11/382-2006） 6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb50319-2000）7、北京服裝學(xué)院藝術(shù)教學(xué)樓工程監(jiān)理規(guī)劃第二部分：專業(yè)工程的特點(diǎn)一、給排水專業(yè)1、本建筑內(nèi)給排水設(shè)有生活給水、排水、雨

4、水、中水給水、室內(nèi)消防栓、自動噴灑等設(shè)施。水源：本工程生活用水由兩路市政給水供水，市政水壓為0.35mp,詳見設(shè)備外線。地下2層采用無負(fù)壓供水裝置。對高區(qū)4-9層采用無負(fù)壓供水裝置。生活給水有被污染可能時，在相應(yīng)的管道上按裝倒流防止器，生活給水出水管道上設(shè)只外線消毒器。2、消防給水和滅火設(shè)施消防設(shè)室外消火栓，室內(nèi)消火栓及室內(nèi)自動噴水滅火及氣體滅火等系統(tǒng)。地下2層設(shè)消防專用貯水池。由市政2路dn100的自來水管供水。水池儲存室內(nèi)消防用水量為252方。室外消火栓系統(tǒng)為：水源為2路市政給水，水壓為0.35mp。在本工程紅線內(nèi)布置成環(huán)狀管網(wǎng)，管網(wǎng)設(shè)地下消火栓。消火栓井內(nèi)有d100,d65消火栓。室內(nèi)消

5、火栓系統(tǒng)為:系統(tǒng)分區(qū)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)為一個區(qū)。本樓預(yù)留接成教樓條件。消防泵設(shè)置位置，數(shù)量：地下2層有消防泵兩臺，一用一備。水泵結(jié)合器數(shù)量：室外有水泵結(jié)合器兩臺。高位水箱和穩(wěn)壓增壓，屋頂有大于12m3的高位水箱，地下2層設(shè)有消防噴淋穩(wěn)壓裝置一臺。每層設(shè)置消火栓，消火栓箱消火栓1個，水龍帶長25米，水槍噴咀19mm為單出口消火栓。工作壓力超過50m減壓，消火栓設(shè)消防按鈕和指示燈。自動噴水滅火系統(tǒng)：地下車庫采用預(yù)作用式，其他區(qū)域采用濕式。噴灑系統(tǒng)為一個區(qū)。噴淋泵的位置：地下2層設(shè)有噴灑泵2臺。一備一用。水泵結(jié)合器數(shù)量：室外有消防水泵結(jié)合器兩個。高位水箱和穩(wěn)壓增壓設(shè)施系統(tǒng)合用。二層展廳及地下變電室設(shè)氣

6、體滅火系統(tǒng)。3、排水系統(tǒng)本工程室內(nèi)采用污費(fèi)水分流的排水系統(tǒng)，室外生活污水和生活廢水在化糞池前為分流排水系統(tǒng)。污水等經(jīng)化糞池排向市政污水管。在總廢水管上設(shè)直接排向室外的旁通管。當(dāng)中水設(shè)備停止使用時，關(guān)閉進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池的閥門，開打旁通管的閥門廢水直接排向室外。地下排水排至積水池，經(jīng)污水泵排向樓外。4、雨水利用及排水系統(tǒng)屋面雨水設(shè)雨水排水口，雨水為內(nèi)外結(jié)合排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為5年，屋面采用溢流設(shè)施，排水系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)中設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為50年。5、中水系統(tǒng)：廢水引至學(xué)校中水處理機(jī)房在利用。藝術(shù)樓平均日原水量25m3。平均日用水量44m3。所有衛(wèi)生器具和配件均采用滿足節(jié)水型生活用

7、水器具標(biāo)準(zhǔn)的用水器具，公共浴室采用冷熱水混合器及腳踏式開關(guān)。各主要用戶的給水干管和中水總管均設(shè)置水表計(jì)量。生活熱水采用干管和立管全循環(huán)系統(tǒng)，保證用水點(diǎn)水溫，減少用水量浪費(fèi)。6、管材及連接方式器具排水的支管，橫支管及空調(diào)冷凝水管采用消聲upvc管材，粘接。排水管立管，出戶的橫干管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，卡箍連接。雨水管采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。有壓排水管，排入集水坑的重力流管道采用upvc管粘接，污水提升泵后的管道采用焊接鋼管。（1）管材1) 給水管中水管：干管、立管均采用鋼塑管,螺文連接,其余支管采用共聚丙烯(pp-r)管熱熔連接。 2) 排水管：立管、出戶橫干管均采用柔性機(jī)制鑄鐵管,卡箍連接；

8、其余支管、橫支管采用消聲upvc管材,熱容連接。 3) 雨水管：用鍍鋅鋼管,法蘭連接。 4) 壓力排水水管：重力流管采用upvc管,其余采用焊接鋼管。 5) 消火栓給水管：采用鍍鋅鋼管,焊接連接。 6) 自動噴灑管道：采用內(nèi)外壁熱鋅鋼管,管經(jīng)100mm螺紋連接,管經(jīng)100mm,溝槽連接。 7、管道敷設(shè)及保溫 所有管道除敷設(shè)在地下車庫.地下設(shè)備機(jī)房及管道間內(nèi)管道明裝外,其余房間管道均做暗裝。 生活給水管,中水管:安裝車地下,設(shè)備管井內(nèi),穿越機(jī)房,走道等不采暖,房間均需保溫,采用15mm厚橡塑海棉管殼,其余安裝采暖房間管道設(shè)防結(jié)露保溫,采用10mm厚pef管殼,外纏防火塑料布。 消火栓管,噴淋管在

9、不采暖房間做保溫,采用20mm厚橡塑海棉管殼保溫,外纏防火塑料布。 污水.廢水排水管設(shè)防結(jié)露保溫,采用10mm厚pef管殼。 空調(diào)冷凝水管全部采用15mm厚橡塑海棉保溫。二、暖通空調(diào)工程1、空調(diào)系統(tǒng)本項(xiàng)目空調(diào)部分采用變制冷劑流量多聯(lián)分體式系統(tǒng)本空調(diào)系統(tǒng)設(shè)智能化控制設(shè)備，使用環(huán)保要求的冷媒，變制冷劑流量多聯(lián)分體式空調(diào)室外機(jī)設(shè)與9層屋頂。2、通風(fēng)系統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)：變配電室按熱負(fù)荷計(jì)數(shù)確定排放量，新風(fēng)量為排風(fēng)量的8百分之80，消防泵房排風(fēng)量為5次每小時。表演廳及多功能廳等設(shè)全新風(fēng)系統(tǒng)，試驗(yàn)室等采用自然通風(fēng)。車庫通風(fēng)排風(fēng)量為6次每小時，送風(fēng)量為5次每小時。衛(wèi)生間排風(fēng)量為5-10次每小時。防排煙系統(tǒng)機(jī)械加壓

10、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在1號5號樓梯。常開風(fēng)口采用帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的固定百葉，常閉風(fēng)口采用能自動和手動打開的排煙口。滿足排煙的場所可開啟外窗進(jìn)行自然排煙。機(jī)械排煙，設(shè)置機(jī)械排煙的主要場所，地下及地上暗房及不能滿足自然排煙走道。排煙口和排煙閥設(shè)手動及自動開啟裝置，就地手動和由火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室控制并連鎖打開排煙風(fēng)機(jī)。平時通風(fēng)和排煙系統(tǒng)合用風(fēng)道，分別設(shè)置排煙口和排放口，排風(fēng)支管上設(shè)置平時常開的電動風(fēng)閥，排煙口設(shè)置手動和電動開啟裝置，就地手動和有火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室控制，并連鎖打開排煙風(fēng)機(jī)。機(jī)械補(bǔ)風(fēng)：地下1層防火分區(qū)內(nèi)大多數(shù)房間及走道有可開啟的外門窗，火災(zāi)時采用自然加機(jī)械補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)到火災(zāi)發(fā)生的防火分

11、區(qū)內(nèi)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的百分之50.地下一層防火分區(qū)3排煙量為12000立方米每小時，也采用機(jī)械加自然補(bǔ)風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)量為5000立方米每小時。地下一層其他防火分區(qū)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量百分之50，其中防火分區(qū)5采用變電室送風(fēng)機(jī)為火災(zāi)時補(bǔ)風(fēng)機(jī)。車庫機(jī)械排煙系統(tǒng)車庫排煙及補(bǔ)風(fēng)按防煙分區(qū)設(shè)置，排煙補(bǔ)風(fēng)量按6次每小時換氣，和平時通風(fēng)系統(tǒng)合用，火災(zāi)時就地手動和由火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)，消防控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)啟動排煙和補(bǔ)風(fēng)。3、采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)和地下冬季新風(fēng)熱源合用，由建筑物東部校區(qū)鍋爐房供給。已有供熱能力不能滿足要求，設(shè)備需要增容。1）熱源：校園內(nèi)已建鍋爐房提供采暖用熱源，熱媒參數(shù)：85/60，工作壓力0.6

12、mpa，管徑dn150。采暖總負(fù)荷2480kw，冬季室外采暖計(jì)算溫度-9。2）采暖系統(tǒng)分區(qū)：二層以下采用雙管水平系統(tǒng)，三層至九層采用雙管垂直系統(tǒng)，每組散熱器設(shè)恒溫閥，每路水平支線和每組立管設(shè)平衡閥。3）地板敷設(shè)采暖設(shè)置區(qū)域?yàn)楦叽罂臻g，包括首層門廳，二層展廳、表演廳。熱源與地下新風(fēng)機(jī)采暖管路合用，由所設(shè)地板采暖恒溫混水器進(jìn)行控制，保持室內(nèi)恒溫。采暖根據(jù)室內(nèi)溫度控制一次熱媒的流量及供水溫度。第三部分：監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)一、材料、設(shè)備質(zhì)量控制(一)技術(shù)文件要求1.工程物資進(jìn)場要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品許可證和質(zhì)量保證書等，質(zhì)量證明文件應(yīng)反映工程材

13、料，設(shè)備的品種規(guī)格，數(shù)量、性能指標(biāo)等，并與實(shí)際進(jìn)場物資相符。2.質(zhì)量證明文明的復(fù)印件應(yīng)與原件內(nèi)容一致，加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。3.工程物資應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，有進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，如：壓力容器，消防設(shè)備、生活供水設(shè)備，衛(wèi)生潔具，閥門等，并應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測單位和檢測報(bào)告（包括衛(wèi)生檢驗(yàn)、環(huán)保檢驗(yàn)、計(jì)量和壓力調(diào)試等）消防產(chǎn)品設(shè)備出具相應(yīng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式認(rèn)可證書，3c認(rèn)證等。(二)材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄、審校、現(xiàn)場見證取樣：1.材料出廠質(zhì)量證明文件及檢測報(bào)告是否齊全。2.實(shí)際進(jìn)場物資數(shù)量，規(guī)格和型號等是否滿足設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃要求。3.物資外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)

14、定。如：管材(1)鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求，管材的材料、規(guī)格、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材表面應(yīng)無斑疤，裂紋、嚴(yán)重銹蝕等質(zhì)量缺陷。(2)對鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，且符合下列規(guī)定：1）管材及管件表面不得有裂紋，不得有防礙使用的凹凸不平的缺陷。2）采用橡膠圈等柔性接口的鑄鐵管承口內(nèi)的工作面和插口外的工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。4.現(xiàn)場見證取樣：對采暖系統(tǒng)的散熱器及保溫材料，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及保溫材料，要現(xiàn)場見證取樣、復(fù)驗(yàn)其性能指標(biāo)、復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。(三)目標(biāo)值1、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的外包裝應(yīng)無破損，開箱后檢查，外包裝注明的規(guī)格型號與實(shí)際規(guī)格型號一致，滿足設(shè)計(jì)要

15、求。2、外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，尺寸誤差在允許偏差范圍內(nèi)。3、外觀無破損，劃痕，砂眼，銹蝕等質(zhì)量缺陷，表面平滑，材料、設(shè)備的外標(biāo)識明顯可見，標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)要求。二、隱蔽工程檢查要點(diǎn)(一)建筑給水排水1、直埋于地下或結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)于溝槽，管井，不進(jìn)入吊頂內(nèi)的給排水，雨水，消防管道和相關(guān)設(shè)備，以及有防水要求的套管等。(1)檢查管材，管件、閥門、設(shè)備的材質(zhì)與型號，安裝位置、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)防水套管的規(guī)格，定位尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。(3)管道連接作法及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。如：1)生活給水，中水供水管：公共衛(wèi)生間給水支管采用聚丙烯（pb）管材，熱熔連接，其余的供水干管，立管均采用

16、均采用鋼塑管，螺紋連接。2)明排水的支管，橫支管采用消聲upvc管材，粘接。立管及出戶的橫干管均采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，卡箍連接。3)雨水管采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。4)消火栓給水管：采用無縫鋼管，焊接接口。2、有保溫、防腐要求的生活給水管中水給水管，消火栓供水管，污水，廢水排水管。檢查要點(diǎn)：檢查pef管殼，外纏防火塑料布。材質(zhì)與規(guī)格，防腐處理材料及作法等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查要點(diǎn)：(1)檢查安裝位置，標(biāo)高，坡度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)支架作法是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)保溫層、保護(hù)層設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(二)通風(fēng)工程隱檢1、敷設(shè)于豎井內(nèi)，不進(jìn)人員吊頂內(nèi)的風(fēng)道（包括各類附件，部

17、件，設(shè)備等）檢查要點(diǎn)：檢查風(fēng)道的標(biāo)高、材質(zhì)、接頭、接口嚴(yán)密性，附件安裝位置，支吊，托架安裝、固定、活動部件是否靈活可靠、方向正確、風(fēng)道分支、變徑處理是否合理，是否符合要求，是否已按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定完成風(fēng)管的漏光，漏風(fēng)檢測試驗(yàn)。三、試驗(yàn)控制要點(diǎn)施工試驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，灌（滿）水試驗(yàn)，強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，通水試驗(yàn)，吹（沖）洗（膠脂）試驗(yàn)，補(bǔ)償器安裝預(yù)拉伸（壓縮）試驗(yàn)，消火栓試射，安全附件和安全閥調(diào)試等。(一)設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)包括：給水系統(tǒng)設(shè)備，熱水系統(tǒng)設(shè)備，機(jī)械排水系統(tǒng)設(shè)備，消防設(shè)備，以及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備等。1、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注油并填滿填料（或檢查機(jī)械密封情況

18、）連接法蘭和密封裝置等不得滲漏，葉輪與泵不應(yīng)相磨，各部閥門應(yīng)靈活，葉輪轉(zhuǎn)向要正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否平穩(wěn)，聲音是否正常?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于0.5h，在額定壓差值和最大泵速的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h，泵的潤滑油壓及油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)動往復(fù)泵油池的油溫不應(yīng)大于75。2、通風(fēng)機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前須加適量的潤滑油，檢查各項(xiàng)安全措施，盤動葉輪不應(yīng)有卡殼和磨擦現(xiàn)象，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查風(fēng)機(jī)的減振器是否移位，滑運(yùn)軸承最高溫度不得超過70，滾動軸承最高溫度不得超過80。3、其它系統(tǒng)和設(shè)備的單臺試運(yùn)轉(zhuǎn)按照有關(guān)要求進(jìn)行，施工中根據(jù)實(shí)際情況如有必要將單獨(dú)補(bǔ)充。四、施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)建筑給水、

19、排水1、室內(nèi)給水系統(tǒng)(1)聚丙烯（pb）管材與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲，熱熔連接，熱熔深度，加熱時間要符合生產(chǎn)廠家關(guān)于“熱熔連接技術(shù)要求”的規(guī)定，若環(huán)境溫度低于5，加熱時間應(yīng)延長50%，剛?cè)劢雍玫慕宇^嚴(yán)禁施轉(zhuǎn)。(2)室內(nèi)給水與排水管道水平敷設(shè)時，兩管間最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，否則給水管應(yīng)加套管，其長度不得3d（排水管）。(3)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表4.28的規(guī)定。(4)消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)；栓口距地1.1m，允許偏差20mm，閥

20、門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm,消防栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm。(5)水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)，但不得與排水管直接連接。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝(1)鑄鐵排水管坡度：dn100管，坡度為20，dn150管，坡度為10。upvc排水管坡度：dn50為25，dn75為15，dn110為12。(2)每層排水管根部均應(yīng)設(shè)阻火圈，伸縮節(jié)間距不得大于4米。排水管根部應(yīng)采用雙45度鑄鐵彎頭，并作承重支吊架。(3)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。(4)鑄鐵排水管接口采用膠圈接口。3、衛(wèi)生器具安裝(1)衛(wèi)生具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或

21、膨脹螺栓安裝固定，在二次結(jié)構(gòu)上安裝時，一定要有可靠的固定措施。(2)排水栓和地漏的安裝應(yīng)正確，牢固，低于干排水表面，周邊無滲漏，地漏水封不得小于50mm,(3)衛(wèi)生器具，交工前，應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。(4)衛(wèi)生器具安裝允許偏差按“驗(yàn)收規(guī)范表7.2.3進(jìn)行檢驗(yàn)”(5)衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整，牢固，與器具接觸緊密平穩(wěn)。(6)管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施。4、建筑中水系統(tǒng)安裝(1)中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝和室外排水系統(tǒng)安裝。(2)中水管道不得裝設(shè)取水咀。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。(3)中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管連接，并應(yīng)采取下列

22、措施：1)中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志2)中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。(二)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、送、排風(fēng)系統(tǒng)(1)風(fēng)管使用的材質(zhì)、規(guī)格、性能、厚度要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。(2)鍍鋅鋼板風(fēng)管，應(yīng)采用咬口連接或鉚焊，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。(3)風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求（要求提供符合環(huán)保要求的證明材料），密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。(4)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)復(fù)合材料與風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的

23、絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃1級，且對人體無害的材料。檢查方法：檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、觀察檢查與燃點(diǎn)試驗(yàn)。(6)風(fēng)管板材料拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。(7)防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)產(chǎn)品合格證明文件。(8)防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離表面不應(yīng)大于200mm。防火閥易熔片應(yīng)最后安裝。檢查方法：尺量檢查、觀看檢查、動作試驗(yàn)。(9)安裝閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。(10)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)

24、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管的配置，不得縮小其有效截面。(11)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。（三）自動噴水滅火系統(tǒng)控制要點(diǎn)1、管材、管件現(xiàn)場外觀檢查要點(diǎn)（1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重波；（2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)處表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表成應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；（5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。2、噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)要點(diǎn)（1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

25、；（2）噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；（3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；（5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、損傷為合格。3、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)要求（1）閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）閥門及其配件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；（3）報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；（4）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；（5）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；（6） 報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為額定工作壓力

26、的2倍，試驗(yàn)時間應(yīng)為5分鐘。閥瓣處應(yīng)無滲漏。4、壓力開關(guān)壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。5、系統(tǒng)組件安裝控制要點(diǎn)（1）消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；管道與水泵連接應(yīng)用柔性連接管；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。（2）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。（3）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗

27、合格后進(jìn)行，噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；該系統(tǒng)采用直立型噴頭（不存在積水問題，以免被凍結(jié)），如果在通風(fēng)管道下安裝噴頭時，要有泄水設(shè)施。（4）報(bào)警閥組（預(yù)作用式）安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲前，而且是便于排渣操作的位置，安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。（5）水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管和公稱直徑為dn15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)dn=20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。（6）壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動，壓力開關(guān)應(yīng)安裝在延遲器之

28、后。（7）水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流提示器應(yīng)豎直安裝在水平和管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞，安裝位置必須在頂部留在拆卸的余地，同時離開供水主管或彎頭換向處至少457mm。（8）信號閥應(yīng)安裝在流水指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。（9）排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。（10）空壓機(jī)管段上設(shè)逆止閥，設(shè)在空壓機(jī)與壓力表之間。（11）預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)包括火災(zāi)探測系統(tǒng)和帶頂作用閥的閉

29、式噴水滅火系統(tǒng)，因此在施工時，注意做好與電氣專業(yè)的配合協(xié)調(diào)工作。（12）施工中注意事項(xiàng)1）采取焊接連接部位，要做好二次防腐處理（二次鍍鋅）。2）螺紋連接處應(yīng)確保同心度、鍍鋅、管道平直、螺紋完整無損。3）管網(wǎng)整體有一定坡度，并坡向泄水閥方向。第四部分：監(jiān)理工作的方法及措施一、工程進(jìn)度控制(一)審核承包單位編制的專項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，并同總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較分析，專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃的要求。(二)要求施工單位編寫主要工程材料、設(shè)備的采購及進(jìn)場時間等計(jì)劃安排。(三)依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，對承包單位實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，實(shí)施動態(tài)控制。發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符時，督促承包單位及時調(diào)整計(jì)劃，采取有效措

30、施加以補(bǔ)救，盡量減少或避免影響進(jìn)度計(jì)劃。二、工程質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制應(yīng)以事前控制（預(yù)防）為主，事前控制的主要內(nèi)容包括：1、審查分包單位的資質(zhì)：承包單位填寫分包單位資質(zhì)報(bào)審表，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書專業(yè)許可證，崗位證書，核查分包單位的業(yè)績，經(jīng)審查合格，簽批(分包單位資質(zhì)報(bào)審表)。強(qiáng)調(diào)未進(jìn)行資質(zhì)報(bào)審或資質(zhì)審查不合格的分包單位，不許進(jìn)場施工。2、查專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)：承包單位應(yīng)在專項(xiàng)工程施工前向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)，對某此主要分部(分項(xiàng))工程或重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序在施工前將施工工藝，原材料使用，勞動力配置，質(zhì)量保證措施等情況，編寫專

31、項(xiàng)施工方案。上述方案未經(jīng)批準(zhǔn)，該分部(分項(xiàng))工程不得施工。3、督促承包單位進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底要交到班組直至操作人員。4、對新材料，新產(chǎn)品，新工藝要檢查鑒定證明和確認(rèn)文件。5、簽認(rèn)材料報(bào)驗(yàn)：要求承包單位對擬采用的材料構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，測試必要時進(jìn)行平行檢驗(yàn)或會同建設(shè)單位到材料，設(shè)備廠家進(jìn)行實(shí)地考察。合格后由承包單位填寫工程物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，簽認(rèn)審查結(jié)論。工程物資未進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，或檢驗(yàn)不合格，絕不允許用于工程，不合格材料不允許堆放在現(xiàn)場，必須限期清退出場。6、要求承包單位對需要定期檢定的設(shè)備（如：儀器、儀表等）應(yīng)有檢定證明。(二)施工過程中的質(zhì)量控制1、落

32、實(shí)“三級”檢查責(zé)任制：施工過程中，監(jiān)理工程師要仔細(xì)審閱圖紙，經(jīng)常深入現(xiàn)場查看施工全過程，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工人員提出。當(dāng)一道工序完成后，施工單位要按照三檢制進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上再向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。2、以主動控制為主：監(jiān)理工程師要從抓工序質(zhì)量著手，加強(qiáng)現(xiàn)場巡視及早發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，以主動控制為主，把各種問題力爭消滅在萌芽狀態(tài)，避免返工。3、在巡查過程中，要善于發(fā)現(xiàn)并及時糾正施工中不符合要求的有關(guān)問題，所發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先口頭通知承包單位改正，填寫監(jiān)理日記，對于重大問題或問題不嚴(yán)重，但經(jīng)常發(fā)生或反復(fù)提出而不整，改簽發(fā)監(jiān)理通知期限整改，整改措施回復(fù)監(jiān)理工程師。4、在施工過程中，協(xié)調(diào)處理好設(shè)備安裝同

33、初裝飾和精裝修之間的交叉配合，注意做好成品和半成品保護(hù)工作。5、做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不得隱蔽。6、關(guān)于工程報(bào)驗(yàn)（1）在自檢合格的基礎(chǔ)上，承包單位填寫分項(xiàng)/分部工程報(bào)驗(yàn)表（表式c7-1）向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)表的附件要求齊全真實(shí)，內(nèi)容填寫規(guī)范。（2）監(jiān)理工程師堅(jiān)持承包單位不自檢、資料不齊全、填寫不規(guī)范，不驗(yàn)收、不簽認(rèn)的原則。（3）未經(jīng)報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序。對不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的隱預(yù)檢及分項(xiàng)工程，填寫不合格項(xiàng)處置記錄，要求承包單位整改后重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。 三、施工過程中的安全監(jiān)方法及要求 每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視時，應(yīng)檢查安全防護(hù)情況并做好記錄；針對發(fā)現(xiàn)的安全

34、問題，按其嚴(yán)重程度及時向施工單位發(fā)出相應(yīng)的監(jiān)理指令，責(zé)令其消除安全事故隱患。 四、建筑節(jié)能工程的監(jiān)理方法及要求 按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50411-2007）的要求，做好采暖節(jié)能、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能、空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能、監(jiān)測與控制節(jié)能的質(zhì)量控制、特別是掌握節(jié)能見證取樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法，做好驗(yàn)收工作。 五、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程采用變制冷劑流量多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)，變制冷劑多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)外機(jī)位于9層屋頂，多聯(lián)分體機(jī)組型號，規(guī)格，冷媒管線由施工單位深化設(shè)計(jì)完成。擬采用以下控制措施進(jìn)行要求。1、 冷媒配管的加工要求直徑小于19mm的一律現(xiàn)場煒制，熱彎或冷彎應(yīng)采

35、用專用工具，橢圓率不應(yīng)小于80%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于25mm的鋼管采用沖壓彎頭。 擴(kuò)口連接，冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭連接，直徑為6.4mm，擴(kuò)口直徑為9.19.5mm；直徑為9.5mm，擴(kuò)口直徑為12.813.8mm；直徑為12.7mm，擴(kuò)口直徑為16.517.5；直徑為15.9，擴(kuò)口直徑為18.519.5mm；直徑為19.1，擴(kuò)口直徑為23.524.5mm；擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。2、 冷媒管釬焊焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。冷媒管焊接溫度為720820，采用焊條焊口滿焊。 釬

36、焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，避免缺焊，接頭的分支口端要保持水平。冷媒管水平支撐間隔1.2-1.5m，直徑大于20mm的冷媒管間隔為1.5-2m，冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層拖住鋼管，以防冷橋產(chǎn)生。 檢查施焊人員持證上崗情況，必須保證持證上崗。 3、室外機(jī)安裝要求1) 室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，填寫設(shè)備開箱檢查記錄表，設(shè)備起運(yùn)吊裝，大件起重編制吊運(yùn)方案，必須以槽鋼在混凝土基礎(chǔ)上作支撐。內(nèi)外機(jī)等與建筑間距必須符合設(shè)計(jì)要求。2) 氣密性試驗(yàn)冷媒管完工后必須進(jìn)行氮?dú)庠噳海瑱z查壓力是否合格，試壓必須用干燥的氮?dú)膺M(jìn)行試壓試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求壓力試壓24h，觀察壓力是否下降，若無下降即為合

37、格。（除溫度變化時壓力會有變化，每變化1時，壓力會變化0.1kgf/cm，檢查時應(yīng)采用手感、聽感、肥皂水檢查，試壓完成后將壓力放至10 kgf/cm。 試驗(yàn)過程填寫氣密性試驗(yàn)記錄。3) 抽真空干燥氮?dú)庠噳汉髮ο到y(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。使用前先檢查抽真空泵的壓力，必須達(dá)到760mm汞柱，按運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，檢查有無滲漏處，抽真空試驗(yàn)合格后，按系統(tǒng)進(jìn)行冷媒注入。填寫試驗(yàn)記錄等相關(guān)表格。4) 對安裝完成的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行測試。六、給排水及采暖管道連接施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、螺紋連接1）螺紋應(yīng)端正、清潔，是否光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲缺絲現(xiàn)象，且缺損長度不超過螺紋長度的10%。2）螺

38、紋加工時，按管徑分次套制絲扣，一般以管徑的dn15-dn32mm套二次，dn40-dn50mm套三次，用力必須均勻，不得用加套管接長方式方法進(jìn)行套絲。3）螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外部敷上填料，用手?jǐn)Q入23扣，再用管鉗一次裝到位，裝緊后留有35扣。4)管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得進(jìn)入管內(nèi)徑腔。5）上好管件后，絲扣應(yīng)外露35扣，清除鉛油、麻頭，所有管口加臨時絲堵。2、管道連接1）焊接必須遵守管道焊接規(guī)范的有關(guān)技術(shù)要求，焊前必須將接口處清理干凈。2）為保證焊接質(zhì)量，對厚壁管材要進(jìn)行開坡口工作，坡口的加工采用氧氣切割的方法，但必須清理氧化鐵雜質(zhì)清除干凈，并將不平處打磨平整。3）對于

39、焊縫位置要求：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑，焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫與支吊架建筑物距離不小于300mm。4）焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣、虛焊等缺陷，焊縫高度、寬度應(yīng)均勻一致，并不得有咬邊現(xiàn)象，且在焊接表面兩側(cè)遞降高度。5）焊接要自然冷卻并不得驟冷驟熱。3、法蘭連接1）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的絲紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡阻現(xiàn)象。

40、2）法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，石棉橡膠墊等墊板應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。當(dāng)大尺寸墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接，襯墊不應(yīng)小于管直徑，其外圈到法蘭螺栓孔為宜。3）法蘭應(yīng)垂直于管徑的中心線，表面應(yīng)相互平行，偏差不大于其外徑的1.5/1000，且不大于2mm。4）法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，應(yīng)保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，螺栓上好后，螺絲外露2-3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。螺栓與法蘭不得有斜縫，需加墊圈時，每個螺栓應(yīng)加墊圈為保證平整。5）為方便拆裝，法蘭與支架的邊緣或建筑物