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文檔簡介

1、一、編制依據。1.工地現場實際情況。2.網架施工圖,及設計文件。3.現行鋼結構設計規(guī)范gb50017-2003、網架結構設計與施工規(guī)程jgj7-91、鋼結構施工及驗收規(guī)范gb50205-2001、網架結構工程質量檢驗評定標準jgj78-91等規(guī)范及國家有關規(guī)定;4.根據本公司的施工方法和經驗及公司擁有的技術力量。一、工程概況。1、本工程為平原家庭號購物中心屋面網架,采用螺栓球四角錐雙層網架結構形式,下旋支撐,網架覆蓋面積為650.16平方米。2、工程材料,鋼管、選用q235b高頻焊管,高強螺栓選用符合等級10.9級性能的材料。螺栓球選用45號鋼,支座及附屬鋼板、q235b材質。二、網架安裝方案

2、1、本工程根據現場實際情況網架低平與室內地面距離不到5米,擬采用搭設腳手架,高處散裝的方案來拼裝網架。鋼結構網架安裝方案一、安裝前準備工作1、安裝前對網架支座軸線與標高進行驗線檢查,網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2、安裝前對支座混凝土強度進行了解,混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定后才能安裝。3、搭設滿堂紅腳手架,放線布置好各支點位置與標高。并設計布置好臨時支點,臨時支點的位置、數量經過驗算確定。4、臨時支點選用專業(yè)支點工具逐步調整網架高度。5、對進場成品構件逐一清點、分類堆放。三、安裝工藝流程1、本工程的施工,根據現場條件采用高空散裝法進行安裝,把網架零部

3、件垂直運輸至安裝平臺分散堆放,后根據安裝圖編號分別對號安裝。為確保網架的安裝軸線正確,我們研究后決定先安裝對應支承點連接一榀網架,等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。2、具體安裝步驟:、下弦桿與下弦球的組裝:根據安裝球的編號先固定下弦球,找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量對角尺寸正確后進行連接。、腹桿的組裝:安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置,后進行緊固。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊。、上弦桿的組裝:四根上弦桿組合即成向上四錐體系,上弦桿安裝順序由內向外,根據已裝好的腹桿錐體排列,高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。整一榀裝好后,再

4、按以上方法依次安裝第二榀,直至安裝完畢。整個安裝過程中,必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質量、支承點軸線的偏差、網架安裝時產生的撓度,如碰到問題須及時調整解決。第二章網架結構防腐補涂和防火涂料施工一、涂裝施工管理1、管理目標:(1)管理目標:確保工程“五保一放心”,即保質量保工期保安全保文明施工保終身服務,交放心工程。(2)進度目標:確保工程進度達到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進度。(3)質量目標確保招標檔要求質量目標。(4)安全目標確保做到安全生產文明施工。二、施工方案:為保證涂裝質量,防腐底漆在工廠內涂裝,面漆在施工現場進行。負責工廠涂裝和現場修補的主構件表面凈化處理和拋丸除銹,防腐涂料涂裝。并達到涂

5、施工的所有技術要求。1、現場修補涂裝施工工序要求所有鋼構件按散件運到現場,在現場進行拼裝、焊接,在運輸、拼裝過程中的員傷和現場的焊縫在吊裝前盡量在地面修補好,以減少吊裝后高處作業(yè)工作量,吊裝后,在高處的損傷和焊縫修補必須在高處完成。2、已涂工件的保護:已涂工件無論在工廠翻、移動或是在運輸或吊裝過程中均應用采有效保護措施,輕拿輕放,以防止涂層損傷、破壞,盡量減少現場的修補工作量。三、面漆應符合的要求1、油漆涂層的要求(1)油漆涂層外觀質量要求:表面平整,無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。(2)油漆涂層厚度要求:符合各道涂層的設計厚度。(3)面漆應涂裝兩遍在組裝之前一遍,安裝之后

6、在補刷一遍,并且選擇在晴朗天氣作業(yè)。(4)、油漆涂層外觀質量檢驗方式:用目視法檢驗。四、驗收組織工程竣工后公司會同建設、設計、監(jiān)理、在內的有關人員聯合進行竣工驗收。1、驗收項目保證項目應符合下例規(guī)定:涂料的技術性能應符合設計要求民,并經過國家檢測機構檢驗,符合國家現行有關標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查生產許可證、出廠合格證、質量保證書、檢驗報告。涂料的涂層厚度應符合設計要求:檢驗方法:用涂層測厚儀檢查,測量方法應符合鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程的規(guī)定。2、其他重大工程驗收中需增加驗收項目,根據的有關方面的合同、協(xié)議檔執(zhí)行。3、不合格品的標識、記錄和處理(1)、不合格品的標識、記錄并不是所有的不合格品

7、都需要進行標識,噴砂、噴涂中的不合格品(能立即返工)不需要標識,但必須作記錄和處理。封閉中的不合格品檢驗員必須用檢驗和試驗狀態(tài)標志單予以標識,在不合格處作出標記,并作記錄和處理,原材料的不合格品由檢驗員對其進行標識、記錄、處理。(2)、不合格品的處理鋼結構防腐涂裝工程不合格品的處理方法如下:可以立即返工的不合格品檢驗員應責成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢驗員應對其進行適當的標識,并根據不合格品評審表中規(guī)定的糾正措施對其進行定期整改。(3)、不合格品經返工后,檢驗員重新進行檢驗,直到合格為止。2、(4)、原材料不合格時,檢驗員立即通知采購人員對其進行退貨,重新進貨的原料應重新進行

8、檢驗。第三章屋面板施工方法1,編制及材料說明彩鋼夾芯板:彩鋼夾芯板是由兩層彩色涂層鋼板為表層,中間為100厚巖棉層;所用材料的密度、導熱系數等技術性能必須符合現行國家標準屋面工程質量驗收規(guī)范gb50207及設計的要求,并有試驗記錄。2、工藝流程施工準備核對檁條規(guī)格和鋪設尺寸配板鋪釘彩鋼夾芯板檢查驗收施工準備:鋪釘夾芯板前,應將各項準備工作做完。核對檁條規(guī)格和鋪設尺寸:檢查檁條鋪設的規(guī)格、間距、坡度是否符合結構設計要求。每塊屋面板除端部應設置檁條支撐外,中間部位也應設置一道至兩道以上的檁條。配板:根據設計圖紙及現場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖,以此作為切割各種板塊的依據,將切割完畢的板塊按排

9、列圖順序編號,以便于施工。鋪釘彩鋼夾芯板鋪板時應拉通線,做到縱橫對齊。長向(縱向)搭接應位于檁條處,兩塊板均應伸至支撐構件上,每塊板的支座長度大于等于50mm。搭接方向應順年最大風力方向搭接,其縱向搭接長度為:當屋面坡度大于等于10%時為100mm;當屋面坡度小于10%時為200mm。端部(橫向)搭接應順流水方向搭接,搭接長度按具體板型確定,搭接方向宜與主導風向一致;屋面板從檐口一端開始,往另一端和屋脊方向同時鋪設;鋪設時,用墻板固定夾將屋面板與墻進行固定,每塊屋面板兩端的支撐處要用自攻螺釘與檁條固定:縱向連接時,間距小于或等于350mm,并且每塊板與同一根檁條及墻梁的連接不得少于3個點,非縱

10、向連接時不得少于2個點;在屋脊、檐口處的連接點宜適當加密。鉆孔時,應垂直地將屋面板與檁條一起鉆透,固定螺栓時,應先墊好防水密封墊圈,并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用力擰緊;鋪板時,用拉鉚釘將板與板進行連接,問距一般為100mm500mm。兩塊板的長向搭接縫處應放置一條通長的密封條,端頭應放置兩條密封條,密封條應連續(xù)不得間斷。夾芯板材應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定,固定點應設在波峰上,所有外漏的螺釘均應涂密封材料保護,不得有滲漏。螺栓擰緊后,兩板的搭接處用硅酮密封膠封嚴;板鋪設后,兩塊板的長向(縱向)搭接處還應用拉鉚釘連接,所用拉鉚釘均用硅酮密封膠密封,并用金屬或塑料壓蓋保護;固定位置的要求:自攻

11、螺釘、拉鉚釘用于屋面時設于波峰;用于墻面時設于波谷;屋脊鋪設:首先,沿屋脊線在相鄰兩檁條上鋪托脊板,在托脊板上放置屋面板,將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定;其次,向兩坡屋面板沿屋脊形成的夾芯板屋面搭接要求(mm)項次12345項目夾芯板材橫向搭接夾芯板材縱向搭接夾芯板材挑出墻面長度夾芯板材伸人檐溝內長度夾芯板材與泛水的搭接長度搭接長度不小于一個坡200200150200表65-2檢查方法觀察用尺量檢查用尺量檢查用尺量檢查用尺量檢查淋水試驗:屋面板鋪釘完畢后,可采取噴灑水做淋水試驗,淋水時間不少于2h,檢查屋面是否有滲漏現象,如發(fā)現問題,應及時對滲漏點進行修補。檢查驗收:屋面板鋪釘完畢,由施工單

12、位先進行內部檢查,發(fā)現質量問題及時處理。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設單位進行驗收,并辦理驗收手續(xù)。3、質量標準主控項目夾芯板材及輔材的規(guī)格、質量,必須符合設計要求;檢驗方法:檢查出廠合格證和檢驗報告;夾芯板材的連接和密封處理,必須符合設計要求,不得有滲漏現象;檢驗方法:觀察檢查和雨后或淋水試驗。一般項目夾芯板外觀質量要求項目板面表面缺陷切口芯板質量要求板面平整;無明顯凹凸、翹曲、變形;表面清潔;色澤均勻;無膠痕、油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等表面清潔,無膠痕、油污除卷邊與切割邊外,其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等切口平直,切面整齊,無毛刺,板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形,面板宜向內彎芯板切面應整

13、齊,無大塊剝落,塊與塊之間接縫無明顯間隙,面板與芯材之間粘接牢固,芯材密實。4、成品保護施工屋面板時,防止造成屋面外層鋼板劃痕;屋面施工中應及時清理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等;屋面施工時不得污染墻面及其他已施工完的成品;彩鋼夾芯板堆放場地應平坦、堅實,且便于排除地面水。堆放時應分層,沿長度方向加放墊木。人工搬運時不得搬搭接鋼板處,機械吊運應采用專用吊具。5、應注意的質量問題施工時應使板材固定牢固,節(jié)點部位必須嚴格按照設計要求施工,保證接槎嚴密,螺栓應擰緊。板間密封條應連續(xù),拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴,接縫嚴密,以防止屋面板出現滲漏水現象;施工時應掛線,板隨線走,保證檐口平直,出檐一致;天溝和斜溝表面平整,坡度均勻一致,并符合設計要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接長度要符合要求,避免檐口不直、表面平整度差;c)屋面板施工時需設置坡度標高控制點,鋪板時做到坡度準確,保證排水流暢。6、安全、環(huán)保措施安全操作要求安裝屋面板時,所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。當風力超過

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