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文檔簡介

1、簡述優(yōu)化機械工程的可靠性設計 機械產品設計是一個很復雜的過程,本文試述優(yōu)化機械工程的可靠性設計。 由于我國的特殊歷史原因,機械工程制造業(yè)與西方發(fā)達國家機械制造業(yè)相比,顯得相對 _,尤其是在可靠性設計的研究方面更是顯得滯后。直到 _世紀八十年代,我國在機械工程的可靠性研究才取得了一些初步的成效,在某些個別的行業(yè)還成立了專門從事可靠性優(yōu)化設計研究的 _與團體,并為社會培養(yǎng)了大批的可靠性優(yōu)化設計研究的技術人才,制定出了整套可靠性優(yōu)化設計的規(guī)范標準。從總體上來看,過去的可靠性優(yōu)化設計研究比較偏重于理論,但在生產實踐中,對于理論的應用則是比較少,就這一點而言,與制造業(yè)相對較為發(fā)達的國家相比較,存在著許多

2、不足之處。 機械制造產業(yè)在進行可靠性設計時,應該在滿足產品生產成本、效率的基礎上,盡可能地保證產品的設計能夠達到可靠性的程度。當前所說的可靠性設計涉及的范圍是比較廣泛的,除了一些傳統(tǒng)的設計技術之外,還與很多學科有 _,例如計算機工程、環(huán)境工程等,所以我們應該盡可能地集中多方面的學術學科來發(fā)展可靠性設計??煽啃栽O計不僅在產品設計的過程中被應用,在生產的過程中也會有所涉及。所以,可靠性設計不僅在工業(yè)中被應用,在 _、軍事等領域也被廣泛使用,取得了很好的效果。 機械工程產品的可靠性優(yōu)化設計在產品的生產與使用周期的各環(huán)節(jié)都起著重要作用。這些環(huán)節(jié)主要有產品的設計、制造、使用及售后維修等。以下就機械工程產

3、品的設計、制造及使用三個環(huán)節(jié)展開討論可靠性優(yōu)化設計問題。 2.1 設計環(huán)節(jié)的可靠性設計 機械產品設計是一個很復雜的過程,主要包括兩個方面,一個是整體裝配設計,一個是組裝零件設計。對于整個產品來說可以被當做一個整體設計,具體有兩種設計方法:一種是先對產品的整個系統(tǒng)進行全面的.了解,并對產品每個零件的可靠性進行細致地分析,進而推測出整個產品的可靠性,而且必須保證整體設計的可靠性能夠滿足相關設計的標準;一種是把對整體可靠性的分析分別落實到各個零件的設計中去,當零件的可靠性設計滿足相關指標,就能夠保證整個產品的可靠性。當我們進行單個零件設計時,我們應該選擇使用那些符合國家相關規(guī)定的或者在市面上大量使用

4、的零件,同時還要對不同重要性的零件使用不同的設計方法,特別是關鍵部位的零件一定要進行可靠性測試。為了保證產品的質量和可靠性,我們應該多次的進行測試直到達到標準。 2.2 制造過程的可靠性設計 制造環(huán)節(jié)是保證整個產品質量的關鍵,所以我們必須重視對制造環(huán)節(jié)的可靠性設計。在進行制造環(huán)節(jié)可靠性設計時,我們不僅要重視對 _設備的可靠性設計還要重視 _工藝和流程的科學選擇。如果我們把整個產品 _過程理解為一個系統(tǒng)的話,那么 _中的任何一個工藝和流程都是系統(tǒng)中的子系統(tǒng)。產品制造工藝流程是一個完整的系統(tǒng),其中的各個方案與工序是工藝流程系統(tǒng)中的子系統(tǒng),對每個子系統(tǒng)進行可靠性優(yōu)化設計時,都要綜合考慮各方面的因素,

5、如工藝裝備、 _設備、 _材料與工作人員素質等;只有這樣才能為各個子系統(tǒng)設計出可靠性與合理的指標;最后,整合分析各個子系統(tǒng)的指標,并通過合理的方法將總系統(tǒng)的可靠性及優(yōu)化指標出來。針對每個子系統(tǒng)的可靠性設計都應該全方位的去考慮,這樣才能夠保證子系統(tǒng)的可靠性滿足相關規(guī)定的要求,這些子系統(tǒng)通過科學的組裝,形成一個完整的整體。然后由專業(yè)人員通過科學的統(tǒng)計方法來計算出整體可靠性指標。 2.3 使用及維修的可靠性設計 以可靠性優(yōu)化設計理論作為維修設計的基礎,是非常合理的,也是非常重要的;制定經濟合理的維修設計在現代化與科學化的進程中意義重大。使用符合標準的維修設備進行維修,提高維修工作人員的技能水平,使機

6、械產品的維修工作能夠朝現代化與科學化的方向發(fā)展。維修在一個產品的壽命周期中占有舉足輕重的作用,一個在售后上有著良好口碑的公司必然有著光明的前景,所以公司在產品整個周期內必須認真的對待售后維修問題,采用邏輯分析決斷法,科學地制定維修內容和優(yōu)選維修方式,制定出合理的使用壽命周期。機械產品的可維修性與可靠性具有很大的相似性,可維修性也是產品的可靠性指標之一。產品的維修性能必須在對產品進行可靠性設計的時候就應當考慮到,以使得設計出的產品達到故障容易發(fā)現、故障零件易于更換的目的。產品在進行維修性設計時必須考慮到維修費用問題,設計者在設計中應當考慮到以最低費用換取更高的可靠性水平,盡可能減少故障發(fā)現時間。

7、因此,基于可靠性理論的維修性顯得尤其重要,一個合理、經濟的維修規(guī)則的制定在產品設計的科學化和現代化進程中具有巨大的意義。 3.1 國內 _門大多未設置可靠性研究方面的課程 經調查分析,我國目前只有為數很少的高等院校有設置可靠性研究方面的課程,絕大多數院校都沒有這方面的相關課程,這就造成了我國可靠性研究人才的大量缺乏??煽啃匝芯吭诂F代制造業(yè)中具有很重要的作用,它不僅應當是一門系統(tǒng)科學,而且應當作為一門 _式學科。目前,很多企業(yè)開始尋求可靠性研究方面人才,但卻很難招募到這方面的人才,所以這應當引起當今教育界的足夠重視,及時設立一些可靠性研究方面的課程,聘請一些專家教授進行授課,為我國未來的工業(yè)發(fā)展

8、做出應有的貢獻。 3.2 國內企業(yè)對可靠性研究不夠重視 目前,我國國內很多企業(yè)對可靠性研究并未足夠重視,覺得可靠性研究可有可無,對整個生產制造產生不了多大影響。但是,一些國際上的發(fā)達國家都把可靠性研究作為生產上的重要部分,如果我們國內企業(yè)還對可靠性研究不夠重視,勢必會導致在未來的競爭上輸給對手,從而 _喪失與之競爭的能力??煽啃允莻€系統(tǒng)工程,它涉及廣泛且較為復雜,沒有一個機構來統(tǒng)籌考慮和貫徹實施,是無法使產品可靠性得到保障。因此,我國企業(yè)不僅要開始重視可靠性研究,而且應當成立相關 _研究部門,進行專門的產品可靠性設計研究及可靠性試驗,從而確保產品在各環(huán)節(jié)上的可靠性,使得產品質量往更高的水平發(fā)展,從而可以在國際上占有足夠的競爭優(yōu)勢。 目前來看,可靠性指標在一般的機械工程設計中基本不被考慮,所以一般的機械工程是不能反映出產品的真實可靠性,在具體的設計中基本忽略了成本、體積等方面。在進行可靠性設計的時候,如果只是為了滿足可靠性設計,往往不能使機械制造達到滿意的效果,所以我們應該根據需要全面考慮可靠性的設計,盡可能地把機械工程的可靠

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