教學(xué)樓建設(shè)工程

1、目 錄1、 工程概況及編制依據(jù)2、施工部署3、施工準(zhǔn)備4、資源配備計(jì)劃5、施工設(shè)備6、施工方案與技術(shù)措施7、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施8、質(zhì)量管理體系與措施9、安全管理體系與措施10、環(huán)境管理體系與措施11、冬、雨季施工技術(shù)措施12、成本管理與成本控制措施13、地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況1、工程名稱(chēng)：營(yíng)山縣大廟鄉(xiāng)完全小學(xué)校教學(xué)樓建設(shè)工程。2、工程所處的地理位置：營(yíng)山縣大廟完全小學(xué)

2、校校園內(nèi)。3、定額工期:360日歷天4、要求工期:360日歷天5、合同要求質(zhì)量等級(jí)：合格 6、施工要求質(zhì)量等級(jí)：合格 二、編制依據(jù)1、營(yíng)山縣大廟鄉(xiāng)完全小學(xué)校教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、營(yíng)山縣大廟鄉(xiāng)完全小學(xué)校教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)及項(xiàng)目清單。3、國(guó)家及地方現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范。4、我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備及施工經(jīng)驗(yàn)、能力。5、現(xiàn)場(chǎng)勘查情況。第二章 施工部署工程目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到合格工程。 二、安全目標(biāo) 堅(jiān)決杜絕一切事故。三、工期目標(biāo) 按工程合同范圍內(nèi)工程全部施工完畢，總工期360日歷天。四、組織管理機(jī)構(gòu)1、管理方式：執(zhí)行項(xiàng)目法施工、營(yíng)山縣大廟鄉(xiāng)完全小學(xué)校教學(xué)樓建設(shè)工程項(xiàng)目部，實(shí)行在公司職能部

3、門(mén)監(jiān)督下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理體制。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目中施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等工作，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)施。并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實(shí)資金和保證施工物資的供應(yīng)。2、組織機(jī)構(gòu)：為確保本公司優(yōu)質(zhì)高速順利完成，全面履行工程承包合同，發(fā)揮由公司直接領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理全面實(shí)施的整體施工優(yōu)勢(shì)，為確保公司對(duì)本工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)工作，本工程組成領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，有利于根據(jù)工程的施工需要，及時(shí)調(diào)配各類(lèi)勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、技術(shù)等要素，并對(duì)工程施工有督促、檢查，確保工程優(yōu)質(zhì)高速完成。施工組織機(jī)構(gòu)詳下表：

4、 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 安全員 施工員 質(zhì)檢員 材料員 木工隊(duì) 鋼筋工隊(duì) 裝飾隊(duì) 砼工隊(duì) 電工隊(duì) 水工隊(duì) 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩級(jí)協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，上一級(jí)由建設(shè)方、土建方、及市有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)等單位主管領(lǐng)導(dǎo)組成，定期或不定期舉行協(xié)調(diào)會(huì)議，商議制定的有關(guān)工程資金、進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工及各方配合協(xié)調(diào)方面的原則性方針，下一級(jí)各方的項(xiàng)目主管人員及有關(guān)施工人員組成。每周舉行一次碰頭例會(huì)，協(xié)商解決施工過(guò)程中一些具體的配合協(xié)問(wèn)題，確保工程施工的順利進(jìn)行。第三章 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙與會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，并盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄。2、編制施工組織設(shè)

5、計(jì)：按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、無(wú)重大事故。3、原始資料調(diào)查分析：通過(guò)對(duì)南充的氣象周?chē)ㄖ闆r、建材市場(chǎng)供應(yīng)等項(xiàng)調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提供依據(jù)。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)量工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)力定額編制施工預(yù)算、進(jìn)行對(duì)比。5、分別作好技術(shù)和安全交底工作：實(shí)行三級(jí)交底并將書(shū)面交底存檔。6、根據(jù)階段施工進(jìn)度提前向試驗(yàn)室申辦砼和砂漿配合比，并及時(shí)向班組交底。7、竣工資料：遵

6、照質(zhì)監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，本工程竣工資料部分；第一部分：?jiǎn)挝还こ淌┕す芾碣Y料；第二部分：第一分冊(cè)：樁基子分部工程；第二分冊(cè)：地基與基礎(chǔ)分部工程；第三分冊(cè)：主體結(jié)構(gòu)分部工程；第四分冊(cè)：建筑裝飾裝修分部工程；第五分冊(cè)：屋面分部工程；第六分冊(cè)：建筑給排水與采暖分部工程；第七分冊(cè)：建筑電氣分部工程；第八分冊(cè)：建筑節(jié)能分部工程；第三部分：工程竣工相關(guān)文件。開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種詳表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。 二、物質(zhì)準(zhǔn)備 1、根據(jù)工地進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定倉(cāng)庫(kù)及堆放的面積和地點(diǎn)。2、定貨源、找廠(chǎng)家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車(chē)輛。3、做試驗(yàn)：除各種材料必須有出廠(chǎng)合格證外

7、，水泥、鋼材等主要材料要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，石料和砂在加工現(xiàn)場(chǎng)做含砂泥量，不符合指標(biāo)的堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)使用4、進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)，除數(shù)量清單、檢尺、過(guò)秤外還要查看質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。5、建筑施工機(jī)具設(shè)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)提供依據(jù)。 三、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工班子。2、對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)無(wú)證上崗者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。3、職工進(jìn)場(chǎng)教育工作。按照開(kāi)工日期和需要量計(jì)劃，分別組織多種工種工人分批進(jìn)場(chǎng)。安排好職工生活，并進(jìn)行安全、文明施工、遵紀(jì)

8、守法和防火教育，使職工嚴(yán)格遵守有關(guān)部門(mén)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 四、現(xiàn)場(chǎng)平面布置 本工程現(xiàn)場(chǎng)布置的生產(chǎn)設(shè)施主要有：簡(jiǎn)易辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥倉(cāng)庫(kù)、攪拌站、材料堆場(chǎng)以及鋼筋加工場(chǎng)、模板加工廠(chǎng)等。各種生產(chǎn)設(shè)施的布置以垂運(yùn)輸設(shè)備為中心，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路情況合理安排。本工程的設(shè)備可以滿(mǎn)足施工場(chǎng)地的需要。 五、施工用電及用水本工程各種機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間相對(duì)集中,經(jīng)計(jì)算,高峰期總用電量在50KVA左右,供電主干線(xiàn)滿(mǎn)足用電量要求。我們要做到節(jié)約用電、用水，確保用電、用水正常。施工用水主要是生產(chǎn)和生活用水。為確保工程用水，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)水池一個(gè)，加壓水泵一臺(tái)，以防臨時(shí)斷水及水壓不足。第四章 資源配備計(jì)劃 一、勞動(dòng)力組織管理

9、勞動(dòng)力采用動(dòng)態(tài)管理方法。勞動(dòng)力數(shù)量以滿(mǎn)足施工需要為準(zhǔn)，可根據(jù)施工實(shí)際情況靈活安排和調(diào)整。并根據(jù)不同階段工程的需要，做 勞動(dòng)力計(jì)劃，分階段、分批進(jìn)場(chǎng)。道路工程施工需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開(kāi)工前落實(shí)勞動(dòng)力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場(chǎng)，是順利開(kāi)展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。本工程勞動(dòng)力以自有的勞動(dòng)力為主，急需時(shí)可在當(dāng)?shù)仄赣茫粍趧?dòng)力組織形式為建立適合于本工程特點(diǎn)的精干、高效的勞動(dòng)力組織形式，本工程的勞動(dòng)力組織形式擬采用結(jié)合項(xiàng)目?jī)芍茖?shí)施的專(zhuān)業(yè)工種承包形式，該種方式具有管理到位、人員調(diào)動(dòng)靈活、降低管理費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。目前道路工程施工勞力較多，必須做好勞動(dòng)力的優(yōu)化選擇

10、組織工作。 二、施工人員配備本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工 、砼工、砌磚工，按比例分配。其它工種均勻分配，可根據(jù)工程進(jìn)度需要靈活安排，砼工不足時(shí)可從其它工種中抽部分人員支援。后期裝修階段（含內(nèi)、外裝修），主要是泥工需用量較多約30人，此外普通工15人，油漆工人5人，水電安裝工人12人，其它配合工種靈活安排。三、注重素質(zhì)由于本工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較高、工期緊、勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工程施工管理人員的項(xiàng)目管理水平以及操作人員的技術(shù)水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質(zhì)較高，有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員及勞動(dòng)力，并通過(guò)進(jìn)場(chǎng)前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員綜合素質(zhì)。應(yīng)選擇參加過(guò)

11、建筑工程施工的隊(duì)伍，他們中有相對(duì)穩(wěn)定的作業(yè)手、木工、電工等技術(shù)工人，具有一定的獨(dú)立施工能力。特種作業(yè)人員要持證上崗。 四、注重教育特別是在開(kāi)工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工要進(jìn)行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯(cuò)，從而安下心來(lái)，積極熱情地投入施工。五、簽訂好勞動(dòng)合同在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，員工參加工程建設(shè)，希望獲得好的經(jīng)濟(jì)效益是無(wú)可非議的。要使員工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來(lái)，必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，改過(guò)去的任務(wù)分配制為合同制。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。六

12、、材料資源的投入計(jì)劃及保證措施1、材料的投入計(jì)劃：工程中標(biāo)后，我方將根據(jù)工程進(jìn)度需要，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)方式：臨時(shí)性的、小批量的零星材料采取直接購(gòu)買(mǎi)的方式；對(duì)水泥、鋼筋、砂、石、商品砼等主要的材料、構(gòu)件，簽訂相應(yīng)的采購(gòu)合同，按合同供應(yīng)。3、 供應(yīng)時(shí)間及批量：根據(jù)施工計(jì)劃用量，項(xiàng)目部在工地搭建材料倉(cāng)庫(kù)，用以?xún)?chǔ)存水泥及其它易腐構(gòu)件。鋼材等材料具體的供應(yīng)時(shí)間及批量參考每月施工計(jì)劃用量、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)容及施工進(jìn)度而定。4、材料運(yùn)輸：運(yùn)輸工具除供應(yīng)商自備車(chē)輛送貨外，項(xiàng)目部將3輛自卸式卡車(chē)負(fù)責(zé)日常的材料運(yùn)送。5、 簽訂承運(yùn)合同：對(duì)定期批量進(jìn)場(chǎng)的材料，如鋼筋、水泥、砂、石、商品砼等，將與供應(yīng)商或其他承運(yùn)

13、公司簽訂相應(yīng)的承運(yùn)合同，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，以免運(yùn)輸拖延造成停工待料。第五章 施工設(shè)備 一、施工機(jī)械設(shè)備組織配置及原則 要滿(mǎn)足招標(biāo)文件對(duì)質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測(cè)量檢測(cè)儀器與施工機(jī)具的配置就須滿(mǎn)足下面的條件：1、各種樁基施工用儀器和機(jī)具要功能齊備，新舊程度必須滿(mǎn)足施工的需求。2、在數(shù)量上要充足，不同種類(lèi)的儀器和機(jī)具要配置合理。 3、在施工高峰期，一方面要考慮滿(mǎn)足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。 4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機(jī)具。如各種測(cè)量?jī)x器不僅要求功能先進(jìn)，還要求準(zhǔn)確有效?！皼](méi)有規(guī)矩不成方圓”，若對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高控制線(xiàn)等沒(méi)有準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)，精品工程是無(wú)從談起的。 5、配置必要

14、的維修工具，在施工期間對(duì)各種儀器和設(shè)備進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維修。 6、配備機(jī)械設(shè)備適應(yīng)考慮以下因素： (1)技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。 (2)使用可靠性：機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。 (3)便于維修性：機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維修和修理。(4)運(yùn)行安全性：機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中有對(duì)施工安全的保障性能。(5)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)具設(shè)備在滿(mǎn)足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上應(yīng)達(dá)到最低費(fèi)用，可進(jìn)一步降低工程成本。(6)適應(yīng)性：一種機(jī)械設(shè)備可適應(yīng)不同工作條件及工作內(nèi)容。(7)此外應(yīng)滿(mǎn)足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。 二、機(jī)械設(shè)備管理措施 1、正確的選用機(jī)械設(shè)備

15、。根據(jù)“技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，施工上適用，安全可靠”的原則，考慮機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)，正確選用配置設(shè)備。 2、保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 (1)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途和效率等，制定完整的操作規(guī)程，以求合理使用。 (2)研究機(jī)械設(shè)備的故障，磨損規(guī)律，根據(jù)設(shè)備的壽命周期和生產(chǎn)狀況，確定維護(hù)保養(yǎng)制度及方式，制定檢修計(jì)劃。 (3)運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè)，維修手段和方法，減少磨損，恢復(fù)精度，延長(zhǎng)壽命周期。 3、加強(qiáng)設(shè)備的日常管理工作(1)采取行政與經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合的方法，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理工作。(2)主要包括： A、降低能源消耗費(fèi)，維修費(fèi)的支出。降低機(jī)械設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。B、作好設(shè)備的驗(yàn)收登記、保管、事故

16、處理等工作。作好機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)核算工作。三、主要施工機(jī)械、設(shè)備使用的保證措施 施工機(jī)械及設(shè)備的提供并保證其正常使用將涉及到整個(gè)工程施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。因此為保證本項(xiàng)工程可順利進(jìn)行并保證施工質(zhì)量，我公司在完成本工程中將采取以下措施： 1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化及改良機(jī)械化相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中小型機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)機(jī)械設(shè)備，以便于施工操作方便提高工作速度。 2、充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體進(jìn)度變化的需求，合力調(diào)配機(jī)械及設(shè)備結(jié)構(gòu)。 3、有限配備本工程施工需要的、為保證施工質(zhì)量與進(jìn)度的、可代替大勞動(dòng)強(qiáng)度的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。 4、根據(jù)本工程體系、專(zhuān)業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)

17、構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行配備并注意不同的要求，配備不同類(lèi)型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具，以保證工程質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。5、我方將根據(jù)工程建設(shè)的總體要求合理配備施工機(jī)具，保證滿(mǎn)足質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)的要求。當(dāng)監(jiān)理方提出、甲方認(rèn)定施工單位配備的施工機(jī)具不能滿(mǎn)足要求時(shí)，我方會(huì)在5日內(nèi)調(diào)整機(jī)具到位。四、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 為確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)的需要，必須加強(qiáng)施工機(jī)械的管理。 1、機(jī)械設(shè)備配置：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排，對(duì)施工中的各類(lèi)機(jī)具設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間作好準(zhǔn)備，機(jī)具設(shè)備要先在場(chǎng)外檢修保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部逐臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收清單。

18、 2、機(jī)械設(shè)備的控制：機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。 3、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、檢查：為保證機(jī)械設(shè)備性能滿(mǎn)足工程施工需要，必須由操作人員對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)機(jī)械設(shè)備做到每月檢查一次。 4、機(jī)具用電的導(dǎo)線(xiàn)和插座必須符合公司安全用電管理規(guī)定。 5、機(jī)械設(shè)備使用前，按其說(shuō)明書(shū)中技術(shù)性能要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢驗(yàn)或按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 6、機(jī)械設(shè)備的操作嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)部技術(shù)操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程及當(dāng)?shù)卣筒块T(mén)的有關(guān)規(guī)定。 7、操作人員持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，按規(guī)定的作業(yè)項(xiàng)目和要求做好交接班制度，并做好機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理工作。 8、使用過(guò)程中由于各種

19、原因造成的機(jī)械設(shè)備事故、要查清事故原因和責(zé)任，并按“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)肅處理。 9、定機(jī)定人，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械，并在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名，建立每臺(tái)機(jī)械的檔案。 10、機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。 11、按機(jī)械的使用特性定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行大、中維修。12、每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機(jī)械的使用檔案。13、機(jī)械設(shè)備的修理必須堅(jiān)持日常修理、故障修理、定項(xiàng)修理，嚴(yán)格遵守修理制度、技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程和出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求。第六章

20、 施工方案與技術(shù)措施 一、總施工順序 工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測(cè)量放線(xiàn)人工挖孔樁基礎(chǔ)施工回填土外架上部結(jié)構(gòu)粗裝修屋面工程拆架室外工程清理交工。 二、測(cè)量放線(xiàn)標(biāo)高傳遞：1、甲方提供情報(bào)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標(biāo)高的控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工過(guò)程中的標(biāo)高施測(cè)各控制。2、利用標(biāo)高控制點(diǎn)、用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作+0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)。標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50。3、+0.000層以上的標(biāo)高引測(cè)采用30米鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)丈量至施工層，

21、定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，發(fā)引測(cè)一兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行調(diào)平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的0.500。今后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。軸線(xiàn)測(cè)設(shè)：1、實(shí)際情況建設(shè)軸線(xiàn)平面控制網(wǎng)格作為樓層軸線(xiàn)控制的依據(jù)。為避免后視距離過(guò)近而造成的較大觀測(cè)誤差，各條主控制軸線(xiàn)均采取借線(xiàn)引測(cè)，即每條主控軸線(xiàn)平移1.00m，在地面上建立制點(diǎn)，以使各主控軸線(xiàn)點(diǎn)兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)均可通視，減小后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。2、在施工層樓板砼澆搗完畢后，即可將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線(xiàn)（代用軸線(xiàn)）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)

22、的軸線(xiàn)后視點(diǎn)，將軸線(xiàn)投測(cè)到樓板邊緣、梁中或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以?xún)?nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主上的各軸線(xiàn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線(xiàn)，并在樓板面上彈出上墨線(xiàn)以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來(lái)。3、在設(shè)測(cè)軸線(xiàn)的過(guò)程中，各主控制線(xiàn)和校核線(xiàn)應(yīng)閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說(shuō)明投測(cè)的軸線(xiàn)是正確的。若超過(guò)允許誤差范圍時(shí)，即要查明原因，并進(jìn)行整改，必要時(shí)進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線(xiàn)設(shè)測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范要求。 三、施工定位測(cè)量放線(xiàn)及定位措施由城市規(guī)劃部門(mén)測(cè)量控制樁（或建筑紅線(xiàn)）水平準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位測(cè)量放射線(xiàn)，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)必須引到永久性建筑物上，且要善于保管，以此作

23、為施工測(cè)量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置好定位控制樁，軸線(xiàn)眨，標(biāo)準(zhǔn)水平板，各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁要求堅(jiān)固穩(wěn)定，劃好開(kāi)灰線(xiàn)，并應(yīng)對(duì)上述標(biāo)志進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作為檢查記錄。主軸線(xiàn)應(yīng)盡量位于場(chǎng)地中央，主軸線(xiàn)的定位點(diǎn)一般不應(yīng)少于3個(gè)，縱軸線(xiàn)要互相垂直，縱橫軸線(xiàn)的長(zhǎng)度能控制整個(gè)建筑物場(chǎng)地的范圍。龍門(mén)板（樁）設(shè)置在建筑物的四角與內(nèi)縱橫墻面兩端基礎(chǔ)開(kāi)挖2內(nèi)外1.5m處，龍門(mén)樁要釘?shù)脠?jiān)直，牢固、木樁側(cè)面與基槽平行，龍門(mén)板標(biāo)高的測(cè)定各層為5m。 四、樁基工程1.資料收集： 土方開(kāi)挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線(xiàn)資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線(xiàn)、等實(shí)際情況。 2基礎(chǔ)工程：開(kāi)工前，平

24、整場(chǎng)地并壓實(shí)處理，挖設(shè)排水溝，保證排水順暢。規(guī)劃施工道路，施工機(jī)械、工具的進(jìn)場(chǎng)與停放安置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣?；炷敛捎脭嚢枵景韬?，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。（1）施工準(zhǔn)備：制作護(hù)筒，焊接拼裝鋼筋骨架，制備泥漿；以及鉆機(jī)準(zhǔn)備、導(dǎo)管試拼、試壓等。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm厚鋼板加工制作。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm，護(hù)筒高度高出地面0.3m，護(hù)筒埋置深度為1.2m，護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，底部和四周（50cm左右）填粘質(zhì)土，分層夯實(shí)。干處可實(shí)測(cè)定位，護(hù)筒中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線(xiàn)傾斜不大于1%。（3）鉆孔：鉆機(jī)就位時(shí)，底座鋪設(shè)方木墊平，防止鉆機(jī)失穩(wěn)或產(chǎn)生位移、沉陷。鉆桿

25、中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，其平面位置偏差和傾斜度符合規(guī)范要求。鉆孔必須連續(xù)進(jìn)行。始終保持孔內(nèi)泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，以防坍孔。在地質(zhì)不良部位或易坍孔地段，提高泥漿粘度及相對(duì)密度。鉆孔達(dá)到標(biāo)高后，對(duì)鉆孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深進(jìn)行檢查，合格后清孔。鉆孔時(shí)須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，并按監(jiān)理工程師的批示處理。（4）清孔、檢查成孔：清孔采用換漿法。清孔時(shí)必須保持孔內(nèi)水位，防止坍孔。清孔后，孔底沉淀物厚度應(yīng)等于或小于300mm。清孔后采用等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加20mm（但不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度不小于4-

26、6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線(xiàn)不符、超出垂直線(xiàn)、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)就這些缺陷書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施予以改正。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)成孔滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)立即填寫(xiě)成孔檢查單，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行下道工序工作。（5）安放鋼筋骨架：清孔達(dá)到要求后，采用汽車(chē)起重機(jī)吊裝鋼筋骨架入孔。鋼筋骨架分段制作時(shí)，在孔口焊接。每隔2m周邊焊接不少于4處的鋼“耳朵”，以控制保護(hù)層厚度。灌注混凝土導(dǎo)管采用內(nèi)徑300mm的鋼管，導(dǎo)管用高強(qiáng)螺栓與帶墊圈的法蘭盤(pán)聯(lián)接，并經(jīng)水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線(xiàn)順直、穩(wěn)步沉放，

27、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。（6）灌注水下混凝土：鋼筋骨架安放就位后、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具與漏斗等準(zhǔn)備好。漏斗容積以能滿(mǎn)足首次封底混凝土用量為宜?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在2540cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在24m為宜。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，除其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以支托外，還可

28、采取以下措施：1）當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度。2）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架12m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.51.0m，預(yù)加高度適時(shí)予以鑿除。鋼護(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出。 五、模板工程施工方法 1、支模系統(tǒng)用料a) 樁基及基礎(chǔ)梁采用膠合板模。b) 結(jié)構(gòu)樓層，樓梯底模均采用膠合板模，支撐采用杉園木。c) 柱、梁均采用膠合板模，100100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。d) 柱箍的間距為750，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。e) 梁的豎檔間距為800，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高700

29、h1000，；梁的內(nèi)外模之間用14螺栓套硬塑管拉結(jié)。 f) 支撐的立桿間距為500，每1500設(shè)一道縱橫連桿，用松木版連接。g) 柱模板安裝前，必須在其根部加設(shè)直徑不小于14的鋼筋限位以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模標(biāo)的統(tǒng)一。 2、支模的質(zhì)量要求a) 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b) 模板的接縫不大于2.5毫米；軸線(xiàn)位移允許偏差為5，標(biāo)高允許偏差為4，-5，垂直度允許偏差為3，表面平整度允許偏差為5。其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 3、模板體系的技術(shù)措施a) 模板配備：根據(jù)本工程的工期，按底層二層施工所需模板數(shù)量配備模板。b) 柱模的下腳必須留有

30、清理孔，便于清理垃圾。待檢查合格后，方可封牢清理孔。c) 梁跨度大于4時(shí)應(yīng)起拱，梁底模要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起1.52%。d) 柱模須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題方可封模，且要在封模，且要在封模前，將柱子的根部清理干凈。e) 柱模板要吊線(xiàn)糾正，防止歪斜，梁側(cè)模要拉通線(xiàn)檢查，防止梁扭變形。f) 梁模板安裝時(shí)先在樓地面將中線(xiàn)彈出，然后再進(jìn)行染模板的豎向支撐、水平支撐、模板的安裝。梁模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)、截面尺寸、模板接縫等。梁與梁之間的模板安裝時(shí)先從交叉接頭處開(kāi)始，向梁的中部拼裝，使模板的接頭出現(xiàn)在中部，以便處理梁模安裝時(shí)規(guī)范要求起拱。g) 模板安裝按施工圖紙進(jìn)行預(yù)先排板，不合模數(shù)的部份采用松木板及松枋木配套使用

31、。h) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝包括預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時(shí)要求在磨板上彈出位置線(xiàn)，并與模板或鋼筋連結(jié)牢固，確保預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。各種埋件及水電管線(xiàn)、設(shè)備管道的埋件留洞均按事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。i) 模板工程的驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度，垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線(xiàn)位置正確性。 3、模板拆除a) 非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。b) 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。c) 拆模順序?yàn)楹笾胁穑戎Ш蟛?，先拆非承模板，后拆承重模板。d) 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。e) 拆模時(shí)不要用

32、力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理。不得拋擲，拆下后即清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 六、鋼筋工程施工方法 （一）、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重要材料之一；為保證工程，工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；1、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；2、鋼筋加工方案（1）鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊彎曲成型成品堆放；（2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放

33、樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)寫(xiě)成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；（3）鋼筋調(diào)直延伸率6.5、84%（4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d （5）鋼筋焊接:柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接;調(diào)伸長(zhǎng)度選擇:級(jí)鋼筋=0.75-1.2 d,級(jí)鋼筋=1.0-1.5 d(直徑小的鋼筋取大值),閃光留量取值連續(xù)閃光

34、焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和.（6）對(duì)焊注意事項(xiàng)對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專(zhuān)職操作;對(duì)焊前,清除鋼筋端部1.5范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接確不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊文藝工作件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；焊接完畢后，待接頭由白色變黑色后松可夾具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱時(shí)引起接頭彎曲。3、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車(chē)及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。4、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼

35、筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接街頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；5、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L10014定位筋固定；梁口1000采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板15001500用10腳鐵支撐(形狀如)；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；6、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(1)保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、間隔、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。

36、 接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭接長(zhǎng)度不小于95規(guī)定值。 (3)允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm受力鋼筋間隔5mm（二）、鋼筋的配置與綁扎 1、鋼筋在場(chǎng)內(nèi)工廠(chǎng)加工，場(chǎng)內(nèi)掛牌分類(lèi)，分規(guī)格堆放。2、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。3、對(duì)異形結(jié)構(gòu)的鋼筋要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放樣加工。 4、大于16的框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 5、單向樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎,雙向板交接點(diǎn)全部邦扎。 6、綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。（三）、鋼筋的綁扎質(zhì)量要求及技術(shù)措施 1、鋼筋的品種與半成品必須附有出廠(chǎng)合格證及物理試驗(yàn)報(bào)

37、告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。 2、對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬(wàn)無(wú)一失。 3、鋼筋的對(duì)焊、電弧焊、埋伏焊接頭應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再大面積推廣，并在施工過(guò)程中近規(guī)定要求抽取足夠的試件。 4、鋼筋綁扎允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。 5、對(duì)鋼筋工程要及時(shí)做好隱蔽工程記錄，對(duì)挑梁、挑板的鋼筋要反復(fù)檢查，確保無(wú)誤，在澆搗砼時(shí)，要派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，對(duì)施

38、工中被移位或變形抽筋要及時(shí)整改，保證鋼筋的位置和接頭的準(zhǔn)確性，保證工程的施工質(zhì)量。 6、梁、柱、板要做水泥砂漿墊塊，梁、柱的砂漿保護(hù)層墊層要預(yù)埋鐵絲，便于墊塊綁扎在主筋上，保證主筋有足夠的保護(hù)層和防止主筋偏位。 七、砼工程施工方法 （一）、材料要求 1、水泥選用普通硅酸鹽水泥，新鮮無(wú)結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量合格證。 2、砂選用中砂，含泥量不大于5%。 3、石子選用540，且宜采用連續(xù)級(jí)配良好的，含泥量不大于1%。砂用細(xì)度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于2%。 4、配制砼時(shí)，要按計(jì)量進(jìn)行施工，鋼筋混凝土不得摻入氯鹽。5、拌制砼采用對(duì)鋼筋混凝土強(qiáng)度及耐久性無(wú)影響的潔凈水（即用自來(lái)水）。（二

39、）、作業(yè)條件 1、根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料：由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)提出設(shè)計(jì)、施工要求的混凝土配合比。 3、各種機(jī)械設(shè)備安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)處于完好狀態(tài)，電源可滿(mǎn)足需要。 4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿(mǎn)足混凝土連續(xù)澆水要求。 5、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；在澆灌混凝土前，澆水濕潤(rùn)木模，但不許留有積水。 6、澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。 7、混凝土攪拌站至澆筑地點(diǎn)間的

40、道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。（三）砼的施工操作工藝 1、混凝土拌制根據(jù)配合比確定每罐材料用料。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合用量投料。投料順序?yàn)椋合鹊故?，再倒水泥，最后倒砂子、加水泥及外加劑；?yán)格用水量，攪拌時(shí)間一般不少90秒，要求攪拌均勻，顏色一致。 2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及進(jìn)用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷镣瑪嚢铏C(jī)中卸出后，到澆筑的延續(xù)時(shí)間：不得大于30分鐘。3、混凝土澆筑和振搗的一般要求：澆

41、筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每段澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50；采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插入慢拔，插入應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不的遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入50，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有問(wèn)題歇應(yīng)在混凝土出凝前接縫，一般不超過(guò)兩小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。 4、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的施工方法，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆

42、筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止向橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。 5、柱子的混凝土澆筑應(yīng)先填以5010后以混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3米以?xún)?nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過(guò)3米時(shí)應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不的超過(guò)2米，每段澆筑后將門(mén)子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子澆筑完畢后，應(yīng)停歇1.01.5小時(shí)。使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上步梁、板。 6、梁板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另

43、一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)超始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不段延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑。其施工縫應(yīng)在板底下23處。澆筑時(shí)應(yīng)大截面梁的兩端中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合每一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后下料，梁底與梁端部位要充分振料，并避免碰動(dòng)鋼筋。 7、澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度混凝土澆筑并用人工配合搗固。 8、澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，可鋪厚度略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直方向來(lái)回振搗，板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆

44、筑方向拖拉振搗，并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，在繼續(xù)澆筑。 9、樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨即用木抹子將踏步上表面壓實(shí)壓平。 10、梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆注樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得在樓梯段三分之一的部位。 11、施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2 Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，先澆一層水泥漿，然后正常澆

45、筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。 12、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。13、混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于2次，同時(shí)不小于7d。（四）混凝土試塊的制作1、試塊組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足100不少于一組。2、試塊作完成應(yīng)送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)件同條件作為承重模板拆除時(shí)的依據(jù)。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 A、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 B、混凝土的配合比

46、、原材料計(jì)量、攪拌，養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 C、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJI107-87）規(guī)定。 D、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 2、基本項(xiàng)目 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJI301-88）的要求。 3、允許偏差錯(cuò)誤現(xiàn)澆混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。現(xiàn)澆混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)移位柱、墻、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用

47、2m托線(xiàn)板檢查全高H/1000，且不大與20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置偏移59預(yù)埋洞中心線(xiàn)位置偏移15尺量檢查注：H為柱，墻全高 （六）成品保護(hù) 1、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。 2、不得用重物沖擊模板；過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。 3、凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。（4）冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)

48、，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。 （七）安全措施 1、混凝土攪拌開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_(kāi)工作。 2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌洞清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。 3、攪拌機(jī)上料提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。 4、采用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)；卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車(chē)把傷人。 5、使用

49、井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開(kāi)提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車(chē)要平穩(wěn)，車(chē)把不得伸出臺(tái)外，車(chē)輪前后應(yīng)擋牢。 6、使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。 7、澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。 8、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。 9、澆筑圈梁時(shí)，應(yīng)不可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。 10、樓面上的預(yù)留孔洞

50、應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。（八）施工注意事項(xiàng) 1、框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。 2、澆筑肋形樓板時(shí)，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。 3、框架混凝土澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量。如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過(guò)密而混凝土石子過(guò)大，坍落度過(guò)小，基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土跟部砂漿

51、從下擠出而造成的；又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要時(shí)在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈。又如梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形導(dǎo)致；再如樓板和樓梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑表面未用抹子壓實(shí)抹平，或冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應(yīng)針對(duì)原因，精心操作，加以控制和防止。 4、雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋避免雨淋、沖刷、降低溫度；下大雨時(shí)應(yīng)停

52、止露天作業(yè)。 八、腳手架搭設(shè)施工方案 一、腳手架的作用及要求 因?yàn)榧茏拥拇钤O(shè)質(zhì)量對(duì)施工人員的人身安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量有直接關(guān)系，如果架子搭設(shè)不好，不僅架子工本身不安全，而且對(duì)其他施工員也極易造成傷害；架子搭設(shè)不及時(shí)，就會(huì)耽誤工期，架子搭設(shè)不合適，就會(huì)使施工操作不便，影響工效和質(zhì)量，所以，一定要重視架子的搭設(shè)質(zhì)量。 為了保證安全、方便施工，腳手架搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： 1、 要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，不發(fā)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員的人身安全。 2、要有足夠的面積，以滿(mǎn)足工人操作、材料堆放以及車(chē)輛運(yùn)輸?shù)男枰?3、應(yīng)盡量靠近施工對(duì)象設(shè)置，要有安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)護(hù)身欄，擋腳板、安全

53、網(wǎng)等，以保證施工操作人員的安全。 4、要與垂直運(yùn)輸設(shè)施（電梯、井字架、升降架）和樓層或作業(yè)面高度相互適應(yīng)，以確保材料垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?5、要考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求，減少多次搭拆。 6、腳手架要力求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，合理搭配，盡量節(jié)約架子用料。 二、 腳手架的材料要求本工程外架采用扣件式鋼管雙排腳手架，內(nèi)墻采用簡(jiǎn)易式單排腳手架或移動(dòng)式腳手架，其材料為：扣件、鋼管、竹架板、安全網(wǎng)等，具體要求如下： 1、 扣件：本工程采用扣件分直角扣、對(duì)接扣、旋轉(zhuǎn)扣等。所有扣件應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：a、鑄件不得有裂縫、氣孔、砂眼或其它影響使用的缺陷。 b、保證扣件與鋼管的接觸面嚴(yán)格

54、吻合。 c、旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，兩旋轉(zhuǎn)面的間距應(yīng)小于1mm。d、當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)小于5mm。 e、扣件表面應(yīng)做防銹處理。 f、扣件螺栓的擰緊扭力距達(dá)70N.m時(shí)扣件不得破壞。 2、 鋼管：各種桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，也可采用同樣規(guī)格的無(wú)縫鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以4-6 m為好。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度以2.1-2.3 m為宜,以適應(yīng)腳手架的寬度。 3、竹架板、安全網(wǎng)：本工程腳手板采用竹制板，長(zhǎng)3 m，寬0.25m，厚0.05 m。要求有足夠的強(qiáng)度和板面平整度。安全網(wǎng)采用密目網(wǎng)、有平網(wǎng)和立網(wǎng)之分，要求有一定的強(qiáng)度和耐久性并滿(mǎn)足使用要求。 三、 腳手架的搭設(shè)及技術(shù)要求 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)程序一般為：搭設(shè)準(zhǔn)備放立桿線(xiàn)夯實(shí)地面鋪墊板（或放底座）豎立桿安放大橫桿安放小橫桿鋪腳手板綁扎護(hù)身欄和擋腳板安裝綁扎斜撐和剪刀撐立掛安全網(wǎng)。 做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物及地面雜物應(yīng)事前清理干凈、夯實(shí)基土，并使排水暢通。對(duì)搭設(shè)材料要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格、使用順序先后堆放整齊。而后按雙排腳手架的桿距（立桿：內(nèi)立桿離墻距離為0.5 m，橫距為1-1.5 m，縱距1.4-2 m，大橫桿步距為1.4 -1.6 m