完整版)加工小錘子教案

1、鉗工實(shí)訓(xùn)操作任務(wù)一 銼削姿勢(shì)練習(xí)授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（ 3 課時(shí)）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（ 6 課時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)【實(shí)習(xí)準(zhǔn)備】1. 銼削工具、槽鋼等；2. 教具等?！窘M織教學(xué)】1. 點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2. 進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3. 檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位?！菊n前指導(dǎo)】復(fù)習(xí)導(dǎo)入1. 鋸條折斷的原因？2. 鋸縫歪斜的原因？授課內(nèi)容一、銼削概述 銼削：用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的方法稱為銼削。 加工精度：銼削的精度可達(dá)到 0.01 mm，表面粗糙度可達(dá) Ra0.8。 應(yīng)用：應(yīng)用十分廣泛，可銼削平面、曲面、內(nèi)外表面、溝槽和各種形狀復(fù)雜 的表面。銼削

2、還可以配鍵、制作樣板以及裝配時(shí)對(duì)工件的修整等。二、銼削工具1. 銼刀的構(gòu)造1）銼刀材料：由碳素工具鋼 T12、T13 或 T12A、T13A制成，經(jīng)熱處理淬硬， 其切削部分的硬度達(dá) HRC62以上。2）銼刀的組成2銼齒和銼紋1）銼齒有銑齒（切削角小于 90）和剁齒（切削角大于 90）兩種。2）銼紋 單齒紋：只有一個(gè)方向的齒紋（銑齒）正前角切削，齒強(qiáng)度弱，全齒寬同 時(shí)參加切削，切削力大， （軟料）雙齒紋：兩個(gè)方向的齒紋，剁齒（先底齒，后面齒）采用雙齒紋銼刀銼削 時(shí)，銼屑是碎斷的，切削力小，再加上銼齒強(qiáng)度高，所以用于硬材料的銼削。為什么底齒角和面齒角要不等？因這樣的銼齒， 沿銼刀中心線方向形成傾斜

3、和有規(guī)律排列， 銼削時(shí)每個(gè)銼痕 交錯(cuò)而不重疊，銼面比較光滑，切屑是碎斷的，銼削省力，銼齒強(qiáng)度高。3銼刀的種類銼刀按其用途不同可分為普通鉗工銼、異形銼 和整形銼三種。1）普通鉗工銼按其斷面形狀又可分為平銼 （ 板銼） 、方銼、三角銼、半圓銼 和圓銼等五種。2）異形銼有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等。異形銼主要 用于銼削工件上特殊的表面。3）整形銼又稱什錦銼，主要用于修整工件細(xì)小部分的表面。4. 銼刀的規(guī)格及選用銼刀的規(guī)格分尺寸規(guī)格和齒紋粗細(xì)規(guī)格兩種。1）尺寸規(guī)格：方銼刀以方形尺寸表示；圓銼刀用直徑表示；其他銼刀則以 銼身長(zhǎng)度表示。2）齒紋粗細(xì)規(guī)格： 以銼刀每 10mm軸向長(zhǎng)度內(nèi)主銼紋

4、的條數(shù)表示。 主銼紋指 銼刀上起主要切削作用的齒紋； 而另一個(gè)方向上起分屑作用的齒紋， 稱為輔助齒 紋。3）銼刀的選擇斷面形狀和長(zhǎng)度：工件表面形狀和大小。粗細(xì)選擇：工件材料性質(zhì)， 加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的 高低。粗銼：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（銅、鋁） 。細(xì)銼：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（鋼、鑄鐵） 。 油光銼：工件表面修光。5. 銼刀柄的裝拆方法1）裝銼刀柄方法；2）拆銼刀柄方法。6. 銼刀的保養(yǎng)1）新銼刀用鈍一面后，再用另一面。2）粗銼時(shí)，應(yīng)使用銼刀的有效全長(zhǎng)，避免局部磨損。3）不可沾油或水。4）鐵屑嵌入齒縫內(nèi)必須用鋼絲刷清除。5）不可以銼淬硬的零件，

5、不可用細(xì)銼銼軟金屬。6）鑄件表面有硬皮， 應(yīng)先用舊銼刀或銼刀毛邊銼去硬皮， 然后再進(jìn)行加工。7）銼刀不用時(shí)，須清刷干凈，以免生銹。8）不可將銼刀重疊堆放，也不可與其它工具一起堆放。9）不允許把銼刀當(dāng)作裝拆工具。三、銼削姿勢(shì)1工件的裝夾1）工件應(yīng)盡量夾在臺(tái)虎鉗的中間，伸出部分不能太高，防止銼削時(shí)工件產(chǎn) 生振動(dòng)，特別是薄形工件。2）工件夾持要牢固，但也不能使工件變形3）對(duì)幾何形狀特殊的工件，夾持時(shí)要加襯墊，如圓形工件要襯 V 形塊或弧 形木塊。4）對(duì)已加工表面或精密工件，夾持時(shí)要加軟鉗口，并保持鉗口清潔。2. 銼刀握法 （板銼大于 250mm的握法） 銼削時(shí)右手推動(dòng)銼刀并決定推動(dòng)方向，左手協(xié)同用右

6、手使銼刀保持平衡。3. 銼削姿勢(shì)及動(dòng)作 銼削時(shí)的站立步位和姿勢(shì)及銼削動(dòng)作4. 銼削時(shí)兩手用力和銼削速度 銼刀在工件的任何位置上，前后兩端所受的力矩應(yīng)相等。銼削速度一般應(yīng)在 40 次/ 分左右，推出時(shí)稍慢，回程稍快，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。四、銼削時(shí)的安全文明生產(chǎn)知識(shí)1. 銼刀是右手工具， 應(yīng)放在臺(tái)虎鉗的右邊， 銼刀柄不要露出鉗臺(tái)外邊， 以防 跌落而扎傷腳或損壞銼刀。2. 不使用無(wú)柄或柄已開(kāi)裂的銼刀， 銼刀柄一定要裝緊， 防止手柄脫落而刺傷 手。3. 不能用嘴吹切屑，防止切屑飛入眼中。 也不能用手清除切屑，以防扎傷手， 同時(shí)因手上有油污，會(huì)使銼削時(shí)銼刀打滑而造成事故。課堂小結(jié)1. 銼刀的構(gòu)造及種類；2.

7、 銼刀的規(guī)格及選用；3. 銼刀柄的裝拆及銼刀的保養(yǎng)；4. 工件夾持；5. 銼削姿勢(shì)；6. 銼削安全文明生產(chǎn)知識(shí)。作業(yè)布置1. 簡(jiǎn)述銼削的定義及應(yīng)用？2. 為什么銼刀底齒紋與面齒紋的方向和角度不一樣？3. 銼刀的種類有哪些？如何根據(jù)加工對(duì)象正確選用銼刀？4. 銼刀的尺寸、粗細(xì)規(guī)格如何表示？【示范操作】示范一：銼刀柄的裝拆； 示范二：銼刀的握法； 示范三：銼削姿勢(shì)及要領(lǐng)。【實(shí)習(xí)安排】一、實(shí)習(xí)步驟 1將槽鋼正確裝夾在臺(tái)虎鉗中間，銼削面高出鉗口約 15mm。 2用舊的 300mm粗板銼，在實(shí)習(xí)件凸起的階臺(tái)上作銼削姿勢(shì)練習(xí)。開(kāi)始用 慢動(dòng)作練習(xí)， 初步掌握后再作正常速度練習(xí)。 要求全部采用一種握法， 作順

8、向銼 削。3練習(xí)件銼后，最小厚度尺寸不能小于 27mm。4用銼刀修去毛刺，檢查加工面、交評(píng)分。二、注意事項(xiàng)1銼削是鉗工的一項(xiàng)重要基本操作，正確的姿勢(shì)是掌握銼削技能的基礎(chǔ)， 因此要求必須練好。2初次練習(xí)，會(huì)出現(xiàn)各種不正確的姿勢(shì)，特別是身體和雙手動(dòng)作不協(xié)調(diào)， 要隨時(shí)注意及時(shí)糾正，若不正確的姿勢(shì)成為習(xí)慣，糾正就困難。3在練習(xí)姿勢(shì)動(dòng)作時(shí)，也要注意體會(huì)兩手用力如何變化才能使銼刀保持直 線的運(yùn)動(dòng)?！狙不刂笇?dǎo)】1. 檢查學(xué)生對(duì)銼削姿勢(shì)動(dòng)作要領(lǐng)的領(lǐng)會(huì)、掌握；2. 督促安全與文明生產(chǎn)。結(jié)束指導(dǎo)】1強(qiáng)調(diào)銼刀握法、站立姿勢(shì)及銼削動(dòng)作要領(lǐng)。2本日實(shí)習(xí)情況講評(píng)： 紀(jì)律方面、進(jìn)度方面、存在問(wèn)題3布置課外作業(yè)： 預(yù)習(xí)平面銼

9、削內(nèi)容。教學(xué)后記】一、教學(xué)方法：1. 采用教師示范、學(xué)生模仿的直觀教學(xué)方法，讓學(xué)生理解銼削動(dòng)作要領(lǐng)；2. 采用啟發(fā)式教育方法，讓學(xué)生相互觀摩，引導(dǎo)學(xué)生理解、掌握銼削動(dòng)作 要領(lǐng)；3. 加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，及時(shí)指導(dǎo)、糾正學(xué)生實(shí)習(xí)中產(chǎn)生的錯(cuò)誤動(dòng)作；4. 表?yè)P(yáng)好同學(xué)，樹(shù)立榜樣，以點(diǎn)帶面。二、課題小結(jié)：1. 成績(jī)分析100班級(jí)平均 78：最高分： 95 最低分： 65 合格率：2. 課題完成情況 進(jìn)行了理實(shí)一體化教學(xué)課題的探索 .3. 存在問(wèn)題與不足部分學(xué)生動(dòng)力不強(qiáng) , 要加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度的培養(yǎng)和訓(xùn)練任務(wù)二 長(zhǎng)方體銼削授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（ 6 課時(shí)）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（ 6 小時(shí)）（

10、三）結(jié)束指導(dǎo)實(shí)習(xí)準(zhǔn)備】1. 材料上課題轉(zhuǎn)下。2. 圖紙、教具等?！窘M織教學(xué)】1. 點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2. 進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3. 檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位?！菊n前指導(dǎo)】復(fù)習(xí)導(dǎo)入1. 銼刀的規(guī)格及選擇？2. 銼刀的握法及銼削動(dòng)作要領(lǐng)？授課內(nèi)容一、平面銼削的方法1. 順向銼2. 交叉銼二、平面銼削要領(lǐng)1. 長(zhǎng)方體銼削順序1）選擇最大的平面作為基準(zhǔn)面；2）先銼大平面后銼小平面；3）先銼平行面再銼垂直面。2. 平面不平的形式及原因形式產(chǎn)生原因平面中凸1.銼削時(shí)雙手的用力不能使銼刀保持平衡。2.銼刀開(kāi)始推出時(shí)， 右手壓力大， 造成后面多銼； 銼刀推到前面時(shí)， 左手壓力大，造

11、成前面多銼。3.銼削姿勢(shì)不正確。4.銼刀本身中間凹。對(duì)角扭曲1.左手或右手施加壓力時(shí)重心偏在銼刀的一側(cè)。2.工件未夾正確。3.銼刀本身扭曲。平面橫向中凸或中凹銼削時(shí)，銼刀左右移動(dòng)平均勻。三、平面銼削常用的量具及使用1. 刀口直尺及平面度檢測(cè)1）刀口直尺結(jié)構(gòu)2）平面度的檢測(cè)方法 “米”形逐一檢測(cè)整個(gè)平面； 標(biāo)準(zhǔn)平板上用塞尺檢查。3）使用要點(diǎn)2. 塞尺及使用 用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。塞尺片有的很薄， 容易彎曲和折斷， 測(cè)量時(shí)用力不能太大。 不能測(cè)量溫度較 高的工件。用完后要擦拭干凈，及時(shí)合到夾板中去。3. 直角尺及垂直度檢測(cè)1）結(jié)構(gòu)應(yīng)用2）垂直度檢測(cè)方法課堂小結(jié)1. 平面銼削方法

12、、要領(lǐng)；2. 平面不平的形式及原因；3. 刀口直尺、塞尺的使用；4. 角尺的正確使用。作業(yè)布置1. 平面銼削方法及要領(lǐng)；2. 刀口角尺的使用?！臼痉恫僮鳌渴痉兑唬浩矫驿S削方法；示范二：刀口直尺的使用；示范三：刀口角尺的使用?！緦?shí)習(xí)安排】一、實(shí)習(xí)步驟 1）檢查來(lái)料尺寸是否符合加工要求。2）粗精銼第一面（基準(zhǔn)面 A），達(dá)到平面度 0.1mm和表面粗糙度 Ra3.2 m 要求。3）粗精銼第二面（基準(zhǔn)面 A 的對(duì)面），達(dá)到 200.1 尺寸要求及平面度、平 行度、粗糙度等要求。4）粗精銼第三面（基準(zhǔn)面 A 的任一相鄰側(cè)面），達(dá)到平面度、垂直度及粗糙5）粗精銼第四面（第三面的對(duì)面） ，達(dá)到 500.1

13、尺寸、平面度、垂直度、平行度及粗糙度等要求。6）粗精銼第五面（基準(zhǔn)面 A 的任一相鄰端面），達(dá)到平面度、垂直度及粗糙7）粗精銼第六面（第五面的對(duì)面） ，達(dá)到 700.1 尺寸、平面度、垂直度、 平行度及粗糙度等要求。8）全面檢查，并作必要的修整，銳邊倒鈍去毛刺。三、注意事項(xiàng)1練習(xí)時(shí)，要注意兩點(diǎn)：一是操作姿勢(shì)、動(dòng)作要正確；二是兩手用力方向、 大小變化要正確和熟練，并經(jīng)常用刀口形直尺檢查加工的平直度情況，以改進(jìn)自 己手部的用力形式，逐步形成平面銼削的技能技巧，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正，要克 服盲目的、機(jī)械的練習(xí)方法。2銼削后實(shí)習(xí)件的寬度和厚度尺寸不得小于 68mm和 26mm，銼削紋路必須平 行一致。3

14、正確使用工量具，并做到文明安全操作?！狙不刂笇?dǎo)】1. 檢查學(xué)生對(duì)銼削姿勢(shì)動(dòng)作要領(lǐng)的領(lǐng)會(huì)、掌握；2. 指導(dǎo)量具的正確使用；3. 幫助解決實(shí)習(xí)中產(chǎn)生的問(wèn)題?！窘Y(jié)束指導(dǎo)】1強(qiáng)調(diào)銼削時(shí)兩手的用力平衡、量具的正確的使用。2本日實(shí)習(xí)情況講評(píng)： 紀(jì)律方面、進(jìn)度方面、存在問(wèn)題 3布置課外作業(yè)： 復(fù)習(xí)游標(biāo)卡尺的使用。教學(xué)反思: 學(xué)生積極性還可以 ,但在量具的使用方面還要加強(qiáng)指導(dǎo)和訓(xùn)練 .任務(wù)三 小錘子的加工授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（ 6 課時(shí)）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（ 6 課時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)【實(shí)習(xí)準(zhǔn)備】1. 材料上課題轉(zhuǎn)下。2. 圖紙、教具等?！窘M織教學(xué)】1. 點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措

15、施等。2. 進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3. 檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位。課前指導(dǎo)】復(fù)習(xí)導(dǎo)入1. 銼刀的規(guī)格及選擇？2. 銼刀的握法及銼削動(dòng)作要領(lǐng)？授課內(nèi)容簡(jiǎn)介鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。 19 世紀(jì)以后 ,各種 .鉗工按專業(yè)性質(zhì)又分 為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機(jī)修鉗工和管子鉗工等。鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削 （鑿削 ）、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和 套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理等。不論哪種 鉗工，首先都應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技能，然后再根據(jù)分工不同進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握 好零件的鉗工加工及產(chǎn)品和設(shè)備的裝配，修理等技

16、能 。鉗工的特點(diǎn)及應(yīng)用1. 鉗工的特點(diǎn) 鉗工工具簡(jiǎn)單，操作靈活，可以完成用機(jī)械加工不方便或難于完成的工作。因此， 盡管鉗工大部分是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工人技術(shù)水平要求也高，但在機(jī)械制造和修配工作中，鉗工仍是必不可少的重要工種。2. 鉗工的應(yīng)用（ 1） 機(jī)械加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯、在工件上劃線等。（2）在單件小批生產(chǎn)中，制造一般的零件。（3）加工精密零件，如樣板、模具的精加工，刮削或研磨機(jī)器和量具的配合表面等。（4）裝配、調(diào)整和修理機(jī)器等。鉗工實(shí)訓(xùn)任務(wù)鉗工概述一、鉗工及其工作臺(tái)* 鉗工是手持工具對(duì)工程材料進(jìn)行加工的方法。鉗工的工作地主要由工作臺(tái)和虎鉗組成鉗工工作臺(tái)鉗工虎鉗二、鉗工工作范

17、圍(1)劃線 在某些工件的毛坯或半成品上按零件圖樣要求的尺寸劃出加工界線或找正線的 一種方法。2) 鋸削 用手鋸鋸割工程材料或進(jìn)行切槽的方法。3) 銼削 用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法，多用于鋸削之后，所加工出的表面粗糙度 Ra值可達(dá) 1.6 0.8m。銼削是鉗工中最基本的操作4) 鉆孔 用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法。鉆孔屬于粗加工，其尺寸公差等級(jí)一般 為 IT14 IT12，表面粗糙度 Ra值為 2512.5 m。5) 鉸孔 用鉸刀對(duì)孔進(jìn)行最后精加工的方法。鉸孔屬于精加工，尺寸公差等級(jí)可達(dá) IT9 IT7 ，表面粗糙度 Ra值可達(dá) 1.6 0.8m。6） 攻螺紋用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法。工具：絲錐、絞杠（7）套螺紋用板牙加工外螺紋的方法。工具：板牙、板牙架三、鉗工訓(xùn)練環(huán)節(jié)（ 1）小錘的設(shè)計(jì)與制作 產(chǎn)品效果圖：0.51mm產(chǎn)品零件圖： 第一步：材料準(zhǔn)備，參考下圖所示尺寸準(zhǔn)備材料，長(zhǎng)度方向左右可各留 余量。25第二步：劃線，鋸削，銼削，將圓柱體加工成下圖所示四棱柱第三步：劃線， 鋸削，銼削，將四棱柱加工成下圖所示零件第四步：劃線， 鏨削，銼削，將零件完下圖所示加工第六步：按下圖所示要求完成圓柱體加工及套絲加工。第七步：裝配巡回指導(dǎo)】1. 檢查學(xué)生對(duì)各種操作姿勢(shì)動(dòng)作要領(lǐng)的領(lǐng)會(huì)、掌握；