燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)0（精品課件）

1、燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)0燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)燃?xì)夤艿腊踩g距 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪?.1中壓次高壓 0。2A 0.4 0。A 1.6建筑物的基礎(chǔ)07。01.- 外墻面（出地面處）-.01。5給水管0。5.0。51.0。5污水、雨水排水管10。1。21。52。電力電纜（含電車電纜）直埋0。50.51。0.5在導(dǎo)管內(nèi)0101.01。0。通信電纜直埋0.50.50。5101.在導(dǎo)管內(nèi)1.01。01.0。1.5其他燃?xì)夤艿?N300m 004040.404D 300mm 0.50.50。50.5熱力管直埋01.0101。520在管溝內(nèi)(

2、至外壁）1。01.51。52.0.0電桿(塔）基礎(chǔ)K1.0。01.01。01.035KV。02。025。5.0通訊照明電桿（至電桿中心）1。1。1.001。鐵路路堤坡腳5。.5。05.0.0有軌電車鋼軌2。02。2。02.02。0街樹（至樹中心）.750.75751。21.2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直間距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿?當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿馈?5熱力管的管溝底(或頂)015電纜直埋050在導(dǎo)管內(nèi)015鐵路軌底1。2有軌電車軌底1.00 調(diào)壓站（含調(diào)壓柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平京局、凈距設(shè)置形式調(diào)壓裝置入口燃?xì)鈮毫?jí)制建筑物外墻面重要公共建筑

3、物鐵路（中心線）城鎮(zhèn)道路公共電力變配電柜地上單獨(dú)建筑高壓（A)18。3.025.05。0 6.0高壓（B）13.02520.4060次高壓（A）90103.06。0次高壓（B）012。010.03。06中壓（A)6.012.01。0。06。0中壓（B).02。0。02.06。0調(diào)壓柜次高壓(A）014。012.02.6次高壓（B）4.08.8。0206.0中壓(A）4.0。08.1.060中壓（B)4。88.01.0.0地下單獨(dú)建筑中壓(A）3。60。06.0中壓（B）.6。06。60地下調(diào)壓箱中壓（）3。06。06.-6.0中壓（B)30。06.0-0燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距管

4、道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟?m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510（注）暗裝的或放在管子中的絕緣電線5（從所作的槽或管子的邊緣算起)1電壓小于100的裸露電線導(dǎo)電部分101配電盤或配電箱不允許相鄰管道應(yīng)保證燃?xì)怅P(guān)和相鄰管道的安裝、安全維護(hù)和修理2注:當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?cm時(shí)，電線應(yīng)加絕緣套管.絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?0m。管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).吹掃要求球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于 00m或長(zhǎng)度小于100 的鋼質(zhì)管道,可采用氣體吹掃.公稱直徑大于或等于1 mm 的鋼質(zhì)管道,宜采用清管球進(jìn)行清

5、掃。吹掃氣體流速不宜小于 0ms 。吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30 45之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定. 吹掃口直徑(mm）末端管道公稱直徑DN 150150 D 30D 350吹掃口公稱直徑 與管道同徑15250 每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過 500 ；當(dāng)管道長(zhǎng)度超過 500 m時(shí),宜分段吹掃。當(dāng)管道長(zhǎng)度在 00m 以上,且無其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃；當(dāng)管道長(zhǎng)度不足 m，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5mi

6、 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格.管道吹掃應(yīng)符合下列要求：1 吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。2 管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。3 應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃,吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。4 吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。5 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃出口前嚴(yán)禁站人。6 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大于 . a 。7 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體.8 吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響

7、管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。清管球清掃應(yīng)符合下列要求：1 管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃.2 對(duì)影響清管球通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。3 清管球清掃完成后,應(yīng)按本規(guī)范第22。第款條進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格可采用氣體再清掃至合格。強(qiáng)度試驗(yàn)要求強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi).2試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。3管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。 埋地管道回填土宜回填至管上方0.m以上，并留出焊接口。 管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按下表執(zhí)行。 管道試壓分段設(shè)計(jì)壓力N （M)試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度(

8、 m ）P 0。400004 PN 1.6501。 4。01000管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 2 倍,其精度不得低于1.5級(jí)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)管道類型設(shè)計(jì)壓力PN（MPa ）試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力（ MPa )鋼 管 PN 0.清潔水1. PN PN 0.8壓縮空氣1。5 且.4球墨鑄鐵管 N1.5 N且0.4鋼骨架聚乙烯復(fù)合管 PN15 P且0。4聚乙烯管P (S11）1。5 PN且04PN(SDR176）。5 N且02 水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于

9、管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的。9倍。架空管道采用水壓試驗(yàn)前，應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。試壓宜在環(huán)境溫度5C以上進(jìn)行,否則應(yīng)采取防凍措施. 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液體石油管道壓力試驗(yàn)GB/ 1805的有關(guān)規(guī)定。 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50 ,應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常， 繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓 1 后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于 30 n ，無壓力降為合格。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放（抽）凈，并按本規(guī)范第12。2節(jié)的要求進(jìn)行吹掃.經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)要求嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)

10、合格、管線全線回填后進(jìn)行. 試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 15 2倍，其精度等級(jí)、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足下表的要求。 試壓用壓力表選擇要求量程( MPa ）精度等級(jí)最小表盤直徑（ mm )最小分格值（ Ma ）0 0。0。4000050 1。00。41500.00 1。6041500010 。50.252000.1 4.00.25200010 60120001 1。1650002嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求:設(shè)計(jì)壓力小于5 kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 20 P 。 設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的15倍,且不得小于 .1 MPa

11、 。 試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0。 MPa的管道試壓,壓力緩慢上升至.3倍和06倍試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30mn ，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。1。4.5 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 24 h ，每小時(shí)紀(jì)錄不應(yīng)少于1次,當(dāng)修正壓力降小于33 P 為合格.修正壓力降應(yīng)按下式確定: 式中： -修正壓力降（Pa ); H1、2 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)( a ）； 1、2 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa)； t1、 - 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（ )。 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀

12、表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。工程竣工驗(yàn)收要求工程竣工驗(yàn)收應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范、施工承包合同(協(xié)議)、工程施工許可文件和本規(guī)范為依據(jù)。工程竣工驗(yàn)收的基本條件應(yīng)符合下列要求:1 完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容.2 施工單位在工程完工后對(duì)工程質(zhì)量自檢合格，并提出工程竣工報(bào)告.工程資料齊全。 4 有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。 5 監(jiān)理單位對(duì)施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認(rèn)并提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。6 工程施工中，工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄完整?？⒐べY料的收集、整理

13、工作應(yīng)與工程建設(shè)過程同步，工程完工后應(yīng)及時(shí)作好整理和移交工作。整體工程竣工資料宜包括下列內(nèi)容： 工程依據(jù)文件:1 工程項(xiàng)目建議書、申請(qǐng)報(bào)告及審批文件、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)文件、施工圖和其它建設(shè)文件;2 工程項(xiàng)目建設(shè)合同文件、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、工程量清單等；3 建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)文件、報(bào)建審核書、報(bào)建圖、竣工測(cè)量驗(yàn)收合格證、工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。2 交工技術(shù)文件:1 施工資質(zhì)證書；2 圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單（圖）、施工組織設(shè)計(jì)等;3 開工報(bào)告、工程竣工報(bào)告、工程保修書等;4 重大質(zhì)量事故分析、處理報(bào)告;5 材料、設(shè)備、儀表等的出廠的

14、合格證明,材質(zhì)書或檢驗(yàn)報(bào)告;6 施工記錄:隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、閥門試驗(yàn)記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等；7 竣工圖紙:竣工圖應(yīng)反映隱蔽工程、實(shí)際安裝定位、設(shè)計(jì)中未包含的項(xiàng)目、燃?xì)夤艿琅c其它市政設(shè)施特殊處理的位置等。 3 檢驗(yàn)合格記錄：1 測(cè)量記錄;2 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；3 溝槽及回填合格記錄；4 防腐絕緣合格記錄；5 焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄；6 管道吹掃合格記錄；7 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格記錄；8 設(shè)備安裝合格記錄;9 儲(chǔ)配與調(diào)壓各項(xiàng)工程的程序驗(yàn)收及整體驗(yàn)收合格記錄；10 電氣、儀表安裝測(cè)試合格記錄；11 在施工中受檢的其它合格記錄.工程竣工

15、驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位主持，可按下列程序進(jìn)行：1工程完工后,施工單位按本規(guī)范第12。2的要求完成驗(yàn)收準(zhǔn)備工作后，向監(jiān)理部門提出驗(yàn)收申請(qǐng).2監(jiān)理部門對(duì)施工單位提交的工程竣工報(bào)告、竣工資料及其它材料進(jìn)行初審，合格后提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告,并向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。 3 建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 4驗(yàn)收合格后，各部門簽署驗(yàn)收紀(jì)要。建設(shè)單位及時(shí)將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù). 驗(yàn)收不合格應(yīng)提出書面意見和整改內(nèi)容,簽發(fā)整改通知,限期完成。整改完成后重新驗(yàn)收.整改書面意見、整改內(nèi)容和整改通知編入竣工資料文件中.工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求: 1審閱驗(yàn)收材料內(nèi)容，應(yīng)完整、準(zhǔn)確、

16、有效。 按照設(shè)計(jì)、竣工圖紙對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查?？⒐D應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確,路面標(biāo)志符合要求。3 工程量符合合同的規(guī)定。 4 設(shè)施和設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)的要求，無明顯的外觀質(zhì)量缺陷，操作可靠,保養(yǎng)完善。 對(duì)工程質(zhì)量有爭(zhēng)議、投訴和檢驗(yàn)多次才合格的項(xiàng)目，應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收,必要時(shí)可開挖檢驗(yàn)、復(fù)查。試驗(yàn)與驗(yàn)收要求 燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級(jí)以上公路、高速公路時(shí),應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。 管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員,無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)。人員離試驗(yàn)管

17、道的安全間距可按下表確定。安全間距管道設(shè)計(jì)壓力（Ma）安全間距（m）0。4601。612.4020 管道上的所有堵頭必須加固牢靠,試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。 吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志. 試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。 在對(duì)聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道吹掃及試驗(yàn)時(shí),進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于 4 ；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。 試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放要求1 管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)

18、禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。2 管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件(濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免曝曬和雨淋。3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。4 運(yùn)輸、堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì).5 聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索(帶）。6 管道、設(shè)備入庫前必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件等，并妥善保管.7 管道、設(shè)備宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。8 應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類儲(chǔ)存,堆放整齊、穩(wěn)固，便于

19、管理。9 管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面的距離不應(yīng)小于3mm ，支撐物必須牢固,直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐。10 對(duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐,不得以墻、其它材料和設(shè)備做側(cè)支撐體.鋼質(zhì)管道及管件的防腐要求 管道防腐層的預(yù)制、施工過程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全GB 769和涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化GB 769的規(guī)定。 管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場(chǎng)、站）進(jìn)行。 管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的0。 ，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0。 % 。

20、2 焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。 3 管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2 m 。 管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用：1無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明;2出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑,且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格;3無說明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。 防腐前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 007和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求. 管道宜采用噴（拋）射除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐,如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。 經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)

21、、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。 防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放,需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。防腐層未實(shí)干的管道，不得回填。 做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí),必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。 補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。開槽 混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為000.1m ；當(dāng)采用機(jī)械開挖或有

22、地下水時(shí),槽底預(yù)留值不應(yīng)小于.15 m ;管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定,也可按下列要求： 1 單管溝底組裝按下表確定。溝底寬度尺寸表管道公稱直徑501000250350045006007008009001000110012003001400溝底寬度（m）。6。7081。01。31。1.82.0.2單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計(jì)算。 式中 a 溝槽底寬度(m）; D1 第一條管道外徑（m); D2 第二條管道外徑（)； s 兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距（m）； 工作寬度,在溝底組裝:c= 0.6(m）；在溝邊組裝：c = 0。3（

23、m).梯形槽（如圖）上口寬度可按下式計(jì)算。 梯形槽橫斷面 式中 b 溝槽上口寬度(）； a 溝槽底寬度(m）; n 溝槽邊坡率(邊坡的水平投影與垂直投影的比值); h 溝槽深度(). 在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定,溝壁可不設(shè)邊坡.不設(shè)邊坡溝槽深度土壤名稱溝槽深度（m)填實(shí)的砂土或礫石土1.0亞砂土或亞粘土1。5粘 土1.5堅(jiān) 土2.當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好,且挖深小于5 m，不加支撐時(shí)，溝槽的最大邊坡率可按下表確定. 深度在 5 m以內(nèi)的溝槽最大邊坡率（不加支撐)土壤名稱邊坡率人工開挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊上

24、挖土砂 土亞砂土亞粘土粘 土含礫土卵石土泥炭巖白堊土干黃土1.01。10.501.3310670.3.250。750。51。33102510。510.2510.11010。7510.7510.6710750。6713注: 如人工挖土拋于溝槽上即時(shí)運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。 臨時(shí)堆土高度不宜超過 .5 m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的/3 。 在無法達(dá)上條要求時(shí),應(yīng)采用支撐加固溝壁。對(duì)不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。 局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí).當(dāng)溝底無地下水時(shí)

25、，超挖在0。15 m以內(nèi),可采用原土回填；超挖在。5 m 及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí),其密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。 在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水, 開挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留。03 0。06 厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理. 溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除,并應(yīng)鋪一層厚度不小于0。15 的砂土或素土,整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。 當(dāng)開挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施,并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管道地面標(biāo)志設(shè)置 當(dāng)

26、燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8 Ma時(shí),管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志.對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志;對(duì)人行道和土路,宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地,宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等,直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 2m 。 路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志. 路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語。 鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考

27、慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰,并凹進(jìn)表面。鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體.混凝土方磚標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后,應(yīng)采用紅漆將字體描紅。.感謝閱覽.回填與路面恢復(fù) 管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填,但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口.回填前，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。對(duì)特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè))單位認(rèn)可,并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回填。 不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填.管道兩側(cè)及管頂以上 05 m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂 . m 以上的回填土中的石塊不得多于10% 、直徑不得大于 0 m ，且均勻分布。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上 0。5 m 回填完畢并壓實(shí)后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除,并應(yīng)采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。 溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位,再回填管道兩側(cè)。 回填土應(yīng)分層壓