儲油罐防腐施工方案

1、*儲油罐施工方案 批準： 審核： 編寫：河南省*防腐工程有限公司2012年08月12日 目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工準備2 3.1施工技術準備2 3.2施工人員準備2 3.3勞動力計劃表2 3.4施工條件準備3 3.5施工機具、檢驗設備準備3 3.6材料準備3 3.7安全工器具準備34、主要施工方案44.1施工工藝44.2腳手架搭拆方案54.3內(nèi)壁噴砂54.4涂刷底漆64.5涂刷中間漆與面漆7 5、施工質(zhì)量控制7 6、安全保證技術措施76.1安全生產(chǎn)目標86.2職工入場安全教育86.3安全防護用品96.4安全檢查及獎罰制度96.5安全標語牌、警示牌9 7、文明施工要求101、 工

2、程概況 適用范圍：本施工方案僅適用于*儲油罐防腐施工 工程概況： 工程量及工程范圍：2、 編制依據(jù)l *防腐施工合同及業(yè)主有關規(guī)定和要求l 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923-1988l 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范sh30221999l 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212-2002l 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001l 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準gb50244-1995l 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-20013、 施工準備 3.1技術準備技術人員對煙囪內(nèi)筒現(xiàn)狀進行實際勘察并編制完善、科學、合理的技術方案。 3.2施工人員準備所有

3、施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，三級安全教育考試合格方可上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員持證上崗。 3.3勞動力計劃表作業(yè)項工種人數(shù)腳手架搭建10噴砂工6噴涂工6其他2 3.4施工條件準備道路暢通，水、電源均已接通達到使用條件；施工周圍場地無亂堆亂放現(xiàn)象，臨建設施按照業(yè)主平面布置要求進行設計、搭建，并符合我公司施工工藝要求。 3.5施工機具、檢驗設備準備各種施工機械維護、保養(yǎng)完就位，標識清晰，安全操作規(guī)程齊全、位置醒目。各種施工機具清理干凈，擺放整齊。檢驗設備校正合格。工器具備件準備齊全。3.5.1設備一覽表序號名稱及規(guī)格規(guī) 格數(shù) 量備 注2空壓機13 m32 3電源80kw1業(yè)主提供6噴砂設備0.5 m3

4、1套7對講機5km4個8滾筒刷20cm100只3.5.2儀器一覽表序號儀器名稱單位數(shù)量備注1測溫儀臺12游標卡尺臺24磁性測厚儀臺1 3.6 材料準備：材料品種規(guī)格、數(shù)量組織進場，堆放整齊，出廠證件齊全。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1234 3.7安全工器具準備各種安全工器具使用前必須檢驗，合格后方可使用，安全帽、工作服統(tǒng)一配備。噴砂等勞動保護用品籌備齊全。4、主要施工方案 4.1施工工藝 *儲油罐防腐施工工藝如下：施工前期準備 腳手架搭建 油罐內(nèi)壁噴砂、清灰涂刷底漆一道 檢查驗收 涂刷中間二道 檢查驗收 涂刷面漆一道 檢查驗收 腳手架拆除 清理施工現(xiàn)場。 4.2腳手架搭拆方案儲油罐人孔位

5、置處采用腳手架管搭設臨時步梯作為施工人員及零星材料運輸通道，采用腳手架平臺進行防腐施工。4.2.1搭設要求腳手架管件、卸扣等搭設之前檢查合格。鋼管桿件不得出現(xiàn)嚴重銹蝕，彎曲等質(zhì)量缺陷。腳手架搭設步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，腳手架平臺采用剛性連接方式連接成一個水平整體。（1）嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。（2）腳手板滿鋪，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板，端頭采用8#鐵線綁扎牢固。（3）搭設過程中要及時設置斜撐桿，避免在搭設過程中，發(fā)生偏斜和傾倒。（4）嚴禁違章作業(yè)；禁止利用腳手架吊運重物；嚴禁隨意拆除腳手架承重構(gòu)件

6、。（5）加強安全監(jiān)督，使用過程中定期檢查，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。（6）螺栓擰緊力矩符合要求；腳手架走臺竹跳板不得出現(xiàn)裂紋、霉變等現(xiàn)象；搭設人員必須戴好安全帽，正確佩掛安全帶；隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；沒有完成的腳手架，在收工時，一定要確保腳手架整體穩(wěn)定性，以免發(fā)生意外。 4.2.2腳手架拆除（1）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和嬉鬧。（2）正確穿戴好個人防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。（3）拆除腳手架時，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監(jiān)護，禁止無關人員入內(nèi)。（4）嚴格遵守拆除順序，由上而下，先搭后拆，不得進行交叉作業(yè)。

7、（5）拆除完畢的腳手桿件，不得隨意拋扔。（6）拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應用繩索吊下，不得隨意拋扔，以免傷人和不必要的損失。（7）腳手架拆除完后分類堆放，擺放整齊，創(chuàng)造安全文明施工環(huán)境。 4.3內(nèi)壁噴砂表面處理質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的優(yōu)劣及其所能達到的設計壽命。因此涂裝工藝的表面處理質(zhì)量等級應符合sa2.5級要求。4.3.1施工前的準備工作材料準備噴砂的磨料選用石英砂，且應干燥潔凈、無油污、無雜質(zhì)，含水量1%。空壓機準備選用空壓機的型號為氣量13m3/min，工作壓力0.6-0.8mpa。噴砂采用的壓縮空氣應干燥清潔，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢驗方可使用：將白布和

8、白漆把板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察無油、無水的污跡。 4.3.2 工藝流程石英砂 干燥 篩選 去粉塵砂回收裝砂基層處理噴砂 除塵 質(zhì)檢空壓機氣體凈化4.3.3噴砂基本要求1、所有待涂表面在涂裝前應進行清理和必要的表面處理。2、表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。3、在噴砂達到要求后，所有的磨料、灰塵等，包括施工吊籃上面，都要清除干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具。4.3.4 技術要求噴砂用材料應具有防潮包裝，存放在干燥、防雨水的房內(nèi)，不能直接放在地面，地面應鋪設一層防水、防潮材料，高度不低于100毫米。反復使用要進行回收篩選，消除

9、細砂，減少灰塵產(chǎn)生污染環(huán)境，提高作業(yè)面的粗糙度，增加底層結(jié)合力。在噴砂施工時，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會影響鋼板表面預處理質(zhì)量，故在使用時必須設置油水分離器除油、除水，油水分離器應定時排放。噴砂作業(yè)中，要注意工件的邊、角、棱，避免漏噴。噴嘴入口處的空氣壓力0.40.8mpa。噴槍咀直徑應采用810mm噴槍與噴射面的距離為150200mm4.3.5表面處理質(zhì)量等級噴砂等級必須達到sa2.5級即鋼材表面上無可見油脂、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 4.4 涂刷底漆 4.4.1施工方法底漆的涂刷工作也是自上至下進行，按工藝要求，需涂刷3道。涂料需按使用

10、說明將各組分拌和均勻，在大面上用滾筒進行涂刷，在人孔、焊縫等地方用油漆刷子涂刷，以防止漏涂、浸潤不良現(xiàn)象。用滾筒涂刷時一次蘸涂料不能太多，以免產(chǎn)生流附墜現(xiàn)象，滾筒滾動應輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保證涂層厚度和色澤一致。涂刷后一遍涂料必須等前一遍涂料表干后進行。4.4.2 環(huán)境要求a、 涂裝鋼構(gòu)件表面應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，處理后的砼鋼構(gòu)件表面不應有灰塵、開裂、起皮、脫殼、油污等。b、基層處理完畢后，應盡快涂刷涂料，每遍涂料施工時，應在前一遍涂料干燥后進行。c、涂刷作業(yè)氣溫應在5-38之間為宜，當空氣濕度大于85%時，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂刷作業(yè)。4.4.3 質(zhì)量要求涂刷厚度

11、均勻、色澤一致、無流墜、無遺漏。涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應符設計要求。 4.5 涂刷中間漆與面漆中間漆與面漆涂刷與底漆涂刷方法、環(huán)境要求、質(zhì)量要求相同。5、施工質(zhì)量控制在工程施工工作中，將始終貫徹 “技術創(chuàng)新、持續(xù)改進，以良好信譽占領市場；構(gòu)筑精品、國內(nèi)領先，以優(yōu)質(zhì)工程滿足顧客”的質(zhì)量、安全、環(huán)境體系方針，確保所承擔工程的施工質(zhì)量滿足相關法規(guī)要求及質(zhì)量目標要求。5.1施工條件5.1.1整體防腐施工要求環(huán)境相對濕度85%，環(huán)境溫度宜為1030。防腐施工全過程環(huán)境施工條件必須滿足施工要求，環(huán)境施工條件不滿足施工要求必須立即停止施工。5.1.2每日收集收聽當?shù)靥鞖忸A報，了解當日及近期天氣變化情況。5.2

12、搞好自身質(zhì)量控制，服從業(yè)主的安全、技術、質(zhì)量監(jiān)控。5.3為了保證工程施工質(zhì)量，做好原料質(zhì)量、施工質(zhì)量控制的自身控制，建立質(zhì)量保證體系，有明確的施工質(zhì)量目標和可操作的施工質(zhì)量控制措施。5.4材料檢驗5.4.1負責產(chǎn)品原料指標達到材料性能保證值。5.4.2切實做好原料采購、運輸、儲存、配料、施工噴涂、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)的確保原料正確采購、正確保管、正確使用的工作。合理安排工作程序，根據(jù)工作進度要求和驗收計劃，項目部分工作完工，在自檢驗收合格的條件下，做好驗收資料準備，記錄所有施工數(shù)據(jù)，準備好驗收資料，提前通知相關人員進行質(zhì)量驗收。指定技術員負責做好現(xiàn)場施工全面的質(zhì)量工作，做好技術數(shù)據(jù)記錄。項目部精心施

13、工，保證質(zhì)量，在工程施工中，嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的法規(guī)、文件及業(yè)主要求的質(zhì)量標準，全面接受業(yè)主的監(jiān)督和指導，狠抓質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)優(yōu)意識。采取切實有效的措施，全面落實崗位責任，落實每位員工的“責、權(quán)、利”。明確項目部各部門、各級人員的質(zhì)量職責和工作內(nèi)容，做到分工明確，各負其責。為提高防腐質(zhì)量，加強施工過程控制，避免產(chǎn)生返工現(xiàn)象及消除安全隱患，項目部將指定技術員及安全員進行全程旁站監(jiān)督。隨時指導解決施工過程中的問題，避免安全事故發(fā)生。建立健全的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，質(zhì)量管理制度，明確參加施工人員的質(zhì)量責任。定期對所有施工人員進行技術及質(zhì)量意識的培訓。制定完善的施工方案，在工程施工全過程質(zhì)檢人員嚴格進

14、行質(zhì)量監(jiān)督檢查，使工程施工處于在控狀態(tài)。施工全過程注重過程控制，嚴格執(zhí)行相關的程序文件，對每一個環(huán)節(jié)進行有效的控制。對關鍵環(huán)節(jié)加大檢查力度，把問題處理在蔭芽狀態(tài)。嚴格執(zhí)行三級驗收制度，層層把關，嚴格檢查。對業(yè)主提出的合理化建議立即指定專人負責落實。實行質(zhì)量獎罰制度，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動施工人員的積極性。在施工過程中質(zhì)檢人員對施工班組嚴格按照質(zhì)量獎罰制度進行評比打分，落實質(zhì)量獎罰制度。在施工前編制質(zhì)量控制措施和檢查驗收計劃，分節(jié)點驗收、階段性驗收、竣工驗收。資料做到齊全、完整、準確、系統(tǒng)，達到工程檔案管理要求。6、安全保證技術措施為了貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高企業(yè)安全施工管理水平

15、，保障職工在勞動過程中的安全與健康，保護施工及周圍環(huán)境，根據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、制定本工程安全保證措施施工要求。 6.1安全生產(chǎn)目標l 不發(fā)生輕傷以上人身傷害事故；l 不發(fā)生設備損壞事故；l 不發(fā)生火災；l 不發(fā)生環(huán)境污染事故；l 杜絕違章指揮、違章作業(yè)情況； 6.2 職工入場安全教育1、開工前組織全體人員進行安全教育與安全考試，合格后上崗工作；對新入廠的職工必須經(jīng)身體檢查合格，進行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格后，方可上崗安排工作，同時進行相關的環(huán)境、消防法律法規(guī)教育，應急響應能力的培訓。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)理論與操作培訓，持證上崗。3、利用每周一安全日活動，以班為單位進行安全知識

16、和上級有關安全生產(chǎn)文件、規(guī)程、指令等的學習。4、班組管理實行“站班會”制度，填寫“安全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，強調(diào)安全交底的針對性，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。分析報告、處理意見報主管部門、業(yè)主及相關地方部門。 6.3安全防護用品安全防護用品及勞動保護用品是保護勞動者安全和健康的必要的有效措施。因此在勞動防護用品的選用，購置應符合國家標準，并具有產(chǎn)品檢驗證。在其使用前，必須認真檢查其防護性能及外觀質(zhì)量，使用的勞動用品與防御的有害因素相匹配。嚴禁使用過期或失效的勞動防護用品。 6.4安全檢查及獎罰制度1、以改善勞動條件、作業(yè)環(huán)境、防止各類事故和預防職業(yè)病為目的，在開工前編制本工程安全

17、措施規(guī)劃，并經(jīng)業(yè)主批準后方可開工。2、建立健全以各級一把手為第一安全員的各級安全生產(chǎn)保證體系，班組設兼職安全員。3、建立安全風險機制。層層落實安全生產(chǎn)責任制，年終按照風險抵押和安全管理考核辦法兌現(xiàn)。4、每項工程都要編制安全技術措施，并在施工前進行詳細的技術交底，履行交底簽字手續(xù)，無安全措施和未交底的項目嚴禁施工。5、編制安全技術措施，要按施工程序明確本工序作業(yè)的危險源、危險點及其描述，進行風險評價、制定對策計劃及實施對策計劃責任人。6、根據(jù)相關的法律法規(guī)對工程進行環(huán)境因素識別、工程危險源辨識與風險評價，以實現(xiàn)工程環(huán)境/職業(yè)健康安全目標、指標、管理方案。 6.5安全標語牌、警示牌臨時圍墻等均應按照業(yè)主的要求，經(jīng)過設計按圖施工，杜絕隨意拆除和更換以及亂搭建物體。在項目部大門前設立標準、整齊、色彩醒目的標語。7、文明施工要求7.1加強職工教育，樹立良好的企業(yè)形象。7.2施工平面布置合理，并加強管理。7.3劃分衛(wèi)生、防火責任區(qū)，做到