倉庫1.2.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案1、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸1）由于場(chǎng)地土質(zhì)較軟，為保證鋼結(jié)構(gòu)順利進(jìn)場(chǎng)施工，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前先在倉庫南北二側(cè)清理路基后，鋪二條長150米、寬6米、厚0.5米的碎磚道路壓實(shí)。再根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、屋面梁、行車梁等主要鋼構(gòu)，依次為檁條，支撐，拉桿，后為屋面墻面板材及門窗。2）結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。3）鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件?？紤]倉庫1.2.3、跨度達(dá)到18m，不能超長運(yùn)輸。因此，所有屋架梁均由溧陽鋼結(jié)構(gòu)加工廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行拼裝。4）汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不

2、滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。 2、鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。吊裝流程：準(zhǔn)備工作鋼柱就位柱間支撐及校正逐跨吊裝吊車梁屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝逐跨吊裝屋面屋面支撐及校正第二次油漆型檁條固定金屬壓型板安裝收尾。 吊裝前準(zhǔn)備1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標(biāo)高允許偏差3.0mm，其不平度1/1000。地腳螺栓中心偏移不大于

3、5.0mm。2）安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。3）對(duì)鋼柱、屋面梁、行車梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范。4）因運(yùn)輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用“機(jī)械矯正法”，個(gè)別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對(duì)修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需重新補(bǔ)油漆。5）所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。壓實(shí)現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。6）高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)

4、按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并按批號(hào)分別存放入庫。鋼柱吊裝1）鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。2）安裝起始位置：縱向從1軸開始進(jìn)行，橫向從a軸開始進(jìn)行安裝。3）考慮到加快進(jìn)度，縮短工期，選用一臺(tái)25t汽車起重機(jī)和1臺(tái)30t汽車起重機(jī)分二個(gè)施工段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)。鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。然后沿列線逐根依次吊裝。4）鋼柱標(biāo)高控

5、制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。 5）鋼柱安裝允許偏差見下表。鋼柱安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5 -8翹曲矢高10.0柱軸線垂直度10.07）鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。、屋面梁安裝1）鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。2）屋面梁起吊采用四點(diǎn)綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤

6、要平穩(wěn)。3）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。4）高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5）高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。m20高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩應(yīng)為200n.m; 終擰扭矩為400 n.m.6）吊裝第一榀屋面梁就位與兩軸線側(cè)鋼柱連接，拉設(shè)纜風(fēng)繩防止傾斜，調(diào)整垂直度。吊裝第二榀屋面梁時(shí)，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，之后依次逐榀按順序安裝。7）鋼結(jié)構(gòu)主體安裝調(diào)整完畢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點(diǎn)焊螺母防

7、止松動(dòng)。及時(shí)與相關(guān)單位協(xié)調(diào)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。8）金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝3、壓型板工程、工藝流程 施工準(zhǔn)備檐口放線垂直運(yùn)輸-屋面板安裝墻體板安裝防水處理、材料進(jìn)場(chǎng)1）裝載壓型板的汽車，拖車應(yīng)設(shè)置專用運(yùn)輸托架，壓型板裝載懸出專用拖架的長度不得大于1.5m, 壓型板應(yīng)與車身或?qū)Ｓ眠\(yùn)輸拖架捆扎牢固，捆繩邊緣襯墊木方或其它軟性材料，防止勒傷壓型板。 2）裝卸無外包裝的壓型板時(shí)，不得用鋼絲繩直接捆扎起吊，應(yīng)采取專用吊具裝卸，以防損傷壓型板及油漆涂層。3）單塊壓型板搬運(yùn)時(shí)，在板邊緣提起，每隔45m應(yīng)設(shè)一人，以保持平衡不變形。4）材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。5）檢驗(yàn)成型浪

8、板規(guī)格、尺寸、厚度。6）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。7）檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。8）彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。9）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。、 壓型板堆放1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)選用襯有橡膠板的架空枕木并架設(shè)成約5%的傾斜度堆放，以便于瀉水。枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。3）不得在壓型板上面再放置其它重物，防止壓傷和變形。、壓型板安裝1）壓型金屬

9、板、泛水板和包邊包角等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂料刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。2）壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3）為防止屋面壓型板水平斜出形成扇面，在鋼結(jié)構(gòu)安裝工序交接并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員簽證和質(zhì)檢監(jiān)理認(rèn)可后，在山墻處屋面檁條上，確定一條垂直于屋脊（檐口）的基準(zhǔn)線，標(biāo)注在每一根檁條上。往后每柱間均設(shè)置一條基準(zhǔn)線，并在檁條上標(biāo)注出支承壓型板的位置，以控制壓型板位移和控制壓型板截面有效覆蓋寬度。4）金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。墻

10、面板安裝1）墻面壓型板的鋪設(shè)方向應(yīng)保持檐口與墻面下端呈直線，自下而上，先公后母的順序，嚴(yán)禁從中間向兩側(cè)安裝。在墻板下端處定一條繩線，使墻板保持基本水平，確保墻板下端成一直線，避免長短不齊；墻面板遇到門窗洞口處，應(yīng)用整板按洞口大小進(jìn)行開洞，不允許補(bǔ)加小板。影響美觀。2）以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。 、屋面板安裝1）屋面壓型板吊裝用自制鋼扁擔(dān)和專用吊具，采用汽車起重機(jī)將捆狀壓型板吊運(yùn)至屋面，擱置在有屋面梁的位置。屋面梁的翼緣板上墊多點(diǎn)方木防止壓傷檁條并保持穩(wěn)定。2）屋面壓型板的鋪設(shè) a. 屋面壓型板的鋪設(shè)，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)地區(qū)順主導(dǎo)風(fēng)向的順序安裝。

11、b. 安裝壓型板前，在屋面上予先設(shè)置人行木跳板，由人工吊運(yùn)至屋面，逐塊依次鋪設(shè)。c.屋面壓型板的鋪設(shè)方向應(yīng)遵循以屋脊為垂線，自下而上，先公后母的順序，嚴(yán)禁從中間向兩側(cè)安裝。在建筑物天溝處定一條繩線，使其與檐邊保持重合，確保屋檐邊線成一直線，避免長短不齊影響美觀，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 d.鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。、泛水、收邊安裝 a.屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b.墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。 c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。 d.屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝)，須鋪設(shè)山型發(fā)泡pe封口條。、壓型金屬板主要尺寸安裝允許偏差值；壓型金屬板安裝的允許偏差(mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊