嘉文國際大酒店工程高大支模架施工方案

1、舟山嘉文國際大酒店工程高大支模架施工方案目 錄一、編制依據(jù)02二、工程概況03三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用04四、施工工藝及操作要求05五、施工計(jì)劃09六、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)13七、安全文明施工注意事項(xiàng)及環(huán)保措施14八、模板系統(tǒng)驗(yàn)算168.1 梁模板計(jì)算書168.2 板模板計(jì)算書278.3 柱模板計(jì)算書38九、施工安全防范措施47十、應(yīng)急救援預(yù)案50附圖一：高大支模系統(tǒng)搭設(shè)范圍圖；附圖二：支模架立桿及連墻構(gòu)件平面布置圖；附圖三：支模系統(tǒng)剪刀撐平面布置圖；附圖四：剪刀撐立面示意圖；附圖五：連墻構(gòu)件節(jié)點(diǎn)示意圖；舟山嘉文國際大酒店工程一層大堂高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑結(jié)

2、構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20121.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20101.3建筑施工計(jì)算手冊江正榮著1.4建筑施工手冊第四版1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20111.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) zjq08-sgjb 204-20051.7建筑施工腳手架實(shí)用手冊杜榮軍著1.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-20021.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-20011.10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-20011.11施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-20051.12建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1

3、30-20111.13建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-20081.14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-20111.15建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-911.16 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文1.17 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）1.18 浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定 （浙建建201254號文）1.19 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)1.20 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知（舟建安監(jiān)20108號）二、工程概況2.1 工程基本情況工程名稱舟山嘉文國際大酒店工程地點(diǎn)定海區(qū)海濱橋南側(cè)建筑

4、面積地下5993m2，地上18947m2建筑高度58.10m基礎(chǔ)形式鉆孔灌注樁+筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框剪抗震等級七級抗震烈度7地上層數(shù)15層地下層數(shù)2層建設(shè)單位舟山弘生房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位浙江千島建設(shè)有限公司監(jiān)理單位諸暨市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司高大模板支撐系統(tǒng)范圍1、部位：一層大堂-軸交-軸；此部位一層與二層之間無樓板，本區(qū)域建筑面積約498m2。2、支撐高度：9.0m。3、代表梁、板、柱：此區(qū)域二層頂板最大截面及跨度的梁為kl-220、截面為350800、跨度為7.6m；樓板厚度均為120mm，鋼筋c10150雙層雙向；最大柱截面為900900。4、支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)：

5、-1層地下室頂板，樓板厚度最小為160mm，鋼筋c10150雙層雙向。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用3.1 鋼管和扣件承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成。鋼管和扣件已按規(guī)定進(jìn)行了送檢。試驗(yàn)報(bào)告：舟質(zhì)檢2013-gk-022號。1)檢測結(jié)論：a、鋼管：經(jīng)檢測合格；b、直角扣件：單扣件抗滑性能當(dāng)?shù)人僭囼?yàn)荷載為p=7.0kn，全部合格；當(dāng)?shù)人僭囼?yàn)荷載為p=10.0kn，合格率為80%。扭轉(zhuǎn)剛度全部合格；扭力矩試驗(yàn)（試驗(yàn)值65nm）合格率為85%，綜合判定不合格。c、旋轉(zhuǎn)扣件：單扣件抗滑性能當(dāng)?shù)人僭囼?yàn)荷載為p=7.0kn，合格率為95%；當(dāng)?shù)人僭囼?yàn)荷載為p=10.0kn，合格率為10

6、0%。扭力矩（試驗(yàn)值65nm）試驗(yàn)合格率為95%，綜合判定不合格。d、對接扣件：抗拉性能當(dāng)?shù)人僭囼?yàn)荷載為p=4.0kn，合格率為100%；扭力矩（試驗(yàn)值65nm）試驗(yàn)合格率為95%，綜合判定不合格。根據(jù)規(guī)范jgj130-2011規(guī)定，為保證架體的安全性，結(jié)合實(shí)際扣件的不合格因素：鋼管質(zhì)保書和檢測報(bào)告規(guī)格為48*3.5，計(jì)算書按48*3.25計(jì)算。單扣件在12kn的荷載下不會(huì)滑動(dòng)，設(shè)計(jì)取值為8kn，雙扣件在20kn的荷載下不會(huì)滑動(dòng)，設(shè)計(jì)取值為12kn；單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8即：8kn0.8=6.4knp=7.0kn，雙扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8即：12kn0.8=9.6kn

7、p=10.0kn。2）、鋼管鋼管由舟山新城荷花鋼管租賃站租用，浙江金州管道工業(yè)有限公司生產(chǎn)的無縫焊接鋼管。鋼管質(zhì)保書和檢測報(bào)告規(guī)格為48*3.5，考慮到市場的不合格因素等，計(jì)算書按48*3.25計(jì)算。鋼管外觀質(zhì)量要求：1、鋼管表面平直光滑，沒有裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕程度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)定；3、鋼管進(jìn)行防銹處理。3）、扣件扣件由舟山新城荷花鋼管租賃站租用，浙江富陽鑄造廠生產(chǎn)扣件。為保證架體的安全性，結(jié)合實(shí)際扣件的不合格因素，計(jì)算時(shí)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8。為保證高大支模架的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制鋼管和扣件質(zhì)量

8、，上扣件再搭設(shè)時(shí)挑選質(zhì)量較好的扣件?？奂M(jìn)行防銹處理，模板支架采用的額扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)40nm65 nm范圍內(nèi)，不發(fā)生破壞。對高大支模架，梁地水平桿與立桿連接扣減螺栓擰緊扭力矩全數(shù)用力矩扳手按65 nm檢查，不合格全部換掉。有裂痕、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用?？奂挟a(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或證明材料不齊全的鋼管、扣件部進(jìn)入施工現(xiàn)場。對其它部位扣件按要求數(shù)量采用力矩扳手抽檢，達(dá)到合格后才能使用。3.2 膠面板和方木支撐梁底面板采用15mm膠面板，梁底及板底采用4070方木支撐。四、施工工藝及操作要求4.1 主

9、要搭設(shè)方法為保障安全可靠并兼顧施工操作方便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)合理等要求，本方案立桿步距做到一致，立桿縱距拉通，構(gòu)造按照規(guī)范要求設(shè)置，保證整體穩(wěn)定和滿足計(jì)算前提條件。風(fēng)荷載按浙江舟山考慮，基本風(fēng)壓wo取0.5kn/。4.2 基礎(chǔ)處理一層大堂高大支模架區(qū)域內(nèi)的模板支撐體系立桿作用在一層c40砼樓板混凝土結(jié)構(gòu)上（已經(jīng)達(dá)到28d齡期），根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008的要求，滿足要求。底座下部設(shè)50mm厚木模板，為節(jié)約材料，木模板不切割。滿堂腳手架基礎(chǔ)為一層c40砼樓板，根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008的要求，基礎(chǔ)滿足承載力要求。在搭設(shè)前，應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物平整搭設(shè)場地并

10、使排水暢通。在一層大廳高大支模施工時(shí)，該區(qū)域下的地下室鋼管支架不拆除，做為頂板的加固措施。底座下部設(shè)50mm厚木模板，為節(jié)約材料，木模板不切割。4.3 工藝要求1、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面墊方木上；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫直線連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封縫，模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃饪p；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。簂4m開間不考慮起拱，4ml6m起拱10 mm，l6m的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平

11、。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板應(yīng)及時(shí)修整和更換，以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面墊方木上；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫直線連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。簂4m開間不考慮起拱，4ml6m起拱10 mm，l

12、6m的起拱15mm;3、梁側(cè)模板（扣件鋼管架）1）、梁側(cè)模板采用15mm膠面板作為面板，采用方木作為內(nèi)楞，采用主楞豎向布置。2）、梁側(cè)模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊方木；b、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫直線連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。4、模板支架搭設(shè)前，由公司向管理人員和全體作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)方案技術(shù)交底（包括安全交底和技術(shù)構(gòu)造交底）。技術(shù)交底內(nèi)容與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。技術(shù)交底形成書面記錄，交底方和全體被交底人員在交底文件上簽字確認(rèn)，并在施工區(qū)域醒目位置將交底要點(diǎn)進(jìn)行公示。4.4 材料要求

13、租賃的鋼管、扣件有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或證明材料不齊全的鋼管、扣件部進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，已進(jìn)行抽樣檢測。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。施工現(xiàn)場建立鋼管、扣件使用臺(tái)賬，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。木方和面板，先進(jìn)行尺寸檢查和查驗(yàn)相關(guān)質(zhì)量報(bào)告，不符合要求的，則根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行退回或降低使用要求處理。 4.5 構(gòu)造要求 1、立桿（1）、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20

14、0mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）、模板支架底層布距按1.8m搭設(shè)。（3）、立桿接長各步接頭采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。 2、水平桿（1）、水平桿接長采用對接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭步設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于1000mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3；（2）、主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水

15、平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。（3）、每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。（4）、水平對接接頭位置按規(guī)范要求設(shè)置。 3、構(gòu)造要求（1）、支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：在立桿底距地面200mm高處，沿縱、橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。本工程地下室支模高度為9.0m，所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪力撐。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪力撐之間

16、增加斜撐，在有水平剪力撐的部位，在每個(gè)剪力撐中間處增加一道水平剪力撐。剪力撐設(shè)置：在外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪力撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔5m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪力撐，其寬度為46m,并在剪力撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪力撐。剪力撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪力撐采用鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪力撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。本工程梁高大支模架下加設(shè)豎向剪力撐、水平剪力撐。（2）本工程立桿縱橫向水平桿與柱相連接，架體加設(shè)連墻體，與四周框架柱

17、連接成為一個(gè)整體。與柱連接時(shí)必須保證柱的強(qiáng)度，且必須保證架體穩(wěn)定性。（3） 連墻體在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距8.4m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。為保證支模架體系的整體穩(wěn)定性，支模架要與已澆砼框架柱連接并頂牢，防止側(cè)移。（4）本工程支模架體系已經(jīng)按施工用電規(guī)范接入安全照明，用于監(jiān)測和照明。4.6 檢查驗(yàn)收1、根據(jù)規(guī)范jgj130-2011第8.2.1節(jié)中規(guī)定對于本工程支模架搭設(shè)，主要分三個(gè)階段進(jìn)行 第一：由項(xiàng)目部和監(jiān)理部門對材料進(jìn)行送檢驗(yàn)收；第二：收樣后檢查驗(yàn)收一次；第三：在支模架施工搭設(shè)過程及澆筑前由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人同總監(jiān)組織驗(yàn)收；第四是在加載荷載及澆筑砼階段由

18、項(xiàng)目部委派專人監(jiān)測管理。2、在四個(gè)階段必須都要由該階段主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行對整個(gè)支模架體系的安全和質(zhì)量驗(yàn)收，并做好當(dāng)場如下到場驗(yàn)收簽名記錄表，合格后方可繼續(xù)施工。3、檢查驗(yàn)收內(nèi)容支模架體系的搭設(shè)參數(shù)必須與專項(xiàng)方案一致，支架承重體系的驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿間距、步距垂直度、剪力撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、立桿基礎(chǔ)、掃地桿、橫縱水平桿、扣件擰緊程度、幾何尺寸是否符合要求，模板支架、扣件斜撐及穿心螺絲是否滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度等要求，應(yīng)牢固可靠、并做好檢查記錄。4.7 模板拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、 柱、梁、板模板的拆除必

19、須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好

20、隔離劑，以備待用。五、施工計(jì)劃按施工程序，為確保工程支模架的安全穩(wěn)定，柱與梁板混凝土分三次澆筑。第一次澆筑標(biāo)高4.15m以下柱，和一層其它柱與剪力墻一起澆筑；第二次澆筑8.2m標(biāo)高以下柱，和二層其它柱與剪力墻一起澆筑；第三次澆搗9.0m標(biāo)高部位梁、板、柱。柱模板安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，8.2m以下的柱澆筑完成具有一定強(qiáng)度后，兼做梁板滿堂支模架的固定構(gòu)件，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。本工程現(xiàn)進(jìn)行-1層地下室樓板鋼筋綁扎施工。預(yù)計(jì)10月下旬開始進(jìn)行滿堂腳手架的施工。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 5.1 管理人員及勞動(dòng)

21、力投入情況1、本項(xiàng)目安全管理人員配備。主要安全管理人員配備表姓 名職 務(wù) 聯(lián)系電話備注李輝項(xiàng)目經(jīng)信躍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)建軍現(xiàn)場負(fù)責(zé)海平專職安全波平現(xiàn)場電成杰架子工組長130598182362、本表勞動(dòng)力數(shù)量對應(yīng)本工程的所有模板工程。主要施工人員投入計(jì)劃表序號工 種數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間架子工152013年10月10日模板工352013年10月10日普 工152013年10月10日電 工12013年10月10日其 他32013年10月10日5.1 材料與設(shè)備計(jì)劃 1、本表所列材料

22、數(shù)量只對應(yīng)本高大支模區(qū)域內(nèi)。主要材料投入計(jì)劃表名稱規(guī)格數(shù) 量運(yùn)輸方式計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間鋼管48*3.2575t塔吊2013年10月10日扣件可鍛鐵制作6000塔吊2013年10月10日方木50*7040m塔吊2013年10月10日膠合模板15mm厚1500 m塔吊2013年10月10日木模板50mm厚30 m塔吊2013年10月10日步步緊1000付塔吊2013年10月10日m14對拉螺栓14圓鋼1000套塔吊2013年10月10日膠布20卷2013年10月10日安全網(wǎng)200付2013年10月10日山型夾1000套2013年10月10日滅火器5只2013年10月10日安全帶10付2013年10月10

23、日2、本表設(shè)備數(shù)量對應(yīng)本工程的所有模板工程。主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間力矩扳手0100nm3把2013年10月10日水準(zhǔn)儀1臺(tái)2013年10月10日全站儀1臺(tái)2013年10月10日圓盤鋸mj1062臺(tái)2013年10月10日平刨mb5032臺(tái)2013年10月10日手電鉆4把2013年10月10日手提電刨8臺(tái)2013年10月10日活動(dòng)扳手10把2013年10月10日線垂0.5kg-2kg6個(gè)2013年10月10日鋼卷尺5m10把2013年10月10日工程檢測尺2m4根2013年10月10日雙膠輪車普通10輛2013年10月10日碘鎢燈5個(gè)2013年10月10日六、質(zhì)量保證措施及

24、施工注意事項(xiàng)6.1 施工驗(yàn)收要點(diǎn)：施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)6.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。6.3 施工注意事項(xiàng) 1、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生

25、變形的。2、 模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。3、 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。4、 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。5、 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。6、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。6.4 成品保護(hù)措施1、 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3、 搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4、 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不

26、變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。5、 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。7、安全文明施工注意事項(xiàng)及環(huán)保措施7.1 安全施工：1、 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3、 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。4、 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、 混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)

27、監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6、 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。7、 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8、 在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。9、 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10、 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。7.2 文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2

28、、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、 每次下班時(shí)保證工完場清。八、模板系統(tǒng)驗(yàn)算8.1 梁模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2012 5、

29、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性代表混凝土梁名稱kl220新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.6混凝土梁截面尺寸(mmmm)350800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.0梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k24 kn/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k梁1.5 kn/m3板1.1 kn/m3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)1kn/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k對水平面模板取值2kn/m2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)

30、壓0(kn/m2)0.5非自定義:0.36風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)840梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)840步距h(mm)1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)840、840混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)420梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)280,560梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300 設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面

31、木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f15 n/mm2面板彈性模量e(n/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q2k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kn/m q1靜0.91.35g1k+(g2k+g

32、3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.8120.5kn/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 mmax0.107q1靜l2+0.121q1活l20.10724.910.092+0.1211.760.0920.02knm mmax/w0.02106/375000.59n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.632ql4/(100ei)=0.63220.587.54/(10010000281250)0.003mml/

33、40087.5/4000.22mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39324.910.09+0.4461.760.090.93kn r2=r4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14324.910.09+1.2231.760.092.68kn r3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92824.910.09+1.1421.760.092.2kn 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) r1=r5=0.393 q2l=0.39320.50.090.7kn r2=r4=1.143 q2l=

34、1.14320.50.092.05kn r3=0.928 q2l=0.92820.50.091.66kn 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4070小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)32.67小梁截面慣性矩i(cm4)114.33 為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max0.93+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4+0.5(0.8-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1

35、)0.12)+1.40.72max0.42-0.35/2，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.68+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4=2.7kn/m q2max0.7+(0.3-0.1)0.35/4+0.5(0.8-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.42-0.35/2，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.05+(0.3-0.1)0.35/42.07kn/m 1、抗彎驗(yàn)算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1072.70.842，0.52.70.320.2knm mmax/w0.2106/326706.24n

36、/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6072.70.84，2.70.31.377kn max3vmax/(2bh0)=31.3771000/(24070)0.74n/mm21.78n/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100ei)0.6322.078404/(10093501143300)0.61mml/400840/4002.1mm 2q2l24/(8ei)2.073004/(893501143300)0.2mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底

37、支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1432.70.84，0.3932.70.84+2.70.32.59kn 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r52.05kn，r2r42.59kn，r32.13kn 正常使用極限狀態(tài) rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1432.070.84，0.3932.070.84+2.070.31.99kn 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r51.84kn，r2r41.99kn，r31.62kn 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料

38、規(guī)格(mm)483.25可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)125主梁截面慣性矩i(cm4)11.5主梁截面抵抗矩w(cm3)4.79 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(knm) mmax/w0.152106/479031.82n/mm2f=205n/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kn) vmax3.655kn max2vmax/a=23.6551000/45716n/mm2125n/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.03mml

39、/400280/4000.7mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 rmaxr1,r40.23kn7kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力r0.23kn7kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008鋼管類型483.25立柱截面面積a(mm2)457回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩w()4.79 cm3抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f()205 n/mm2 =h/i=1600/15.9=100.63=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.

40、59 1、風(fēng)荷載計(jì)算 mw0.921.4klah2/100.921.40.360.841.62/100.09knm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+0.91.42124.41kn/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max0.85+(0.3-0.1)0.35/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.42-0.35/2，(0.84-0.42)-0.35/2/21，2.46+(0.3-0.1)0.35/4=2.47kn/m 同上四六計(jì)算過程，可得：

41、r10.21kn，r25.55kn，r35.55kn，r40.21kn 立柱最大受力nwmaxr1+n邊1，r2，r3，r4+n邊2+mw/lbmax0.21+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.84+0.42-0.35/2)/20.84，5.55，5.55，0.21+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.84+0.84-0.42-0.35/2)/20.84+0.09/0.845.76kn fn/(a)+mw/w5756.81/(0.59457)+0.09106/479039.75n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 八

42、、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.9 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知扣件最大受力nmaxr2，r315.94knrc=kc12=0.912=10.8kn 滿足要求！ 九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kpa)750立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積a(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pn/(mfa)5.76/(10.15)38.38kpafak750kpa 滿足要求！8.2 板模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 13020

43、11 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003 一、工程屬性代表混凝土樓板名稱標(biāo)高9.00m板新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長l(m)3.9新澆混凝土樓板邊寬b(m)3.9 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kn/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kn)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kn/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kn/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及

44、小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k24(kn/m3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k1.1(kn/m3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.50.36風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)8.8立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)840立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)840水平拉桿步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)270立柱距混凝土板長邊的距離(mm)270主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁兩端各懸挑長度(mm)200，20

45、0主梁兩端各懸挑長度(mm)200，200 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計(jì)算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： wbh2/6=10001515/637500mm3，ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算q10.9max1.2(g1k+ (g3k+g2k)h)+1.4

46、q1k，1.35(g1k+ (g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kn/mq20.91.2g1kb=0.91.20.11=0.11kn/mp0.91.4q1k=0.91.42.53.15kn mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2knm mmax/w0.2106/375005.27n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算q(g1k+

47、(g3k+g2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kn/m5ql4/(384ei)53.112504/(38410000281250)0.06mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)5080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)53.33小梁截面慣性矩i(cm4)213.33 因b/lb取整3900/840取整4，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 1

48、、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(g1k+(g3k+g2k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+(g3k+g2k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.251.68kn/m 因此，q1靜0.91.2(g1k+(g3k+g2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.250.89kn/m q1活0.91.4q1kb=0.91.42.50.250.79kn/m m10.107q1靜l2+0.121q1活l20.1070.890.842+0.1210

49、.790.8420.13knm q20.91.2g1kb=0.91.20.30.250.08kn/m p0.91.4q1k=0.91.42.53.15kn m2max0.077q2l2+0.21pl，0.107q2l2+0.181plmax0.0770.080.842+0.213.150.84，0.1070.080.842+0.1813.150.840.56knm m3maxq1l12/2，q2l12/2+pl1=max1.680.22/2，0.080.22/2+3.150.20.63knm mmaxmaxm1，m2，m3max0.13，0.56，0.630.63knm mmax/w0.63106/5333011.84n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 v10.607q1靜l+0