150萬噸常減壓蒸餾裝置工藝管道試壓措施

1、150萬噸常減壓蒸餾裝置工藝管道試壓措施陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部1. 工程概況1.1工程簡介本工程是中國石油青海油田格爾木煉油廠（產(chǎn)品質(zhì)量升級改造工程）重要組成部分-150萬噸/年常減壓蒸餾裝置，由中國石油天然氣華東勘探設(shè)計院設(shè)計，由延長集團陜西化建項目部承建。本裝置工藝管線由減壓爐區(qū)、減壓塔區(qū)、常壓爐區(qū)、常壓塔區(qū)、熱油及三注泵房區(qū)、常壓冷油泵房區(qū)、減壓冷熱油泵房區(qū)、常壓框架區(qū)、減壓框架區(qū)、管橋區(qū)十個區(qū)組成。本次施工包括除常壓爐區(qū)的九個區(qū)。管道輸送工藝介質(zhì)主要有：熱油、汽油、高壓瓦斯、添加劑液、水蒸氣、凈化水等復(fù)雜介質(zhì)，大部分易燃易爆且有毒有害。1.2工程特點1.2.1

2、裝置區(qū)150萬噸/年常減壓蒸餾裝置安裝工程相關(guān)合同1.3.2 150萬噸/年常減壓蒸餾裝置工藝管道施工藍(lán)圖（pe-00，pd-02pd-10）1.3.3 陜西化建工程建設(shè)有限責(zé)任公司編制的150萬噸/年常減壓蒸餾裝置工藝管道施工1.3.4 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-971.3.5 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236981.3.6 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工驗收規(guī)范sh3501-2002第 1 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部2. 施工程序2.1管道試壓程序：試壓前準(zhǔn)備-試壓前檢查-臨時管線的鋪設(shè),試壓管線間的連接-管

3、道吹掃加設(shè)盲板,進行系統(tǒng)隔離-管道設(shè)置壓力表位置,設(shè)置排空點、安裝試壓泵-試壓前流程檢查-進水-升壓-穩(wěn)壓-檢查-合格后放水-拆卸盲板、管道復(fù)位2.2管道試壓分組：2.2.1管道試壓按分組進行，分組原則：按管道壓力等級進行分組：對壓力等級一樣或相近的管道劃為一組進行跨系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備及容器前加盲板（具體見試壓流程分組）不隨管道一起進行壓力試驗。2.2.2 具體試驗壓力見附表，試壓分組見試壓流程（系統(tǒng)部分管線號不列）。2.2.3 試驗過程中，壓力相近的管道串連試壓時，為了試壓的方便，可以取一個壓力等級，就高不就低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng)閥門壓力等級的1.5倍。2.3繪制試壓流程

4、圖根據(jù)工藝流程圖及試壓分組繪制試壓流程示意圖，作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工班組作業(yè)的依據(jù)。具體試壓流程圖見本方案的附件。2.4試壓前準(zhǔn)備2.4.1 資料的確認(rèn)和審查管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)會同有關(guān)部門審查和確認(rèn)以下資料：2.4.1.1管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書及復(fù)驗資料；2.4.1.2管道焊縫無損檢測、應(yīng)力消除熱處理記錄。2.4.1.3閥門試驗記錄。2.4.2 現(xiàn)場管道安裝檢查：現(xiàn)場已安裝完畢的管道進行檢查和確認(rèn)，合格后進水試壓。檢查內(nèi)容如下：2.4.2.1管道水壓試驗前，完成管道吹掃，由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合檢查管道具備試壓條件，并確認(rèn)每條管線開始試壓，管道系統(tǒng)已按設(shè)計文件安裝完畢；射線探傷和

5、熱處理檢驗合格，安裝在管道上的閥門、管件、附屬設(shè)備、管道支架、管卡質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.4.2.2焊接工程已完成，管道儀表一次部件安裝完畢。2.4.2.3試壓臨時盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。2.4.2.4管道材質(zhì)、管線號標(biāo)記明顯清楚。第 2 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部2.4.2.5試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的量程值為被測最大壓力的1.52倍。2.4.2.6不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、安全閥、現(xiàn)場指示壓力表、壓力變送器等進行隔離，并有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門處于全開或半開狀態(tài)。2.4.2.7

6、劃定試壓區(qū)域，采用隔離并掛牌“危險！嚴(yán)禁入內(nèi)”。2.4.2.8如果試壓管線中材質(zhì)為有不銹鋼的，還需要提供一份當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)化驗報告，確認(rèn)水中的氯離子含量不得超過2510-6（25ppm）。2.5壓力表的設(shè)置和管道進水和排氣2.5.1根據(jù)試壓管道系統(tǒng)的大小設(shè)置不同數(shù)量的壓力表，但每次試驗不應(yīng)少于兩塊，高低點各設(shè)一塊。試驗壓力以最高點的壓力表為準(zhǔn)。2.5.2試驗所用壓力表安裝前精度等級、量程符合要求。2.5.3根據(jù)試壓分組及試壓流程示意圖，將每組管線的流程連通（可在管廊盡頭、管端或排污管口加臨時連接管）。2.6 管道系統(tǒng)加壓、穩(wěn)壓試驗本裝置管線根據(jù)設(shè)計文件及工藝特點全部采用水壓試驗：2.6.1液壓試驗

7、介質(zhì)采用建設(shè)單位供給的潔凈水。2.6.2 管道試驗時按10%進行分級緩慢升壓，達到強度試驗壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊接接頭和連接處進行全面檢查。整個管路參加試驗的系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形為合格。2.6.3管道強度試驗壓力按設(shè)計壓力的1.5倍進行計算，當(dāng)設(shè)計溫度高于試驗溫度時按下式計算：pt=kp01/2pt試驗壓力（mpa）k系數(shù)，液體壓力試驗取1.51試驗溫度下材料的許用應(yīng)力（mpa）2設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（mpa）2.6.4液體壓力試驗時，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，達到強度試驗壓力穩(wěn)壓10min，然后降至設(shè)計壓力，停壓30m

8、in，以無壓降、無泄漏、目測無變形為合格。2.6.5 在管道系統(tǒng)試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏，要及時降壓待消除缺陷后再重新進行試驗，嚴(yán)禁帶壓處理缺陷。第 3 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部2.6.6 系統(tǒng)試驗合格后要及時排凈管道管道系統(tǒng)試驗合格后應(yīng)及時復(fù)位，要求把試壓掃卸下的孔板、噴嘴、過慮網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥和流量計、止回閥等按圖紙要求裝上，試壓時加的盲板應(yīng)拆除，所有臨時墊片換上正式墊片。2.8.2 拆下所有試壓時加的臨時支架，重新檢查和調(diào)整所有支、吊架和彈簧支吊架達到圖紙要求。3、質(zhì)量、hse保證措施 第 4 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理

9、部 3.2 hse保證措施3.2.1進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品，雨季施工必須注意防滑。3.2.2 高空作業(yè)，施工人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高空作業(yè)腳手架及跳板須牢固、安全。3.2.3 電動機具必須有安全接地措施，嚴(yán)禁電線裸露。3.2.4 吊裝區(qū)域非操作人員不得入管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的堅固性和管道堵板(盲板)的牢固性，由安全員和技術(shù)員檢查確認(rèn)無問題后,才能進行試壓.3.2.6管道試驗嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的方案進行，參加試驗有關(guān)人員要明確各自分工，了解管線分組及試壓流程。試壓所用盲板由試壓組長現(xiàn)場統(tǒng)一編號后發(fā)放給施工班組，試壓結(jié)束后按編號進行核對、回收。3.2.7管道試壓前采用紅線繩將

10、試壓區(qū)域與不參加試壓的區(qū)域進行隔離，同時在試壓區(qū)域邊緣掛警示牌。非試壓人員不得進入。3.2.8高壓管道試驗過程中必須逐級緩慢升壓。3.2.9試壓前所有管道焊縫不得刷漆。3.2.10試壓臨時盲板要安全可靠，標(biāo)志清楚，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入試壓區(qū)。3.2.11進水過程中，注意關(guān)閉沿線主管排凝閥。第 5 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部3.2.12管道試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)將此段支管的總閥門及時切斷同時利用管道上原有的排污閥進行泄壓，嚴(yán)禁帶壓處理，待缺陷消除后重新打開此段管線的總閥按要求進行試壓。3.2.13各工種嚴(yán)格按操作規(guī)程施工作業(yè)，并遵守公司及廠方的質(zhì)量安全規(guī)定

11、和監(jiān)督。 4、試壓用機具及消耗材料 試壓用壓力表 第 6 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 附：依據(jù)石油天然氣華東勘察設(shè)計研究院提供的管道試壓數(shù)據(jù)表 試壓管線一覽表第 7 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 8 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 9 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 10 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 11 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 12 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部第 13 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 14 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 15 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 16 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部 第 17 頁 共 21 頁陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)理部第 18 頁 共 21 頁 陜西化建格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造項目經(jīng)