設(shè)備安裝和管道安裝監(jiān)理工作細(xì)則城區(qū)供水工程

1、 本溪市東部城區(qū)供水工程設(shè)備安裝及管道安裝監(jiān)理細(xì)則 中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院咨詢公司 編制日期：2012年3月審批人：審核：編寫人：目 錄一 工程概述二 專業(yè)工程的特點(diǎn)三 編寫依據(jù)四 監(jiān)理工作流程五. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)值、方法及措施六. 監(jiān)理旁站部位及內(nèi)容七. 工程質(zhì)量驗(yàn)收方法一、工程項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目概況本溪市東部城區(qū)供水工程建設(shè)規(guī)模為供水6萬m3/d，包括凈間一座、反應(yīng)沉淀池各2座，v型濾池一座2、凈水間工程內(nèi)容凈水間建設(shè)地址位于自來水廠院內(nèi)。3、凈水間概算投資：1100萬元。4、計(jì)劃工期：2012年3月至2012年9月。二.工程特點(diǎn)主要建筑結(jié)構(gòu)形式、施工技術(shù)特點(diǎn)表 （表1.01）

2、序號(hào)建（構(gòu)）筑物名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式技術(shù)特點(diǎn)1凈水車間棟1框架2層2絮凝平流沉淀池座2鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，抗?jié)B，預(yù)留孔洞多3v型濾池座2鋼筋砼抗?jié)B，預(yù)留孔洞多三.編寫依據(jù)1. 本溪市東部城區(qū)供水工程監(jiān)理規(guī)劃、施工圖、施工方案2.有關(guān)國(guó)家法律、法規(guī) 中華人民共和國(guó)建筑法 中華人民共和國(guó)合同法 中華人民共和國(guó)招投標(biāo)法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l理（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb50319-2000）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（gb/t50326-2001）建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范（gb/t50328-2001）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb

3、50202-2002）建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002） 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj50141-2008） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008） 3. 合同、協(xié)議工程建設(shè)監(jiān)理合同；工程招、投標(biāo)文件及補(bǔ)遺，答疑補(bǔ)充文件等；建設(shè)工程施工合同；工程材料、設(shè)備采購合同；與工程有關(guān)的補(bǔ)充協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要等；4. 設(shè)計(jì)文件、資料與圖紙正式的施工圖紙及說明文件；施工過程中設(shè)計(jì)變更、工程洽商有關(guān)文件；本工程的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告；四、監(jiān)理工作流程4.1施工階段工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程4.2隱蔽工

4、程監(jiān)理工作流程隱蔽工程完畢，覆蓋前監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，退回承包商。重新返修，合格后在隱檢報(bào)送紀(jì)錄上簽字。承包商檢查合格、質(zhì)檢人員填寫隱蔽工程紀(jì)錄、并簽字現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查隱蔽紀(jì)錄并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢、抽檢、核驗(yàn) 否再次申報(bào)隱檢紀(jì)錄 監(jiān)理工程師再次檢驗(yàn) 批準(zhǔn)隱蔽檢驗(yàn)紀(jì)錄，監(jiān)理工程師在隱蔽紀(jì)錄上簽字 可承包商取得認(rèn)可，進(jìn)行下道工序 4、3主要材料檢測(cè)承包商提出選用材料報(bào)告出廠合格證試驗(yàn)抽檢核驗(yàn)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師審查報(bào)告進(jìn)行抽檢承包商重新做試驗(yàn)否監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)承包商按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制主管下達(dá)不合格材料退場(chǎng)令4.4工藝安裝施工順序各有關(guān)構(gòu)筑物土建施工基本完工各有關(guān)管溝土建施工基本

5、完工 檢查各構(gòu)筑物預(yù)留洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件是否合格 不合格,返工 合格檢查各種材料、設(shè)備合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單 無合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單，質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求的不允許使用合格外觀檢查并抽查一定比例材料、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量不合格產(chǎn)品不得采用 合格 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求進(jìn)行工藝管線、設(shè)備安裝 不合格,返工按施工規(guī)范要求對(duì)管線進(jìn)行焊口探傷及管道打壓試驗(yàn)，按規(guī)范要求對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 合格不合格、返工 合格合格不合格、返工對(duì)工藝設(shè)備各系統(tǒng)分別進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 對(duì)工藝設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格不合格、返工交付建設(shè)單位投入生產(chǎn)運(yùn)行合格4.5單位、單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖施工單位提出單

6、項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表、各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單試驗(yàn)室檢驗(yàn)資料 檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收單 返匯同各方現(xiàn)場(chǎng)檢查 修合格 -不合格 +簽署驗(yàn)收書五.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)值、方法及措施1.質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 結(jié)合本溪市東部城區(qū)供水工程凈水間、絮凝平流沉淀池、v型濾池,施工過程質(zhì)量控制如下:施工工藝過程的質(zhì)量控制方法序號(hào)工程項(xiàng)目工程量質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1.給排水及采暖管道安裝工程安裝位置及坡度、接頭管網(wǎng)連接位置及接頭閥門管道外觀檢查、接口防腐、直徑管線位置:標(biāo)高坡度管道安裝:接口、配件排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)閥門儀表安裝：位置方向、接頭轉(zhuǎn)點(diǎn)水壓試驗(yàn)檢查、量測(cè)檢查、量測(cè)檢查、量測(cè)檢查、量測(cè)檢查、量測(cè)通水試驗(yàn)檢查、量測(cè)試驗(yàn)2設(shè)備安

7、裝工程：位置、垂直度、間距控制系統(tǒng)調(diào)試觀察、量測(cè)測(cè)試注：表中列出的“控制手段”觀察指以“目視”“目測(cè)”進(jìn)行檢查監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站以現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢查及量測(cè)等方式進(jìn)行的檢查監(jiān)督。量測(cè)指用量尺、量具、量器（表）進(jìn)行的檢查監(jiān)督。測(cè)量指借助于測(cè)量?jī)x器、設(shè)備進(jìn)行的檢查。試驗(yàn)指通過試件、取樣進(jìn)行的試驗(yàn)檢查或通電、通水、通氣進(jìn)行的試驗(yàn)等。1.管線、設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制1.1質(zhì)量的事前控制1.1.1掌握和熟悉質(zhì)量控制的基本依據(jù)，業(yè)主和承包商簽訂的工程承包合同，設(shè)計(jì)單位編制的工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件，國(guó)家和部、省、市有關(guān)部門頒布的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等技術(shù)依據(jù)。1.1.2各水處理構(gòu)筑物、建筑物是否已經(jīng)完工

8、或基本完工，是否已經(jīng)具備工藝管線、設(shè)備安裝條件、供各種管線使用的管溝、土建工程是否已經(jīng)完成并具備安裝條件。1.1.3各水處理構(gòu)筑物、池體和池壁都有許多預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等，要按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，在進(jìn)行工藝管線安裝前必須仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙。對(duì)這些預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、中心距尺寸進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)有遺漏和錯(cuò)誤的地方，必須責(zé)令施工單位限期改正。1.1.4為了加強(qiáng)對(duì)工程所需原材料、管件、設(shè)備的質(zhì)量控制，在施工單位報(bào)驗(yàn)后，必須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)這些進(jìn)場(chǎng)的原材料、管件、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)其是否有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單，安裝使用說明書，產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求。按照規(guī)范要求，對(duì)各產(chǎn)品進(jìn)行

9、檢驗(yàn)或抽驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不許使用。1.1.5在開工前對(duì)施工單位的施工機(jī)械進(jìn)行檢查，看其是否符合施工任務(wù)的需要，是否處于良好工作狀態(tài)。1.1.6審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，施工重點(diǎn)部位的控制方案，看其是否合理，切實(shí)可行并滿足合同進(jìn)度要求。1.1.7經(jīng)常和質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，匯報(bào)質(zhì)量監(jiān)理的情況，存在的困難及問題，爭(zhēng)取質(zhì)量監(jiān)督部門的支持和幫助。1.2質(zhì)量的事中控制1.2.1嚴(yán)格工程（包括單項(xiàng)工程）開工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告制度：承包商在工藝管線、設(shè)備安裝開始前，應(yīng)向監(jiān)理單位提出開工報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)說明安裝工程已具備了開工條件，（如土建工程完工，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)清理，各種施工機(jī)具，施工人員已經(jīng)齊備），經(jīng)監(jiān)理工

10、程師審核屬實(shí)，同時(shí)征得建設(shè)單位同意，由總監(jiān)理工程師發(fā)布開工令，承包商方可開始施工。工程因各種原因停工一段時(shí)間需重新開工時(shí)，也應(yīng)向監(jiān)理單位提出復(fù)工報(bào)告，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)同意后，承包商方可恢復(fù)施工。1.2.2嚴(yán)格工序交接檢查制度：堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，經(jīng)報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)合格并簽署質(zhì)檢合格意見后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.3嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度：隱蔽工程完成，由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢、初檢合格后，填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽署合格意見后，方可進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收前不得覆蓋隱蔽

11、。1.2.4工程變更處理：施工單位提出工程變更，要以書面形式報(bào)送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位審核并報(bào)送業(yè)主。經(jīng)相關(guān)單位批復(fù)后，由監(jiān)理單位轉(zhuǎn)發(fā)施工單位，施工單位方可進(jìn)行施工。1.2.5設(shè)計(jì)變更處理：由業(yè)主原因而得出的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)由總監(jiān)同業(yè)主協(xié)商后，以書面形式通知設(shè)計(jì)單位。設(shè)計(jì)單位提出變更圖紙，經(jīng)總監(jiān)審核同意后，編制調(diào)整預(yù)算，報(bào)經(jīng)業(yè)主同意后，變更圖紙下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和施工單位執(zhí)行。1.2.6工程質(zhì)量事故處理：工程出現(xiàn)質(zhì)量事故后，首先要進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)產(chǎn)生的原因要調(diào)查準(zhǔn)確，責(zé)任要明確。施工單位要編寫出質(zhì)量事故處理的方案和措施并提出報(bào)告。質(zhì)量事故處理完畢，監(jiān)理工程師要對(duì)處理效果進(jìn)行檢查并出具報(bào)告。1.2.7質(zhì)

12、量技術(shù)簽證凡質(zhì)量技術(shù)方面有法律效力的最后簽證，只能由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽署。專業(yè)監(jiān)理工程師，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)員可在有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面原始憑證上簽字，最后由項(xiàng)目總監(jiān)核簽后方能有效。施工單位工程進(jìn)度款的支付申請(qǐng)，必須有質(zhì)量監(jiān)理工程師的認(rèn)證意見。1.2.8建立監(jiān)理日記現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理工程師及質(zhì)檢人員應(yīng)建立監(jiān)理日記，逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及各種影響因素的情況。1.2.9組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)一般由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持，會(huì)后應(yīng)印發(fā)會(huì)議紀(jì)要。1.2.10定期報(bào)告應(yīng)定期向業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)方面的情況。質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題或質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)向業(yè)主或有關(guān)方面提出報(bào)告。1.3質(zhì)量的事后控制1.3.1 單位

13、、單項(xiàng)工程完工，經(jīng)施工單位初驗(yàn)合格后，上報(bào)監(jiān)理單位。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場(chǎng)共同檢查，合格后簽署中間驗(yàn)收證書。如果檢查不合格，施工單位應(yīng)改正后重新報(bào)驗(yàn)。1.3.2項(xiàng)目竣工驗(yàn)收施工單位土建工程完工，設(shè)備完成試車調(diào)試，提交工程技術(shù)資料（含竣工圖）質(zhì)量簽證文件，工程結(jié)算資料?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師組織初驗(yàn)，如不合格應(yīng)責(zé)令施工單位限期改正后再行報(bào)驗(yàn)。合格后由總監(jiān)理工程師組織全面驗(yàn)收。如合格，進(jìn)行工程質(zhì)量等級(jí)認(rèn)定，審核結(jié)算書、處理工程索賠，簽署工程驗(yàn)收證書。在工程交接的同時(shí)應(yīng)處理好使用、保修及工程款支付等事項(xiàng)。1.3.3審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料，編目建檔。1.4工藝管道安裝質(zhì)量控制（給水管道）1.4.1工藝管道安裝

14、所用的管材、管路附件及其它材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，并具有出廠合格證和相關(guān)的質(zhì)量證明文件。1.4.2管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)敷設(shè)。1.4.3在溝槽內(nèi)敷設(shè)工藝管道和其它管道時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上，不得敷設(shè)在塊石，木墊、磚墊或其它墊塊上。擾動(dòng)的管溝基礎(chǔ)要按規(guī)范做適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行管道敷設(shè)。1.4.4管道不得敷設(shè)在凍土上。管道敷設(shè)前以及敷設(shè)和試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止溝底凍結(jié)。1.4.5溝槽地基為巖石或礫石時(shí)，管道下應(yīng)敷設(shè)0.2-0.3米厚砂基礎(chǔ)。1.4.6管子在吊裝下溝時(shí)應(yīng)采用可靠吊具，不允許拖吊。應(yīng)采用軟吊帶和膠管套的繩索。1.4.7管道穿墻、穿池壁、穿基礎(chǔ)處應(yīng)設(shè)預(yù)留洞或安

15、裝套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有接口，套管的標(biāo)高和中心距偏差均不得大于3mm。1.4.8在管道接頭處和三通，彎頭處均需人工挖一工作坑，保證管道接頭焊接有足夠工作面，確保焊接質(zhì)量。1.4.9管道接口焊工，必須由經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格的焊工施焊。焊工證書所注明的技術(shù)水平必須與所承擔(dān)的工作相吻合。1.4.10管徑大于800mm采用內(nèi)外焊接，根據(jù)壁厚確定施焊遍數(shù)，一般壁厚10-12mm的內(nèi)一遍，外焊兩遍，壁厚12-14mm的內(nèi)焊二遍，外焊三遍，管徑小于800m m的采用單面焊接，雙面成型工藝施焊，為確保工程質(zhì)量，選用打底焊對(duì)稱找底。1.4.11焊接鋼管接口，管壁厚度5mm以上的，其端部應(yīng)有60-650的坡口，靠

16、里面的邊緣上應(yīng)留有1-2mm的鈍邊，坡口可用氣焊切成。坡口上的渣屑和不平處應(yīng)清理干凈。1.4.12不同直徑的鋼管焊接，當(dāng)兩管直徑差不超過小管直徑的15%時(shí)，可將大管端部直徑壓小，當(dāng)大管端部不適于壓小時(shí)，則制作異徑管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子直徑差的兩倍，且不小于200mm。1.4.13大口徑管對(duì)口焊接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開不小于100mm，縱縫應(yīng)力求安置于易于檢查的位置。兩管端的對(duì)口間隙如表：管壁厚度3-5（mm）5-99以上間隙尺寸1-1515-2525-31.4.14管道組對(duì)焊接時(shí)，外形應(yīng)平緩過渡。表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、熔氣性飛濺等缺陷。安裝和敷設(shè)管子前，必須清除管內(nèi)外的浮銹，污垢及其它

17、雜物。1.4.15閥件與管道連接的法蘭應(yīng)與管中心線垂直并保持平整度及法蘭同軸。保證螺栓自由穿入。法蘭焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱、分散、間斷的焊接方法進(jìn)行施焊。避免焊道熱量集中，造成變形。螺栓應(yīng)露出螺母外2-3扣，所有螺母應(yīng)在法蘭同一面上，不得用強(qiáng)擰的方法消除歪斜。1.4.16管道的支架安裝應(yīng)準(zhǔn)確，其允許誤差不得超過平面上10mm，標(biāo)高10mm。1.4.17鋼管采用螺紋連接時(shí)，管子螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺或亂絲。斷絲或缺口的尺寸不得大于全螺紋長(zhǎng)的10%。連接時(shí)可采用鉛丹油或白鉛油的麻絲作填料。1.4.18安裝和敷設(shè)管道前必須做防腐處理。先清除管子表面上的鐵銹，污物并磨出金屬光澤。大于或等于600mm鋼管內(nèi)防

18、腐采用內(nèi)壁噴涂無毒防腐涂料，小于dn600鋼管內(nèi)防腐采用無毒防腐涂料。埋地管道外防腐采用環(huán)氧煤瀝青。安裝和敷設(shè)管道時(shí)，應(yīng)防止防腐層破壞，如有損壞應(yīng)進(jìn)行處理，其使用的材料，應(yīng)與原用的相同。1.4.19壓力管道安裝完畢后，應(yīng)用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：(1)架空管道、明裝管道以及地溝中安裝的管道，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(2)地埋管道必須在管道檢查合格，管身兩側(cè)及其上部回填不小于0.5m，回填土經(jīng)夯實(shí)后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(3)鋼管道的試驗(yàn)壓力為p+0.5，且不小于0.9mpa。(4)管道內(nèi)充滿水后，經(jīng)過24小時(shí)后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(5)試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、連接管、

19、排氣管、進(jìn)水管等進(jìn)行檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排凈管道內(nèi)空氣。(6) 鋼管在以水壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10分鐘，如壓力降不大于0.02mpa，管子、管路附件和接口未發(fā)生破壞，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。1.4.20給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗并消毒，依系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度和入口處自測(cè)一致為合格。1.5排水管道安裝質(zhì)量控制1.5.1給水管道安裝質(zhì)量控制中的部分條款同樣適用于排水管道安裝。1.5.2排水管道敷設(shè)前應(yīng)將地基夯實(shí)，夯實(shí)后立即施工砂石墊層。墊層施工時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)坡度，則能保證管子隨墊層坡度一致。1

20、.5.3排水檢查井是待管道敷設(shè)完成后再砌筑。磚砌井室的磚縫、砂漿應(yīng)飽滿。砌筑后立即進(jìn)行內(nèi)外抹灰，達(dá)到管子穿過井壁處嚴(yán)密不漏水。1.5.4驗(yàn)收排水管道時(shí)要做到：(1)仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，檢查接口及封口質(zhì)量。(2)檢查各管段標(biāo)高、坡度和直線是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)在溝槽填土前用外觀檢查法進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。(4)排水管道不應(yīng)有裂縫，管道內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)碗s物。(5)檢查排水檢查井內(nèi)流槽 的標(biāo)高。允許誤差為10mm。(6)排水管道、排水檢查井等施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別存水點(diǎn)其存水深度不應(yīng)超過10mm。（7）管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）砂石基礎(chǔ)的壓

21、實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求及gb502682008規(guī)范要求。1.5.5混凝土結(jié)構(gòu)管渠允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置15每5米1用經(jīng)緯儀測(cè)量2渠底高程10每5米1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3管、拱圈斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)要求每5米1用鋼尺測(cè)量4蓋板斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)要求每5米1用鋼尺測(cè)量5墻高10每5米1用鋼尺測(cè)量6渠底中線每側(cè)寬度10每5米2用鋼尺測(cè)量7墻面垂直度10每5米2經(jīng)緯儀、或吊線、鋼尺檢查8墻面平整度10每5米2用2米靠尺檢查9墻厚+10，0每5米2用鋼尺測(cè)量1.6采暖管線施工質(zhì)量控制1.6.1采暖管線采用成品聚胺脂發(fā)泡保溫管，施工采用直埋。穿過道路部分均設(shè)過路鋼套管。1.6

22、.2溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行夯實(shí)。在安裝管線前先鋪一層200mm厚砂子，然后安放保溫管。1.6.3閥門安裝是在鋼筋混凝土井室內(nèi)。安裝前先檢查閥門填料、壓蓋、閥體及閥門開啟是否靈活，止水膠圈是否牢固，關(guān)閉后是否嚴(yán)密等。要對(duì)閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時(shí)要避免強(qiáng)力，否則造成閥門受力不均。1.6.5水壓試驗(yàn)方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)同工藝管道。1.6.6水壓試驗(yàn)合格后即進(jìn)行焊口保溫層制作，保溫層采用聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡成形。2、水處理工藝部分質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1各種管道穿墻預(yù)留洞要嚴(yán)格控制標(biāo)高及相關(guān)尺寸。穿管后要做好封閉處理。2.2穿墻、穿池壁套管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖的型號(hào)、尺寸制作，要符合設(shè)計(jì)的要求。

23、安裝時(shí)允許中心位置偏差3mm。一組穿池壁套管要保證同心度。2.3穿池壁預(yù)埋防水套管要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖的型號(hào)、尺寸制作。要保證套管與進(jìn)水管用橡膠止水帶、油麻、防水水泥砂漿嚴(yán)密填塞的間隙。翼環(huán)焊縫要保證質(zhì)量。2.4所有預(yù)埋件要位置準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)要求制作和安裝，中心位置偏差不超過5mm。2.5穿墻或穿池壁的管線在預(yù)埋套管內(nèi)不允許有接縫。2.6所有水管、空氣管、排泥管均要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中表示的管徑、標(biāo)高、角度、走向安裝，接縫處要保證質(zhì)量。2.7各種閥門在安裝前要檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥門出廠合格證或復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)記錄。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。閥門質(zhì)量應(yīng)

24、符合下列規(guī)定：(1)材質(zhì)正確。 (2)閥座與閥體結(jié)合牢固。 (3)閥芯與閥座接觸良好無缺陷。 (4)閥桿與閥芯聯(lián)結(jié)靈活、可靠。(5)閥桿彎曲，銹蝕閥桿不得使用。(6)閥蓋與閥體結(jié)合良好，填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷。(7)墊片填料、螺栓等齊全，無缺陷。(8)閥門的傳動(dòng)裝置應(yīng)啟閉靈活，開度指示器指示正確。(9)閥門密封圈允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.8各種泵和風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)一定要嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范的要求，控制好泵體，風(fēng)機(jī)體的水平度和聯(lián)軸器同心度，誤差一定要控制在允許范圍內(nèi)。泵機(jī)和風(fēng)機(jī)設(shè)備與基礎(chǔ)的連接一定要緊密牢固。3、機(jī)械設(shè)備安裝保證設(shè)備安裝質(zhì)量使其在生產(chǎn)中正常發(fā)揮效率是保證凈水廠正常運(yùn)行的

25、基礎(chǔ)。3.1設(shè)備安裝監(jiān)理的主要內(nèi)容在工程項(xiàng)目施工階段主要是控制設(shè)備的購置、設(shè)備的檢查驗(yàn)收、設(shè)備的安裝與調(diào)試和設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作以及所有設(shè)備從進(jìn)廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收、交接、安裝工序檢驗(yàn)與土建和工藝配合，設(shè)備安裝調(diào)試，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，綜合性驗(yàn)收計(jì)量進(jìn)度控制等監(jiān)理工作。3.2設(shè)備安裝質(zhì)量控制質(zhì)量控制采取全過程控制，按照安裝過程依次控制各階段設(shè)備安裝質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持以人為控制核心，堅(jiān)持以預(yù)防為主，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在安裝質(zhì)量控制中，通過檢測(cè)、試驗(yàn)、表格、圖紙、措施、例會(huì)、文件、可操作的技術(shù)性手段達(dá)到安裝質(zhì)量控制的目的，最終達(dá)到安裝質(zhì)量符合標(biāo)書及國(guó)家有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安

26、裝流程框圖如下;不合格設(shè)備安裝承包商監(jiān)理工程師未批準(zhǔn)安裝組織計(jì)劃合格報(bào)批工序安裝驗(yàn)評(píng)安裝調(diào)試不合格單體試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)批聯(lián)合試轉(zhuǎn)報(bào)告合格安裝調(diào)整聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備不合格聯(lián)合試轉(zhuǎn)合格安裝整體驗(yàn)收綜合驗(yàn)收設(shè)備安裝流程框圖設(shè)備安裝質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定gb50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50270-98工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)省市頒布其它的有關(guān)規(guī)定。3.2.1設(shè)備檢查驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先檢查外表，初步了解設(shè)備的完整度，開箱后，要按設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的清單逐一檢查驗(yàn)收。(1)設(shè)備驗(yàn)收時(shí)

27、應(yīng)提交下列資料和文件 a產(chǎn)品合格證；b產(chǎn)品說明書；c生產(chǎn)許可證；d質(zhì)檢報(bào)告。 (2)對(duì)整機(jī)裝運(yùn)設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查，首先檢查包裝是否受損，然后附件備品的清點(diǎn)。 (3)進(jìn)口設(shè)備則要進(jìn)行開箱全面檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備有較大損傷，則應(yīng)做好詳細(xì)記錄或照相，并盡快與運(yùn)輸部門或供貨商交涉處理。 (4)對(duì)解體裝運(yùn)的設(shè)備，對(duì)總成，部件及隨機(jī)附件，備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地進(jìn)行組裝并進(jìn)行必要的測(cè)試與檢驗(yàn)。 (5)對(duì)于自制設(shè)備，在經(jīng)過6個(gè)月的生產(chǎn)考驗(yàn)后，按試驗(yàn)大綱的性能指標(biāo)測(cè)試驗(yàn)收。(6)關(guān)于保修期及索賠期的規(guī)定為；一般國(guó)產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日期起12-18個(gè)月，進(jìn)口設(shè)備6-12個(gè)月，有合同規(guī)定者按合同執(zhí)行

28、，進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)力爭(zhēng)在索賠期的上半年或遲至9個(gè)月內(nèi)安裝調(diào)試完畢，以爭(zhēng)取3-6個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出索賠。設(shè)備檢查驗(yàn)收流程框圖見下：監(jiān)理工程師承包商業(yè)主設(shè)備驗(yàn)收不合格設(shè)備供應(yīng)商合格嗎？返修、調(diào)整設(shè)備驗(yàn)收單施工承包商安裝公司現(xiàn)場(chǎng)庫管員3.2.2設(shè)備安裝設(shè)備安裝應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作主要包括設(shè)備定位，設(shè)備基礎(chǔ)檢查，設(shè)備就位，設(shè)備調(diào)平找正，設(shè)備復(fù)查與二次灌漿等工作。(1)設(shè)備定作：設(shè)備定位的標(biāo)高及允許偏差，應(yīng)符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，當(dāng)一個(gè)車間內(nèi)有多臺(tái)設(shè)備時(shí)應(yīng)排列整齊。(2)設(shè)備基礎(chǔ)檢查a所有基礎(chǔ)表面包括螺栓孔內(nèi)的模板及露出表面的鋼筋、雜物，積水等應(yīng)全部清除干凈

29、。b根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，核定所有預(yù)埋件數(shù)量和位置的正確性。c設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高平整度和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其值不準(zhǔn)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。d檢查砼的質(zhì)量，主要檢查砼的抗壓強(qiáng)度。e設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)后，對(duì)不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即處理直至檢查合格為止。(3)設(shè)備就位：正確的找準(zhǔn)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線將設(shè)備安放到正確位置，即設(shè)備就位，設(shè)備就位應(yīng)平衡，防止搖晃位移，對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施，預(yù)防失穩(wěn)傾覆。(4)設(shè)備調(diào)平、找正設(shè)備調(diào)平找正，其目的是使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求其偏差限定在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)，可分三個(gè)步驟進(jìn)行。a設(shè)備找正；b設(shè)備的初平；c設(shè)備的精平3.2.3設(shè)備的試動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)

30、備安裝工程最后施工階段，也是一個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，應(yīng)本著下述步驟進(jìn)行(1)先單機(jī)到聯(lián)機(jī)(2)先無負(fù)荷到有負(fù)荷(3)分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)(4)先低速逐漸至高度(5)先手控，后自控，再自控運(yùn)轉(zhuǎn)在試運(yùn)行前，要熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序，操作方法和安全守則，對(duì)較大型設(shè)備和復(fù)雜的設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50275-98，gb502700-98，gb50231-98中規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)框圖如下：安裝公司監(jiān)理工程師業(yè)主查找原因不合格編試車大綱不合格重新調(diào)試報(bào)審大綱單體重試單體初驗(yàn)合格準(zhǔn)備聯(lián)動(dòng)3.3設(shè)備安裝進(jìn)度控制設(shè)備安裝進(jìn)度控制，主要依據(jù)土建工

31、程總進(jìn)度計(jì)劃，在滿足土建工程進(jìn)度的前提下，并滿足合同要求，才能進(jìn)行設(shè)備安裝階段，當(dāng)安裝公司的進(jìn)度計(jì)劃批準(zhǔn)后，就要嚴(yán)格按著進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。業(yè)主總承包商設(shè)備供貨商總監(jiān)辦安裝公司供貨計(jì)劃監(jiān)理工程師報(bào)審進(jìn)度計(jì)劃批準(zhǔn)未批準(zhǔn)設(shè)備安裝進(jìn)度檢查分部安裝進(jìn)度檢查設(shè)備試驗(yàn)進(jìn)度檢查實(shí)現(xiàn)工期進(jìn)度目標(biāo)設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃控制框圖3.4設(shè)備安裝驗(yàn)收與驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.4.1設(shè)備安裝工程驗(yàn)收設(shè)備安裝驗(yàn)收流程圖業(yè)主監(jiān)理工程師設(shè)備安裝單位不合格單體驗(yàn)收合格聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案不試運(yùn)轉(zhuǎn)自檢試運(yùn)轉(zhuǎn)合格不合格準(zhǔn)備驗(yàn)收資料自檢設(shè)備安裝整體驗(yàn)收合格竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備3.4.2設(shè)備驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)交的資料(1)按變更后實(shí)際完成情況繪制竣工圖

32、或注明修改部分的竣工圖。(2)修改設(shè)計(jì)的有關(guān)文件(3)主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)記錄。(4)重要焊接的焊接工作試驗(yàn)記錄。(5)隱蔽工程記錄，基礎(chǔ)復(fù)查記錄。(6)各工序的檢驗(yàn)記錄，其中包括，設(shè)備開箱檢查記錄設(shè)備受損（或繡蝕）及修復(fù)記錄，自檢記錄，互檢記錄及專業(yè)檢查記錄，設(shè)備安裝評(píng)定等級(jí)。(7)重要部位灌漿所用砼的配合比和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。(8)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(9)其它有關(guān)材料，如大的返工記錄，重大質(zhì)量問題及處理文件等。(10)設(shè)備安裝過程中各項(xiàng)實(shí)測(cè)記錄。3.4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求(1)設(shè)備基礎(chǔ)安裝的允許偏差設(shè)備基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm及要求檢驗(yàn)方法1與建

33、筑軸心距離20用鋼卷尺檢查2平面位置外形尺寸20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3標(biāo)高-204地腳螺栓垂直螺母扭辦矩一致用板手?jǐn)Q試和觀察5墊鐵放置平穩(wěn)、位置正確接觸緊密，每組不超3塊用小錘輕擊注：所有設(shè)備基礎(chǔ)除注明外均按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(1) 泵類安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求泵類安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）及要求檢驗(yàn)方法1離心式泵泵體水平度鉛直度每米0. 1用水平儀量測(cè)軸流泵解體泵組裝泵體橫向0. 1縱向0. 1用水平儀量測(cè)2清洗離心式泵軸流泵外表和組裝件清洗記錄和觀察往復(fù)泵油箱、油灌閥件過濾器試運(yùn)轉(zhuǎn)離心式和軸流式：在額定負(fù)荷下，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：a、填料泵蓋松緊適當(dāng)，只允許有滴狀泄漏。 b、

34、電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定電流。 c、聲音正常，無較大振動(dòng)，各連接部件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。d、滾動(dòng)軸承溫度70?；瑒?dòng)軸承60往復(fù)泵：在輕負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，正常后將壓力逐漸升高在1/4公稱壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，在1/2和3/4公稱壓力下各運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，最后在公稱壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，必須達(dá)到下列要求。i 連接法蘭和密封裝置不得有滲漏現(xiàn)象。ii 潤(rùn)滑油溫度不得超過60，壓力不得低于設(shè)備技術(shù)文件要求值。iii 各運(yùn)動(dòng)部件，不得有不正常的聲響和摩擦現(xiàn)象。iv 冷卻水進(jìn)出口水溫不得超過技術(shù)文件的要求。v 電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。(2)風(fēng)機(jī)安裝的標(biāo)準(zhǔn)及要求a風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm

35、)及要求檢驗(yàn)方法1消音防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求觀察2設(shè)備組裝皮帶輪組裝輪端面鉛直度0.5一平面內(nèi)0.5吊線鋼板尺軸泵組裝軸承座與底座應(yīng)緊密，間隙0。1塞尺插試機(jī)殼組裝殼中心與轉(zhuǎn)子中心垂直度偏差2拉線鋼板尺3軸流式通風(fēng)機(jī)機(jī)身縱橫向水平偏差1水平儀測(cè)量4清洗a. 潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承應(yīng)清（吹）洗干凈。b. 離心和軸流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、軸承箱拆下清洗，直傳不清洗。c. 羅茨式和葉氏 鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)殼、齒輪箱和齒輪和機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。觀察或檢查清洗記錄5羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)a. 機(jī)身縱橫水平度偏差0.2b. 轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求用水平儀 b試運(yùn)轉(zhuǎn)離心式風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)不少于4小時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至公稱壓力下，如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)量調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)除外）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止，必須達(dá)到下列要求：i運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。ii徑向振幅不得超過（轉(zhuǎn)速5003000轉(zhuǎn)/分）振幅0.160.05mm。iii軸承溫度，如無規(guī)定，滑動(dòng)軸承溫度不提超過70滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80。iv油路水路不得有泄漏檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。六.監(jiān)理旁站部位及內(nèi)容依據(jù)旁站監(jiān)理辦法（試行）有關(guān)規(guī)定及本工程項(xiàng)目的工程項(xiàng)目監(jiān)理合同、工程項(xiàng)目承包合同、工程施工圖、施工規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，制定了本溪市東部城區(qū)供