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文檔簡(jiǎn)介
1、高空作業(yè)(吊籃)施工方案及規(guī)范一、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下:1.吊籃整機(jī)主要由五部分組成,懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。鋼絲繩使用過程中,按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定,對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。懸吊平臺(tái):由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人
2、員及施工器材。提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí),產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動(dòng)器,可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí),能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏
3、電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。二、吊籃布置方法2.1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí),吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等,需結(jié)合下述因素因地制宜:第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。2.2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。2.3、由于屋頂 有高女兒墻構(gòu)造,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米,因此在高度大于1
4、.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái),同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格,交付使用三、電氣箱的安裝3.1電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)藍(lán)片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上,3.2電氣箱安裝固定后,將電源電纜,電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。3.3通電、檢查電源是380V三相接地電源,電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正
5、確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。3.4.安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。四、交接、吊籃驗(yàn)收4.1、在安裝過程中,工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。4.2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處
6、作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。五、吊籃拆卸5.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。5.2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理5.3、拆卸過程注意事項(xiàng):(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)
7、實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。六、安全措施6.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。6.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。6.3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工
8、驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。6.4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),尤其在后期換人后,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。6.5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程(內(nèi)容詳附件)。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,不得勉強(qiáng)使用或自行處理,同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6.6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?,F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排
9、除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督,確保排除隱患。6.7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。七、環(huán)保措施7.1、控制噪音。作業(yè)過程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。7.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。7.3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆
10、放位置。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手,將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。八、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程8.1 操作人員: 8.1.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 8.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 8.1.3 操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 8.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。 8.1
11、.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。 8.2 操作環(huán)境 8.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。 8.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 8.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 8.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 8.2.5 正常工作溫度為:(-20+40),電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65時(shí),應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 8.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電
12、壓低于360V時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。 8.3 懸掛結(jié)構(gòu) 8.3.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 8.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。 8.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。8.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 8.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。 8.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 8.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 8.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。 8.4.5 吊籃
13、上下運(yùn)行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上;遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。 8.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 8.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?,F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。 8.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法:將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象,手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。 8.5 安全鎖 8.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異?,F(xiàn)象。 8.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
14、8.5.3 空中開啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖。 8.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 8.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 8.5.6 檢查安全鎖正常的方法:提升一側(cè)電機(jī),使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。8.6 限位 8.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 8.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止,此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開關(guān)脫離限位塊。 8.6.3 檢查限位正常的方法:在提升機(jī)工作的過程中,按動(dòng)兩端限位開關(guān),平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。8.7 電
15、氣系統(tǒng) 8.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕,應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 8.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí),應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。 8.7.3 吊籃停止使用時(shí),必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘,當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。 8.7.4 無論何種天氣,收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前,應(yīng)先
16、將防水布摘下來疊放好,方可啟動(dòng)。 8.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況,及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán),防止銅絲外露打火傷人。8.8 鋼絲繩 8.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。 8.8.2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。 8.8.3 操作過程中,隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。8.9 電焊作業(yè) 8.9.1 電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 8.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 8.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上,應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 8.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。8.10 移籃 8.10.1 屋面懸
17、掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí),必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。 8.10.2 立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。 8.10.3 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。 8.10.4 當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí),必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。 8.10.5 吊籃移位后,必須通過專人來人驗(yàn)收后方能投入使用。8.11 應(yīng)急措施 8.11.1 施工中突然斷電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因,必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。 8.11.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí),應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)上電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進(jìn)行作業(yè)。 8.11.3 在上升或下降過程中,懸吊平臺(tái)傾角過大,此時(shí)安
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