副井絞車試運轉(zhuǎn)措施

1、丁集礦副井提升系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)施工技術(shù)安全措施編制單位：安裝分公司報審日期： 2006 年 5 月 25 日丁集礦副井提升機試運轉(zhuǎn)一 工程概況丁集礦副井提升系統(tǒng)機電設(shè)備安裝已全部安裝完畢，現(xiàn)已具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的條件。為保證本次試運轉(zhuǎn)能夠順利、圓滿的進行，特編制此措施。二 試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作1、參加調(diào)試的人員，事先要熟悉圖紙，以利于掌握設(shè)計要求。2、要認真學(xué)習(xí)隨機技術(shù)文件、 說明書等，以利于貫徹調(diào)試要求。3、要認真學(xué)習(xí)國家頒布的 煤礦機電安裝施工及驗收規(guī)范 和機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范 中有關(guān)調(diào)試的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。4、做好調(diào)試所用的工器具、 儀表的準(zhǔn)備工作， 儀表必須是經(jīng)校驗后合格的方可使用。5、準(zhǔn)

2、備好試運轉(zhuǎn)所需的各種質(zhì)量報表和記錄表格， 做到原始資料同步。6、實行崗位責(zé)任制， 每個崗位都要有專職人員檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，匯報和處理，特殊工種應(yīng)持證上崗。7、試運轉(zhuǎn)前，各分項工程必須全部調(diào)試合格。三試運轉(zhuǎn)要求、內(nèi)容及檢查項目（一）無負荷試運轉(zhuǎn)1、要求（1）試運轉(zhuǎn)前要檢查制動、操縱，調(diào)繩潤滑等系統(tǒng)。（ 2）應(yīng)試驗并校正好過卷、減速開關(guān)和限速保護等保護裝置。（ 3）跟罐檢查一遍井筒所有螺栓緊固件和磁性開關(guān)的安裝情況。（ 4）電氣試驗結(jié)果全部合格。（ 5）電氣設(shè)備柜內(nèi)應(yīng)清理干凈。（ 6）當(dāng)以上系統(tǒng)無問題后，方可進行空容器的無負荷試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時間為連續(xù) 8 小時。2、試運轉(zhuǎn)內(nèi)容先做幾次點動

3、試驗，無問題后再正式起動。罐籠空載提升時，全面檢查罐籠滾輪罐耳的運轉(zhuǎn)配合情況，導(dǎo)向天輪的運轉(zhuǎn)情況， 提升機的運轉(zhuǎn)情況，盤式制動器的工作情況和提升機電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況等。3、試運轉(zhuǎn)檢查項目（ 1）潤滑系統(tǒng)應(yīng)流暢、油壓、油量和油溫均應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，且無不正?，F(xiàn)象。（ 2）液壓系統(tǒng)油泵、閥門、管路及其附件的所有連接處不得漏油。（ 3）通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的閥門和機構(gòu)等的動作應(yīng)正確靈活和可靠。運轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷或泄漏， 并保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。（ 4）運轉(zhuǎn)中，操縱、聯(lián)鎖、制動裝置的作用應(yīng)靈敏，正確和可靠。制動和限位裝置在制動或限位時不得產(chǎn)生過分的振動。（ 5）二次結(jié)線施工完畢后，要

4、再次檢查，核實每一芯線的連接情況。（ 6）控制、保護、信號系統(tǒng)操作程序及閉鎖關(guān)系符合技術(shù)文件的規(guī)定。（ 7）各部位運轉(zhuǎn)正常，主軸承不得有漏油現(xiàn)象。（ 8）緊急制動時間不得超過 0.3 秒。（ 9）安全閥的動作及時準(zhǔn)確，制動器的動作靈敏。（ 10）各鋼絲繩張力均勻。（ 11）各主要部件無變形情況。（ 12）軸承潤滑情況良好。滑動軸承溫升不超過 35 攝氏度。最高溫升不高于 70 攝氏度，滾動軸承溫升不超過40 攝氏度，最高溫升不高于 80 攝氏度。（ 13）導(dǎo)向輪運行平穩(wěn)。（ 14）過卷保護裝置動作可靠。（ 15）液壓站制動器及管路按外商標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試。（ 16）各控制按鈕，動作準(zhǔn)確、操作靈活。（ 1

5、7）注意電流電壓變化，聲、光電等信號指示正確。（ 18）試運轉(zhuǎn)完畢后，全部更換新油。4、運轉(zhuǎn)操作程序（ 1）提升類別有（提人、提物、下長材、檢修）四種，由上井口信號操作臺上選擇，提升方式（自動、手動）、控制方式（近控、遠控），車房操作時選擇“近控”由司機根據(jù)實際選擇，可用“速度選擇”開關(guān)選擇提升速度 10.5m/s、 7m/s、1.5m/s 、0.5m/s 。（ 2）開車前，檢查高壓 1、高壓 2、快開 1、快開 2，磁場是否合閘，將液壓站選擇開關(guān)打至相應(yīng)位置（ P1，P1+P2，P2），閘控制選擇（手動、自動），正常應(yīng)選“自動”。同時檢查閘控操作顯示板的手動閥連接位置是否與實際相符。閘復(fù)位（

6、2 秒以上），按復(fù)位按鈕（等勵磁電流升至90A 以上松開）。（ 3）信號在司機臺為聲光顯示（ 0、2、3、 4、5 分別表示停車、快上、快下、慢上、慢下），當(dāng)信號工發(fā)點后，磁場電流表指示值升高，將液壓控制手柄推到壓力最在位置（“自動”位置控制手柄在零位），將速度手柄向前推，觀察壓力表，指示值應(yīng)在 14.5Mpa，壓力穩(wěn)定后，觀察速度表，深度顯示板，電流表指示及滾筒、鋼絲繩運行情況。（ 4）當(dāng)信號工發(fā)停車點后，司機將速度手柄拉至 0 位，同時將閘手柄拉到制動位置（閘自動時除外）。（二）負荷試運轉(zhuǎn)1、要求無負荷試運轉(zhuǎn)合格后，再分別以0.25 、0.5 、0.75 裝載能力和滿負荷四個階段進行試車。

7、每段8 小時，每隔一小時檢查記錄一次。2、試運轉(zhuǎn)內(nèi)容運行試驗：包括起動、換向、停止。下放和提升的減速度試驗。在井筒中部做短行程的起速保護裝置實驗，當(dāng)速度超過限制速度的 15%時，該裝置應(yīng)起作用。3、試運轉(zhuǎn)檢查項目同無負荷試運轉(zhuǎn)檢查項目相同， 當(dāng)全部調(diào)試工作做完并檢查合格后，履行手續(xù)移交丁集礦。四、安全技術(shù)措施1、將本措施貫徹到每位施工人員，并講解試運轉(zhuǎn)概況，使每位施工人員了解試運轉(zhuǎn)程序。2、井口、井筒及登高作業(yè)必須打保險帶，要做到高掛低用，并系在安全可靠的地方。3、 所有起重機具、繩索具和安全帶在使用前應(yīng)認真檢查，不符合要求的不準(zhǔn)使用。起重繩索具經(jīng)校驗合格后方可使用。4、 嚴(yán)禁酒后、身體健康檢

8、查不合格者及有嚴(yán)重思想情緒者進入施工現(xiàn)場。5、上、下罐籠頂部時，嚴(yán)禁罐籠在未停穩(wěn)時就去除保險帶，嚴(yán)禁走獨木橋上下罐籠頂部，罐籠頂部必須設(shè)保護繩。6、信號傳遞必須由專人與絞車司機聯(lián)系，要做到清晰正確。7、要遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。8、各崗位要正確執(zhí)行指揮的命令，做到信號傳遞迅速、準(zhǔn)確，并對自負責(zé)的范圍內(nèi)負責(zé)。各崗位都要做好原始記錄。9、施工人員在罐籠上施工所用的工器具必須拴有留繩，以防掉落，傳遞材料和工器具時要手傳手遞。10、 在副井上、下井口設(shè)置警戒線，非施工人員嚴(yán)禁靠近，井口的雜物應(yīng)清除干凈，以防墜物傷人并安排專人負責(zé)監(jiān)護。11、 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度，易觸電處要有明顯標(biāo)志牌。12、 嚴(yán)