制程質(zhì)量保證能力的提升

1、項(xiàng)目計(jì)劃書一、項(xiàng)目名稱：制程質(zhì)量保證能力的提升二、項(xiàng)目目的：建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和流程，提升發(fā)現(xiàn)問題，堵住問題，說清問題的能力， 滿足客戶需求；三、項(xiàng)目目標(biāo)（交付物（DELIVERABLES ）1、一套質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制流程；2、一套生產(chǎn)質(zhì)量看板系統(tǒng)；3、一套例行實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程；4、DOA、QA、PQC、IQC問題的閉環(huán)改進(jìn)機(jī)制；5、新部件質(zhì)評后第一次上線的質(zhì)量控制流程；6兩個(gè)子項(xiàng)目達(dá)到目標(biāo)：機(jī)箱劃傷問題在線降為1%、在線噪音控制流程；7、減小批量問題損失100萬。四、項(xiàng)目范圍（按POS要求）為了提升組織不斷自我完善控制質(zhì)量的能力，從20RR年9月1日至20RR年5月31日,在北京廠實(shí)施制程質(zhì)量

2、保證能力提升項(xiàng)目，使關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)改進(jìn)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。五、項(xiàng)目組成員及其職責(zé)包括組織架構(gòu)、核心 TEAM和ERTENDEDTEAM。明確SPONSOR、項(xiàng)目管理者（統(tǒng)一為北 京廠制造技術(shù)發(fā)展處）、TEAMLEADER、TEAMMEMBER 及其職責(zé)。姓名職責(zé)倡導(dǎo)者（發(fā)起人）劉秀穩(wěn)、 張寧1、項(xiàng)目預(yù)算及全體人員的管理；2、批準(zhǔn)任命leader及項(xiàng)目的時(shí)間、成本、工作范圍；3、 指導(dǎo)、培訓(xùn)項(xiàng)目leader；項(xiàng)目管理者北京廠制 造技術(shù)發(fā) 展處TeamLeader周建偉1、對項(xiàng)目的最終結(jié)果負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)對項(xiàng)目組成員所需 6sigma知識和工具進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)；3、牽頭制定項(xiàng)目計(jì)劃并推動(dòng)項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施；4、

3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目組成員在項(xiàng)目工作中的績效考核。核心成員于豐1、提供項(xiàng)目涉及生產(chǎn)方面資源提供；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目涉及生產(chǎn)操作的落實(shí)；3、對本處參與項(xiàng)目的成員將其對項(xiàng)目的貢獻(xiàn)納入績效考核中。吳筱川1、規(guī)范組織收集和整理維修基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；2、對維修人員錄入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性進(jìn)行監(jiān)控；3、協(xié)助建立以維修數(shù)據(jù)為核心的監(jiān)控系統(tǒng)；4、負(fù)責(zé)提高維修機(jī)的質(zhì)量水平。呂玉美1、負(fù)責(zé)建立巡檢的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和問題的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制；2、負(fù)責(zé)建立DOA問題分析改進(jìn)機(jī)制、流程賈子江1、負(fù)責(zé)本處商用機(jī)型冋題分析的流程職責(zé)分解落實(shí)；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目涉及相關(guān)商用機(jī)型的工藝更改；沈巖1、負(fù)責(zé)本處消費(fèi)機(jī)型冋題分析的流程職責(zé)分解落實(shí)；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目涉及相關(guān)消費(fèi)機(jī)型的工藝更

4、改；陳英標(biāo)1、對于測試方案提供技術(shù)支持李翔1、負(fù)責(zé)協(xié)助制造廠建立例行實(shí)驗(yàn)流程，提供測試方案；2、負(fù)責(zé)協(xié)助北京廠和事業(yè)部之間建立定期問題的反饋解決流程：其他項(xiàng)目組成員陳迎勝 宮紅光 曾巍 郭敬科 張長春 方海負(fù)責(zé)支持分項(xiàng)目的推進(jìn)工作六、項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃1、里程碑計(jì)劃階段成果1完成時(shí)間第一階段1、完成維修組、QA、DOA，數(shù)據(jù)的收集分析；2、形成目標(biāo)，分解到組織中，并量化展示；3、完成生產(chǎn)質(zhì)量看板系統(tǒng)；20RR/11/15第二階段1、完成DOA、QA、PQC、生產(chǎn)批量問題的閉環(huán)改進(jìn)機(jī)制；2、 推動(dòng)機(jī)箱項(xiàng)目達(dá)到目標(biāo)：機(jī)箱劃傷問題在線降為1%。3、推動(dòng)工藝執(zhí)行到位 TEAM，達(dá)到執(zhí)行率提升20RR/12/

5、15第三階段1、完成一套例行實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、問題的改進(jìn)機(jī)制；2、在線噪音控制流程完成（GAGER&R,cpk進(jìn)行控 制）；20RR/12/31第四階段1、完成新部件第一次上線的質(zhì)量控制（FMEA分析）2、完成持續(xù)改進(jìn)機(jī)制流程的建立20RR/03/31第五階段流程正式運(yùn)行，進(jìn)行分析、總結(jié)改進(jìn)。20RR/05/312、詳細(xì)甘特圖計(jì)劃 項(xiàng)目甘特圖.mpp七、項(xiàng)目標(biāo)志項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，交付物按期完成。八、項(xiàng)目資源需求與效益預(yù)測1、所需人工時(shí)：380工時(shí)2、收益預(yù)測：2.1減少批量問題的損失 100萬元；22對部門持續(xù)改善的貢獻(xiàn)形成了一套質(zhì)量持續(xù)改善的機(jī)制流程；建立了一套快速有效解決質(zhì)量問題的流程；摸索了

6、6sigma項(xiàng)目管理的方法，積累一定的經(jīng)驗(yàn)，可供其他處參考；培養(yǎng)了一些具有6sigma理念、善用6sigma工具解決問題的團(tuán)隊(duì)， 為后續(xù)推動(dòng)6sigma的應(yīng)用 起到促進(jìn)作用；九、項(xiàng)目的柔性低中高時(shí)間資源范圍十、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃包括：風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣和風(fēng)險(xiǎn)管理矩陣1、風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣序號措施可能風(fēng)險(xiǎn)頻度嚴(yán)重度探測度總體威脅1開展例行實(shí)驗(yàn)?zāi)M 用戶測試，增強(qiáng)發(fā) 現(xiàn)問題的能力。人員資源缺乏高高低高2推動(dòng)生產(chǎn)改進(jìn)時(shí)改進(jìn)措施落實(shí)不到位，配合 不積極高高中高3重新分析維修數(shù)據(jù)，使其精確員工只顧產(chǎn)量，容易產(chǎn)生數(shù) 據(jù)錯(cuò)誤。高高低高4制訂持續(xù)改進(jìn)流 程、機(jī)制管理項(xiàng)目很難用到后續(xù)的核 心工具，黑帶認(rèn)證不易通過。高高低高2

7、、風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃針對整體威脅較高的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。序號風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施應(yīng)急措施啟動(dòng)信號啟動(dòng)人員1例行實(shí)驗(yàn)人員資源缺乏將在線PQC工作去掉一部分，轉(zhuǎn)移進(jìn)行例行實(shí)驗(yàn)無測試項(xiàng)目超出 現(xiàn)有工作量周建偉2改進(jìn)措施落實(shí)不到 位，配合不積極1.將生產(chǎn)經(jīng)理納入 TEAM中，推進(jìn)更有 力度。2將TEAM績效和主 要人員考核掛鉤。PQC進(jìn)行巡杳記錄結(jié)果顯示呂玉美3維修員工只顧產(chǎn)量， 容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。將維修組長納入TEAM，來提高維修的 工作質(zhì)量隨時(shí)對錄入結(jié)果 進(jìn)行監(jiān)控，和員 工考核掛鉤記錄結(jié)果顯示張廣4管理項(xiàng)目很難用到 后續(xù)的核心工具，黑 帶認(rèn)證不易通過。完成2個(gè)實(shí)際項(xiàng)目， 利用所學(xué)工具。劃傷和噪音項(xiàng)目無無周建偉

8、、 團(tuán)隊(duì)公約1、計(jì)劃階段1.1形式：會(huì)議、郵件1.2參加人員：核心成員1.3完成時(shí)間：20RR年9月20日1.4成果：經(jīng)批準(zhǔn)的總項(xiàng)目計(jì)劃書。2、實(shí)施跟蹤階段2.1在計(jì)劃完成時(shí)間內(nèi)對進(jìn)展進(jìn)行交流，遇困難或新問題時(shí)隨時(shí)溝通；2.2由各任務(wù)的責(zé)任人按時(shí)完成實(shí)施各階段的回顧及分析報(bào)表，提交周建偉；2.3由周建偉匯總階段成果，提交倡導(dǎo)者。3、項(xiàng)目文件管理4.1需要存檔的文件：凡是與項(xiàng)目相關(guān)的具有保存或參考價(jià)值的文件，如不同版本的項(xiàng)目計(jì)劃書、項(xiàng) 目原始數(shù)據(jù)記錄表格、流程文件、管理規(guī)定文件、調(diào)查報(bào)告、分析文件；項(xiàng)目會(huì)議紀(jì)要等。4.2文件存檔的方式：電子、紙質(zhì)4、溝通機(jī)制4.1會(huì)議：核心成員2周1次，進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)展回顧，并商討解決存在的問題；必要時(shí)組織臨時(shí)會(huì)議； 會(huì)議的通知內(nèi)容由江靜發(fā)出，會(huì)議室及儀器等的預(yù)訂和準(zhǔn)備、會(huì)議紀(jì)要等由江靜負(fù)責(zé)； 因故不能參會(huì)者，需征得項(xiàng)目LEADER的同意；會(huì)議紀(jì)要在會(huì)后1個(gè)工作日內(nèi)發(fā)相關(guān)人員。4.2電話/郵件：隨時(shí)將本人所負(fù)責(zé)的工作進(jìn)展通報(bào)項(xiàng)目組全體核心成員。5、項(xiàng)目組成員的績效考核5.1比重：根據(jù)參與程度的不同，占個(gè)人績效考核的% ；52依據(jù)：個(gè)人計(jì)劃是否按時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)完成；會(huì)議、活動(dòng)是否按時(shí)參加，是否積極發(fā)生意見；遇問題時(shí)是 否及時(shí)交流；是否學(xué)會(huì)使用6sigma工具、方法5.3方式：以參與評價(jià)的