杭長(zhǎng)客專(zhuān)冬季施工方案

1、冬季施工方案 我分部管段起止里程樁號(hào)為(DK271+30 泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在 運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn) 輸中砼降溫速度不得超過(guò)5C/h，保證砼的入模溫度10r左右，不得低于5C。 嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。 4.2.4 砼的澆筑 混凝土澆注前， 清除模板和鋼筋的冰雪和污垢， 提高砼的澆筑速度， 一次成型。 澆注過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)， 必須在澆注前進(jìn)行拌和。 嚴(yán)格按照砼澆注作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)施工。 4.2.5 砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。 根據(jù)當(dāng)?shù)貧v年氣溫情況， 使用梁場(chǎng)或拌和站臥式鍋爐通

2、過(guò)蒸汽管道對(duì)連續(xù)梁進(jìn)行 蒸汽養(yǎng)護(hù)，可以給拌合用水進(jìn)行加熱。以保證砼的施工溫度。 鉆孔樁、承臺(tái)、墩身、連續(xù)梁及路基防護(hù)工程擋土墻冬季施工養(yǎng)護(hù)方式主要采 用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如不能滿足要求考慮進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)法，具體養(yǎng)護(hù)措施如下： 4.2.5.1 承臺(tái)養(yǎng)護(hù)主要以蓄熱法為主，四周及時(shí)回填土，表面加蓋塑料薄膜、 彩條布或土工織物、草簾、氈布等材料養(yǎng)護(hù)。 4.2.5.2 墩臺(tái)身、擋土墻及框架涵洞帶模養(yǎng)護(hù)應(yīng)在模板外側(cè)包裹草簾、棉布或 氈布，外加一層彩條布或塑料布包裹； 拆模后， 墩身框架側(cè)面頂面包裹塑料薄膜 外加一層棉布或氈布，新老砼結(jié)合處和邊角處保溫層搭接長(zhǎng)度不少于30cm防 止凍傷砼和保證內(nèi)外溫差要求。 4

3、.2.5.3 連續(xù)梁養(yǎng)護(hù) 連續(xù)梁采用高性能 C50 混凝土，為了保證混凝土工程質(zhì)量，我標(biāo)段采用蓄熱法 養(yǎng)護(hù)+蒸汽養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式。 混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)控溫養(yǎng)護(hù)罩蒸汽跟蹤追養(yǎng)法。 養(yǎng)護(hù)罩利用現(xiàn)有模 板兩側(cè)欄桿或外模作為骨架， 頂板用緊線器和鋼索與欄桿連接在頂板上空形成網(wǎng) 狀行支撐， 頂部及四周用蓬布或保溫棉做圍， 形成密閉的空間。 采用臥式鍋爐供 氣，鍋爐管道采用DN125t并連，用DN125閥門(mén)控制。主管道采用DV100國(guó)標(biāo)焊 接，電焊連接，每條線路DN100不銹鋼伸縮節(jié)3套,確保主管路系統(tǒng)供熱不變型, 法蘭連接。支管采用DV80國(guó)標(biāo)焊接，由DN80閥門(mén)控制，每5m安裝棚內(nèi)供氣噴 頭一套

4、。供氣噴頭系統(tǒng)由DN40支管、DN40球閥、DN40快速接頭連接。噴頭位于 制梁臺(tái)座上方800mnr2400mn處，由橡膠軟管將主管和支管連接。供氣噴頭由間 距50cm5mn排氣孔組成。所有構(gòu)件做防腐處理，采用橡膠保溫管、玻璃布進(jìn) 行保溫處理，并用樹(shù)脂封實(shí)。 管道直接接入梁體腹腔、翼緣和底模空隙內(nèi)，氣流方向要避免直接正對(duì)混凝土 面，蒸汽管路的布置要求保證養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)每處的溫度基本一致， 在梁體橫截面內(nèi)的 不同位置布設(shè)縱向管道，由二頭對(duì)稱(chēng)進(jìn)氣，由端頭 40閥門(mén)控制各管道進(jìn)氣量。 養(yǎng)護(hù)過(guò)程中嚴(yán)格控制升、 降溫度、恒溫時(shí)間和拆模溫度。 通氣以后定時(shí)測(cè)溫度， 并作好記錄。溫度計(jì)分布在跨中、 1/4 截面、

5、梁端、梁端箱內(nèi)。恒溫時(shí)每 2小時(shí) 測(cè)一次溫度，升、降溫每小時(shí)測(cè)一次。根據(jù)實(shí)測(cè)溫度調(diào)整蒸汽放入量，用以調(diào)節(jié) 環(huán)境溫度，平衡箱梁內(nèi)外溫差，防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生。 灌注完畢以后， 采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體， 并輸入蒸汽控制梁體周?chē)臐穸群蜏囟取?養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫度控制不超過(guò) 45C，氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫，氣溫較高時(shí)則可 不輸入蒸汽，混凝土初凝后梁面和箱內(nèi)均蓄水保濕。 為防止梁體裂紋及損失強(qiáng)度， 通氣升溫前先靜養(yǎng) 4 小時(shí)，待混凝土初凝后再升溫。 此過(guò)程中， 若環(huán)境氣溫低于 5C,可向棚內(nèi)通入少量蒸汽，以維持混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)起保溫作用。升溫 時(shí)間4小時(shí)，升溫速度不超過(guò)10C/ h,溫度控制在45C內(nèi)；恒

6、溫不超過(guò)45C, 混凝土芯部溫度控制在60C左右，保持24小時(shí),然后降溫。降溫時(shí)間4小時(shí)， 降溫速度不超過(guò)10C /h ;當(dāng)降溫至梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò)15C 時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。罩內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡量保持一致，溫差不大于10C。箱梁 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 14 天。 在蒸養(yǎng)過(guò)程中，對(duì)箱梁進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以 及環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，探索其相互關(guān)系，建立養(yǎng)護(hù)曲線。根據(jù)曲 線變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度。 養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)蒸汽管道要布置合理，要能使棚內(nèi)的蒸汽充分對(duì)流，溫度均衡。 為了降低溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，拆模前要進(jìn)行預(yù)張拉。 箱梁各

7、部位養(yǎng)護(hù) a. 箱梁底板養(yǎng)護(hù)： 箱梁底板混凝土澆筑完畢后 , 立即用篷布將箱梁箱室兩端封閉 , 以避免在箱室 內(nèi)形成風(fēng)道導(dǎo)致箱室內(nèi)溫度降低過(guò)快。 混凝土初凝后， 采用土工布覆蓋并蓄水養(yǎng) 護(hù)。 b. 箱梁頂板養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)梁面混凝土澆筑完畢后，頂板注意應(yīng)進(jìn)行二次收面。二次收面與第一次收面 間隔時(shí)間應(yīng)適中，當(dāng)一次收面后混凝土表面出現(xiàn)輕微假凝現(xiàn)象即可進(jìn)行二次收 面。二次收面時(shí)注意用抹子將表層假凝混凝土拍碎， 然后抹平壓光。 人工二次收 漿抹面的過(guò)程中， 加強(qiáng)混凝土表面的保濕工作。 當(dāng)氣溫較高、 氣候干燥時(shí)應(yīng)采用 噴水保濕， 絕不允許用水管直接沖混凝土表面， 混凝土接近初凝時(shí) （根據(jù)混凝土 表面不粘手、

8、不粘土工布為宜） 梁面采用兩層覆蓋方式， 第一層采用土工布覆蓋， 注意不得污染橋面，土工布之間應(yīng)設(shè)10cm左右的搭接寬度，保證混凝土表面濕 15C。 潤(rùn)；第二層采用彩條布覆蓋，防止水分快速蒸發(fā)。為保證梁面濕度，設(shè)專(zhuān)人按時(shí) 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者溫差不得大于 c. 箱梁腹板內(nèi)側(cè)面養(yǎng)護(hù)： 內(nèi)模牽引出箱室后， 立即采用噴霧器在箱梁腹板內(nèi)側(cè)及箱內(nèi)頂板上均勻噴灑混 凝土養(yǎng)護(hù)劑或保濕增濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 d. 箱梁翼板底面、腹板外側(cè)、梁端、底板底面養(yǎng)護(hù)： 箱梁吊裝出模后，人工在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上采用噴霧器向箱梁翼板底面、腹板外側(cè)以 及底板底面均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕增濕。 4.2.6 測(cè)溫監(jiān)控 冬

9、季施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼 或砂漿棚室內(nèi)溫度， 砼或砂漿出罐溫度、 入模溫度， 砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫 度等。 冬季施工測(cè)溫控制人員分工：試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料（水泥、水、砂子、石子等） 砼出倉(cāng)及入模時(shí)溫度監(jiān)控，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作， 每天要看測(cè)溫記錄， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人； 現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)員負(fù)責(zé)整個(gè)工序中養(yǎng)護(hù)過(guò)程中溫度控制， 每日查詢測(cè)溫、 保溫、供熱的情況 和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn) 題；項(xiàng)目部安質(zhì)部及冬施領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)總體工程溫度抽查監(jiān)控。 對(duì)冬季施工部位均進(jìn)行溫度

10、控制記錄， 各工序部位應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職人員進(jìn)行測(cè)溫記 錄，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求部位安裝測(cè)溫元件。 測(cè)溫人員每天應(yīng)定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)每隔 2小時(shí)進(jìn)行測(cè)溫記錄一次，記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確。砼養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前，晝夜12次 每2h 一次（根據(jù)澆筑砼時(shí)間）。4MPa后，晝夜4次每6h 一次。大氣溫度晝夜4 水、砂、石溫 15：00、21：00 且拆模后砼 次 2 ：00、 8： 00、 1 4：00、 20：00 各一次。工作環(huán)境溫度水泥、 度，砼出罐溫度，砼入模溫度每晝夜 3次每工作班 2次 7：00、 各一次。上、下午開(kāi)盤(pán)各一次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間。砼達(dá)到臨界強(qiáng)度， 表面溫度與環(huán)境溫差W 15C、砼的降溫速度不超過(guò)5C

11、/h 。 4.3 管道壓漿與封錨 4.3.1 漿體應(yīng)具有流動(dòng)性好、不泌水、無(wú)收縮。在施工環(huán)境溫度下，漿體 6h 應(yīng)保持可灌性，并基本不泌水，適當(dāng)造強(qiáng)，漿體攪拌時(shí)，適當(dāng)控制水溫，水的預(yù) 熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。 水泥應(yīng)保溫， 不得露天存放， 漿體采 用 700 轉(zhuǎn)/ 分的高速攪拌裝置。 4.3.2 漿體拌制要進(jìn)行保溫，并盡快施工完畢，壓漿前管道內(nèi)不得存水。 4.3.3 要測(cè)試漿體的性能，包括流動(dòng)度、流動(dòng)度的延時(shí)變化與溫度敏感性。 434保證壓漿過(guò)程中及壓漿后72h內(nèi)，梁體砼的溫度不得低于5C,確保預(yù)應(yīng) 力孔道壓漿在正常溫度下進(jìn)行。 4.3.5 壓漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)需封錨的錨具進(jìn)行封

12、閉。應(yīng)先將錨具周?chē)鷽_洗干 凈,并對(duì)梁端砼鑿毛, 然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。 封錨砼的施工要求同梁體砼。 4.3.6 試塊制備 在砼施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作4組 試件，同時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同體養(yǎng)護(hù)。 按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置 2 組同條件養(yǎng) 護(hù)試件，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度, 砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。 試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的 室內(nèi)擺放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需 4-12h。防水卷材鋪貼應(yīng)盡量在溫 度高的中午施工，施工時(shí)將粘結(jié)劑用水加熱到 60 r，加熱方法可采用電加熱棒; 纖維混凝土溫度應(yīng)不低于

13、5C,保溫時(shí)間控制在1620小時(shí)。無(wú)收縮自流平高 強(qiáng)度砂漿冬季施工采用低溫規(guī)格， 每個(gè)支座砂漿灌注完成后， 立即用棉被進(jìn)行覆 蓋，直至強(qiáng)度達(dá)到 20MPa。 5. 冬季養(yǎng)護(hù)出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施 5.1 現(xiàn)象與危害： 混凝土表層受凍變酥，減少構(gòu)件有效截面積; 裸露混凝土受凍，使混凝土喪失強(qiáng)度； 梁體出現(xiàn)裂紋。 5.2 原因分析： 模板保溫實(shí)效； 混凝土覆蓋措施不力； 梁體模板保溫不良，拆模后覆蓋不好。蒸養(yǎng)方法不當(dāng)，使混凝土產(chǎn)生裂紋。 5.3 預(yù)防措施： 模板外面可纏繞覆蓋棉布、氈布、土工布、彩條布并加蒸汽進(jìn)行蓄熱，迎圭寸 面搭設(shè)放風(fēng)措施，端頭厚篷布密封，混凝土澆筑后應(yīng)立即用蒸養(yǎng)棚遮蓋。 新澆筑混

14、凝土與早已硬化部分的結(jié)合處1.5m范圍內(nèi)及外露粗鋼筋或其他鐵 件在1m左右范圍都應(yīng)適當(dāng)保溫?；炷翝仓r(shí)間宜避開(kāi)溫度較低的早晚。 梁體混凝土，雖水泥水化熱較高，中心附近溫度很高，但表面必須注意模板 保溫及拆模后覆蓋， 避免混凝土表面因溫度低體積膨脹小產(chǎn)生拉應(yīng)力而干裂， 應(yīng)避免拆模后表面混凝土很快干縮，出現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋，防止室內(nèi)外溫差過(guò)大。 梁體蒸養(yǎng)，嚴(yán)格按蒸養(yǎng)制度，掌握好升、降溫的變化梯度及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止 溫度急劇變化形成裂紋。 6. 路基的冬季施工措施 6.1 路基填筑 6.1.1 路基工程的冬季施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。 6.1.2 冬季施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和

15、防火措施。 6.1.3冬季施工填料主要為級(jí)配碎石和 A B組料填筑，填筑前，嚴(yán)禁使用受凍 或有凍塊的石料填筑， 宜選用試驗(yàn)室選定的優(yōu)良級(jí)配碎石及組料填料。 對(duì)坑洼處 應(yīng)采用同類(lèi)未凍填料整平壓實(shí)。每層鋪設(shè)厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少 20%25%， 并不得鋪成斜層， 預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。 應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。 已鋪施工層未壓實(shí)前， 不得中斷施工， 應(yīng)保證整個(gè)工序施工周轉(zhuǎn)時(shí)間小于填料的 凍結(jié)時(shí)間。 6.1.4 冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料， 有雨雪天氣時(shí)， 填方完成后至下層施工前，應(yīng)采取防凍措施，攤鋪約10cm厚的AB料或松土將面 層覆蓋保溫。停工后繼續(xù)施工前，應(yīng)將表

16、面冰雪及凍結(jié)的土層清除。 6.2 軟基處理冬季施工 6.2.1 CFG 樁 CFG樁保溫措施可對(duì)混凝土加防凍劑；對(duì)輸送管保暖采取覆蓋的保溫措施；施 工用水溫度的控制； 對(duì)拌和混凝土的用水采取加熱措施； 場(chǎng)地有防滑措施； 鋪設(shè) 的工作墊層符合要求；樁頭可不考慮保溫措施；因?yàn)楸镜貐^(qū)凍深不會(huì)超過(guò)20cm， 墊層及取土超打的樁頭就能保護(hù)樁體不受凍害。 樁帽施工時(shí)采取覆蓋塑料薄膜和 土工布的保溫措施。 6.3 擋土墻冬季施工 片石砼擋土墻冬季施工砼養(yǎng)護(hù)同墩、臺(tái)身施工。 7. 安全與防火 7.1 冬季施工時(shí)，生活及施工道路、 ?架子、坡道經(jīng)常清理積水、有積雪結(jié)冰， 坡道要有防滑措施。 7.2 冬季施工現(xiàn)場(chǎng)

17、及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖， 訂出具體防火安全注意事項(xiàng)， 并將責(zé)任落實(shí)到人。 7.3 腳手架、作業(yè)平臺(tái)有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘 防滑條，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。 7.4 現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理； 使用天然氣、 煤氣時(shí)， ?要防止爆炸；使用焦炭爐、 煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣， ?防止煤氣中毒。 7.5 電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置， 加鎖保護(hù)， ?防止亂拉電線，設(shè)專(zhuān)人 負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉， 不得浸入水 中，應(yīng)架空絕緣良好。 7.6 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶， 穿膠底鞋、 防滑鞋， ?防

18、止滑落及高 空墜落。禁止上下立體交叉作業(yè)， 如有需要必須進(jìn)行立體交叉施工的， 要有防護(hù) 棚或其他隔離措施。拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。 7.7 土工織物等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。 7.8 施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。 8. 質(zhì)量保證措施 8.1 各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員提高 對(duì)冬季施工的認(rèn)識(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。 8.2 在預(yù)制梁蒸養(yǎng)期間設(shè)專(zhuān)人測(cè)溫，做好測(cè)溫記錄工作，出現(xiàn)溫度幅度變化較 大時(shí)及時(shí)通知，防止溫度變化較大影響梁體開(kāi)裂。 8.3 嚴(yán)格控制混凝土拆模時(shí)間，對(duì)混凝土試塊加強(qiáng)管理，試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后，進(jìn)行拆模作業(yè)。內(nèi)模和端模拆除后，立即用棚布或氈布將端頭覆蓋。 8.4 梁體混凝土，雖水泥水化熱較高，中心附近溫度很高，但表面必須注意模 板保溫及拆模后覆蓋 , 避免混凝土表層因溫度低體積膨脹小產(chǎn)生拉應(yīng)力而開(kāi)裂， 還應(yīng)避免拆模后表面混凝土很快干縮 , 出現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋，防止內(nèi)外溫差過(guò)大。 8.5 梁體蒸養(yǎng)，嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度，掌握好升、降溫的變化梯度及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防 止溫度急劇變化形成裂紋。 8.6 準(zhǔn)備冬期施工保溫材料和