模板工程專項施工方案1

1、瀘州向陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司波士頓國際景上4號樓模板工程專項方案 建設(shè)單位： 瀘州向陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 現(xiàn)場代表： 監(jiān)理單位： 四川江陽工程項目管理有限公司 總 監(jiān) 師： 施工單位： 四川亞泰建設(shè)有限公司 項目經(jīng)理： 編 制 人： 編制日期： 二00九年五月 模板工程施工方案一；模板工程概述模板工程是建筑工程中的主導(dǎo)工程，模板體系及施工方法選用情況對工程質(zhì)量和工期影響是至關(guān)重要的。選用合理、先進(jìn)、科學(xué)的模板體系，不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期，工程成本也可以大力降低，因此，在本工程施工中，我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)及我公司的實際情況，在不同的部位選用不同的模板，支撐體系和施工方法，并在模板選型及配

2、置量和制作過程中，進(jìn)行合理搭配，力求合理、先進(jìn)、科學(xué)。二；模板材料的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年的經(jīng)驗，經(jīng)比較，主體結(jié)構(gòu)的剪力墻、梁、板施工，我們選擇1.2mm厚優(yōu)質(zhì)復(fù)合膠板，配以木枋骨架和鋼管支撐的散支散拆模板體系。其他輔助材料包括對拉螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。散裝模板背枋采用經(jīng)過刨壓的50100木枋和50鋼管，要求木枋不易變形和脆斷。承重支撐材料采用普通鋼管腳手架。 三；模板的配置和堆放（一）模板的配置根據(jù)本工程特點(diǎn)和模板總工程量。在保證均衡生產(chǎn)、流水作業(yè)、保證工期、降低成本的原則下，主體剪力墻、梁板采用散拼散拆模板，墻柱與梁板模板整體支設(shè)，整體澆筑砼。標(biāo)準(zhǔn)

3、層剪力墻模板配備一套，梁板模板配備三套。模板配制按以下方法進(jìn)行：1按圖紙尺寸直接配制模板；2放大樣法配制模板；3按計算方法配制模板；4結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板。（二） 模板的堆放1從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，該場地要求地勢高，不易存水，交通方便，有利于防火。2模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下塊模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。3堆放場地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造成模板變形。4模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。四；模板安裝施工技術(shù)措

4、施（一）模板安裝準(zhǔn)備工作1由施工組放出模板及預(yù)留洞的位置線；2墻接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈；3按設(shè)計的施工方案搭設(shè)支撐架；4由工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；5墻柱封模前鋼筋應(yīng)驗收完畢。（二） 模板安裝要點(diǎn)1剪力墻模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻腳產(chǎn)生漏漿爛根。上部必須安裝有效的支撐以確保砼澆筑時模板的垂直度；2墻柱模板必須按設(shè)計要求安裝對拉螺栓；3梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當(dāng)梁凈高大于600mm時，梁側(cè)模應(yīng)加對拉螺栓；4保證拼縫嚴(yán)密。在砼澆筑過程中派專人看護(hù)模板，隨時檢查模板的支撐情況。（三） 墻模板安裝采用12厚優(yōu)質(zhì)復(fù)合膠板模板，模

5、板豎向背枋采用50100木枋，水平向采用48鋼管作為背楞。見下圖（四） 梁板模板安裝1樓板：樓板模板采用扣件式鋼管腳手架。2梁：支撐采用鋼管腳手架，在支撐的立桿桿頭放50100mm木枋300mm，背枋采用50100mm木枋沿梁邊和跨中放置。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)按跨度的0.3%起拱。當(dāng)懸臂梁時，按梁長的0.6%起拱。梁板支模見下圖。 (五)安裝質(zhì)量要求1模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確無誤，模板拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。2模板安裝完畢后，測量人員應(yīng)對模板位置、垂直度、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)留洞的位置等進(jìn)行檢查。3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差符合以下規(guī)定：項 目允許偏差（mm）軸線位移

6、5底模上平面標(biāo)高5基礎(chǔ)10柱、墻、梁4，5垂直度全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5五； 模板拆除施工技術(shù)措施1側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除模板。2底模拆除：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除模板。機(jī)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計（%）板2502， 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。4模板拆除后，應(yīng)及時進(jìn)行清理，并分類堆放好。六； 防止模板支

7、撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1澆注梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。2澆注梁板砼時，應(yīng)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)扣件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告。由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。七； 模板支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施；3施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；4模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放；5不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的立桿；6.拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，

8、先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。八；模板計算（一）計算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj502042002和建筑施工手冊（二）樓板模計算樓板厚度170mm和100 mm，板面采用12 mm復(fù)合膠層板，龍骨采用50100mm。e=104n/ mm2，i=bh3/12=501003/12=4.6104 mm4 。(1)荷載計算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kn/m2砼標(biāo)準(zhǔn)值：24kn/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kn/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kn/m2樓板按100mm厚算:荷載標(biāo)準(zhǔn)值: f1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3kn荷載設(shè)計值: f2=(0.3+240

9、.1+1.1) 1.2+2.51.4=8.06kn樓板按170mm厚算:f3=0.3+240.17+1.1+2.5=7.98knf4=(0.3+240.17+1.1) 1.2+2.51.4=10.08kn(2)計算次龍骨間距:按面板剛度要求,最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250;選300mm間距a、板厚100mm算：其中：120.28.060.21.612/umax=0.677q141/(100ei)=1/25011=(1001044.16104)/(1.610.677250)1/3=534mmb、板厚170mm算：其中：240.22.016/umax=0.677q242/(100ei)=1/25

10、012=(1001044.16104)/(2.0160.677250)1/3=406mm取按抗彎承載力,剛度要求計算的小值: 12=406 mm施工次龍骨間距30012【滿足要求】(3)用483.5碗口架管,間距最大為1200mm,最下一層地桿距300 mm,中間水平拉桿間距大于1200 mm，支撐桿有效面積a=489 mm2（內(nèi)r=41 mm）a、抗壓強(qiáng)度驗算：n=8.061.21.2=11.6kn n=af=489215=105kn11.61kn【滿足要求】b、穩(wěn)定性驗算（按中心心最大偏心25 mm計算）ix= =1.22105 mm4 ix=15.8mmix=1800/ ix =1800

11、/15.8=114查a235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力:nex=2ea/x2=22.06105489/1142=76.4kn初始偏心彎距:mx=ne=1610325=4104 nmm受壓最大截面抵抗距:w1x=ix/(d/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mm3n/xa+mxmx/(1-0.8n)/nex=175.9mpa215mpa【滿足要求】（三）墻體模板計算1)新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力:f1=0.22rcto12v1/2=0.222451.01.153 =52.58kn/m2(驗算剛度) 2)傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平荷載:取4kn/ m2q=1.252

12、.58+1.44=68.69kn/ m2 (用于驗算模板及其支撐的強(qiáng)度)3)背枋計及驗算:選用50100 mm木方,間距300 mm,其截面性能為:e=10000n/ mm2 =87n/ mm2 i=416cm2 w=83cm2間距取為900 mm,次龍骨按三跨連續(xù)梁計算:a、強(qiáng)度驗算：背枋承受的荷載為：q托=ql模=68.690.30=20.6kn/m背枋截面最大彎矩為:mmax=0.1托l(wèi)2托=0.120.60.62=0.74knm=m/w=0.74106/83103=8.9187n/ mm2【背枋的強(qiáng)度滿足要求】q托=20.6kn/m(q1托=17.17kn/ m)a b c d 300

13、 300 300b、剛度驗算臂枋承受的線荷載為：q次=q/l模=68.690.25=17.17kn/ m得最大撓度為:=0.677 q次l次/100e i =0.67717.170.641012/100104416106=0.36 mm=1.5mm【次龍骨的剛度滿足要求】4）主龍骨設(shè)計及驗算：主龍骨選用483.52鋼管，間距為600 mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600 mm。主龍骨按三跨連續(xù)梁計算：主龍骨截面性能為：=215n/ mm2 i=212.19104cmw=215.08103 cma、主龍骨強(qiáng)度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：p主=托l(wèi)次=20.60.6=12.36kn得主龍骨

14、截面最大彎矩為:mmax=0.604p主l次=0.60412.360.6=4.478kn=m/w=4.478106/215.08103=148.47=215n/ mm2【主龍骨的強(qiáng)度滿足要求】p p p p p p =13.37kn(10.3kn 200200 200200 200 200 200 200 200600 600 600 b、剛度驗算：p主=17.170.6=10.3kn得: =1.883pl/100e=1.88310.30.63109/1002.06105212.19104 =0.83mm3.0mm(滿足要求)【主龍骨的剛度滿足要求】5）穿墻螺栓設(shè)計每根穿墻螺栓承受的拉力為t=qs=52.580.60.6=18.93kn選用14穿墻螺栓，查表得凈面積a=105 mm2=t/a=18.93103/105=180.29 n/ mm2=205 n/ mm2【穿墻螺栓的承載力滿足要求】(三)梁模板計算:鋼管483.5,立桿偏心受壓、偏心距e=70mm，橫桿步距l(xiāng)=1500mm查表n=12400nq：模板及支架荷載：1000n/ m2 新澆砼荷載：26880n/ m2 鋼筋荷載：2400n/ m2 施工