長沙市漁業(yè)路及延伸工程試驗檢測方案

1、長沙市漁業(yè)路及延伸工程試驗檢測方案編 制： 復 核： 項目總工程師： 中鐵二十五局集團有限公司長沙市漁業(yè)路及延伸工程施工項目經(jīng)理部【目 錄】一、 工程概況11. 工程簡介1二、 工程試驗工作的目的和基本任務1三、 編制依據(jù)2四、 總體試驗控制原則4五、 試驗管理架構(gòu)示意圖4六、 試驗檢測工作要點5七、 主要材料的試驗檢測51. 建筑鋼材51.1 進場驗收51.2 組批規(guī)定61.3 取樣方法61.4 檢測項目62. 鋼筋焊接接頭62.1 閃光對焊接頭72.2 電弧焊接頭72.3 電渣壓力焊接頭72.4 預埋件鋼筋t型接頭72.5 鋼筋機械連接接頭73. 水泥83.1 進場驗收83.2 組批規(guī)定8

2、3.3 取樣方法83.4 檢測項目94. 砂、石檢驗與評定94.1 砂進場的驗收94.2 組批規(guī)定94.3 取樣方法94.4 檢測項目104.5 石進場的驗收104.6 組批規(guī)定104.7 取樣方法114.8 檢測項目115. 外加劑115.1 進場驗收125.2 組批規(guī)定125.3 取樣方法125.4 檢測項目126. 防水材料126.1 地下工程防水質(zhì)量控制126.2 地下防水工程材料現(xiàn)場抽樣及檢驗項目137. 瀝青147.1 組批規(guī)定147.2 取樣方法147.3 檢測項目19八、 施工中現(xiàn)場的試驗檢測191. 混凝土201.1 現(xiàn)場試驗檢測項目201.2 現(xiàn)場試驗檢測方法201.3 混

3、凝土強度檢驗取樣組批規(guī)定221.4 混凝土強度檢驗取樣方法221.5 試件的養(yǎng)護251.6 混凝土強度的評定251.7 混凝土強度的合格性判斷281.8 混凝土抗?jié)B性檢驗282. 泥漿292.1 制備泥漿的性能指標292.2 泥漿檢驗時間、位置及試驗項目292.3 泥漿控制要點303. 土工試驗313.1 土的簡易鑒別313.2 土樣的采集323.3 土樣的數(shù)量323.4 土樣狀態(tài)的描述323.5 土工試驗項目333.6 檢測數(shù)量334. 水泥穩(wěn)定碎石334.1現(xiàn)場試驗檢測項目334.2現(xiàn)場試驗檢測方法334.3強度檢驗取樣組批規(guī)定394.4強度檢驗取樣方法394.5試件制作方法404.6試件

4、的養(yǎng)護455. 瀝青混合料485.1 現(xiàn)場試驗檢測項目485.2 現(xiàn)場試驗檢測方法485.3 取樣方法52九、 結(jié)構(gòu)實體檢測551. 回彈法檢測混凝土抗壓強度551.1 具體檢測位置確定561.2 取樣批量規(guī)定561.3 檢測前的準備工作562. 鋼筋間距、保護層厚度檢測572.1 具體檢測位置確定572.2 取樣批量規(guī)定572.3 鋼筋保護層厚度檢測573. 混凝土樁檢測573.1 檢測方法573.2 儀器設備573.1 現(xiàn)場檢測583.1 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定59十、 試驗儀器的管理62十一、 資料的收集與整理64十二、 試驗人員配備情況64十三、 材料檢測流程圖64十四、 混凝土配合比審

5、批流程圖64十五、 水泥穩(wěn)定碎石配合比審批流程圖65十六、 瀝青混合料配合比審批流程圖66一、 工程概況1. 工程簡介長沙市漁業(yè)路及延伸工程施工，本次實施為盛世路車站北路段，道路樁號（k0+000k2+481.504)，全長2481.504m，全線道路等級為城市主干道，規(guī)劃路幅寬度36m，設計車速為60km/h，設計荷載為公路級。本工程主要工程內(nèi)容包括：隧道工程、頂進框架工程、道路工程、排水工程、綠化工程、景觀亮化工程、交通設施工程及其它附屬工程、鐵路運輸設備遷改（或防護）工程等。本工程與芙蓉北路、京廣鐵路交叉采用主線雙向四車道下穿芙蓉北路和京廣鐵路，采用明挖法結(jié)合城市淺埋暗挖法施工。主線兩端

6、明挖部分起訖里程分別為k0+290k0+409、k0+444k0+475，暗挖部分起訖里程為k0+409k0+444，兩側(cè)設置輔道（兩側(cè)輔道采用頂進法施工）與芙蓉北路平交后下穿京廣鐵路。本工程路基道路及其它工程，道路路面為半剛性基層瀝青路面，主線設置雙向4車道，中間設置綠色隔離帶，隔離帶的綠化寬度為1m10m不等；道路兩側(cè)設置路燈及各種交通標識牌；道路路塹設置排水邊溝以及其它工程。二、 工程試驗工作的目的和基本任務工程試驗工作在工程中占有重要位置，是質(zhì)量保證體系的重要組成部分，是生產(chǎn)過程中對工程質(zhì)量預控及驗證其結(jié)果的必要技術(shù)手段，在節(jié)約原材料、降低工程成本、加快工程進度和推廣新技術(shù)等方面，必須

7、以工程試驗的結(jié)論為依據(jù)。其主要目的和任務是：1.試驗鑒定各項主要工程材料的質(zhì)量是否符合設計和施工技術(shù)要求。2.檢驗工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的成品、半成品的質(zhì)量是否符合設計和施工的技術(shù)要求。3.通過測試，保證工程質(zhì)量。4.監(jiān)督檢查主要工程材料的合理保管與使用。5.試驗研究新品種材料與地方性材料的使用，并推廣有關新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)。6.為施工提供試驗資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。三、 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準 gb/t50344-2004建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 jgj106-2003超聲波檢測混凝土缺陷技術(shù)

8、規(guī)程 cecs21:2000錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 gb50086-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-2002鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋 gb1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋 gb1499.2-2007鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 jgj107-2010通用硅酸鹽水泥 gb175-2007普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準 jgj52-2006 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 gb/t1596-2005 土工合成材料短纖針刺非織造土工布 gb/t17638-1998 高分子防水材料 第1部分：片材 g

9、b18173.1-2006 高分子防水材料 第2部分:止水帶 gb18173.2-2000自粘橡膠瀝青防水卷材 jc840-1999聚氯乙烯卷材標準 gb12592-2003 普通混凝土力學性能試驗方法標準 gb/t50081-2002普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準 gb/t50082-2009城鎮(zhèn)道路施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 cjj1-2008普通混凝土配合比設計規(guī)程 jgj55-2000公路土工試驗規(guī)程 jtg e40-2007公路工程集料試驗規(guī)程 jtg e42-2005公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 jtg e51-2009公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 jtg e20-20

10、11 國家、省、市及建設主管部門、設計的相關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、文件。四、 總體試驗控制原則為更有效的對進場材料和實體的質(zhì)量進行控制，整個工程試驗和檢測，將按與業(yè)主所簽相關合同中的規(guī)定執(zhí)行。本標段100%自檢將選擇具有資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)進行檢測，檢測機構(gòu)必須通過了國家計量認證、國家實驗室認可單位，符合業(yè)主和監(jiān)理單位的要求，具備承擔我標段試驗檢測任務的能力。30%的比對檢測將選擇由政府授權(quán)、具有比對檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢測，并將從業(yè)主所提供的檢測機構(gòu)名單中選定。五、 試驗管理架構(gòu)示意圖項目試驗管理架構(gòu)示意圖長沙市漁業(yè)路及延伸工程項目經(jīng)理部項目部試驗管理第一責任人項目經(jīng)理：蔡文勝項目部試驗管理直接責任

11、人項目總工：田慧生 項目施工技術(shù)部 部長：王承科 項目部專職試驗工程師鄭東平實體樁基及基坑混凝土鋼筋焊接原材料六、 試驗檢測工作要點 1. 根據(jù)質(zhì)量保證體系建立健全現(xiàn)場質(zhì)量檢測制度。 2. 根據(jù)設計文件、技術(shù)條件、制定相應的送檢請檢制度。 3. 建立試驗臺賬、完整、準確記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結(jié)果。 4. 按照統(tǒng)一的標準、方法和頻率對工程實體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進行檢測。七、 主要材料的試驗檢測1. 建筑鋼材鋼材為業(yè)主指定品牌，將選定業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。1.1 進場驗收1.1.1混凝土結(jié)構(gòu)用鋼鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋 gb1499

12、.1-2008 鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋 gb1499.2-2007 鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-2012的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。 預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準等的規(guī)定抽取試件力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢驗方法：檢查

13、質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。1.2 組批規(guī)定鋼筋、鋼板、角鋼、工字鋼應以同廠別、同爐號、同級別、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批。1.3 取樣方法1.3.1每一驗收批中取試樣一組，每組拉伸試驗兩條，長度不小于500；冷彎試驗兩條，長度不小于500mm；重量偏差5條，長度不小于500mm。1.3.2試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一拉力試件、一冷彎試件。1.3.3試件在每根鋼筋距端頭不少于50cm處截取。1.3.4 鋼筋、鋼板、角鋼、工字鋼取樣各3塊，每塊30至40cm。1.4 檢測項目每批鋼筋的檢測項目:拉伸、彎曲，重量偏差等。2. 鋼筋焊接接頭2.

14、1 閃光對焊接頭2.1.1組批規(guī)定：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當不足300個接頭，可在一周內(nèi)累計計算。2.1.2取樣方法：從每批接頭中抽取6個試件，其中3條做拉伸試驗，3條做彎曲試驗。長度為550mm。2.2 電弧焊接頭2.2.1組批規(guī)定：在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。2.2.2取樣方法：每批抽取3個接頭進行拉伸試驗，長度為550mm。2.3 電渣壓力焊接頭2.3.1組批規(guī)定：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中，應在300個同牌號鋼筋接頭作為一批。2.3.2取樣方法：每批抽取3個接頭進行拉伸試驗，長度為550mm。2.4 預埋件

15、鋼筋t型接頭2.4.1組批規(guī)定：應300件同類型預埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦按一批計算。2.4.2取樣方法：從每批預埋件中抽取3個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應200mm，鋼板長度或?qū)挾葢?0mm100mm。2.5 鋼筋機械連接接頭2.5.1組批規(guī)定：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。2.5.2取樣方法：現(xiàn)場檢驗每批抽取3個試件進行單向拉伸試驗。對于工藝檢驗，另取3條鋼筋作為母材抗拉試驗，長度為500mm。3. 水泥水泥為業(yè)主指定品牌，將選定業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。3.1

16、進場驗收水泥進場時先檢查是否是散裝水泥還是袋裝水泥，出廠合格證與出廠檢驗報告是否齊全，并檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、強度、安定性及其他必要的性能指標是否符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。3.2 組批規(guī)定3.2.1散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，且一批的總量不得超過500t作為一驗收批，每批抽樣不得少于一次。3.2.2袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥每200t為一驗收批，不足200t仍作為一批。3.3 取樣方法3.3.1散裝水泥：隨機地從不少于3個罐中采取等量水泥，經(jīng)

17、混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。3.3.2袋裝水泥：隨機地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。3.4 檢測項目檢測項目：細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度、抗折強度等。4. 砂、石檢驗與評定4.1 砂進場的驗收4.1.1檢查供貨單位是否提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗報告。每驗收批至少進行應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量等檢驗。對重要工程或特殊工程應根據(jù)要求增加檢驗項目。4.1.2使用新產(chǎn)源的砂時，應由供貨單位按標準要求進行全面檢驗。4.1.3砂的數(shù)量驗收，可按重量或體積計算。測定重量用汽車地量衡或測定體積按車皮或船的容積為依據(jù)。用其他

18、小型工具運輸時，可按量方確定。4.2 組批規(guī)定購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具運輸?shù)?以400m或600t為一驗收批。用小型工具運輸?shù)模?00m或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。4.3 取樣方法取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行：4.3.1在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由個部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品；4.3.2從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取4份組成一組樣品；4.3.3從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度取大致相等的砂8份，組成一組樣品。每組樣品的取樣數(shù)量，對于每一單項試驗應不小于下表的

19、要求。砂分項試驗的最少取樣量試驗項目篩分析表觀 密 度堆積密度 緊密密度含水率含泥量泥塊 含 量最少取樣量/g4400260050001000440010000如確能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同組樣品進行幾項不同的試驗。4.4 檢測項目檢測項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、細度模數(shù)等。4.5 石進場的驗收4.5.1檢查供貨單位是否提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗報告。每驗收批至少進行應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒含量等檢驗。對重要工程或特殊工程應用根據(jù)工程要求增加檢測項目。4.5.2當使用新產(chǎn)源的石子時，應由供貨單位按標準要求進行全面檢驗。4.5.3碎石或卵石的數(shù)

20、量驗收，可按重量計算，也可按體積計算。4.6 組批規(guī)定購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具運輸?shù)?，?00m或600t為一驗收批。用小型工具運輸?shù)?，?00m或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。4.7 取樣方法取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行：4.7.1在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品；4.7.2每組樣品的取樣數(shù)量，對于每一單項試驗應不小于小表的要求。4.7.3如確能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同組樣品進行幾項不同的試驗。4

21、.7.4每組樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染，并附樣品卡片，標明樣品的名稱、編號、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品所代表的驗收批重量或體積數(shù)、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.5406380篩分析表觀密度含水率含泥量泥塊含量針、片狀顆?？偤慷逊e密度和緊密密度1082881.240158288440208224248402082242484030123404020804016340404080602448080-120802468080-1204.8 檢測項目檢測項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標等。5. 外加劑5.1 進場驗收混凝土中摻用

22、外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準和有關環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。5.2 組批規(guī)定應根據(jù)生產(chǎn)廠家產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t ,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的按一個批量計。5.3 取樣方法每一編號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。試樣分點樣和混合樣，點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。樣品用袋(瓶)封口并包裝好。5.4 檢測項目檢測項目：減水率、凝結(jié)時間、抗壓強度等。6. 防水材料6.1 地下工程防水質(zhì)量控制6.1

23、.1基本規(guī)定：地下防水工程所使用的防水材料，應有產(chǎn)品的合格證書和性能檢驗報告，材料的品種、規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。對進場的防水材料應按規(guī)定抽樣復驗，并提出試驗報告；不合格的材料不得在工程中使用。6.1.2地下建筑防水工程：a.防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。檢驗方法：觀察混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。b.防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管理道、埋設件等設置和構(gòu)造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。c.水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和用小錘子輕擊檢查。d.塑料板的搭接縫必須用熱風焊接，不

24、得有滲漏。檢驗方法：雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查。6.2 地下防水工程材料現(xiàn)場抽樣及檢驗項目序材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質(zhì)量檢驗物理性能檢驗1高聚物改性瀝青防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白、未滲透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭。拉力，最大拉力時延伸度低溫柔度，不透水性。2合成高分子防水卷材同：1折痕，雜質(zhì)，膠塊，凹痕，每卷卷材的接頭。斷裂拉伸強度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性。3瀝青基防水涂料每工作班生產(chǎn)量

25、為一批。攪均分散在水溶液中，無明顯瀝青絲團。固體含量，耐熱度，柔性，不透水性。4無機防水涂料每10t為一批，不足10t按一批抽樣。包裝完好無損，且標明涂料生產(chǎn)名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期?？拐蹚姸?，拈接強度，抗?jié)B性。5有機防水涂料每5t為一批，不足5t按一批抽樣同：4固體含量，拉伸強度，斷裂延伸率，柔性，不透水性。6胎體增強材料每3000m為一批，不足3000m按一批抽樣。均勻，無團壯，平整，無折皺。拉力，延伸率7改性石油瀝青密封材料每2t為一批，不足2t按一批抽樣。黑色均勻膏狀，無結(jié)塊和未滲透的填料。耐熱度，低溫柔性，拉伸拈結(jié)性，施工度。8合成高分子密封材料同：7均勻膏狀物，無結(jié)皮、

26、凝結(jié)或不易分散的固體團狀。拉伸拈結(jié)性，柔性。9高分子防水材料止水帶每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣。尺寸公差：開裂，缺膠，海綿狀；中心孔偏心；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤。拉伸強度，扯斷伸長率，撕裂強度。10高分子防水材料遇水膨脹橡膠每月同標記的膨脹橡膠產(chǎn)量為一批抽樣。尺寸公差：開裂，缺膠，海綿狀；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤。拉伸強度，扯斷伸長率，體積膨脹倍率。根據(jù)施工圖具體要求材料調(diào)整試驗項目。7. 瀝青7.1 進場驗收按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標號、同一批號連續(xù)進場的瀝青（石油瀝青每100t為1批，改性瀝青每50t為1批）每批次抽檢1次。檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告并進場復檢。7.2 取樣方

27、法7.2.1目的與適用范圍本方法適用于在生產(chǎn)廠、儲存或交貨驗收地點為檢查瀝青產(chǎn)品質(zhì)量而采集各種瀝青材料的樣品。進行瀝青性質(zhì)常規(guī)檢驗的取樣數(shù)量為：黏稠瀝青或固體瀝青不少于4.0kg；液體瀝青不少于1l；瀝青乳液不少于4l。進行瀝青性質(zhì)非常規(guī)檢驗及瀝青混合料性質(zhì)試驗所需的瀝青數(shù)量，應根據(jù)實際需要確定。7.2.2儀具與材料技術(shù)要求盛樣器：根據(jù)瀝青的品種選擇。液體或黏稠瀝青采用廣口、密封帶蓋的金屬容器（如鍋、桶等）；乳化瀝青也可使用廣口、帶蓋的聚氯乙烯塑料桶；固體瀝青可用塑料袋，但需有外包裝以便攜運。瀝青取樣器：金屬制、帶塞、塞上有金屬長柄提手，形狀如右圖所示。7.2.3 方法與步驟1. 準備工作檢查

28、取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴密。使用過的取樣器或金屬等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對供質(zhì)量仲裁用的瀝青試樣，應采用未使用過的新容器存放，且由供需雙方人員共同取樣，取樣后雙方在密封條上簽字蓋章。2. 試驗步驟. 從儲油罐中取樣1)無攪拌設備的儲罐(1)液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青取樣時，先關閉進油閥和出油閥，然后取樣。(2)用取樣器按液面上、中、下位置（液面高各為1/3等分處但距罐底不得低于總液面高度的1/6）各取14l樣品。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。當儲罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存取的瀝青，不得僅從灌頂用小桶取樣，也不得僅從罐底閥

29、門流出少量瀝青取樣。(3)將取出的3個樣品充分混合后取4kg樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。2)有攪拌設備的儲罐將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青充分攪拌后用取樣器從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。. 從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣1) 設有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出至少4kg或4l后再取樣。取樣閥如下圖所示。2) 僅有放料閥時，待放出全部瀝青的1/2時取樣。3) 從頂蓋處取樣時，可用取樣器從中部取樣。. 在裝料或卸料過程中取樣在裝料或卸料過程中取樣時，要按時間間隔均勻地取至少3個規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。. 從瀝青儲存池中取

30、樣瀝青儲存池中的瀝青應待加熱熔化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔每鍋至少取3個樣品，然后將這些樣品充分混均勻后再取4.0kg作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。. 從瀝青運輸船中取樣瀝青運輸船到港后應分別從每個瀝青艙取樣，每個艙從不同的部位取3個4kg的樣品，混合在一起，將這些樣品充分混合后再從中取出4kg，作為一個艙的瀝青樣品供檢驗用。在卸油過程中取樣時，應根據(jù)卸油量，大體均勻地分間隔3次從卸油口或管道途中的取樣口取樣，然后混合作為一個樣品供檢驗用。. 從瀝青桶中取樣1)當能確認是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，可隨機取樣。當不能確認是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應根據(jù)桶數(shù)按照下表規(guī)定或按總桶數(shù)的立

31、方根數(shù)隨機選取瀝青桶數(shù)。2)將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后，按罐車取樣方法取樣。每個樣品的數(shù)量，以充分混合后能滿足供檢驗用樣品的規(guī)定數(shù)量不少于4.0kg要求為限。3)當瀝青桶不便加熱熔化瀝青時，可在桶高的中部將桶鑿開取樣，但樣品應在距桶壁5cm以上的內(nèi)部鑿取，并采取措施防止樣品散落地面沾有塵土。. 固體瀝青取樣從桶、袋、箱裝整塊中取樣時，應在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少5cm處采取。如瀝青能夠打碎，可用一個干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分試樣；若瀝青是軟塑的，則用一個干凈的熱工具切割取樣。當能確認是同一批生產(chǎn)的樣品時，應隨機取出一件按本條的規(guī)定取4kg供檢驗用。. 在驗收地點取樣當瀝青到

32、達驗收地點卸貨時，應盡快取樣。所取樣品為兩份：一份樣品用于驗收試驗，另一份樣品留存?zhèn)洳椤?. 樣品的保護與存放1)除液體瀝青、乳化瀝青外，所有需加熱的瀝青試樣必須存放在密封帶蓋的金屬容器中，嚴禁灌入紙袋，塑料袋中存放。試樣應存放在陰涼干凈處，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器加蓋、密封好并擦拭干凈后，應在盛樣器上（不得在蓋上）標出識別標記，如試樣來源、品種、取樣日期、地點及取樣人。2)冬季乳化瀝青試樣應注意采取妥善防凍措施。3)除試樣的一部分用于檢驗外，其余試樣應妥善保存?zhèn)溆谩?)試樣需加熱采取時，應一次取夠一批試驗所需的數(shù)量裝入另一盛樣器，其余試樣密封保存，應盡量減少重復加熱取樣。用于質(zhì)量仲

33、裁檢驗的樣品，重復加熱的次數(shù)不得超過兩次。7.3 檢測項目瀝青的原材料檢測應檢測以下三項指標是否符合設計、規(guī)范要求：針入度、延度、軟化點。八、 施工中現(xiàn)場的試驗檢測1. 混凝土本標段的混凝土主要采用商品混凝土，商品混凝土供應廠家將從業(yè)主所提供的生產(chǎn)廠家中選定。商品混凝土澆筑前，指定專人提前向混凝土公司提報用混凝土使用計劃，明確商品混凝土的強度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑時間等要求。1.1 現(xiàn)場試驗檢測項目1.1.1 檢查混凝土的拌和時間、攪拌速度，檢查混凝土坍落度是否符合要求。檢查辦法：隨機抽樣。1.1.2 如對混凝土有控溫要求，則需測定混凝土運到現(xiàn)場的溫度并查看時間，保證混凝土不離析

34、。1.1.3 混凝土到達現(xiàn)場后核對報告單，并在現(xiàn)場對坍落度進行試驗，試驗結(jié)果應滿足設計要求，如不能達到設計要求應立即通知混凝土廠家進行調(diào)整。1.1.4 力求一車一檢，并做好商品混凝土進場一車一檢情況記錄表。1.2 現(xiàn)場試驗檢測方法1.2.1 坍落度法本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。坍落度試驗所用的混凝土儀符合標準中有關技術(shù)要求的規(guī)定。坍落度試驗應按下列步驟進行：a.濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。b.把按要求取得的混凝土

35、試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，個次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。c.清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在510s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在120s內(nèi)完成。d.提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混

36、凝土試體最高點之間的高差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。e.觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。

37、混凝土拌合物坍落度以mm為單位，結(jié)果表達修約至5mm。1.3 混凝土強度檢驗取樣組批規(guī)定1.3.1混凝土試件應在混凝土澆注地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規(guī)定：a.每拌制100盤但不超過100m的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。b.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。1.3.2結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： a.每拌制100盤但不超過100m的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)仍不得少

38、于一次；c.當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200 m取樣不得少于一次；d.每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留數(shù)應根據(jù)實際需要確定。1.4 混凝土強度檢驗取樣方法普通混凝土土力學性能試驗應以三個試件為一組，每組試件所用的拌合物應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。1.4.1試件的尺寸試件的尺寸應根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表選定混凝土試件尺寸選用表試件橫截面尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）劈裂抗拉強度試驗其他試驗1001002031.51501504040200200 /63注：骨料最大粒徑指的是符合標準中規(guī)定的圓孔篩的孔徑。1.4.2試件的形狀抗壓強度和

39、劈裂抗拉強度試件應符合下列規(guī)定:a. 邊長為150mm150mm150mm的立方體試件是標準試件。b. 邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標準試件。c. 在特殊情況下，可采用150mm300mm的圓柱體標準試件或100mm200mm和200mm400mm的圓柱體非標準試件。1.4.3試件的制作1) 混凝土試件的制作應符合下列規(guī)定：a.成型前，應檢查試模尺寸并符合標準的有關規(guī)定；試模內(nèi)表面應涂上一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。b.在試驗室拌制的混凝土時，其材料用量應以質(zhì)量計，稱量的精度；水泥、慘合料、水和外加劑為0.5%；骨料為1%。c.取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制后

40、盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。d.根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用震動震實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。2) 混凝土試件制作步驟1.取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。2.選擇成型方法：用振動臺振實制作試件應按下述方法進行；a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b.試模應附著或固定在符合要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。 用人工插搗制作試件應按下述方法進行

41、：a.混凝土拌合物應分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插撥數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。用插入式振搗棒振實制作試件應按下述方法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b.宜用直徑25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板1020mm且不

42、得觸及試模底板，振動應持續(xù)到表面出漿為止，且應避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間20s，振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有空洞。c.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。1.5 試件的養(yǎng)護1.5.1 混凝土力學性能試件養(yǎng)護應符合如下要求：標準養(yǎng)護齡期為28d。同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。1.5.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。1.6 混凝土強度的評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定分批檢驗評定。適用于普通混凝土和輕骨料混凝土抗壓

43、強度的檢驗評定。有特殊要求的混凝土，其強度的檢驗評定尚應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定?；炷翉姸鹊臋z驗評定，應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。1.6.1 一般規(guī)定混凝土強度應分批進行檢驗評定。一個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。對施工現(xiàn)場的現(xiàn)澆混凝土，應按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應按照現(xiàn)行國家標準確定。預拌混凝土廠、預制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應按本標準規(guī)定的統(tǒng)計方法評定混凝土強度。對零星生產(chǎn)的預制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土，可按本標準規(guī)定的非統(tǒng)計方法評定。為滿足混凝土強度等級和混凝土強度評

44、定的要求，應根據(jù)原材料、混凝土生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量水平等具體條件，選擇適當?shù)幕炷潦┕づ渲茝姸??；炷恋氖┕づ渲茝姸瓤砂凑諛藴手械囊?guī)定，也可結(jié)合具體情況確定。預拌混凝土廠、預制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應定期對混凝土強度進行統(tǒng)計分析，控制混凝土質(zhì)量。1.6.2統(tǒng)計方法一當混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強度變異性基本保持穩(wěn)定時，應由連續(xù)的三組試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列要求：mfcuvfcu,k+0.70 fcu,minfcu,k-0.70 當混凝土強度等級不高于c20時，強度的最小值尚應滿足下式要求：fcu,min0.85fcu,k 當

45、混凝土強度等級高于c20時，強度的最小值尚應滿足下式要求：fcu,min0.90fcu,k 式中：mfcuv同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值（mpa）;fcu,k混凝土立方體抗壓強度標準值（mpa）;0 驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值（mpa）;fcu,min同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值（mpa）。驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差0，應根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中fcu,i第i批試件立方體抗壓強度中最大值與最小值之差；m用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。1.6.3統(tǒng)計方法二當混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持

46、一致，且混凝土強度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗期間內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差時，應由不少于10組的試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式的要求： m fc,u-1 fcu0.9fcu,k f cu,min2fcu,k式中s fcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差（n/mm）；當s fcu的計算值不小于0.06 fcu,k，取fcu,k=0.06 fcu,k；1，2合格判定系數(shù)，按表取用?；炷翉姸鹊暮细衽卸ㄏ禂?shù)試件組數(shù)10141524251 1.701.651.6020.900.85一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差（s

47、fcu）可按下列公式計算：s=試中 fcu,i第i組混凝土試件的立方體抗壓強度值（n/mm）； n 一個驗收批混凝土試件的組數(shù)。1.7 混凝土強度的合格性判斷當檢驗結(jié)果能滿足上述規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格；當不能上述規(guī)定時，該批混凝土強度判為不合格。對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應進行鑒定。對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強度進行推定。1.8 混凝土抗?jié)B性檢驗混凝土的抗?jié)B性用抗?jié)B等級表示?？?jié)B等級是以28d齡期的混凝土標準試件，按規(guī)定的方法進行試驗，所能承

48、受的最大靜水壓力來確定。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。2. 泥漿泥漿的制作、使用嚴格按技術(shù)操作要求進行，不同施工階段應在適當?shù)臅r間和位置進行取樣試驗，按試驗結(jié)果判斷新泥漿的可使用性、再生和修正配合比等措施，確保成槽精度，施工安全。2.1 制備泥漿的性能指標泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)1.04-1.051.06-1.081.101.251.35比重計粘度(s)20-2425-30255060漏斗法含砂率(%)344811洗砂瓶p

49、h值8-98-9881414試紙2.2 泥漿檢驗時間、位置及試驗項目序號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目1新鮮泥漿攪拌泥漿達100m時取樣一次，分為攪拌時和放24h后各取一次攪拌機內(nèi)及新鮮泥漿內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、ph值、靜力、泥皮厚度、失水率、膠體率2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供應前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵收入口穩(wěn)定想性、密度、粘度、含砂率、ph值、（含鹽量）3槽段內(nèi)泥漿每挖一個槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時，各取一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處同上在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆筑前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下二個位置同上4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆混凝土時和混凝土澆

50、筑數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口ph值、粘度、密度、含砂率再生處理處理前、處理后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上2.3 泥漿控制要點2.3.1槽段周圍要采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽內(nèi)，破壞泥漿能。當?shù)叵滤}或其它化學污染時，必須采取措施以保證泥漿質(zhì)量。2.3.2施工期內(nèi)，槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位1.0m以上，并且不低于導墻頂0.5m。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中挖槽時，應適合提高泥漿粘度，增加泥漿儲備量，并備有堵漏材料。當發(fā)生泥漿滲漏時，應及時堵漏和補漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。2.3.3成槽后泥漿在槽內(nèi)靜止時間不能過長，否則應隨時向槽內(nèi)補充新泥漿行進調(diào)整，保

51、持泥漿的液位，并注意觀察液面和周圍施工條件的變化。2.3.4在槽段開挖結(jié)束后，灌注槽段混凝土前，應進行槽段的清底換漿工作，以清除槽底沉渣，置換出槽內(nèi)稠泥漿，直至沉渣厚度、槽內(nèi)泥漿指標符合設計要求為止。即清槽后測定槽底以上0.20.5m處的泥漿比重小于1.5，含砂率不大于4%，槽底沉渣厚度小于100mm。2.3.5混凝土置換出的泥漿，應進行凈化調(diào)整到需要的指標，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿應按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。2.3.6清底換漿時，應注意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以維持槽壁的穩(wěn)定。3. 土工試驗土工試驗將委托由監(jiān)理、業(yè)主審批的有檢測資質(zhì)的檢測中心完成。3.1 土的簡易鑒別土的簡易鑒別

52、方法是指用目測法代替篩分法確定土粒組成及其特征的方法；用干強度、手捻、韌性和揺振反應等定性方法代替用液限儀測定細粒土塑性的方法。確定土粒組含量時，可將研散的風干試樣攤成一薄成，憑目測估計土中巨、粗、細粒組所占的比例。再按有關規(guī)定確定其為巨粒土、粗粒土或細粒土。3.1.1干強度試驗：將一小塊土捏成土團，風干后用手指捏碎、瓣段及捻碎，根據(jù)用力大小區(qū)分。當很難或用力才能捏碎或瓣斷者為干強度高；稍用力即可捏碎或瓣斷者為干強度中等；易于捏碎和捻成粉末者為干輕度低。3.1.2手捻試驗：將稍濕或硬塑的小土塊在手中揉捏，然后用拇指和食指將土捻成片狀，根據(jù)手感和土片光滑度區(qū)分。當手感滑膩，無砂，捻面光滑者為塑性高；稍有滑膩感，有砂粒，捻面稍有光澤者為塑性中等；稍有黏性，砂感強，捻面粗糙者為塑性低。3.1.3搓條試驗：將含水率略大于塑限的濕土塊在手中揉捏均勻，再在手掌上搓成土條，根據(jù)土條不斷裂而能達到的最小直徑區(qū)分。當搓成小于1mm土條者為塑性高；能搓成13mm土條而不斷者為塑性中等；能搓成直徑大于3mm的土條即段裂者為塑性低。3.1.4韌性試驗：將含水率略大于塑限