公用工程和輔助設(shè)施方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。第七章公用工程及輔助設(shè)施方案7.1給排水7.1.1 概述本項目給排水設(shè)計內(nèi)容包括 : 一次水站、 循環(huán)水站、 除鹽水站、污水處理站、 棧橋沖洗水處理站、 全廠事故水池及全廠配套的給排水管網(wǎng)。7.1.2 設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下 :室外給水設(shè)計規(guī)范 GB 50013-室外排水設(shè)計規(guī)范GB 50014-建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范GB 50102-工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB 50050-工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范GB/T 50109-2206化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T206

2、53-化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20690-化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理加藥裝置設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定HG20524-建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50016-石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB 50160-污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 5749石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)SH 3099給水排水設(shè)計基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/T50125-給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-7.1.3 設(shè)計原則及設(shè)計特點資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。( 1) 工藝設(shè)計上盡量減少新鮮水用量, 多用循環(huán)水 , 并考慮部分清凈廢水的再利用, 以達(dá)到節(jié)水的目的。( 2)

3、 裝置排水清污分流 , 按質(zhì)排放 , 并加強(qiáng)裝置內(nèi)生產(chǎn)污水的預(yù)處理 , 以保證污水處理達(dá)標(biāo)排放。( 3) 采用先進(jìn)合理的工藝方案, 以節(jié)省投資 , 保證工程建設(shè)進(jìn)度。7.1.4 項目用水排水量項目用排水水量見下表7.1-1。表 7.1-1項目用水量一覽表 ( xxx/xxx:正常 /最大 )用水量 (m3/h)序號裝置名稱備注一次水循環(huán)水除鹽水1煤氣化裝置25/30/220080/1002氣體凈化裝置2699/29381/23草酸二甲酯合成裝置6644/71624乙二醇裝置5169/71445硫回收15/206空分裝置57727工藝透平35358鍋爐房2012003909除鹽水站227/257

4、67210循環(huán)水站426/46811生活用水1512未預(yù)見水量75總計788/86527706/30643471/492表 7.1-2 項目排水量一覽表 ( xxx/xxx: 正常 /最大 )序號裝置名稱排水量 (m3/h)備注冷凝液生產(chǎn)生活污水生產(chǎn)廢水1煤氣化60/802氣體凈化裝置1/26/10排污至循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水3循環(huán)冷卻水站87/96排至廠外4除鹽水站75/84排至廠外5鍋爐房4鍋爐排污至循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水6乙二醇裝置5/10至全廠污水處理站資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。排水量 (m3/h)序號裝置名稱備注冷凝液生產(chǎn)生活污水生產(chǎn)廢水7草酸二甲酯合成12/27

5、至全廠污水處理站8生活用水14至全廠污水處理站9蒸汽冷凝液272至除鹽水站10透平冷凝液47至除鹽水站總計31992/133172/194注 : 本工程生產(chǎn)一次水用量 773/850m3/h, 生活水用量 15m3/h, 循環(huán)水用量 27706/30643m3/h; 除鹽水量 471/492m3/h; 回收透平冷凝液47m3/h, 回收蒸汽冷凝液272m3/h; 全廠生產(chǎn)廢水排放量172/194m3/h,其中 10/14m3/h 排至循環(huán)水系統(tǒng)作補(bǔ)水, 其余 162/190m3/h 排至廠外。本項目生產(chǎn)生活污水排放量92/133m3/h, 送至全廠污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。本項目用排水量詳見項

6、目水平衡圖( 12039-FP08-WT18) 。7.1.5 給水水源本項目生活供水水源為地下水; 生產(chǎn)、 消防供水水源為廠外地表水源。廠外地表水源主要有二處: 一是項目南面的衡水湖 , 二是項目北面的石津渠。地表水水水質(zhì)主要指標(biāo)如下:電導(dǎo)率為644us/cm, 總?cè)芙夤腆w為410mg/l 、 濁度 10mg/l 。廠外地表水供水至本項目界區(qū)處壓力不小于0.20MPag。7.1.6 項目給水系統(tǒng)根據(jù)各裝置的用水量、水質(zhì)、水溫、水壓要求 , 本著盡量減少一次水用量 , 多用循環(huán)水 , 以節(jié)約用水的原則, 同時根據(jù)各裝置的生產(chǎn)性質(zhì)、 規(guī)模大小、耐火等級的不同合理設(shè)置消防水設(shè)施, 將本項目給水劃分為

7、以下幾個系統(tǒng): 生產(chǎn)給水系統(tǒng)、高壓消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。7.1.6.1 生產(chǎn)給水系統(tǒng)本項目正常生產(chǎn)用水量773m3/h, 最大生產(chǎn)用水量850m3/h, 供水壓力 0.50MPa( G) , 主要用于各生產(chǎn)裝置地坪沖洗水、鍋爐房用水、 循環(huán)水補(bǔ)充水和除鹽水裝置用水。根據(jù)廠外地下水水質(zhì)指標(biāo), 本項目原水水質(zhì)比較好 , 只需經(jīng)過過濾處理后, 即可直接用于生產(chǎn)、消防用水。故本項目設(shè)置一次水站, 設(shè)計供水能力為1000m3/h。廠外地表水經(jīng)淺層砂過濾器過濾后, 其出水濁度小于3mg/l, 直接進(jìn)入清水池 , 然

8、后經(jīng)過水泵加壓后供各裝置生產(chǎn)消防用水。一次水站內(nèi)設(shè)置清水池 (兼消防水池 )、 泵房 ( 與消防水泵房聯(lián)合布置) 和供水管網(wǎng)。清水池及消防水池有效容積8000m3, 貯存 8 小時設(shè)計生產(chǎn)用水( 含最大消防用水量) 。本系統(tǒng)主要設(shè)備及構(gòu)筑物:生產(chǎn)消防水池一座, 有效容積為8000m3, 分 2 格。生產(chǎn)水泵3 臺 , 2 用 1 備, 每臺供水量500m3/h, 揚(yáng)程 0.50MPa(G) 。7.1.6.2 生活給水系統(tǒng)本項目生活給水由廠外生活供水管網(wǎng)供給。生活用水量約為15m3/h, 主要用于本項目生活用水和化驗用水, 供水水質(zhì)滿足 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749 。7.1.6.3 高壓消防

9、給水系統(tǒng)根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范( GB50160- ) , 該工廠總占地面積 100ha, 廠區(qū)內(nèi)同一時間火災(zāi)次數(shù)為1 處。全廠最大消防用水量發(fā)生在乙二醇罐區(qū) , 罐區(qū)消防冷卻最大用水量為 440m3/h, 持續(xù)時間 6h; 泡沫用水量為 610m3/h, 持續(xù)時間 25min, 故最大消防流量為 1050m3/h,消防總用水量為2900m3。消防水源來自生產(chǎn)消防水池。消防水采用獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng), 供水壓力1.2MPa。高壓消防水系統(tǒng)分別由水源、消防泵組、消防栓、消防水炮及資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。相應(yīng)的系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門等組成。 高壓消防給水系統(tǒng)

10、設(shè)置2 臺穩(wěn)壓泵 ( 1開 1 備 ) , 流量為 5l/s, 揚(yáng)程 1.20MPa。2 臺消防主泵 ( 1 臺電泵 1 臺柴油泵, 1 開 1 備) , 單臺流量 1050m3/h, 揚(yáng)程 1.20MPa。消防水池與生產(chǎn)水池合建總有效容積 8000m3。7.1.6.4 循環(huán)水系統(tǒng)A. 概述本項目循環(huán)冷卻水量正常為 27706m3/h, 最大為 30643m3/h, 給水壓力 0.45MPa( G) , 回水壓力 0.20MPa( G) , 給水溫度 32 , 回水溫度 42, 溫差 10, 濃縮倍數(shù) 5 倍。冷卻塔型式及選擇冷卻塔分為逆流式和橫流式, 其中逆流式冷卻塔冷卻水與空氣逆流接觸 ,

11、 熱交換效率高 , 填料容積比橫流式要少15%20%; 當(dāng)循環(huán)水量和熱工性能相同條件下, 造價比橫流塔低約20%30%; 成組布置時 ,濕熱空氣回流影響比橫流塔小; 由于淋水填料面積基本同塔體面積,故占地面積要比橫流塔小約 20%30%。橫流式高度比逆流式低 , 配水系統(tǒng)需要水壓比逆流式低 , 水泵節(jié)電約 5%10%; 風(fēng)阻比逆流式低 , 風(fēng)機(jī)節(jié)電約 10%20%; 風(fēng)機(jī)功率低 , 同樣條件下噪聲值比逆流式低 34dB(A) 。同時結(jié)合本工程總圖布置和本項目所在地區(qū)氣候條件, 冬季氣溫低易結(jié)冰 , 逆流式更適應(yīng)本工程。因此 , 本工程擬采用逆流式冷卻塔。B. 流程簡述來自裝置的循環(huán)冷卻回水(

12、0.20Mpa(G)直接進(jìn)入冷卻塔, 經(jīng)噴頭、 填料與塔頂軸流風(fēng)機(jī)抽入空氣換熱后落入塔底水池 , 被循環(huán)水泵提升壓力后 , 分別供給各裝置循環(huán)使用。為補(bǔ)充循環(huán)水蒸發(fā)和排污損失需向循環(huán)水補(bǔ)充一次水 , 循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水主要來自一次水及少量生產(chǎn)廢水。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。為防止冷卻水對設(shè)備腐蝕結(jié)垢 , 系統(tǒng)采用投加藥劑的方法進(jìn)行緩蝕阻垢處理 , 藥劑配方需經(jīng)過試驗后確定。藥劑在加藥裝置溶藥罐內(nèi)溶解稀釋后 , 由計量泵送到循環(huán)水冷卻塔吸水池 , 加藥采用連續(xù)加藥的方式投加。為防止冷卻水中細(xì)菌的孳生 , 采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的制取采用二氧

13、化氯發(fā)生器。將氯酸鈉和鹽酸投入二氧化氯發(fā)生器 , 反應(yīng)生成二氧化氯溶液 , 然后由噴射器投加至冷卻塔水池。二氧化氯發(fā)生器為自動控制成套設(shè)備。為降低循環(huán)水中懸浮物的含量, 設(shè)置旁濾器作為循環(huán)冷卻水的旁流處理 , 在循環(huán)水回水管上接出管道至旁濾器 , 經(jīng)過濾后的出水濁度 5mg/l 返回冷卻塔水池 , 旁濾處理量約為總循環(huán)水量的 5%左右。C. 裝置規(guī)模及設(shè)備選型本項目設(shè)置循環(huán)冷卻水站 , 設(shè)計處理能力 31500m3/h。采用逆流式冷卻塔 7 座 , 單塔處理量 4500m3/h; 循環(huán)水泵 5 臺 (4 用 1 備 ), 單臺流量 7880m3/h, 揚(yáng)程 0.52Mpa(G) 。循環(huán)水旁濾器

14、 : 6 套, 單套處理能力 : 250m3/h。7.1.6.5 除鹽水系統(tǒng)本項目共需除鹽水最大量 492m3/h。本系統(tǒng)含二個單元 : 除鹽水制備和冷凝液精制。第一單元除鹽水制備單元。采用反滲透 +混合離子交換器制備二級除鹽水 , 水源為生產(chǎn)水。第二單元是冷凝液精制單元。精制二級除鹽水 , 水源為冷凝液。本 項 目回 收透平 冷 凝液 47m3/h, 蒸 汽冷凝 液 272m3/h, 共 計319m3/h。考慮部分冷凝液事故狀態(tài)無法返回精制, 故本項目除鹽水的制備能力采用250m3/h, 冷凝液精制能力350m3/h。二級除鹽水水質(zhì)為:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者

15、刪除。電導(dǎo)率S /cm 0.2二氧化硅mg/L 0.02鐵ppm0.03供水壓力MPa1.0冷凝液處理工藝流程為:冷凝液 換熱器 精密過濾器 混合離子交換器 并入除鹽水箱。除鹽水制備的流程如下:生產(chǎn)水 多介質(zhì)過濾器超濾 反滲透 混合離子交換器除鹽水箱 用戶再生系統(tǒng) : 酸堿槽車來的鹽酸、燒堿由裝置內(nèi)卸酸堿泵送入酸堿貯槽貯存 , 酸堿經(jīng)過貯槽進(jìn)入酸、堿計量箱 , 再生時 , 酸、 堿經(jīng)貯槽進(jìn)入計量箱然后經(jīng)過酸、堿噴射器與除鹽水混合后配制成再生液送入離子交換器再生使用。本站采用的再生劑為: 陽離子交換劑采用鹽酸( 濃度 30%) , 陰離子交換劑采用燒堿( 濃度 30%) , 再生液濃度1.53.0% 。本站離子交換器再生過程中排放的酸堿