建筑施工畢業(yè)實(shí)踐

1、建筑施工畢業(yè)實(shí)踐1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。建筑施工畢業(yè)實(shí)踐報(bào)告一、 工程概況二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙, 學(xué)習(xí)施工企業(yè)編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及施工管理文件, 掌握其實(shí)際施工情況; 參加主要工程如基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模版工程、混凝土工程施工過(guò)程中的實(shí)際工作, 掌握其施工方法。下面對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容作簡(jiǎn)要的總結(jié)。( 一 ) 基礎(chǔ)工程我到工地的時(shí)候, 已經(jīng)開始人工挖孔。我們先在資料室里看了關(guān)于建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料 , 以及樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工圖、 地下管線地布置、 樁基礎(chǔ)所用建材資料和施工樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。然后才到工地上觀看孔樁的施工

2、?？變?nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯, 供人員上下井 ; 施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用的電葫蘆、 吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體 , 并應(yīng)有足夠的安全措施挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口, 不得堆放在孔口四周1m 范圍內(nèi) , 機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響?？讟蹲o(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)圈, 每挖下一米九澆筑一段護(hù)圈。采用直徑為 6mm 的鋼筋作骨架。修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證: 護(hù)壁的厚度、配筋、 砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求; 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm; 每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢; 護(hù)壁模板在24h 后拆除 ; 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事

3、故。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí), 孔底不應(yīng)積水 , 終2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除?？缀髴?yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?積水 , 然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后 , 應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。挖孔樁的同時(shí) , 就制作鋼筋籠并驗(yàn)收。接著就吊裝鋼筋龍進(jìn)入已經(jīng)挖好的孔樁進(jìn)行安裝。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí) , 應(yīng)防止變形 ; 安放前需再檢查孔內(nèi)的情況 , 以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣 ; 安放要對(duì)準(zhǔn)孔位 , 扶穩(wěn)、 緩慢、 順直 , 避免碰撞孔壁 , 嚴(yán)禁墩籠、 扭籠。應(yīng)該特別注意鋼筋籠的標(biāo)高 , 到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋 ( 吊筋、 抗浮筋 ) 固定 , 避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的

4、影響而上浮。鋼筋保護(hù)層的厚度為無(wú)護(hù)壁時(shí) 70mm、 砼護(hù)壁時(shí) 35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作 , 當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替( 磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)) 。墊塊每1.5-2m 一組 ,每組 3 個(gè), 每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為10mm。在灌注砼前 , 應(yīng)進(jìn)行清孔工作, 要求孔壁、孔底必須清理干凈, 孔底無(wú)浮渣 , 孔壁無(wú)松動(dòng)。接下來(lái)就是混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)。( 二 ) 鋼筋工程1.原材料 :(1) 鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明, 物資人員

5、應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。(3) 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣, 合格后方可使3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。用。(4)鋼筋的堆放 : 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求, 并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起, 高出地面。下雨前應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)。(5)鋼筋保護(hù)層 : 基礎(chǔ)設(shè) 40 mm; 梁柱 : 25 mm; 板、 墻: 15 mm2.鋼筋加工配料 :(1)鋼筋在鋼筋棚加工配料, 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。(2)鋼筋加工前 , 應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。(3)級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。(4)箍筋彎鉤角度為135, 彎鉤平直

6、長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10 倍。(5)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3.鋼筋連接 :鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋, 基礎(chǔ)插筋連接采用機(jī)械接頭 , 柱筋 16 電渣壓力焊接 ; 梁、 樓板鋼筋采用搭接接頭。4.樓板鋼筋綁扎 :(1)工藝流程 : 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳, 以確保上部鋼筋的位置.(3) 樓板鋼筋綁扎后 , 嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋 , 鋪腳手板作行走平臺(tái) , 供人行走 , 澆灌混

7、凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。(4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留, 當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm 時(shí)不另加鋼筋 ,板內(nèi)鋼筋不得截?cái)? 由洞邊繞過(guò) ; 當(dāng)洞口尺寸大于300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件 ; 在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。5.澆筑砼過(guò)程中 , 安排專職鋼筋工值班 , 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù) , 保證鋼筋間距、 位置、 保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。6.二次澆筑時(shí) , 鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置, 調(diào)直、 除污、 除銹, 然后再綁扎分布筋。( 三 ) 模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo) , 主要依

8、靠模板設(shè)計(jì)合理 , 安裝精度高 , 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求 , 方法正確 , 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性 , 能可靠地承受澆筑砼的重量、 側(cè)壓力及施工荷載。該工程頂板采用 15mm 厚夾板 , 內(nèi)外楞為松木。1.模板體系(1)樓板模板 :面板采用15 mm 厚的防水夾板 , 次龍骨用5070 mm 松木方 , 間距400 mm, 主龍骨用 70100 mm 松木方 , 間距 950 mm。為滿足板面平整度的要求。全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm 厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán), 樓板模板接縫處采用硬拼, 并確保其接縫高

9、差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架, 立桿間距900 mm, 上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)5資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。兩道水平桿。柱模用步步緊進(jìn)行固定。(2)門、 窗洞口模板 :門、 窗洞口使用工具式模板。(3)樓梯模板 :樓梯模板采用12 厚多層板配50 100 mm 木方構(gòu)成 , 在彈好位置線后支設(shè) , 下部支撐同頂板。2.支、 拆模工藝流程 :設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線( 距模板500 mm) 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、 管線、 盒、 洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并

10、簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。3.支模質(zhì)量要求 :(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2.5 mm。4.模板拆除 :(1)非承重模板拆除時(shí), 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。(2)承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。(3) 拆模順序?yàn)楹笾炔? 先支后拆 , 先拆非承重模板, 后拆承重模板。(4)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急, 拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。6資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。( 四 ) 混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土 , 泵送至澆筑部

11、位。結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 , 砼運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑 , 并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。1.樓板混凝土施工:(1)樓板混凝土按流水段劃分兩段澆筑。(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于 100mm。2.施工縫的留置及處理:(1)施工縫的留置每層頂板按兩個(gè)流水段劃分, 梁、 板施工縫留置在跨中1/3 的范圍內(nèi); 豎向施工縫應(yīng)留直槎。(2)施工縫的處理當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r(shí), 應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前 , 施工縫處的混凝土