某污水處理廠新建曝氣沉砂池工程施工組織設(shè)計(jì)在線文檔_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章 綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)1、山西省原平污水處理廠新建曝氣沉砂池工程的施工圖。2、主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī): 類別名 稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t 50502-2009建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t50326-2006建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50141-2008城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50334-200

2、2鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋gb1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋gb1499.2-2007混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb50119-2003工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程jgj 162-2008給水排水工程混凝土構(gòu)筑物

3、變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程cecs117: 2000地方山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程dbj042262003山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程dbj042142004法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法主席令第91號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部15號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的通知2000建標(biāo)85號(hào)3、企業(yè)文件:3.1我公司依據(jù)is019001、iso14001、ohsms18001管理體系標(biāo)準(zhǔn)所制定的相關(guān)程序文件;3.2我公司制定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理辦法;3.3我公司制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件;3.4我公

4、司制訂的施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理規(guī)定。二、編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)是我單位根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙,依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范,結(jié)合我單位多年來(lái)的工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn),并嚴(yán)格按照gb/t19001質(zhì)量管理體系、gb/t28001職業(yè)安全健康管理體系、gb/t24001環(huán)境管理體系,針對(duì)本工程水池防滲水的施工重點(diǎn),本著保質(zhì)量、保工期和安全文明環(huán)保施工的要求,經(jīng)我單位工程技術(shù)人員論證和方案研究比較,最終做出了我們的施工方案。三、工程概況曝氣沉砂池工程是山西省原平污水處理廠擴(kuò)建及再生水廠新建工程中的一個(gè)單位工程,它包括中排渣井兩座,接氣格柵站一座。曝氣沉砂池長(zhǎng)20.65m,寬8.05m,高5.6m;排渣井尺寸為2.5

5、2.02.9m3地基處理采用混凝土灌注樁處理地基,共32根。灌注樁直徑600mm ,樁長(zhǎng)18m、15.8m兩種。主筋為8根二級(jí)鋼直徑14,箍筋為一級(jí)鋼6間距為100,加強(qiáng)箍為二級(jí)鋼16間距2000。樁間設(shè)300mm厚砂石褥墊層,壓實(shí)系數(shù)不低于 0.97。該工程墊層為瀝青混凝土,底板及池壁等為c35混凝土,抗?jié)B等級(jí)為s6,抗凍等級(jí)為f200,池底用c20混凝土填充。采用hpb235、hrb335鋼筋。池壁施工縫留在距底板頂面0.5m處,設(shè)3mm厚鋼板止水帶。伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶,采用熱接或粘接。池頂沿池壁設(shè)鋼筋混凝土走道板,周邊設(shè)不銹鋼欄桿。第二章 施工部署一、施工總體部署按照先地下、后地上,先

6、土建、后安裝,先結(jié)構(gòu)、后裝修,樣板先行,推廣在后的原則,在本工程開(kāi)展總體平行立體交叉施工作業(yè)。充分利用工作面施工,組織各專業(yè)、工種流水施工,以確保施工進(jìn)度保證工期。1、施工組織采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔施工灌注樁,25t吊車(chē)吊放鋼筋籠,鋼筋籠主筋閃光對(duì)焊連接。1.1垂直運(yùn)輸設(shè)備:設(shè)1臺(tái)吊車(chē)用于施工灌注樁時(shí)吊放鋼筋籠和鋼筋、模板等材料垂直運(yùn)輸,裝修階段材料的垂直運(yùn)輸采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊。1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋冷拉、切斷、成型設(shè)備1套,用于工程鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)加工。1.3施工用水,電布置,均從現(xiàn)場(chǎng)水、電源處引到砂漿攪拌站、塔吊、鋼筋加工場(chǎng)地。用水量按10m3/h配干管,用電量按350kva配干線。1.4土方開(kāi)挖采用1

7、臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)挖除,2輛自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.5模板方案:模板采用復(fù)合木模板,支撐采用扣件式鋼管腳手架。支撐龍骨采用4590mm的方木或483.0的鋼管。模板加固采用12對(duì)拉螺栓,外池壁所用的對(duì)拉螺栓在中部加設(shè)止水環(huán)。1.6鋼筋連接:14以下鋼筋采用綁扎連接;14以上的水平鋼筋采用直螺紋連接,豎向鋼筋連接全部采用電渣壓力焊。為了保證底板上層鋼筋的位置準(zhǔn)確,在兩層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)鋼筋馬凳,為了保證池壁內(nèi)外側(cè)鋼筋的位置,在池壁雙層鋼筋間設(shè)s鉤。1.7混凝土澆筑:采用商品混凝土澆筑。采用以汽車(chē)泵澆筑?;炷翝仓r(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在池壁距池底500mm高處留設(shè)水平施工縫,并設(shè)鋼板止水帶,池壁上部施工

8、時(shí),循環(huán)澆筑混凝土,防止間歇時(shí)間較長(zhǎng),造成滲漏。1.8腳手架:沿池壁在內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架,外側(cè)搭設(shè)雙排外腳手架,滿足鋼筋綁扎、模板支設(shè)和澆筑混凝土需求。1.9安全防護(hù):在基坑四周距基坑邊1.2 m處搭設(shè)防護(hù)欄桿,及在樓梯踏步邊、池壁頂周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿,搭設(shè)高度1.2 m 。邊長(zhǎng)小于1.5m的預(yù)留洞口采用鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。邊長(zhǎng)大于1.5m的預(yù)留洞口邊搭設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。1.10滿水試驗(yàn)前,將與其它池體相連的管道、洞口用m5水泥砂漿、機(jī)紅磚砌240墻,迎水面抹20厚的1:2防水砂漿。2、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)2.1曝氣沉砂池底板深度相差比較大,組織施工時(shí)要合理安排施工,先深后淺,確保工程質(zhì)量。

9、2.2混凝土的質(zhì)量是水池質(zhì)量的關(guān)鍵,一是混凝土振搗密實(shí),二是混凝土的配合比中摻加復(fù)合型外加劑,確?;炷吝_(dá)到自防水。二、施工目標(biāo)及實(shí)施我公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本,塑造精品,竭誠(chéng)服務(wù),利國(guó)益民”。我們將遵循gb/t190012000質(zhì)量管理體系認(rèn)證的原則,做到用戶至上,信守合同,縮短工期,提高質(zhì)量,改善服務(wù),保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平,提供國(guó)內(nèi)一流服務(wù)贏得用戶信任和惠顧,本工程主要目標(biāo)如下:1、工程質(zhì)量:確保單位工程質(zhì)量達(dá)到合格。根據(jù)該工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及建設(shè)單位的要求,我公司一定優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照gb/t190002000標(biāo)準(zhǔn)及程序文件執(zhí)行,實(shí)行全面質(zhì)量管

10、理方法。明確規(guī)定各崗位工作人員職責(zé)權(quán)限、各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的攻關(guān)型質(zhì)量管理小組,編制出針對(duì)性的質(zhì)量設(shè)計(jì),制定出各單位工程的分部分項(xiàng)目標(biāo)值。1.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。各分部分項(xiàng)工程均按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。確保單位工程質(zhì)量達(dá)到合格。1.2各班組均建立和完善內(nèi)部的自檢制度,做到工程質(zhì)量在班組有自檢、有控制、有記錄。工地設(shè)有專職質(zhì)量檢查人員,隨時(shí)監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批。2、施工工期:本工程計(jì)劃工期按中標(biāo)后簽訂的合同執(zhí)行。計(jì)劃45天時(shí)間施工完畢投標(biāo)范圍內(nèi)所有內(nèi)容。樁基施工10天時(shí)間,結(jié)構(gòu)施工20時(shí)間,欄桿及設(shè)備安裝等工程施工計(jì)劃15天時(shí)間。為使本工程早日竣工并

11、投入使用,為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù),公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置,計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成本期工程中的全部工程量,并將有效的時(shí)間合理分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。3、安全生產(chǎn):杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,進(jìn)場(chǎng)安全教育率達(dá)到100%。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,生產(chǎn)必須安全”的方針,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。完善安全措施,提高安全意識(shí),施工中跟蹤控制檢查到位,消除隱患,防患于未然,杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,月工傷頻率控制在1.5以下,一次通過(guò)市安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定,達(dá)到山西省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。4、檔案管理:竣工后的工程技術(shù)檔案

12、資料達(dá)到真實(shí)、完整、齊全,符合檔案管理標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位歸檔要求。5、保修服務(wù):地基與基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。6、文明施工:認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,創(chuàng)建山西省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下,針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí),自覺(jué)保護(hù)公共設(shè)施,最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。7、四新應(yīng)用:商品混凝土的使用、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、鋼筋電渣壓力焊技術(shù)、鋼筋直螺紋連接技術(shù)等。8、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系,接

13、受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。三、組織結(jié)構(gòu)設(shè)置: 1、項(xiàng)目班子組成:本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,工期按合同約定,預(yù)計(jì)45天時(shí)間。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo),組建一支技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬,施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)扎實(shí)的項(xiàng)目班子是實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)的關(guān)鍵。2、項(xiàng)目經(jīng)理部各成員的職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)工作,調(diào)配人、財(cái)、物,并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)、質(zhì)量及試驗(yàn)工作。 施工員:分管工程、物資供應(yīng)、文明施工、安全管理等,并直接指揮項(xiàng)目部的施工管理和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)、施工方案的實(shí)施、工

14、序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、總平面管理等工作。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)工作。材料員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資設(shè)備的采購(gòu)和供應(yīng)工作,為招標(biāo)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)備提供基礎(chǔ)物資價(jià)格數(shù)據(jù)。安全員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。計(jì)統(tǒng)員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各類計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。認(rèn)真做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料的積累和保管,建立健全各種統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。技術(shù)員:協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)檔案的收集、整理、歸檔工作。預(yù)算員:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部合同、預(yù)算及成本、財(cái)務(wù)和稅務(wù)工作。勞資員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部勞務(wù)合同的管理,以及勞動(dòng)組織的定員、勞動(dòng)力管理和紀(jì)律教育,做好勞資各項(xiàng)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。機(jī)械員:負(fù)責(zé)項(xiàng)

15、目部機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳,機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)資料的積累,上報(bào)各種報(bào)表,負(fù)責(zé)機(jī)械維修工作的落實(shí),及制定相應(yīng)的管理措施。試驗(yàn)員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各種材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及施工試驗(yàn)、試驗(yàn)資料的收集管理工作。四、與其他施工單位間的配合: 1、土建與安裝之間的配合:本工程安裝系統(tǒng)是后期交付使用的瓶頸,施工工期短,工序銜接緊促。因此,要密切配合土建單位,以土建單位工期為依據(jù),合理安排施工進(jìn)度,將各工序穿插于土建施工全過(guò)程,孔洞預(yù)留及時(shí)到位,隱蔽工程保證質(zhì)量,成品半成品防護(hù)到位,保證工程按期交工。項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙,統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等,在圖紙做好標(biāo)識(shí),并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)

16、,不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé),在土建施工過(guò)程中積極配合,嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量,同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋,土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。2、成品保護(hù)的配合通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施,要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等,不得隨意取走或堵管。同時(shí),要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋、支設(shè)好的模板以及澆筑好的混凝土的保護(hù),避免污染與損壞。本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋件的保護(hù)。五、施工流水段的劃分1、該工程的施工不劃分流水段,不論是池底混凝土還是池壁混凝土都一次性澆筑

17、完畢。2、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖工期:2010年6月1日開(kāi)工至2010年7月15日竣工,歷時(shí)45天。2010年6月01日到2010年6月10日 混凝土灌注樁施工完2010年6月11日到2010年6月30日 混凝土結(jié)構(gòu)施工完2010年7月01日到2010年7月15日 設(shè)備安裝完六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1首先熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審,把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前。并配備相關(guān)的規(guī)范、圖集滿足施工需求。1.2編制施工圖預(yù)算,提出各項(xiàng)材料、需用量計(jì)劃,并編制進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素需用計(jì)劃,落實(shí)并組織生產(chǎn)要素進(jìn)場(chǎng)。1.3編制施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行總體部署與協(xié)調(diào),制定切實(shí)可行的施工措施。編制切實(shí)可行的專項(xiàng)工

18、程施工方案:混凝土灌注樁施工方案,混凝土澆筑方案,模板、腳手架施工方案,滿水試驗(yàn)方案等等,方便指導(dǎo)施工。1.4編制質(zhì)量控制計(jì)劃,以便對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。對(duì)工程中的檢驗(yàn)批進(jìn)行策劃,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5進(jìn)行技術(shù)交底:由工長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、施工方法及注意事項(xiàng),而進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。工長(zhǎng)向班組交底時(shí)要重點(diǎn)講明本工種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和操作重點(diǎn),必要時(shí)予以示范。1.6按照山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程和相關(guān)規(guī)范對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行策劃,以確保工程資料齊全,且與施工進(jìn)度同步。1.7按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),針對(duì)工程中使用的原材料、成品、半成品做好試驗(yàn)策劃工作,保證工程施工

19、中試驗(yàn)工作有條不紊,不影響工程進(jìn)度。1.8會(huì)同建設(shè)單位接收坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),并引入現(xiàn)場(chǎng),作好永久性測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1根據(jù)引入的坐標(biāo),水準(zhǔn)點(diǎn)布置施工測(cè)量控制樁,并按規(guī)范要求設(shè)置。施工前作出施測(cè)方案及測(cè)樁控制圖。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn),軸線控制點(diǎn)等要有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù),任何人不得損壞、移動(dòng)。2.2根據(jù)用電線路設(shè)計(jì),敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)線路,布置控制柜箱。2.3生產(chǎn)、消防、生活用水通過(guò)計(jì)量配管,按規(guī)定設(shè)置。水管埋在冰凍線下,并砌筑閘門(mén)窨井,以便維修。2.4繪制施工平面圖將生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)合理安排,做好現(xiàn)場(chǎng)總體排水、運(yùn)輸通道的考慮。詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.5修筑現(xiàn)場(chǎng)主要道路及消防道路,使之適當(dāng)高出地

20、面并硬化,路面向兩側(cè)排水并設(shè)路邊排水溝。消防栓位置設(shè)在主要通道及有火源、易燃品附近,并有醒目標(biāo)記。2.6規(guī)劃降水、雨水、污水,組織排水線路,向場(chǎng)外排出。2.7強(qiáng)化安全保衛(wèi),按文明施工管理要求修筑圍墻,場(chǎng)內(nèi)醒目處掛設(shè)“三圖六牌六標(biāo)”。圖牌的布置和制作要符合qbg/jyj10012006的要求。2.8按時(shí)打掃辦公區(qū)和生活區(qū),生產(chǎn)垃圾設(shè)置集中堆放點(diǎn),為現(xiàn)場(chǎng)文明施工打下基礎(chǔ)。2.9對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理,場(chǎng)地四周設(shè)置臨時(shí)圍墻?,F(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)值班門(mén)衛(wèi),并堅(jiān)持出入制度、安全管理制度,以教育職工樹(shù)立遵守紀(jì)律和維護(hù)良好工作秩序的意識(shí)。無(wú)關(guān)人員一律禁止入內(nèi),禁止打架、斗毆等流氓行為的發(fā)生。3、資源配置計(jì)劃3.1勞

21、動(dòng)力配置計(jì)劃:本工程施工工期較緊,要求工序安排緊湊、合理。因此在施工過(guò)程中,我們將嚴(yán)格遵照施工總控計(jì)劃,首先組織精良的項(xiàng)目班子,并立即就位,配備高素質(zhì)的管理人員。然后擇優(yōu)選用組織意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)技能高、管理有序、敬業(yè)意識(shí)過(guò)硬的施工隊(duì)伍,實(shí)行分專業(yè)、動(dòng)態(tài)管理,以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。合理而科學(xué)地組織勞動(dòng)力,是保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程進(jìn)展情況每周對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行平衡調(diào)度,每日上班前班組負(fù)責(zé)人召集所轄全體人員針對(duì)當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng),提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并

22、做好活動(dòng)記錄。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表一主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表。合理組織施工,科學(xué)安排工序,避免返工造成勞動(dòng)力的重復(fù)使用。使勞動(dòng)力的利用率達(dá)到最高,避免窩工。 實(shí)行工資考核制度及獎(jiǎng)罰制度,使責(zé)任和工資、效益掛鉤,質(zhì)量與獎(jiǎng)罰掛鉤,做到責(zé)任到位,分工明確,及時(shí)發(fā)放勞務(wù)人員工資,調(diào)動(dòng)施工隊(duì)的積極性和創(chuàng)造性。推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,使用機(jī)械化施工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.2物資配置計(jì)劃:機(jī)械設(shè)備:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,作好各種機(jī)械設(shè)備的檢修、試車(chē)、保養(yǎng)工作并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。詳見(jiàn)施工機(jī)具用量計(jì)劃表。周轉(zhuǎn)工具:按施工方案配制足夠數(shù)量的復(fù)合木模板、腳手架、扣件等料具。材料:本著就地取材的原則,主材就近采購(gòu)、地方材

23、料均在本地采購(gòu)。嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作,以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。施工前根據(jù)施工進(jìn)度和施工預(yù)算工料分析,選擇合格供方、擬定加工及定貨計(jì)劃,簽訂供貨合同,依據(jù)所提計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃,隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),滿足施工需要。材料按施工進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng),以便有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。特別是鋼筋、商品混凝土所使用的供應(yīng)廠家需具備實(shí)力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件,商品混凝土的配合比必須提供給業(yè)主,廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的共同確認(rèn)。第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、測(cè)量放線本工程為構(gòu)筑物,地下水池較多,預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ)較多,各種管道相互連接

24、,因此定位放線必須準(zhǔn)確,它的準(zhǔn)確與否,直接影響到整個(gè)工程設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確性。1、本工程設(shè)專業(yè)測(cè)量人員1,經(jīng)緯儀1臺(tái)、水平儀2臺(tái),專人使用儀器。2、制定崗位責(zé)任制度,明確職責(zé),獎(jiǎng)罰分明。3、熟悉圖紙和設(shè)計(jì)資料,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料和數(shù)據(jù)親自復(fù)核,做到萬(wàn)無(wú)一失。4、測(cè)量放線工作部署:4.1項(xiàng)目部要據(jù)業(yè)主提供的紅線坐標(biāo)樁進(jìn)行放線定位,并由業(yè)主、監(jiān)理檢查無(wú)誤后,方可使用。4.2坐標(biāo)定位放線后測(cè)設(shè)出構(gòu)筑物主軸線的交點(diǎn),經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后,將其引測(cè)至基坑邊易架設(shè)儀器且易保護(hù)的地方加以保護(hù)。水池縱橫軸線不得少于兩條,作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。4.3施工測(cè)量平面

25、控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):根據(jù)引入場(chǎng)地的坐標(biāo)樁,建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則,根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、施工平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)平面控制網(wǎng)。在能通視、安全、易保護(hù)的地方設(shè)置平面控制網(wǎng)樁位,并用混凝土進(jìn)行保護(hù),作好明顯標(biāo)志,定期檢查,防止破壞。定位放線施測(cè)完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)線。5、建筑物定位和工程測(cè)量放線:5.1在建筑物定位放線施測(cè)前,應(yīng)熟悉總平面圖與定位測(cè)量有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)定構(gòu)筑物各主要軸線,做好軸線控制樁。施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度,允許偏差控制在5mm內(nèi),滿足規(guī)范要求。5.2驗(yàn)線:用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置,然后再實(shí)

26、量軸線的相對(duì)位置,以控制軸線出現(xiàn)偏差。6、沉降觀測(cè)的設(shè)置在該構(gòu)筑物的四周設(shè)置不少于3個(gè)的水準(zhǔn)點(diǎn),以便于觀測(cè)。6.1沉降觀察需采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺,進(jìn)行觀察時(shí),應(yīng)使用固定的觀測(cè)工具,并事先經(jīng)檢定。人員宜固定,每次觀察均需采用環(huán)形方法或往返閉合法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查。同一個(gè)觀察點(diǎn)兩次觀察之差不得大于1mm。6.2沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間,第一次觀測(cè)應(yīng)在臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行,第二次觀測(cè)應(yīng)在主體全部施工完畢后進(jìn)行,第三次觀測(cè)應(yīng)在滿水試驗(yàn)后進(jìn)行,以后應(yīng)每月觀測(cè)一次。6.3工程竣工后,將測(cè)點(diǎn)移交給建設(shè)單位,并在第一年內(nèi)每隔2-3個(gè)月觀測(cè)一次,以后每隔4-6個(gè)月觀測(cè)一次。6.4當(dāng)突然發(fā)生大量沉降,不均勻沉降

27、或嚴(yán)重的裂縫時(shí),應(yīng)立即逐日或幾天一次的連續(xù)觀測(cè),同時(shí)應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。6.5沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)匯總整理,并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù),并將其沉降觀測(cè)結(jié)果繪制降量的分布曲線圖表。6.6沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在室外地坪上500mm處,池體四周每1520m進(jìn)行設(shè)置,建筑物在四個(gè)大角處設(shè)置,觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法見(jiàn)圖。沉觀點(diǎn)m-01m10螺母553330藍(lán)色字68=寬高公司企業(yè)標(biāo)志按1:1尺寸設(shè)置559010010鍍鋅l型螺桿鋁合金板1mm用結(jié)構(gòu)膠與飾面板粘貼618錐絲套筒予埋墻內(nèi),l 50 注意與干掛石材墻時(shí),應(yīng)加長(zhǎng),并與石材鋼架拉接,也可采取其他方式固定。距散水高度為:500600。20r=310m10螺母沉降觀測(cè)

28、點(diǎn)制安圖1:1二、地基與基礎(chǔ)工程1、土方工程1.1 土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用1臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖,挖出的土方就地堆放。邊坡按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定做好放坡。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài),一旦邊坡土體出現(xiàn)裂縫,應(yīng)立即修整邊坡坡度。在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)檢查基坑的中心線和幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,開(kāi)挖距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m時(shí)應(yīng)進(jìn)行找平,并在兩側(cè)邊坡上每隔15m測(cè)設(shè)一水平樁控制標(biāo)高,以防超挖。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm處,抄出水平線,并釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走,最后清除基坑底浮土。為防止機(jī)械擾動(dòng)原土層,應(yīng)在坑底預(yù)留300mm厚的土層用人工開(kāi)挖?;娱_(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽

29、,做好記錄。1.2 土方回填在水池滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行土方回填。土方回填時(shí),四周同步回填,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。每步施工完后,采用環(huán)刀法進(jìn)行取樣,合格后進(jìn)行下一步的施工。2、地基處理2.1、按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定樁位點(diǎn);樁孔四周撒白灰線,適當(dāng)位置設(shè)置排水溝。放線工序完成后,進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn)程序;2.2、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全;2.3、挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單,主要有:25t汽車(chē)吊、三木搭、洛陽(yáng)鏟、鍬、土筐、插搗工具、串筒、應(yīng)急軟爬梯、手推車(chē)、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36v、100w)、電焊機(jī)、安

30、全帽、安全帶等。機(jī)械洛陽(yáng)鏟a、樁基施工方法1、施工工藝 總體施工順序?yàn)椋簭亩谭较蜷_(kāi)始,向長(zhǎng)方向施工。工藝流程:測(cè)量控制 鎖孔口 安裝施工機(jī)具 洛陽(yáng)鏟成孔檢查樁位(中心)軸線檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 澆筑樁身混凝土(1)、測(cè)量控制用經(jīng)緯儀加鋼卷尺引測(cè)出每根樁中心點(diǎn),采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)。用十字線將中心樁點(diǎn)引出樁孔外50cm,頂入土內(nèi)四根鋼筋用作控制點(diǎn),并做好保護(hù)工作,以便隨時(shí)檢查成孔情況。(2)、樁機(jī)就位將洛陽(yáng)鏟、卷?yè)P(yáng)機(jī)就位,搭起三腳架,進(jìn)行安裝調(diào)試。(3)、對(duì)中調(diào)整三腳架將樁機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁中心,開(kāi)孔挖土方。 (4)、挖孔因本工程地質(zhì)資料顯示土質(zhì)較好,采用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行挖孔,直接挖到樁端持力

31、層。若遇地下水時(shí),在水位以下采用人工成孔,水量小時(shí)用吊桶吊出,水量大時(shí)用潛水泵降水,降水、做護(hù)壁及人工下孔挖泥漿三種工序交叉作業(yè)。(5)、檢查樁位(中心)軸線挖孔過(guò)程中,進(jìn)行對(duì)樁垂直度的檢測(cè)。用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根引測(cè),保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求; (6)、檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,進(jìn)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)程序;(10)、吊放鋼筋籠:為確?;炷帘Wo(hù)層厚度,在每道加勁箍外側(cè)四周焊接四個(gè)鋼筋籠定位環(huán),保護(hù)層厚度為35mm。汽車(chē)吊吊

32、放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),采用幫條焊焊接,以確保鋼筋位置正確。(11)、澆筑樁身混凝土:混凝土采用商品混凝土,用溜槽加混凝土導(dǎo)管向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。落差不大于2m,以免造成混凝土離析。鋼筋籠就位后,籠心與樁心對(duì)中后,下混凝土導(dǎo)管。b、人工挖孔施工采用人工洛陽(yáng)鏟成孔直到持力層上,不需做混凝土護(hù)壁,完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)入下道工序。(1)、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位; 樁位控制圖(2)、每個(gè)樁孔由一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工,開(kāi)挖前向每個(gè)操作小組作地下水文地質(zhì)分布情況的交底,及可能出現(xiàn)問(wèn)題的緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí),進(jìn)

33、行安全技術(shù)交底,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,孔上下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào);(3)、挖到持力層,清除殘碴,抽干積水,自檢驗(yàn)收。 鏟頭停穩(wěn)后再下落(4)、成孔以后必須對(duì)樁身直徑,孔底標(biāo)高,樁位中心線,井壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。樁位中心線驗(yàn)收2、鋼筋工程(1)、制作場(chǎng)地:鋼筋籠制作場(chǎng)地須硬化平整,在場(chǎng)地上鋪設(shè)方木進(jìn)行鋼筋籠的制作;(2)、鋼筋的下料與制作: 首先焊接加勁箍,加勁箍外直徑為樁徑-兩倍保護(hù)層厚度-兩倍主筋直徑,焊接方法如圖所示:焊接加勁箍加勁箍焊好后,將主筋焊接在加勁箍上,然后將其用方木架起,箍筋套到主筋上邊旋轉(zhuǎn)邊綁扎,如下圖所示: 鋼筋籠

34、制作綁扎(3)、鋼筋籠的運(yùn)輸和吊裝:樁基鋼筋籠的吊裝采用25t吊車(chē),為防止骨架彎曲變形可采用槽鋼或工字鋼作成簡(jiǎn)易扁擔(dān)梁吊裝。吊裝過(guò)程中,下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻,根據(jù)下籠深度,隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度,應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng),避免碰及護(hù)壁。同時(shí)用腳手管支撐,保證鋼筋籠的標(biāo)高。3、混凝土工程成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行清底與封底,吊放鋼筋籠,進(jìn)行澆灌樁芯混凝土。1 澆灌樁芯混凝土前的準(zhǔn)備工作導(dǎo)管的準(zhǔn)備:混凝土經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面,其自由落下的高度不宜大于2m,否則會(huì)造成混凝土的分層和不均勻,影響混凝土的質(zhì)量。2 樁芯混凝土的施工 澆筑樁芯混凝土:澆筑樁芯混凝土采用c35商品混凝土,澆筑到一段后,把

35、導(dǎo)管用吊車(chē)吊起上下來(lái)回拔插,而且每次澆筑2到3米高后吊出導(dǎo)管,用50型8米長(zhǎng)振搗棒吊下去振搗,使混凝土密實(shí)。且拔出的導(dǎo)管出料口在混凝土內(nèi)的尺寸不得小于50cm。 每個(gè)樁的樁芯混凝土必須一次連續(xù)澆搗完畢,不留設(shè)施工縫,交接班間隙不超0.5h; 注意控制樁芯混凝土的澆筑高度,以免造成樁芯混凝土澆筑過(guò)高。三、模板及腳手架工程1、模板配置:墊層、底板、壁板等均采用復(fù)合木模板,采用 4590mm方木龍骨,483mm扣件式腳手管固定模板。2、腳手架:池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,滿足鋼筋綁扎和澆筑混凝土需求,池外搭設(shè)雙排外腳手架滿足施工和安全需要。3、模板應(yīng)表面平整,接縫嚴(yán)密,以使混凝土達(dá)到清水效果。澆筑混凝土?xí)r,

36、設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移,局部鼓脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。4、池壁采用對(duì)拉螺栓對(duì)木模板進(jìn)行加固,對(duì)拉螺栓采用m12,長(zhǎng)度為池壁厚度+500mm、中間加止水環(huán)的固定工具式螺栓做成,拆模后及時(shí)拆出木塊,割掉多余螺桿,用與池壁混凝土顏色一致或接近的聚合物水泥砂漿將留下的凹槽封堵密實(shí),封堵完畢的穿墻螺栓孔不得有收縮裂縫和濕漬現(xiàn)象。(工具式螺栓見(jiàn)下圖)4050457015厚多層板1570504045外露2個(gè)螺母鋼管4070木方池壁厚度止水環(huán),3mm厚,5050mm木塊,25mm厚,4040mm池壁厚度在400mm以下時(shí)螺栓間距為500mm,池壁厚度在400mm以上時(shí)螺栓間距為3

37、00mm,止水環(huán)為50503mm。對(duì)重要部位的模板進(jìn)行支設(shè)計(jì)算,詳見(jiàn)池壁模板專項(xiàng)施工方案。5、涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處,否則影響鋼筋握裹力。所有模板接縫均為硬拼縫,接縫寬度不得大于2mm。每個(gè)部位配制的模板應(yīng)盡可能使用整塊模板。復(fù)合木模板應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選,變形較嚴(yán)重和邊角破損的嚴(yán)禁使用。6、支撐模板的鋼管架體搭設(shè)時(shí),對(duì)鋼管和扣件進(jìn)行挑選,對(duì)質(zhì)量有懷疑的,不得使用。在立桿底鋪設(shè)墊板。所有支桿必須保證垂直。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。在立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。剪刀撐應(yīng)采用搭接

38、,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。7、拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒,拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放整齊,并做到及時(shí)清理,以備待用。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)必須符合規(guī)范要求,側(cè)模拆除也要保證混凝土其表面及棱角不受損傷。懸壁構(gòu)件必須在砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后才能拆除。四、鋼筋工程1、鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工,采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械成型、手工綁扎常規(guī)方法施工。2、鋼筋加工:鋼筋調(diào)直,鋼筋切斷、鋼筋彎曲均由專業(yè)班組負(fù)責(zé),分工明確。嚴(yán)格執(zhí)行公司鋼筋翻樣管理辦法

39、,由鋼筋工長(zhǎng)做出鋼筋配料單,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后,方可進(jìn)行鋼筋的加工。3、鋼筋堆放、運(yùn)輸:鋼筋加工場(chǎng)地分原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)。成品鋼筋按使用部位分別堆放,并作好標(biāo)識(shí),分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、底板鋼筋安裝底板鋼筋安裝前,將底板、池壁等的邊線測(cè)放在墊層上,并用醒目的紅油漆標(biāo)注。4.1 水池底板鋼筋安裝時(shí),為保證上層鋼筋的位置,需在兩層鋼筋間設(shè)置馬凳。當(dāng)?shù)装搴穸刃∮诘扔?00mm時(shí),馬凳的直徑比底板上層筋小一個(gè)直徑,間距為1000mm。具體形狀尺寸見(jiàn)下圖。150150150h=底板厚-保護(hù)層厚度-2dh4.2 綁扎前涂好底板鋼筋的分檔標(biāo)志線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí),靠近外圍兩行

40、的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳與支架后,開(kāi)始綁扎上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋,將上層鋼筋鋪在馬凳上。底板底層鋼筋采用花崗石墊塊支墊,每平方米設(shè)置一塊,呈梅花型布置。并在定位鋼筋上劃線,然后擺放縱橫兩個(gè)方向的鋼筋,方法同下層鋼筋。底板鋼筋的接頭,按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排列。上下層鋼筋綁扎完成后,依據(jù)墊層上彈好的池壁線,綁扎墻體豎向鋼筋的插筋,伸入底板內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)劃好的池壁位置,將預(yù)留插筋綁扎牢固,并加附加鋼筋,用電焊固定,確保墻體插筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤。4.3 池壁鋼筋安裝池壁鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎,校正預(yù)埋插筋,搭設(shè)雙

41、排腳手架進(jìn)行綁扎,綁扎池壁時(shí)先立24根豎筋,在其上劃上水平筋間距,然后在下部及中部綁扎兩根定位橫筋,劃上豎筋間隔,接著綁扎其余橫豎筋。雙排鋼筋之間綁拉筋,拉筋采用81000mm,變截面池壁拉筋間距為600mm,梅花形布置,在鋼筋的外側(cè)綁扎墊塊,以控制保護(hù)層厚度。4.4 綁扎板筋時(shí)一般用八字扣,除外圍兩根筋的交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好大理石墊塊,間距1000mm。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足本工程和規(guī)范有關(guān)要求。5、鋼筋連接方式及操作工藝5.1 鋼筋連接:水平鋼筋采用單面搭接焊和直螺紋連接,豎向鋼筋均采用電渣壓力

42、焊。機(jī)械連接、焊接的搭接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。5.2 直螺紋連接:連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。5.3 電渣壓力焊鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。安裝焊接夾

43、具和鋼筋時(shí),夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適應(yīng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。接頭焊畢,應(yīng)停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),才可拆卸焊接夾具。6、鋼筋接頭要求及錨固6.1 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用

44、非焊接的搭接接頭時(shí),從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時(shí),縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)不小于500mm。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%,受力鋼筋的焊接接頭及機(jī)械連接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制。6.2 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。箍筋嚴(yán)格按抗震施工規(guī)范要求下料,每一彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d(d為鋼筋直徑)彎鉤,彎鉤彎折135度,箍筋間距必須保證設(shè)計(jì)要求,鋼筋級(jí)別和數(shù)量必須滿足圖紙要求。7、鋼

45、筋的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收要求7.1 鋼筋的檢驗(yàn)(1)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均需有出廠質(zhì)量證明書(shū),每捆或每盤(pán)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,設(shè)專人對(duì)其標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查,合格后,分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一組,不足60t也按一組,復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工,并滿足見(jiàn)證取樣試驗(yàn)數(shù)量不少于總數(shù)量的30%。焊接接頭按焊接接頭小于300個(gè)取一組,取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)綁扎成型的鋼筋,要在自檢的基礎(chǔ)上,填寫(xiě)好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄與檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,連同鋼筋焊接連接試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格給予簽認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序。(2)直螺紋連接

46、檢驗(yàn):每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn); 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。對(duì)每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于a級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的

47、抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。五、混凝土工程要求混凝土有自身的防凍和抗?jié)B性能,且均采用商品混凝土,因此,在混凝土的澆筑過(guò)程當(dāng)中要做好以下幾方面的工作:1、對(duì)商品混凝土站的要求(1)施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時(shí),要求每個(gè)區(qū)段結(jié)構(gòu)施工期間,生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品;同時(shí)對(duì)混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。(2)混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷?/p>

48、土供應(yīng)質(zhì)量。(3)當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下,單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。(4)對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè),混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試,負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求,并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的,必須退回?cái)嚢枵?,?yán)禁使用。(5)對(duì)混凝土和易性的要求:為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析?;炷帘盟?/p>

49、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)50%,因此要求混凝土泌水速度要慢,以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。(6)對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求:為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,混凝土初凝時(shí)間保證在810小時(shí),終凝時(shí)間控制在1416小時(shí)。(7)配合比設(shè)計(jì):混凝土的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、抗凍等級(jí),并考慮混凝土的耐久性?;炷林械暮瑝A量、氯離子含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所用外加劑必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,進(jìn)行試配調(diào)試并進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方準(zhǔn)使用,要有質(zhì)保合同。2、外加劑的使用:為防止池體混凝土裂縫,需添加高效抗裂防水劑,摻量為水泥用量的4%。3、混凝土澆筑3.1 作業(yè)準(zhǔn)備:作

50、業(yè)前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈;檢查鋼筋上的保護(hù)層墊塊是否墊好,馬凳是否穩(wěn)固。在模板上彈好混凝土澆筑的標(biāo)高線。3.2 混凝土澆搗的一般要求:混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí),必須采取措施,用串筒或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆

51、蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.3 混凝土攪拌:混凝土采用商品混凝土,派專人到商品混凝土攪拌站核對(duì)混凝土配比、原材料的規(guī)格、品種及計(jì)量措施。3.4 混凝土運(yùn)輸:用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),混凝土以最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),并符合配合比要求的坍落度;當(dāng)混凝土坍落度損失后不能滿足

52、施工要求時(shí),加入減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水;風(fēng)雨和暴熱天氣運(yùn)輸時(shí),采取隔熱措施,防止進(jìn)水或水分蒸發(fā)。冬季運(yùn)輸時(shí),要采取保溫措施,防止混凝土受凍。3.5 混凝土的澆筑和振搗:(1)池壁澆筑前底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿,混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。(2)由于構(gòu)筑物池壁較高,混凝土的澆筑順序采用分層澆筑,并且圍著構(gòu)筑物轉(zhuǎn)圈的方式進(jìn)行。(3)混凝土澆筑時(shí)在出灰口處配置34臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在0.8米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡

53、流淌處振搗密實(shí),另外1-2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。振動(dòng)棒插入間距400mm左右,時(shí)間為15-30s,并且在20-30min后對(duì)其二次復(fù)振。制訂相應(yīng)技術(shù)措施,確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。專人觀察澆筑部位,發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)現(xiàn)象,立即采取措施。(4)混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。(5)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后一次抹壓后立即蓋塑料薄膜。(6)底板澆筑時(shí),施工縫留在池壁距底板頂面以上500mm處,加-3004鋼板止水帶。(7)混凝土的測(cè)溫:進(jìn)行混凝土的

54、測(cè)溫時(shí),測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)不影響混凝土的抗?jié)B功能。實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)外溫差不大于25。(8)混凝土養(yǎng)護(hù):池底覆蓋塑料薄膜,12h后灑水養(yǎng)護(hù),池壁在拆模后噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(9)池底混凝土澆筑時(shí),為防止商品混凝土出現(xiàn)供應(yīng)短缺或泵車(chē)機(jī)械故障造成混凝土不能連續(xù)澆筑,應(yīng)做好備用商品混凝土站及備用泵車(chē)的準(zhǔn)備工作,一旦發(fā)生以上問(wèn)題,立即聯(lián)系備用商品混凝土站及備用泵車(chē),決不允許混凝土出現(xiàn)不能連續(xù)澆注的現(xiàn)象。4、砼的檢驗(yàn)及試塊的留置4.1 混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐,溫、濕度計(jì)、試塊架。養(yǎng)護(hù)室的溫度需保持在202,相對(duì)濕度應(yīng)在95%以上,相對(duì)濕度要

55、求每天有記錄。試件模具:100100100mm的試模應(yīng)不少于8組,抗?jié)B試模不得少于2組。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺并作好試塊成型記錄。嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定,取夠試塊組數(shù),并認(rèn)真考慮留置600d強(qiáng)度檢驗(yàn)的試塊組數(shù)。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性,注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,及時(shí)送檢。4.2 試塊留置普通混凝土:a、每100盤(pán),但不超過(guò)100m3的同配合比混凝土,取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,但每組試件應(yīng)在同一盤(pán)混凝土中取樣。每組試塊為三塊,根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊,石子在20mm以下,試模用100100100mm;石子在40mm以下,試模用150150150mm。一般商品混凝土的石子粒徑較小,選用100100100mm的試模?;炷翉?qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為202的情況下,靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)、拆模,拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度202,濕度95以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上,彼此間隔為1020mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表

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