壩體灌漿專項施工組織設(shè)計方案

1、目錄第一章 工程概況 1第二章 施工組織管理機構(gòu)設(shè)置與人員配備1第 1 節(jié) 施工組織管理機構(gòu)設(shè)置1第 2 節(jié) 計劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表（詳見表2-1） 2 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。第三章 壩體劈裂灌漿施工3第四章 壩體定噴灌漿施工7第五章 壩體灌漿質(zhì)量保證措施11第 1節(jié) 劈裂灌漿質(zhì)量保證措施11第 2節(jié) 高噴防滲墻質(zhì)量保證措施12第六章 施工安全防護措施12第 1節(jié) 施工安全用品及設(shè)施配置12第 2節(jié) 施工區(qū)的安全防護措施13第 3 節(jié) 夜間施工保障措施 14第 4 節(jié) 現(xiàn)場安全、保衛(wèi) 14工程概況本工程壩體灌漿采用劈裂灌漿定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。主壩左右岸各100m 壩段范圍內(nèi)

2、及大壩河床206m 范圍內(nèi)的壩體采用劈裂灌漿，單排孔設(shè)計，兩岸100m 壩段孔距3.0m ，中間 206m 河床壩段孔距4.5m。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。定噴灌漿工程量為986m，平均孔深29m，在主壩壩基砂卵石層中構(gòu)筑防滲墻，具體做法是在大壩河床206m 范圍內(nèi)，沿設(shè)計的單排灌漿中心線，每隔1.5m 設(shè)一個灌漿孔，共計138孔。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。副壩壩體全部采用劈裂灌漿，沿壩軸線單排孔設(shè)計，孔距3.0m。灌漿材料為純黏土漿和水泥黏土混合漿。施工組織管理機構(gòu)設(shè)置與人員配備施工組織管理機構(gòu)設(shè)置2.1.1 我公司將組建一個專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部和一批經(jīng)驗符合本工程

3、要求、 敢于打硬仗的基層作業(yè)班組， 從組織上形成求真務(wù)實、 團結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系。（施工組織管理機構(gòu)圖詳見 2-1）。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。2.1.2 項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)置2.1.2.1 項目經(jīng)理1 人，主管本工程全面工作，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工和成本負(fù)責(zé)。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2.1.2.2 項目副經(jīng)理1 人，主管工程施工計劃、調(diào)度、文明施工管理等工作。2.1.2.3 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人，主管工程技術(shù)、深化設(shè)計、施工質(zhì)量、施工安全等工作。1 / 142.1.3 施工過程中，項目經(jīng)理部將以項目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要

4、素、加強動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，有效推進全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量、安全兩個保證體系，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明的條件下，確保各分區(qū)、各階段工期控制目標(biāo)，最終確保合同質(zhì)量和工期的實現(xiàn)與提前完成。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。計劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表（詳見表2-1）2 / 14序號擬設(shè)職務(wù)人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱1項目經(jīng)理1二級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理1二級項目經(jīng)理 /工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人1水利高級工程師4技術(shù)部負(fù)責(zé)人1工程師5施工部負(fù)責(zé)人1工程師6質(zhì)安部負(fù)責(zé)人1注冊安全主任7合同部負(fù)責(zé)人1助理工程師8材料部負(fù)責(zé)人1助理工程師9辦公室主任兼財務(wù)負(fù)責(zé)人1會計師10土建專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1工

5、程師11水利專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師12計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人1助理統(tǒng)計師13測量專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1測量工程師14地質(zhì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1地質(zhì)工程師15安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師16施工員6助理工程師17專職質(zhì)檢員2助理工程師19專職安全員1助理工程師20專職資料員1助理工程師21預(yù)算員1預(yù)算工程師壩體劈裂灌漿施工3.1 考慮到堤身應(yīng)力，劈裂灌漿安排在不擋水的枯水期進行，同時應(yīng)核算灌漿期堤坡的穩(wěn)定性，進行堤身變形、裂縫等觀測，以策安全。對于較寬的堤防，也應(yīng)核算堤身應(yīng)力分布，避免貫穿性橫縫產(chǎn)生。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。3 / 143.2 施工流程（詳見圖3-1）達到控制位移和回劈裂灌漿施工工藝流程圖圖3

6、-13.3 施工機械設(shè)備及勞動力配備3.3.1 施工機械設(shè)備配置（詳見表3-1）造孔設(shè)備選用土壩劈裂灌漿工程配套打孔機械C30 錘擊鉆， 其主要規(guī)格參數(shù)有：錘孔深度：30m，錘孔直徑 75mm，鉆桿直徑 50 mm 吊錘重量300kg，卷揚能力20kN ，鉆進速度100200m/ 臺班（粘性壩體）煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。攪拌灌漿設(shè)備選用WJG80 型攪灌機，該機具有攪漿、篩漿、拌漿防沉自動化，全機可自動連續(xù)性攪灌作業(yè)，移動方便靈活?？蓴嚬喾瞎酀{工藝要求的均質(zhì)泥漿、砂土混合漿、黏土水泥漿、水泥砂漿和其他各種混合漿液。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。劈裂灌漿施工機械設(shè)備配置一覽表表3-14 /

7、14序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（ KW ）1錘擊造孔機C3017.52攪灌機WJG8011343輸漿管 51mm180m油動4泥漿比重稱15測斜儀KXP-116三通管測壓器17灌漿記錄儀18柴油電動機124 馬力 =17.64kW9水泵25.05 23.3.2劈裂灌漿勞動力配備（詳見表3-2）勞動力配備一覽表表3-25 / 14序號機構(gòu)名稱人數(shù)合計工長11鉆孔組3鉆探工2工段長1制漿工22攪灌組7灌漿工2普工23觀測組測量工334運土組普工88電工15修配組3修理工2技術(shù)人員16管理及后勤3其他人員23.4 場地布置及施工準(zhǔn)備3.4.1 場地布置主壩灌漿場地布置在壩頂左端，靠近 1 號土料場，副

8、壩灌漿場地布置在壩頂右端，方便土料運輸，減少運距，提高效率。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉。3.4.2 施工準(zhǔn)由于灌漿需要 24 小時不間斷施工，為保證工程進度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準(zhǔn)備，首先，灌漿機、發(fā)動機應(yīng)進行全面檢修，保證機械設(shè)備正常運行。第二，選擇符合要求的土料場，由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足。第三，選好水源及送水車輛。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。3.5 辟裂灌漿施工3.5.1 鉆孔施工劈裂灌漿鉆孔均是一次成孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計要求布好孔位，采用C30 錘擊鉆錘擊造孔， 進行錘擊時， 卷揚機通過鋼絲繩牽引提升鉆桿，使鉆桿帶著吊錘上升到一定高度后突然放下，

9、讓鉆桿及吊錘靠自重落下沖擊鉆孔。造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2?？咨顟?yīng)大于隱患深度12m 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。3.5.2 安放護壁管護壁管的作用是使堤頂不致過早劈裂，保證灌漿效果。 護壁管為DN100 的無縫鋼管，長 5 m。6 / 14下管方法：懸吊起護壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地1.0 m 時用布纏繞護壁管，徐徐落下；在離地 0.3 m 時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。3.5.3 灌漿施工漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后， 關(guān)閉閥門， 向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。（工藝流程圖詳見圖3-2） 擁

10、締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。灌漿開始先灌稀漿，水泥漿比重控制在1:2，等孔口壓力突然下降后，再次將比重提高到1.41.6 之間。每個灌漿孔都要經(jīng)過多次復(fù)灌，前兩次應(yīng)避免壩頂裂縫，后幾次復(fù)灌時，壩頂裂縫寬度控制在3cm 以內(nèi)，并在灌后能基本閉合。每次灌漿量控制在每米0.51m3 之間。黏土壩段每孔復(fù)灌間隔時間不少于 5d，砂土壩不應(yīng)少于 3d?？卓趬毫刂圃谠O(shè)計最大允許灌漿壓力之內(nèi)。 每孔必須達到終孔標(biāo)準(zhǔn)后，方能起管，直至漿面不再下沉為止，最后加填土夯實。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。3.5.3.1 分序分次施灌先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù) ”的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進行二序孔。分序分

11、次施灌能使灌入壩體中的泥漿得以盡快析水固結(jié)，強度及時提高， 同時， 能迅速消除由于灌漿引起壩體中局部孔隙水壓力升高的威脅，保證大壩施工期的安全，并能促使灌入壩體內(nèi)的泥漿黏粒向兩側(cè)移動，使黏粒在壩體與泥漿交接處進行定向排列，形成一層防滲性能很強的泥漿層。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。3.5.3.2 注漿方法采用孔底注漿全孔灌注的方法，注漿管下至距孔底20cm 左右，泥漿從注漿管下口瀝出，使壩體由下部逐漸向上劈開，復(fù)灌23 次或基本不吃漿時，將注漿管提升12m ，達到間隔時間后，再復(fù)灌，直至注漿管距壩頂2m 左右為止。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。3.5.3.3 壓力控制灌漿壓力是劈裂灌漿施工中一

12、個重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力以“內(nèi)劈， 外不劈 ”為原則， 應(yīng)注意掌握： 起始劈裂壓力、裂縫的擴展壓力、最大控制灌漿壓力。對于初灌和復(fù)灌時不起壓的鉆孔，控制壓力為P050kPa；一般壩體灌漿控制壓力為50300kPa。灌漿孔口壓力需要現(xiàn)場灌漿試驗確定。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。3.5.3.4 彎曲壩段灌漿彎曲壩段灌漿采用一次成孔輪灌法的施工工藝。在轉(zhuǎn)彎段施工軸線上，將設(shè)計灌漿孔連續(xù)鉆完，然后逐孔輪流灌漿，單孔每次灌漿量要少，發(fā)現(xiàn)孔口有裂縫時就停灌，改灌另孔，當(dāng)每個鉆孔都形成小的裂縫，而且互相交接， 灌漿量再逐漸增加， 直至灌完形成與轉(zhuǎn)彎段軸線一致的泥漿防滲帷幕為止。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥

13、。3.5.3.5 岸坡壩段灌漿岸坡壩段沿壩軸線布孔，一次成孔采取輪灌，或由河谷壩段向岸坡推進，鉆一孔灌一孔，灌漿壓力控制在 50100kPa，當(dāng)岸坡段出現(xiàn)斜縫時，先對斜縫進行充填灌漿處理，灌漿壓力采用 50 kPa，然后再進行劈裂灌漿施工。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。3.5.4 灌漿效果檢查主要方法有：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、彈性波法、現(xiàn)場透水試驗、現(xiàn)場載荷試驗等。壩體定噴灌漿施工4.1 定噴灌漿施工采用三管定噴施工工藝，采用自下而上的灌漿方式，分兩序組織高噴施工。7 / 14灌漿造孔按一序孔和二序孔分部進行，先噴一序孔，再噴二序孔。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。4.2 定噴施工工藝參數(shù)表（詳見表4-1）

14、項目砂卵石層定噴角 25參數(shù)定噴擺角 20提升速度 (cm/min)5壓力 (MPa)37 40高壓泵流量 (L/min)75高 噴 注壓力 (MPa)0.7漿 參 數(shù)空壓泵值流量 (L/min)60壓力 (MPa)1 3泥漿泵流量 (L/min)100漿液比重1.6定噴施工工藝參數(shù)表表4-14.3施工流程（詳見圖4-1）8 / 144.4 施工機械設(shè)備及勞動力配備4.4.1高噴灌漿施工機械設(shè)備配置（詳見表4-1）高噴灌漿施工機械設(shè)備配置表4-1序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（ KW ）1地質(zhì)鉆機SH30-21173灌漿泵BW-250/501184沙漿泵C2321115空壓機3M3/min1油動6攪

15、拌機ZJ-4001137測斜儀KXP-118水泵及排污泵25.059灌漿記錄儀14.4.2 高噴灌漿勞動力配備（詳見4-2）勞動力配備一覽表（注：為每班配備人員）表4-29 / 14序號機構(gòu)名稱人數(shù)合計工段長1鉆探工21鉆灌工段灌漿工28空壓機工1普工2工段長12制漿工段制漿工25普工2電工23修配工段4修理工2技術(shù)人員14管理及后勤3其他人員24.5 現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗4.5.1 在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進行高壓噴射注漿的工藝試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚

16、訝擯。4.5.2 試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)工程師指示抽取芯樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果提交工程師。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。4.6 定噴施工4.6.1 鉆孔鉆孔沿壩軸線布孔， 分工序孔鉆孔， 采用 SH30-2 型工程鉆機進行鉆孔施工， 首先把鉆桿 (注漿管 )對準(zhǔn)孔位中心 ,偏差不超過 50mm，鉆機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0.5o，鉆孔護壁材料為黃泥漿，比重初定為1： 1，孔深達設(shè)計孔深后再加深0.5m。鉆孔過程記錄完整。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭釃。4.6.2 下噴射管可先鉆孔后下管，亦可直接打管，在下(打 )管過程中，需防

17、止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴 （可在插管前用一層薄塑料膜包扎好），一旦發(fā)現(xiàn)塌孔等情況，噴射管未能下到孔底，必須重新鉆孔。堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅瀝紕縭。當(dāng)噴射管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。4.6.3 注漿作業(yè)：自下而上進行高噴作業(yè)，高噴頭部只做上升運動（定噴） 。此時，高噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)如：凝結(jié)時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)（擺動）和提升速度等應(yīng)符合設(shè)計要求。并隨時做好關(guān)于噴射時間、用漿量、冒漿情況、壓力變化的記錄。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。為解決凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每

18、當(dāng)高噴結(jié)束后， 隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓10 / 14充填灌漿，直至孔口液不在下沉為止。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。4.6.4 漿液沖洗當(dāng)噴漿結(jié)束后， 立即清洗高壓泵、 輸漿管路， 注漿管及噴頭。 不得留有殘渣， 以免堵塞管線。 4.6.5 灌漿結(jié)束條件及回填封孔高噴灌漿結(jié)束條件應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的灌漿壓力下，高噴灌漿孔段單位吸漿量小于0.4L/min ，延續(xù)灌注 60min，或不大于 1L/min時，必須灌注 90min，灌漿即可結(jié)束。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭緡。灌漿結(jié)束后，應(yīng)隨即將灌漿孔清理干凈，用回填料填充密實封孔?；靥钋?， 應(yīng)會同監(jiān)理工程師及時進行驗收， 驗收合格后才能進行封孔?；靥畈牧喜捎?/p>

19、水泥砂漿。砂漿所用砂粒需潔凈，粒度不大于 2毫米。砂的摻量可為水泥的0.752倍，水灰比不宜過大，以使水泥砂漿具有適宜的流動性，且使砂粒又不宜于很快沉淀為原則。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。4.6.6單孔高噴施工循環(huán)時間表（詳見4-5）作業(yè)項目時 間123456789101112（ min）鉆 機20就位鉆孔40灌漿300靜 壓60灌漿其他60合計480單孔高噴施工循環(huán)時間表（平均孔深約20M ）表 4-3壩體灌漿質(zhì)量保證措施劈裂灌漿質(zhì)量保證措施5.1.1 用于灌漿工程的黏土、膨潤土、 外加劑、 摻合料等都應(yīng)當(dāng)是報工程師批準(zhǔn)的合格材料，所有材料的生產(chǎn) （或出廠） 指標(biāo)及檢驗資料必須報送工程師審查

20、批準(zhǔn)，所有材料包括配制的漿材在使用過程中必須進行的周期性控制試驗以及工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜。5.1.2 制漿材料必須稱量，稱量允許誤差應(yīng)小于5，黏土等固相材料宜采用重量稱量法。漿液應(yīng)采用專用機械制漿，必須攪拌均勻并控制漿液密度，漿液各項指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計要求控制。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時測定1 次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率每7天測 1 次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時加測。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。5.1.3 灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進漿管路也應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表應(yīng)能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的 1/4 3/4 之間，壓力表在使用前應(yīng)進行標(biāo)定，

21、使用過程中應(yīng)經(jīng)常核對，誤差不應(yīng)大于 5，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用，壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。5.1.4 在灌漿中應(yīng)先對先導(dǎo)孔和第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù) ”的方法。開始時先用流動性稍大的稀漿灌注， 然后逐漸加入到規(guī)定的泥漿濃度，繼續(xù)灌注。 復(fù)灌時采用濃度較大的泥漿。11 / 14待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進行第二序孔灌漿。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼馴鴇撟。5.1.5 每孔每次平均灌漿量，以孔深計， 每米孔深控制在0.30.5m，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)在5 次以上。灌漿應(yīng)采用分段灌漿方法，由下至上，套管分段灌注，段長可為5 10m。 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類謹(jǐn)覡鸞。5.1

22、.6 在灌漿過程中，應(yīng)有專門觀測人員負(fù)責(zé)觀測工作，全面控制灌漿質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。高噴防滲墻質(zhì)量保證措施5.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的檢位進行放樣定位，其中心允許誤差不得大于5cm。5.2.2鉆機或噴射機組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，成孔偏斜率應(yīng)不大于1.5。5.2.3 采用水射流成孔時，應(yīng)采用低壓（ 2MPa）水流將噴管送至設(shè)計圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)工程師檢驗合格后， 方可進行高壓噴射注漿。 采用鉆機成孔時， 應(yīng)將鉆孔鉆至設(shè)計圖紙規(guī)定的深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)工程師檢驗合格，方可進行高壓噴射注漿。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。5.2.4 高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進行，注漿過程

23、中應(yīng)達到以下要求：5.2.4.1 高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。5.2.4.2 風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。5.2.5 水泥漿液應(yīng)進行嚴(yán)格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。5.2.6 應(yīng)按工程師指示定期測試水泥漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出指標(biāo)時，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫圓鍰緘。5.2.7 因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。停機超過3h 時，應(yīng)對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)

24、施工。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇。5.2.8 施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力。漿液流量、空壓機的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過注漿量紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛。20或完全不冒漿時， 應(yīng)按高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范YSJ210 92、YBJ43 92第 3415條的規(guī)定及時進行處理。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧漲負(fù)這。5.2.9 施工過程中應(yīng)根據(jù)工程師指示采集冒漿試樣，每種主要地層應(yīng)取冒漿試件不少于6組。5.2.10 噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。在黏士層或淤泥層內(nèi)進行噴射時，不得將冒漿進行回灌。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜。施工安全防護措施施工安

25、全用品及設(shè)施配置6.1.1 按照國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護用品：如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩、雨衣、工作服、手燈、水鞋和安全帶等。按照有關(guān)的勞動保護法的規(guī)定給特殊工種作業(yè)人員發(fā)放勞動保護津貼和營養(yǎng)補助。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報。6.1.2 在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。 地下工程照明用電應(yīng)遵守 SDJ212-83 第 10.3.3 條的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V 。最低照明度應(yīng)符合表6-1 的規(guī)定。

26、擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類羋罷鴇。6.1.3 凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。6.1.4 在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必須的信號裝置，包括：標(biāo)準(zhǔn)道路信號；報警信號；危險信號；控制信號；安全信號；指示信號。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮。6.1.5 施工現(xiàn)場須配備適量的施工安全用具及設(shè)備，如手套、護目鏡、呼吸面罩、安全靴、12 / 14安全網(wǎng)罩， 滅火器、火警裝置、 緊急救援設(shè)備等裝備，同時包括水上作業(yè)時救援溺水的設(shè)施。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫麩適緄。6.1.6 施工設(shè)備、設(shè)施及各種裝置進行經(jīng)常性的維護和定期檢查、測試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺遞燦

27、擾。照明度序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)1x( 勒克司 )1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、運輸裝載平30臺、臨時生活區(qū)道路2混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)1105安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一般施工輔助工廠1107特殊的維修車間200最低照明度表表6-1施工區(qū)的安全防護措施6.2.1 進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服；施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程，配帶（戴）專門的勞動保護用品。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁絛鯛鱧。6.2.2 工地內(nèi)不得飲用可能影響判斷力的酒、飲品，任何正受這些物品影響的人員必須立即離開工地范圍。6.2.3 在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。6.2.4 有害氣體的控制；在地下工程施工中，施工現(xiàn)場應(yīng)配備對有害氣體的監(jiān)測和報警裝置以及工人使用的防護面具。一旦發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應(yīng)立即停止施工和疏散人員，并及時報告監(jiān)理。在經(jīng)過慎重處理，確認(rèn)不存在危險，并取得監(jiān)理同意后，方可復(fù)工。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧恒蟬轅。6.2.5 大型回轉(zhuǎn)機械作業(yè)時，不得