鞋廠生產(chǎn)車間各職能部門管理手冊

1、*鞋業(yè)有限公司倉庫管理規(guī)定倉庫是本公司物料管理部門，負責生產(chǎn)原料及輔料貯存，防護及收發(fā)。為進一步明確倉管人員的職責，權(quán)限，特制定本規(guī)定，希倉管人員及相關(guān)人員共同遵守。 一 收發(fā)及收貨程序 （1） 倉管人員依據(jù)來料貨單收貨，點清來料數(shù)量，型號，規(guī)格，核對是否與貨單相符無誤后簽名入倉，（并開具收貨報告單），登記入帳。 （2） 倉管人員如發(fā)現(xiàn)來料淋濕，色差，抽紗，破洞，經(jīng)緯不符，布料有污跡，應(yīng)立即報告供應(yīng)部處理。 二 原料及輔料歸類存放，防護 （1） 面料應(yīng)明確面料型號，面料并分別存放。 （2） 輔料按其種類分類放置。 （3） 需避免受雨淋，日灑，防潮濕，防蟲鼠害。 （4） 原材料存放要嚴格分區(qū)域，

2、標識清楚。 （5） 檢驗后不合格品應(yīng)放在不合格區(qū)，進行分類存放。 （6） 倉庫場地應(yīng)定時搞好環(huán)境衛(wèi)生。 三 物料的標識 （1） 倉管人員應(yīng)對不同品種的面料及輔料做標識，標明其名稱，日期，產(chǎn)地，規(guī)格，縮水率。 （2） 標識應(yīng)保管好，避免遺失破損。 四 發(fā)料程序 倉庫人員應(yīng)根據(jù)采購定單跟生產(chǎn)指令單，領(lǐng)料單開具的領(lǐng)料單中的品種，品名及數(shù)量發(fā)貨，同時加以復核并在單上簽名，并要求領(lǐng)料人員簽名。 五 材料庫存盤點及報表 每月月底倉庫人員對庫存面料，輔料進行盤點，并根據(jù)本月收，發(fā)，存數(shù)據(jù)填寫月報表，交由公司財務(wù)部。 六. 必須做好安全預防措施，做好三防工作，防火，防盜，防濕，確保倉庫安全。 核準： 審查：

3、撰稿：物控部*鞋業(yè)有限公司罰款單據(jù)管理規(guī)定文件編號：qf-002 建立日期：2008-12-18 第1頁 共1頁1、 目的1.1 規(guī)范單據(jù)管理，確保單據(jù)不流失。2、 適用范圍：2.1 生產(chǎn)部2.2計劃部2.3采購部（總倉）2.4物空部 2.5品質(zhì)部3、職權(quán)：3.1 罰款單的開制：相關(guān)責任人,原因，金額3.2 罰款單的核準：責任人3.3 罰款單的統(tǒng)計/控制：物空部4、申領(lǐng)與上交方法 4.1各車間主任和部門經(jīng)理統(tǒng)一在統(tǒng)計員先登記簽字 4.2 單據(jù)必須連號，前單作廢必須在后單說明 4.3每月底上交到統(tǒng)計處5、處罰制度 5.1單據(jù)流失每張給于20元罰款核準： 審查： 撰稿：物控部*鞋業(yè)有限公司原材料領(lǐng)

4、發(fā)控制規(guī)定文件編號：qf-jhb-001 建立日期：2008-12-20 第 4 頁 共 48 頁為了充分有效的領(lǐng)用原材料防止浪費行為，特作如下規(guī)定：1. 倉庫應(yīng)對所進皮料進行核對尺寸是否符合并報檢質(zhì)量是否合格，不合格的皮料不能外發(fā)。2. 面里料的消耗定額由技術(shù)科制定。3. 倉庫發(fā)料須按定額加合理消耗系數(shù)核定發(fā)料。4. 下料車間主任須及時掌握下料工人實際用料情況，如有定額不合理和來料尺寸不是等情況，應(yīng)及時復查，并據(jù)實申報物控予以調(diào)整。5. 所有補料須憑補料單和罰款單并有物控部簽字發(fā)料。6. 車間主任開具的補料單須注明原因，說明相關(guān)責任人。7. 生產(chǎn)定額面料領(lǐng)發(fā)須領(lǐng)料員簽字，未簽領(lǐng)或無憑單擅自發(fā)

5、放，由倉庫保管員負責賠償。倉庫每月對用料工人進行材料獎賠核算，對浪費的予以扣賠，對節(jié)約的予以獎勵。核準： 審查： 撰稿：物控部*鞋業(yè)有限公司拼包作業(yè)管理規(guī)定 建立日期：2005-08-29 第 5 頁 共 48 頁1.0 目的1.1 規(guī)范拼包作業(yè)流程，確保材料成本的有效控制。1.2明確拼包權(quán)責，使全體干員達到各負其責，有責必究的目的。1.3合理規(guī)范拼包流程，有利生產(chǎn)現(xiàn)場順暢生產(chǎn)，保證生產(chǎn)交期。2.0 適用范圍2.1 面部2.2 底部2.3 計劃部（材料倉庫）2.4 采購部3.0 權(quán)責區(qū)分3.1 拼包單的開制：相關(guān)責任單位拼包員/相關(guān)人員3.2 拼包單的核準：生產(chǎn)單位各部門經(jīng)理3.3 拼包材料的

6、準備和發(fā)放：采購部/各材料倉庫3.4 拼包的統(tǒng)計/控制：材料倉成本控制專員4.0 拼包責任歸屬4.1 因原倉發(fā)錯材料或復錯材料，所造成的損失由原倉主管承擔。4.2裁斷按成本用料專員、裁斷主管、原倉主管共同核定的用量標準領(lǐng)料下料，對下料不夠的裁斷主管自行承擔材料成本。4.3 因裁斷下料員不小心拿錯刀?；蚱渌д`而造成的損失，責任由相關(guān)下料員承擔，但由裁斷主任負責追蹤。4.4 因針車用錯材料或用錯線而造成的拼包，由相關(guān)責任人和、針車主任、組長共同承擔（責任員工70%，相關(guān)針車主任10%，組長20%）。4.5 如成型在上線時發(fā)現(xiàn)錯碼、亂碼、代碼需要拼包的，由針車主任負責追蹤責任人承擔，如無法找到責任

7、人，將由針車主任自行承擔。4.6 如成型在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的錯碼、亂碼由成型線長負責追究責任人，如無法找到責任人，將由成型線長自行承擔。4.7 因員工操作失誤而導致的拼包，責任員工按材料部件賠款明細或成品單價實行賠償，各車間拼包員負責追蹤（開拼包單和賠款單，賠款單需由責任人簽名）。4.8 因領(lǐng)料員交接不清而造成的少數(shù)，由領(lǐng)料員自行承擔責任。4.9 因清尾少數(shù)需拼包，而又無法追究責任人的，工廠按訂單數(shù)量承擔0.3%,余下部分由相關(guān)責任主任/線長承擔。5.0 作業(yè)說明5.1 拼包單的開制 5.1.1 各車間員工制損的拼包單由各車間拼包員負責開制,同時需附上所拼包材料(成品)的賠款單,并需責任人簽名。

8、 5.1.2因其它原因所造成的拼包，由相關(guān)的責任主任/線長/主管負責開制，并需附上責任人的賠款單，責任人需簽名。 5.1.3拼包單需分發(fā)至各相關(guān)單位。5.2 拼包單的核準 5.2.1 員工制損拼包單由拼包員開制，由相關(guān)責任主任核準。 5.2.2因其它原因所造成的拼包，由相關(guān)的責任主任/線長/主管負責開制，需由部門經(jīng)理簽字核準。5.3 拼包材料的準備和發(fā)放5.3.1 相關(guān)拼包責任單位需將經(jīng)核準后的拼包單和責任人的賠款單交材料倉庫準備材料，如倉庫有庫存材料，需在1小時內(nèi)安排發(fā)放，如倉庫沒有庫存材料，倉庫主管需第一時間通知采購購買，購買回廠后，優(yōu)先安排驗收入庫，并需第一時間通知相關(guān)單位領(lǐng)料。5.4

9、拼包的統(tǒng)計與控制 5.4.1各倉庫員需將相關(guān)單位的拼包單和賠款單發(fā)完料后較交倉庫成本控制專員核對，以便統(tǒng)計入賬。5.4.2對緊急拼包沒有確定責任人的（沒有賠款單），經(jīng)部門經(jīng)理簽字后可允許在24小時內(nèi)補上賠款單，對未在規(guī)定時間內(nèi)補上賠款單者，成本控制專員有權(quán)直接開責任單位主管的賠款單，電話通知責任人后直接交財務(wù)扣款。(對成品鞋的賠款單,底倉成本控制員只需簽字確認安排發(fā)料,賠款單據(jù)由面?zhèn)}統(tǒng)一保管上交)5.4.3倉庫成本控制專員每天早上10：00前需將前一日拼包單和賠款單上交成本控制中心執(zhí)行助理處。6.0 作業(yè)流程序號流程內(nèi)容權(quán)責單位/人員相關(guān)表單1拼包單的開制各車間拼包員相關(guān)責任主管拼包單2賠款單

10、的開制各車間拼包員相關(guān)責任主管各倉成本控制員賠款單3拼包單/賠款單的核準責任主任/線長相關(guān)部門經(jīng)理拼包單4拼包材料的準備與發(fā)放采購部原材料倉庫拼包單5拼包明細的統(tǒng)計與審核各庫成本控制專員拼包明細表（電子檔）7.0 相關(guān)賠款規(guī)定 7.1成品鞋賠款金額規(guī)定：單鞋涼鞋棉鞋棉靴23元/雙20元/雙28元/雙32元/雙 備注:飾件,鉆石等輔助材料按實價另計。7.2鞋包賠款金額規(guī)定：單鞋涼鞋棉鞋棉靴6元/雙3元/雙10元/雙15元/雙7.3大底/鞋跟賠款金額規(guī)定：pu大底tpr大底牛筋大底底片鞋跟12元/雙8元/雙6元/雙2元/雙1.8元/雙7.4中底賠款金額規(guī)定：一層中底二層中底三層中底包皮中底0.6元

11、/雙1.2元/雙1.8元/雙3元/雙7.5裁斷拼包按實際材料價格計算。7.6裁斷、針車、成型零部件拼包金額明細表。7.6.1單鞋頭排邊排后排雞心后跟條圍條其它小部件面1.5元/雙1元/雙0.5元/雙1元/雙0.2元/雙1元/雙0.3元/雙里1元/雙0.5元/雙0.5元/雙0.5元/雙0.2元/雙0.5元/雙0.2元/雙7.6.2涼鞋頭排邊排后排其它面料1.5元/雙1元/雙1元/雙1元/雙里料1元/雙0.5元/雙0.5元/雙0.5元/雙7.6.3棉鞋頭排邊排后排雞心后跟條圍條其它小部件面2元/雙1.5元/雙1元/雙1.5元/雙0.5元/雙1.5元/雙0.5元/雙里1.5元/雙1元/雙1元/雙1元

12、/雙0.5元/雙1元/雙0.5元/雙7.6.4棉靴頭排邊排后排雞心后跟條靴筒圍條其它小部件面2.5元/雙2元/雙1.5元/雙2元/雙0.5元/雙5元/雙1.5元/雙0.5元/雙里2元/雙1.5元/雙1.5元/雙1.5元/雙0.5元/雙3元/雙1元/雙0.5元/雙7.6.5通用零部件。子跟包頭號全燙底半燙底抽條切條飾扣件等其它輔助材料0.2元/雙0.2元/雙0.8元/雙0.4元/雙按實際價格計算8.0 附件8.1 拼包單8.2 賠款單8.3 拼包明細表（電子檔）*鞋業(yè)有限公司申購管理規(guī)定 建立日期：2005-08-31 第 10 頁 共 48 頁1.0 目的1.1 規(guī)范申購作業(yè)流程，確保公司運作

13、順暢。1.2合理的設(shè)計申流程，使采購歸口管理，以便財務(wù)進行有效的成本控制。2.0 適用范圍2.1全公司所有單位3.0 通則說明3.1非訂單外的采購稱之為申購，如辦公用具、文具、機器設(shè)備等。4.0 權(quán)責區(qū)分4.1 申購單的開制-申購單位4.2 申購單的審批-部門主管4.3 申購單的核準-總經(jīng)理4.4 申購材料的購買-采購部采購員（采購經(jīng)理）4.5 申購材料的保管與放發(fā)原材料倉庫（通材倉庫員）4.6 申購單的保管與統(tǒng)計-財務(wù)部成本會計5.0 作業(yè)說明5.1 申購單的開制4.1.1 各單位/部門根據(jù)生產(chǎn)需求和工作需求，需要購買相關(guān)物品，需填制申購單。4.1.2 申購單需注明清楚申購物品詳細名稱、型號

14、規(guī)格、數(shù)量、用途、申購日期、希望回廠日期等。4.1.3 申購單一式二聯(lián)，一聯(lián)交采購（倉庫），一聯(lián)留底。5.2 申購的審批 5.2.1 申購部門根據(jù)所申購的物品和申購原因從價值和成本兩方面考慮評估可否申購，同意則簽字確認，如認為不需申購將申購單退還相關(guān)申購人/單位。5.3 申購的核準 5.3.1 經(jīng)部門主管審批好的申購單交總經(jīng)理（或總經(jīng)理指定的人選）核準，經(jīng)總經(jīng)理核準好后將申購單轉(zhuǎn)采購部采購。5.4 申購材料的購買 5.4.1 采購在接到經(jīng)總經(jīng)理（或經(jīng)總經(jīng)理指定的人）簽字核準的申購單后，根據(jù)申購單上提供的申購物品、數(shù)量、回廠日期安排采購。5.4.2 未經(jīng)總經(jīng)理（或經(jīng)總經(jīng)理指定的人）簽字核準的申購

15、單采購部不能接受采購，如接受采購，責任將由采購部承擔。5.5 申購材料的保管與發(fā)放5.5.1 采購根據(jù)申購單上的要求將申購材料/物品購買后，將送貨單、申購單、物品一起交原倉通材倉庫員收貨，原倉通材倉庫員驗收后，需簽名確認。5.5.2倉庫員收到申購的物品后應(yīng)在第一時間通知相關(guān)申購單位領(lǐng)料，并需有發(fā)貨交接簽字手續(xù)，如屬備用安全庫存物品，則需做好臺賬記錄，將物品保管至倉庫。5.6 申購單的保管與統(tǒng)計5.6.1 原倉收到申購單和供應(yīng)商送貨單收完貨后，需將送貨單和申購單轉(zhuǎn)原倉成本控制專員入賬（財務(wù)電腦系統(tǒng)）。5.6.2 原倉成本控制專員每日上午10：00前需將前一日申購單和供應(yīng)商送貨單交成本控制中心執(zhí)行

16、助理處，以便匯總成本核算。5.6.3 月底財務(wù)成本控制中心執(zhí)行助理需將本月申購物品匯總上交執(zhí)行干事做成本核算。6.0 作業(yè)流程序號流程內(nèi)容權(quán)責單位/人員相關(guān)表單1申購單的開制相關(guān)申購單位文員/主管申購單2申購單的審查申購部門經(jīng)理申購單3申購單的核準總經(jīng)理（或指定人選）申購單4申購物品/材料的采購采購部采購員申購單5申購材料的保管與發(fā)放原材料倉庫申購單、送貨單6申購單的保管與統(tǒng)計原倉成本控制專員/執(zhí)行助理申購單、送貨單7.0 附件7.1 申購單*鞋業(yè)有限公司拼包作業(yè)管理規(guī)定文件編號：qf-jhb-001 建立日期：2008-12-20 第 13 頁 共 48 頁1、 目的：1.1 規(guī)范拼包作業(yè)流

17、程，確保材料成本的有效控制。1.2明確拼包權(quán)責，使全體干員達到各負其責，有責必究的目的。1.3合理規(guī)范拼包流程，有利生產(chǎn)現(xiàn)場順暢生產(chǎn)，保證生產(chǎn)交期。2、適用范圍：2.1 生產(chǎn)部2.2計劃部2.3采購部（總倉）2.4物空部 3、權(quán)責區(qū)分：3.1 拼包單的開制：相關(guān)責任單位拼包員（領(lǐng)料員）/相關(guān)人員3.2 拼包單的核準：車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理3.3 拼包材料的準備和發(fā)放：總倉3.4 拼包的統(tǒng)計/控制：物控部4、 拼包責任歸屬：4.1 因總倉發(fā)錯材料或復錯材料，所造成的損失由原倉主管承擔30，發(fā)料員承擔70。4.2裁斷按技術(shù)部制定的定額標準領(lǐng)料下料，發(fā)現(xiàn)材料不夠裁斷主管需在2h內(nèi)反饋生產(chǎn)部申請補料，物空

18、部查核屬實后方可補料，對下料不夠未及時提報的裁斷車間自行承擔材料成本，由下料員承擔70，裁斷主任承擔30。4.3 因裁斷下料員粗心拿錯刀模或其它失誤而造成的損失，責任由相關(guān)下料員承擔，但由裁斷主任負責追蹤。4.4 因針車用錯材料或用錯線而造成的拼包，由相關(guān)責任人、針車主任、組長共同承擔（責任員工70%，相關(guān)針車主任10%，組長20%）。4.5 如成型在上線時（領(lǐng)料交接時清點，成型上線后屬成型責任，針車不予承擔）發(fā)現(xiàn)錯碼、亂碼、代碼需要拼包的，由針車主任負責追蹤責任人承擔，如無法找到責任人，將由針車車間自行承擔（相關(guān)主任40，組長60）。4.6 如成型在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的錯碼、亂碼由成型線長負責追

19、究責任人，如無法找到責任人，將由成型車間自行承擔（線長：30，組長70）。4.7 因員工操作失誤而導致的拼包，責任員工按材料部件賠款明細或成品單價實行賠償，各車間拼包員負責追蹤（開拼包單需注明賠款金額，需由責任人簽名）。4.8 因領(lǐng)料員交接不清而造成的少數(shù)，由領(lǐng)料員自行承擔責任。4.9 因清尾少數(shù)需拼包，而又無法追究責任人的，屬成型部分，工廠按訂單數(shù)量承擔0.1%，余下部分相關(guān)責任主任承擔60，組長承擔40。屬針車部分，工廠按訂單數(shù)量承擔0.2,余下部分由相關(guān)責任主任10，組長承擔90。5、作業(yè)說明：5.1 拼包單的開制（一式三份） 5.1.1 各車間員工制損的拼包單由各車間拼包員負責開制,同

20、時需附上所拼包材料(成品)的責任人賠款單簽名。 5.1.2因其它原因所造成的拼包，由相關(guān)的責任主任/組長/主管負責開制，并需附上責任人的賠款單簽名。 5.1.3拼包單需分發(fā)至各相關(guān)單位。5.2 拼包單的核準 5.2.1 員工制損拼包單由拼包員開制，由相關(guān)責任主任核準。 5.2.2因其它原因所造成的拼包，由相關(guān)的責任主任/線長/主管負責開制，需由部門經(jīng)理簽字核準。5.3 拼包材料的準備和發(fā)放5.3.1 相關(guān)拼包責任單位需將經(jīng)核準后的拼包單和責任人的賠款單交材料倉庫準備材料，如倉庫有庫存材料，需在1小時內(nèi)安排發(fā)放(需發(fā)放至裁斷拼包員,針車及成型拼包員、現(xiàn)場管理人員不能直接領(lǐng)料)，如倉庫沒有庫存材料

21、，倉庫主管需第一時間通知采購安排購買，購買回廠后，優(yōu)先安排驗收入庫，并需第一時間通知相關(guān)單位領(lǐng)料。5.3.2裁斷每天拼包3次，分別為上午10:00點，下午4:00點，晚上9:00點。5.3.3數(shù)量在50雙以下，所有拼包必須在4h內(nèi)完成，數(shù)量在50雙以上，所有拼包必須在8h內(nèi)完成。5.4 拼包的統(tǒng)計與控制 5.4.1各倉庫員需將相關(guān)單位的拼包單和賠款單發(fā)完料后轉(zhuǎn)交物控部核對，以便安排文員統(tǒng)計入賬。5.4.2對緊急拼包沒有確定責任人的（沒有賠款簽名），經(jīng)部門經(jīng)理簽字后可允許在24小時內(nèi)補上，對未在規(guī)定時間內(nèi)補上賠款單者，物控部有權(quán)直接開責任單位主管的賠款，電話通知責任人后直接交財務(wù)扣款。(對成品鞋

22、的賠款單,底倉只需簽字確認安排發(fā)料,賠款單據(jù)由面?zhèn)}統(tǒng)一保管)6、作業(yè)流程：序號流程內(nèi)容權(quán)責單位/人員相關(guān)表單1拼包單的開制各車間拼包員相關(guān)責任主管拼包單2拼包單/賠款單的核準責任主任/線長相關(guān)部門經(jīng)理拼包單/賠款單3拼包材料的準備與發(fā)放物控部原材料倉庫拼包單/賠款單4拼包明細的統(tǒng)計與審核物控部拼包明細表7、相關(guān)賠款規(guī)定： 7.1成品鞋賠款金額規(guī)定： 鞋 鞋 鞋 鞋 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 備注:飾件,鉆石等輔助材料按實價另計。7.2鞋包賠款金額規(guī)定： 鞋 鞋 鞋 鞋 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.3大底/鞋跟賠款金額規(guī)定：pu大底tpr大底牛筋大底底片鞋跟 元/雙 元/雙 元/雙

23、元/雙 元/雙7.4中底賠款金額規(guī)定：一層中底二層中底三層中底包皮中底 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.5裁斷拼包按實際材料價格計算。7.6裁斷、針車、成型零部件拼包金額明細表。(以下均為革的價格,如是真皮價格按以下的2倍)7.6.1 鞋頭排邊排后排雞心后跟條圍條其它小部件面 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙里 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.6.2 鞋頭排邊排后排其它面料 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙里料 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.6.3 鞋頭排邊排后排雞心后跟條圍條其它小部件面 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/

24、雙里 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.6.4 頭排邊排后排雞心后跟條靴筒圍條其它小部件面 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙里 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙7.6.5通用零部件。子跟包頭全燙底半燙底抽條切條飾扣件等其它輔助材料 元/雙 元/雙 元/雙 元/雙按實際價格計算8、其它相關(guān)規(guī)定：8.1 如下料車間有多余材料不退還倉庫,被總倉人員或物控人員發(fā)現(xiàn)將對車間主任、倉庫員進行20元處罰/次（如在下料機臺下面，相關(guān)下料員處罰20元/次）。8.2 針車、成型車間管理、拼包員在下料車間私自拼包一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰款50元

25、/次，裁斷主任及裁斷拼包員處以20元/次罰款。8.3 針對無標準用量的通用材料（如膠水，針線、手套、刷子等），需以舊換新的原則，如發(fā)現(xiàn)有浪費現(xiàn)象，經(jīng)公司經(jīng)理級以上人員發(fā)現(xiàn)將處以相關(guān)當事人及部門主管20元/次罰款。8.4 針對生產(chǎn)線所退回的膠油桶，不得有余膠，經(jīng)發(fā)現(xiàn)有余膠處以相關(guān)責任人及部門主管20-50元/次罰款。8.5 針對生產(chǎn)計劃指令開單錯誤或多開數(shù)量，所造成的拼包由生產(chǎn)部承擔。8.6 對遇到特殊情況，上述未規(guī)定之處，計劃部和生產(chǎn)部共同協(xié)商處理。9、 附件：9.1 補料進行單9.2 賠款單簽字欄物控部采購部生產(chǎn)部財務(wù)部*鞋業(yè)有限公司成本控制中心實施方案 建立日期：2005-08-22 第

26、19 頁 共 48 頁1.0成立成本中心的目的 1.1 規(guī)范公司成本管理，確保公司成本控制能夠起到真正的作用。 1.2強烈的微利市場競爭中，降低成本意味著增加利潤，同時物美價廉的產(chǎn)品增加接單優(yōu)勢，保證公司可持續(xù)發(fā)展。2.0確定成本控中心組織架構(gòu)執(zhí)行干事茍*高原倉成本控制專員狗*梅底倉成本控制專員茍*麗用量成本控制專員茍*兼工資成本控制專員茍*婷費用成本控制專員茍*琴成本中心主任茍*秋成本中心副主任茍*群工價成本控制專員茍*兼稽查專員茍*兼執(zhí)行助理茍*躍質(zhì)量成本控制專員暫缺3.0確定成本控制中心組織職責3.1 成本中心主任：對成本控制工作負總責，具有最高權(quán)力和提供最大的支持。3.2 成本中心副主

27、任：3.2.1成本中心主任不在時，全權(quán)代理成本中心主任職務(wù)。3.2.2協(xié)助執(zhí)行干事進行整個成本控制活動的推行及策劃。3.3執(zhí)行干事:3.3.1負責成本中心的所有運作，并指揮監(jiān)督所有實施過程。 3.3.2負責月度盤點的主導。3.3.3對各單位在成本控制實施過程中提供支持和幫助。3.3.4安排成本控制相關(guān)知識學習和培訓。3.4稽查專員:3.4.1對各單位在成本控制實施過程中進行稽查。 3.4.2對違規(guī)單位或個人進行處罰。3.4.3對違規(guī)單位督導其改善，并需提供改善報告。3.4.4及時反饋稽查結(jié)果給成本中心副主任、執(zhí)行干事。3.5執(zhí)行助理：3.5.1會議通知的布達、會議資料的整理，并做好會議記錄。3

28、.5.2負責成本中心的行政、文書工作。3.5.3協(xié)助執(zhí)行干事處理相關(guān)事宜。3.5.4 執(zhí)行干事不在時,經(jīng)執(zhí)行干事授權(quán)可代理其職務(wù)。3.6原倉成本控制專員: 3.6.1對原倉（面副通）成本控制活動總負責。3.6.2監(jiān)督按用量發(fā)料、并做好電腦記錄。3.6.3材料收、發(fā)、存賬目的制作，并做好電腦記錄（軟件的輸入）。3.6.4拼包材料的發(fā)放及入賬、責任歸屬的確定。3.6.5共同參與制定原倉成本控制活動推行細節(jié)辦法。3.6.6定期反饋原倉成本控制活動的狀況。3.6.7配合協(xié)助成本中心主任、副主任、執(zhí)行干事檢查原倉成本控制工作。3.7底倉成本控制專員:3.7.1對底倉（大底、中底）成本控制活動總負責。3.

29、7.2監(jiān)督按訂單發(fā)料、并做好電腦記錄。3.7.3材料收、發(fā)、存賬目的制作，并做好電腦記錄（軟件的輸入）。3.6.3拼包材料的發(fā)放監(jiān)督及入賬、責任歸屬的確定。3.7.4共同參與制定底倉成本控制活動推行細節(jié)辦法。3.7.5定期反饋底倉成本控制活動的狀況。3.7.6配合協(xié)助成本中心主任、副主任、執(zhí)行干事檢查底倉成本控制工作。3.8用量成本控制專員:3.8.1協(xié)助制定用量標準。3.8.2新型號用量的核算。3.8.3下料車間用量檢查、控制與分析。3.8.4配合協(xié)助成本中心主任、副主任、執(zhí)行干事核查用量控制工作。3.9工價成本控制專員:3.9.1協(xié)助制定新型體工價。3.9.2流水線分解工序工價的檢查。3.

30、9.3工價的合理化分析、及時反饋。3.10工資成本控制專員:3.10.1計件工資明細的統(tǒng)計。3.10.2工資的核算。3.10.3工件成本的分析。3.11費用成本控制專員:3.11.1費用類別的規(guī)劃3.11.2費用成本計劃的制定。3.11.3費用明細的統(tǒng)計。3.11.4費用的核算。3.11.5費用成本的分析。4.0成本控制包括的內(nèi)容4.1 材料成本控制。 4.1.1 材料定額管理。4.1.2 采購價格管理。4.1.3 生產(chǎn)過程中材料發(fā)放的控制。4.2 工資成本控制。 4.2.1 工資統(tǒng)計。4.2.2 工資核算。4.2.3 工資成本分析。4.3 質(zhì)量成本控制。 4.3.1 質(zhì)量預防維護成本計劃。4

31、.3.2 質(zhì)量失敗成本統(tǒng)計。4.3.3 過程監(jiān)控與分析。4.4 開發(fā)成本控制。4.4.1 新產(chǎn)品開發(fā)計劃成本預算。4.4.2 新產(chǎn)品開發(fā)實際成本統(tǒng)計。4.4.3 新產(chǎn)品開發(fā)成本監(jiān)控與分析。4.5 費用成本控制。 4.5.1 費用成本類別的制定與規(guī)劃。4.5.2 費用成本統(tǒng)計。4.5.3 費用成本過程監(jiān)控與分析。5.0其它說明5.1具體工作運作細則詳見： 5.1.1成本控制管理規(guī)定5.1.2采購流程與成本控制規(guī)定。5.1.3拼包作業(yè)管理規(guī)定。5.1.4工資管理規(guī)定。5.1.5申購管理程序。5.1.6殘鞋賠償規(guī)定。6.0其它規(guī)定6.1成本控制中心每星期需召開一次成本控制檢討會議。 6.2 成本控制

32、中心各成員需各負其責完成規(guī)定的工作，如有工作失職將受到相應(yīng)的處罰。*鞋業(yè)有限公司成本控制中心管理規(guī)定 建立日期：2007-05-11 第 23 頁 共 48 頁1.0 目的1.1 為確保成本控制的有效運作，特制定本規(guī)定。2.0 適用范圍2.1 成本控制中心全體成員3.0 管理規(guī)定3.1 各倉庫成本控制專員每天上午10:00前需將前一日倉庫進出存賬目報表、拼包明細、賠款單交于成本控制中心執(zhí)行助理處，并需做好電腦記錄，對未在規(guī)定時間內(nèi)提供的將給予10元/次處罰。3.2用量成本控制專員將新型號用量核查好后應(yīng)填寫新型號用量表，并需反饋至面副通倉庫的成本控制員，以便發(fā)料的監(jiān)督與檢查。3.3 工價成本控制

33、專員需在新型號上線三天內(nèi)追蹤提交新型號的工序單價，并轉(zhuǎn)交工資成本控制專員，以便核算工作計件工資。3.4 工資成本控制專員需每日統(tǒng)計好計件員工工資，并需反饋相關(guān)生產(chǎn)單位，月底匯總造成工資表呈財務(wù)部主管審核。3.5費用/質(zhì)量成本控制專員每月月底需提供1份費用、質(zhì)量的實際成本消耗明細至成本中心執(zhí)行助理處，以便核算當月實際成本。3.6每月10號前成本控制中心執(zhí)行干事需做出當月所有成本費用的明細表（成本月報表），呈財務(wù)總監(jiān)審核，同時需呈交一份至總經(jīng)理，以便總經(jīng)理掌握公司的成本狀況。3.7 成本中心每星期需召開一次成本控制檢討會議。*鞋業(yè)有限公司原材料領(lǐng)發(fā)控制規(guī)定文件編號：qf-jhb-001 建立日期：

34、2008-12-20 第 24 頁 共 48 頁為了加強生產(chǎn)過程中原材料控制，為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學依據(jù)，并借以考核成本計劃執(zhí)得情況，綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和員工成本意識。1、制定標準 成本核算員帛定原材料生產(chǎn)過程單位用量（bom表） 2、原材料控制 a）制定采購單 b）制定生產(chǎn)計劃單 c）制定生產(chǎn)指令單d） 原材料入庫一覽表e）各倉庫嚴格按照生產(chǎn)指令單單位用量建立領(lǐng)發(fā)手續(xù)f）對單位用量由現(xiàn)聲管理監(jiān)督、主任審核、意見反饋g）生產(chǎn)過和中用量不夠、破損以及破包拼補等一律開補料單和拼包單（生產(chǎn)單號、貨號、顏色、材料名稱以及部件名稱、數(shù)量）。確定責任人，車間簽字，物控部審核，倉庫發(fā)料。 3、統(tǒng)

35、計生產(chǎn)指令單與生產(chǎn)補料單、拼包單進行合計，制定生產(chǎn)過程原材料實際成本（bom）表。核準： 審查： 撰稿：物控部成本核算成本核算的概述把一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費用，按其性質(zhì)和發(fā)生地點，分類歸集、匯總、核算，計算出該時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營費用發(fā)生總額和分別計算出每種產(chǎn)品的實際成本和單位成本的管理活動。其基本任務(wù)是正確、及時地核算產(chǎn)品實際總成本和單位成本，提供正確的成本數(shù)據(jù)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學依據(jù)，并借以考核成本計劃執(zhí)行情況，綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。 成本核算的內(nèi)容完整地歸集與核算成本計算對象所發(fā)生的各種耗費。正確計算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價值和應(yīng)計入本期成本的費用額?？茖W地確定成本計算的對

36、象、項目、期間以及成本計算方法和費用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準確、及時。成本核算的實質(zhì)是一種數(shù)據(jù)信息處理加工的轉(zhuǎn)換過程，即將日常已發(fā)生的各種資金的耗費，按一定方法和程序，按照已經(jīng)確定的成本核算對象或使用范圍進行費用的匯集和分配的過程。正確、及時地進行成本核算，對于企業(yè)開展增產(chǎn)節(jié)約和實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、多積累具有重要意義。 成本核算的意義成本核算主要以會計核算為基礎(chǔ)，以貨幣為計算單位。成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。成本核算的正確與否，直接影響企業(yè)的成本預測、計劃、分析、考核和改進等控制工

37、作，同時也對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營決策的正確與否產(chǎn)生重大影響。成本核算過程，是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各種耗費如實反映的過程，也是為更好地實施成本管理進行成本信息反饋的過程，因此，成本核算對企業(yè)成本計劃的實施、成本水平的控制和目標成本的實現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。做好計算成本工作，首先要建立健全原始記錄；建立并嚴格執(zhí)行材料的計量、檢驗、領(lǐng)發(fā)料、盤點、退庫等制度；建立健全原材料、燃料、動力、工時等消耗定額；嚴格遵守各項制度規(guī)定，并根據(jù)具體情況確定成本核算的組織方式。通過成本核算，可以檢查、監(jiān)督和考核預算和成本計劃的執(zhí)行情況，反映成本水平，對成本控制的績效以及成本管理水平進行檢查和測量，評價成本管理體系的有

38、效性，研究在何處可以降低成本，進行持續(xù)改進。 成本核算的原則計算成本應(yīng)遵循的原則。主要包括：（1）合法性原則。指計入成本的費用都必須符合法律、法令、制度等的規(guī)定。不合規(guī)定的費用不能計入成本。（2）可靠性原則。包括真實性和可核實性。真實性就是所提供的成本信息與客觀的經(jīng)濟事項相一致，不應(yīng)摻假，或人為地提高、降低成本?？珊藢嵭灾赋杀竞怂阗Y料按一定的原則由不同的會計人 員加以核算，都能得到相同的結(jié)果。真實性和可核實性是為了保證成本核算信息的正確可靠。（3）相關(guān)性原則。包括成本信息的有用性和及時性。有用性是指成本核算要為管理當局提供有用的信息，為成本管理、預測、決策服務(wù)。及時性是強調(diào)信息取得的時間性。及

39、時的信息反饋，可及時地采取措施，改進工作。耐這時的信息往往成為徒勞無用的資料。（4）分期核算原則。企業(yè)為了取得一定期間所生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，必須將川流不息的生產(chǎn)活動按一定階段（如月、季、年）劃分為各個時期，分別計算各期產(chǎn)品的成本。成本核算的分期，必須與會計年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便于利潤的計算。（5）權(quán)責發(fā)生制原則。應(yīng)由本期成本負擔的費用，不論是否已經(jīng)支付，都要計入本期成本；不應(yīng)由本期成本負擔的費用（即已計入以前各期的成本，或應(yīng)由以后各期成本負擔的費用），雖然在本期支付，也不應(yīng)主考試本期成本，以便正確提供各項的成本信息。（6）實際成本計價原則。生產(chǎn)所耗用的原材料、燃料、動力要按實際耗

40、用數(shù)量的實際單位成本計算、完工產(chǎn)品成本的計算要按實際發(fā)生的成本計算。雖然原材料、燃料、產(chǎn)成品的賬戶可按計劃成本（或定額成本、標準成本）加、減成本差異，以調(diào)整到實際成本。（7）一致性原則。成本核算所采用的方法，前后各期必須一致，以使各期的成本資料有統(tǒng)一的口徑，前后連貫，互相可比。（8）重要性原則。對于成本有重大影響的項目應(yīng)作為重點，力求精確。而對于那些不太重要的瑣碎項目，則可以從簡處理。 成本核算的程序從生產(chǎn)費用發(fā)生開始，到算出完工產(chǎn)品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為以下幾個步驟：（1）生產(chǎn)費用支出的審核。對發(fā)生的各項生產(chǎn)費用支出，應(yīng)根據(jù)國家、上級主管部門和本企業(yè)的

41、有關(guān)制度、規(guī)定進行嚴格審核，以便對不符合制度和規(guī)定的費用，以及各種浪費，損失等加以制止或追究經(jīng)濟責任。（2）確定成本計算對象和成本項目，開設(shè)產(chǎn)品成本明細賬。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)類型的特點和對成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，并根據(jù)確定的成本計算對象開設(shè)產(chǎn)品成本明細賬。（3）進行要素費用的分配。對發(fā)生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關(guān)的生產(chǎn)成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應(yīng)直接記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本”賬戶及其有關(guān)的產(chǎn)品成本明細賬；

42、對于不能確認某一費用，則應(yīng)按其發(fā)生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入“制造費用”、“生產(chǎn)戰(zhàn)本-輔助生產(chǎn)成本”和“廢品損失”等綜合費用賬戶。（4）進行綜合費用的分配。對記入“制造費用”、“生產(chǎn)成本-輔助生產(chǎn)成本”和“廢品損失”等賬戶的綜合費用，月終采用一定的分配方法進行分配，并記入“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本”以及有關(guān)的產(chǎn)品成本明細賬。（5）進行完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用的分配，所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用均已歸集在“生產(chǎn)成本- -基本生產(chǎn)成本”賬戶及有關(guān)的產(chǎn)品本明細賬中。在沒有在產(chǎn)品的情況下，產(chǎn)品成本明細賬所歸集的生產(chǎn)費用即為完工產(chǎn)品總成本；在有在產(chǎn)

43、品的情況下，就需將產(chǎn)品成本明細賬所歸集的生產(chǎn)費用按一定的劃分方法在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進行劃分，從而計算出完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。（6）計算產(chǎn)品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產(chǎn)品成本明細賬中計算出的完工產(chǎn)品成本即為產(chǎn)品的總成本；分步法下，則需根據(jù)各生產(chǎn)步驟成本明細賬進行順序逐步結(jié)轉(zhuǎn)或平行匯總，才能計算出產(chǎn)品的總成本。以產(chǎn)品的總成本除以產(chǎn)品的數(shù)量，就可以計算出產(chǎn)品的單位成本成本控制（cost control ） 成本控制概述所謂成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的

44、一系列預防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為. 成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程?？茖W地組織實施成本控制，可以促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。 成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責任等，達到對經(jīng)濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統(tǒng)籌安排成

45、本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系，以求收入的增長超過成本的增長，實現(xiàn)成本的相對節(jié)約，因此又稱為相對成本控制。 成本控制是成本管理的一部分，致力于滿足成本要求（cca2101：2005第2.5.10條）。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關(guān)方以及法律法規(guī)等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發(fā)生的過程，包括：設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務(wù)過程、管理過程、后勤保障過程等所發(fā)生的成本控制。成本控制的結(jié)果應(yīng)能使被控制的成本達到規(guī)定的要求。為使成本控制達到規(guī)定的、預期的成本要求，就必須采取適宜的和有效的措施，包括：作業(yè)、成本工程和成本管理技術(shù)和方法。如ve價值工

46、程、ie工業(yè)工程、abc作業(yè)成本法、abm作業(yè)成本管理、sc標準成本法、目標成本法、cd降低成本法、cvp本-量-利分析、scm戰(zhàn)略成本管理、質(zhì)量成本管理、環(huán)境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，并保持已降低的成本水平。成本控制反對“秋后算賬”和“死后驗尸”的做法，提倡預先控制和過程控制。因此，成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則，并在成本發(fā)生之前或在發(fā)生的過程中去考慮和研究為什么要發(fā)生這項成本？應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？應(yīng)該由誰來發(fā)生？應(yīng)該在什么地方發(fā)生？是否必要？決定后應(yīng)對過程活動進行監(jiān)視、測量

47、、分析和改進。成本控制應(yīng)是全面控制的概念，包括全員參與和全過程控制。成本控制和成本保證的某些活動是相互關(guān)聯(lián)的。 成本控制的基礎(chǔ)工作成本控制的起點，或者說成本控制過程的平臺就是成本控制的基礎(chǔ)工作。成本控制不從基礎(chǔ)工作做起，成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。 1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工

48、作實踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點和成本控制需要，還會出現(xiàn)動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產(chǎn)成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。 2、標準化工作。標準化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項管理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標準化工作極為重要。 第一，計量標準化。計量是指用科學方

49、法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的量和質(zhì)的數(shù)值進行測定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本控制提供準確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計量標準，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確，那就無法獲取準確成本信息，更無從談控制。 第二，價格標準化。成本控制過程中要制定兩個標準價格，一是內(nèi)部價格，即內(nèi)部結(jié)算價格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價格。標準價格是成本控制運行的基本保證。 第三，質(zhì)量標準化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標準，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。 第四

50、，數(shù)據(jù)標準化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報送人和入賬人的責任，做到成本數(shù)據(jù)按時報送，及時入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準確無誤。 3、制度建設(shè)。在市場經(jīng)濟中，企業(yè)運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設(shè)是根本，文化建設(shè)是補充。沒有制度建設(shè)，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質(zhì)量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設(shè)有兩個問題。一是制度不完善，在制度內(nèi)容上，制度建設(shè)更多的從規(guī)范角度出發(fā)，看起來像命

51、令。正確的做法應(yīng)該是制度建設(shè)要從運行出發(fā)，這樣才能使責任人找準位置，便于操作。二是制度執(zhí)行不力，老是強調(diào)管理基礎(chǔ)差，人員限制等客觀原因，一出現(xiàn)利益調(diào)整內(nèi)容，就收縮起來，導致制度形同虛設(shè)。 成本管理控制目標在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應(yīng)僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應(yīng)控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容,實踐證明,只有當產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節(jié)約社會資源的目的。此外,企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本