施工安全質(zhì)量整改措施(精編)_第1頁
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文檔簡介

1、施工安全質(zhì)量整改措施安全整改措施一是強化每個施工負責人的監(jiān)督責任和力度(1)項目負責人、施工隊長、安全負責人應嚴格執(zhí)行安全第一、預防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針,檢查施工隊伍的安全工作,形成安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督網(wǎng)絡,對施工生產(chǎn)進行全過程監(jiān)控,防止重大設備和人身事故,杜絕重大責任事故,各司其職,嚴格執(zhí)行制度,安全防范和落實重大危險源。文明施工,工作結(jié)束后應清理現(xiàn)場,現(xiàn)場各級人員必須認真做好安全文明施工準備。(2)施工現(xiàn)場配備合理的專職安全員,必須持證上崗,佩戴臂章。安全員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督,認真監(jiān)控和監(jiān)督重要和危險的施工作業(yè),負責安全施工技術(shù)措施的落實。(3)各施工負責人必須把安全工作落實到施工的每

2、一個具體環(huán)節(jié),使安全工作經(jīng)?;?、具體化、檢查化、總結(jié)化,并負責組織現(xiàn)場安全檢查工作,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改,對施工中的重點、難點、重大跨越提出具體的安全施工預控措施。二、增強建筑工人的安全意識(1)施工人員必須自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、程序和措施,不違章作業(yè)。(2)所有機器設備操作人員必須經(jīng)過培訓考試,持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違反操作規(guī)程和違章操作。進入施工區(qū)域的人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須佩戴安全帶和軟膠鞋,正確使用個人勞動防護用品。(3)對使用的勞動者進行安全教育。對于特殊工種,必須根據(jù)工種的需要和工種、安全、技術(shù)的要求,嚴格組織安全教育和培訓。經(jīng)考試合格并取得有關(guān)部

3、門的資質(zhì)證書后,方可進行施工作業(yè)。培訓或培訓不合格者,不得施工。第三,加強施工現(xiàn)場的保護措施我公司對特殊作業(yè)區(qū)域設置的安全圍欄和安全警示標志進行了整改,并嚴格按照規(guī)范要求實施。施工前和施工中,應嚴格檢查施工現(xiàn)場,并采取安全防護措施。特殊作業(yè)區(qū)域應設置警示圍欄和安全警示標志,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應懸掛安全標志,危險區(qū)域應懸掛危險、禁止通行、禁止煙火等標志,必要地段應設置臨時交通指揮。施工現(xiàn)場布局合理,場地平整,機械設備放置牢固,材料堆放整齊,電氣設施安裝觸電保護器,創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。我公司派專人負責加強施工現(xiàn)場所有電氣設備和機械設備的維護,使其處于良好的工作狀態(tài),并有完整的

4、安全裝置。各種電氣設備和輸電線路由專人定期檢查、維護和調(diào)整,按有關(guān)規(guī)定辦理。四、加強安全獎懲制度的實施為了加強安全管理,落實安全責任制,有效提高安全管理水平,促進項目基礎(chǔ)施工安全的持續(xù)改進,實現(xiàn)項目安全目標,在項目建設過程中嚴格執(zhí)行安全工作與個人利益相聯(lián)系的方法,做到人人參與安全工作,對安全負責。質(zhì)量整改措施一、質(zhì)量改進措施(1)至(1)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和尺寸必須在綁扎前進行檢驗,是否符合設計。(2)清除鋼筋表面銹蝕和油污,主筋和箍筋用20#鋼絲綁扎牢固。(3)綁扎鋼筋時,應清除模板內(nèi)的雜物,并根據(jù)施工要求在鋼筋下部鋪設混凝土砌塊,以保證鋼筋混凝土保護層的厚度。2.2模板(1)運輸和施工過程中

5、不得觸摸或擠壓模板;小心輕放,防止變形和損壞。嚴禁使用各種模板作為跳板、鋪砌或鋪墊。(2)模板應具有足夠的強度、剛度和平整度,并計算其支撐強度和穩(wěn)定性。模板應能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,防止剪力墻和柱的幾何變形;模板接縫處應采取粘貼膠帶等措施,防止跑漿和漏漿。(3)找平找正墻、柱模板,調(diào)整鋼筋與模板之間的保護層厚度,使其符合設計要求,然后在墻、柱模板及其鋼筋之間卡緊墊塊,防止鋼筋移動。2.3混凝土澆筑(1)在澆筑過程中,應經(jīng)常檢查模板和鋼筋,有無變形、行走、跑漿等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后,應在鑄造前立即進行處理。(2)混凝土初凝前,采用多點控制法測量基面高差,防止二次抹灰。(3)澆注后,立即用塑料薄膜覆蓋,防止開裂。(4)澆注系統(tǒng)完成后,應在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時應在頂部加蓋,整個養(yǎng)護期間應始終保持混凝土表面濕潤。2.4拆除(1)拆模后,

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