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1、灰口鑄鐵 HT150、 HT200、HT250焊接工藝卡焊條焊條型號(hào)焊接電源烘 干Z308EZNi-1交直流兩用150左右烘干 1 小時(shí)Z408EZNiFe-1交直流兩用150左右烘干 1 小時(shí)焊Z408AEZNiFeCu交直流兩用150左右烘干 1 小時(shí)焊條直徑 (mm)焊條2.53.24.05.0接Z308659090110120150焊接電流（ A）Z40890110120150160 190Z408A80100110140150 1801. Z308 用于一般灰口鑄鐵的焊補(bǔ)， Z408Z408A用于重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵的焊補(bǔ)。2. 焊接前一般不預(yù)熱，對(duì)于形狀復(fù)雜的薄形鑄件可預(yù)熱 8020

2、0。備 3. 焊接前必須將焊補(bǔ)部位及其邊緣的鐵銹、油污、水份等嚴(yán)格清理干凈。4. 為防止裂紋擴(kuò)展，應(yīng)在距裂紋端部 35mm處鉆止裂孔（ 5 8mm）。5. 焊接時(shí)在保證電弧穩(wěn)定和熔合良好的情況下，應(yīng)盡量采用小電流進(jìn)行焊接。6. 焊接時(shí)采用短段、斷續(xù)、分散焊：每次所焊焊縫長(zhǎng)度一般不應(yīng)超過(guò) 2040mm，每焊完一道焊縫后，下一道焊縫應(yīng)在盡量遠(yuǎn)的地方施焊，以免局部溫度過(guò)高而增加應(yīng)力。注 7. 焊接時(shí)應(yīng)該采用較快的焊接速度及短弧操作， 而且在焊接過(guò)程中焊條橫向擺動(dòng)幅度要小。8. 焊接時(shí)每焊完一道焊縫后應(yīng)立即用帶圓角的尖頭小錘快速錘擊焊縫金屬，直至焊縫上出現(xiàn)密布的麻點(diǎn)并且應(yīng)等焊縫及附近的溫度冷卻至不燙手（5060）時(shí)，再

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