機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題

1、第 1 章練習(xí)題一、是非題1、2、3、4、5、6、7、8、9、計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。 銑床的主運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)而刨床的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)運(yùn)動(dòng)。 （ ） 刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。 刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱及主切削刃平均負(fù)荷的作用。 車槽時(shí)的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（ ）金屬的切削過程也是形成切屑和已加工表面的過程。（ ）精加工相對(duì)于粗加工而言，刀具應(yīng)選擇較大的前角和較小的后角。 積屑瘤對(duì)切削加工總是有害的，應(yīng)盡量避免。 （ ） 刃傾角的作用是控制切屑的流動(dòng)方向并影響刀頭的強(qiáng)度，所以粗加工應(yīng)選負(fù)值

2、。10、切削加工中，常見機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。（ ）11、工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)（如車削細(xì)長軸） ，刀具應(yīng)選用較大的主偏角。 （ ） 二、選擇題） 擴(kuò)孔鉆直徑的 1/2 擴(kuò)孔鉆直徑與擴(kuò)孔前孔徑之差的 1/2 ） 主偏角和副偏角 工作角度1、擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的背吃刀量（切削深度）等于（A 擴(kuò)孔前孔的直徑BC擴(kuò)孔鉆直徑D2、在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有A 前角和后角B3、切削用量中對(duì)切削熱影響最大的是（）A 切削速度B進(jìn)給量C切削深度D三者都一樣4、影響切削層公稱厚度的主要因素是（）切削深度和進(jìn)給量 進(jìn)給量和刃傾角） 與切削速度平行的平面 工件在加工位置向下的投影面）后刀面磨損高度 后刀面磨損寬度 ）第n

3、變形區(qū)第W變形區(qū)C刃傾角DA切削速度和進(jìn)給量BC進(jìn)給量和主偏角D5、通過切削刃選定點(diǎn)的基面是（A垂直于主運(yùn)動(dòng)速度方向的平面 C與加工表面相切的平面I6、刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（A刀尖磨損量BC前刀面月牙凹的深度D7、金屬切削過程中的剪切滑移區(qū)是A第I變形區(qū)BC第川變形區(qū)D）B 前刀面、后刀面和副后刀面 水平面、切向面和軸向面 ）8、確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（A切削表面、已加工表面和待加工表面 B 基面、切削平面和正交平面D9、刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是（A增大前角B增大刃傾角C減小后角D減小副偏角10、 當(dāng)?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時(shí)，會(huì)使刀具的（）A前角減

4、小B前角增大C后角減小D后角增大11、 有色金屬外圓精加工適合采用（）A磨削 B 車削 C 銃削 D 鏜削12、車刀刀尖高于工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，刀具的工作角度（A前角增大，后角減小 B前角減小、后角增大精選文庫30C前角、后角都增大D 前角、13、車削時(shí)，切削熱最主要的散熱途徑是（ A工件 B 刀具 C 切屑 D14、切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（ A切削速度 B 進(jìn)給量 C后角都減小）周圍介質(zhì)）切削深度三者一樣15、在主剖面（正交平面）內(nèi)標(biāo)注的角度有（A前角和后角 B主偏角和副偏角C16、切削鑄鐵工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（A前刀面B后刀面刃傾角）C前、后刀面）D 工作角度D副后刀面17

5、、影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度是（ A主偏角 B前角 C副偏角 D刃傾角、18、粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（A前刀面B后刀面C前、19、鉆削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（ A刀具 B工件 C切屑 D周圍介質(zhì)20、車削時(shí)切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（ A刀具 B工件 C切屑 D周圍介質(zhì)21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是控制（）B后刀面上平均磨損帶的寬度D前刀面月牙洼的寬度A沿工件徑向刀具的磨損量C前刀面月牙洼的深度 KT三、填空題1、切削加工一般可以分為2、刀具磨損一般經(jīng)歷_3、產(chǎn)生積屑瘤的條件是積屑瘤，加工時(shí)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生積屑瘤?？偳邢髁煞纸獾毒叩哪陀枚戎?/p>

6、的是切削熱來源于刀具的刃傾角是加工脆性材料宜選用）后刀面）D副后刀面VB兩大類。三個(gè)階段。加工時(shí)可以利用4、5、6、7、89、三個(gè)分力。 O和之間的夾角。類硬質(zhì)合金，加工塑性材料宜選用 類硬質(zhì)合金。切削用量三要素指的是 。10、為了減小殘余面積，從而降低工件表面的粗糙度值，可以采用的方法有、11、常見的切屑種類有12、 在鉆床上鉆孔時(shí)， 是主運(yùn)動(dòng)，時(shí)，是主運(yùn)動(dòng)，是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。13、車削剛性較差的細(xì)長軸時(shí)，車刀主偏角應(yīng)選用 削力的大小。三種。是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；在車床上鉆孔為宜，主要是為減小四、綜合題：何謂工件材料的切削加工性？它與那些因素有關(guān)粗、精加工時(shí)，為何所選用的切削液不同？說明前角的大小對(duì)切削過程

7、的影響？積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對(duì)加工過程的影響？已知工件材料為鋼，需鉆10mm勺孔，選擇切削速度為 31.4m/min ,進(jìn)給量為0.1 mm/r。1、2、3、4、5、試求2min后鉆孔的深度為多少？6、已知工件材料為 HT200 （退火狀態(tài)），加工前直徑為 70 mm用主偏角為75。的硬質(zhì)合 金車刀車外圓時(shí)，工件每秒鐘的轉(zhuǎn)數(shù)為6r/s，加工后直徑為 62 mm刀具每秒鐘沿工件軸向移動(dòng)2.4 mm，單位切削力kc為1118 N/mm2。求：1）切削用量三要素 ap、f、v; 2）選擇 刀具材料牌號(hào)；3）計(jì)算切削力和切削功率。7、彎頭車刀刀頭部分如下圖所示，試填寫車外圓、車端面兩種情況下刀具的組成

8、及角度。車外圓時(shí)：主切削刃 ;副切削刃 ;刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角;副偏車端面時(shí)：主切削刃；副切削刃角；前角；后角；第1章練習(xí)題參考答案一、是非題1、X 211、VX 3 、x4 、“ 5 、“ 6 、“ 7 、X 8 、X 9 、“10 V二、選擇題1、D 2、C 3、A 4、C 5、A 6、D 7、A 8、C 9、D 10、B 11、B12、A 13 、C 14 、C 15、A 16 、B 17 、D 18、A 19 、B 20 、C 21 、B 三、填空題1、鉗工，機(jī)械加工2、初期磨損、正常磨損和急劇磨損3、以中等速度切削塑性材料，粗，精4、主切削力、進(jìn)給力和背向力5、刀具從開始

9、切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際切削總時(shí)間。6、切屑變形所產(chǎn)生的熱，刀具與工件、刀具與切屑的摩擦熱。7、主切削刃在切削平面的投影，基面8、YG，YT9、切削速度、進(jìn)給量、吃刀深度10、減小主偏角，偏小副偏角，減小進(jìn)給量11、節(jié)狀、帶狀和崩碎狀12、鉆頭的旋轉(zhuǎn)，鉆頭的直線移動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)，鉆頭的直線移動(dòng)13、90，背向四、綜合題：1切削加工性是指材料被切削加工成合格零件的難易程度。它不僅取決于材料本身，還取 決于具體的加工要求和切削條件，即涉及到刀具耐用度、金屬切除率、已加工表面質(zhì)量、切削力及切屑碎斷和控制等。2、粗加工時(shí)金屬切除量大，產(chǎn)生的熱量大，應(yīng)著重考慮降低溫度，選用以冷卻為主的切削 液。精

10、加工時(shí)主要要求是提高加工精度和加工表面質(zhì)量，應(yīng)選用以潤滑性能為主的切削液。3、增大前角，使刀具鋒利減小摩擦，減小切削力和功率消耗，提高刀具耐用度，減小振動(dòng)， 改善加工質(zhì)量。但也使切削刃和刀頭強(qiáng)度降低易崩刃，還使散熱體積減小，切削溫度升高， 造成刀具磨損，不利于斷屑。4、 積屑瘤產(chǎn)生的原因：由于刀 -屑接觸區(qū)（第一變形區(qū)）的粘結(jié)作用，使切屑底層的材料組織纖維化形成滯留層，形成加工硬化，使剪切滑移發(fā)生在滯留層內(nèi)部某一表面，使滯留層金屬停留在刀具前刀面上形成積屑瘤積屑瘤對(duì)加工過程的影響：保護(hù)前刀面，增大實(shí)際前角， 提高刀具耐用度；由于積屑瘤時(shí)有時(shí)無，時(shí)小時(shí)大，不但使切削過程不穩(wěn)，而且還會(huì)降低表面質(zhì)量

11、。5、解題要點(diǎn)：轉(zhuǎn)速:進(jìn)給速度：所以2分鐘后鉆孔的深度：2X 100=200mm6、解題要點(diǎn)：粗加工鑄鐵，選刀具材料牌號(hào)為YG8Fc=kcX ap X f=1118 X 4X 0.4=1788.8 (N)P c=Fc vc/1000=1788.8 X 1.32/1000=2.36(KW)7、解答：車外圓時(shí):車端面時(shí):主切削刃BC;副切削刃 CD ;刀尖_C_;主偏角4;前角_J;后角 2;主切削刃BC ;副切削刃 AB ;刀尖_B偏角 6;前角 1;后角 2;主偏角_5;副偏角；副第2章練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、一傳動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)經(jīng) V帶副帶動(dòng)I軸，1軸通過一對(duì)雙聯(lián)滑移齒輪副傳至n軸，n 軸與

12、川軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動(dòng)，問川軸可以獲得幾種不同的轉(zhuǎn)速：（）3種 B 、5種 滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)（ 不能在運(yùn)動(dòng)中變速 帶輪變速機(jī)構(gòu)（ 可以用于車螺紋變速 傳動(dòng)原理圖（）A2、 A3、 A4、A5、 A6、 A、可以在運(yùn)動(dòng)中變速、不可以用于車螺紋變速表示了機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)聯(lián)系的示意圖B 、表示了機(jī)床所有的運(yùn)動(dòng)及其傳動(dòng)聯(lián)系每臺(tái)機(jī)床（ 只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng) 金屬切削機(jī)床（ 都有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B、至少有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)）、有些沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)二、填空題在機(jī)床型號(hào) CM6132中，字母C表示1、，字母M表示，主參數(shù)32的含義是2、3、4、5、是O機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中,常用的機(jī)械有級(jí)變速機(jī)構(gòu)有 M1432中，“ M的含義是 ，“1

13、”的含義是機(jī)床中最為常見的兩種變速機(jī)構(gòu)為 和OCK6140B中，“ C”的含義是 , “ K ”的含義是 _, “B”的含義是.、禾口“ 32”的含義是，“ 40”的含義6、機(jī)床傳動(dòng)中常用的將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)副有 二、是非題1、類別代號(hào)為“ Q”的機(jī)床屬于輕型機(jī)床。（）2、 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈用來連接有嚴(yán)格運(yùn)動(dòng)關(guān)系的兩執(zhí)行件，以獲得較高的加工精度。（）3、復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合 而成。（）4、為實(shí)現(xiàn)各種切削運(yùn)動(dòng)，機(jī)床必須具備執(zhí)行件、運(yùn)動(dòng)源和傳動(dòng)裝置三部分。5、 機(jī)床轉(zhuǎn)速圖中的豎線代表各傳動(dòng)軸。（）四、綜合題V有幾級(jí)轉(zhuǎn)速，其中最高轉(zhuǎn)速和

14、最1、分析下圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)圖，列出其傳動(dòng)鏈，并求主軸 低轉(zhuǎn)速各為多少？2、根據(jù)下列傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)圖，計(jì)算傳動(dòng)鏈末端螺母移動(dòng)速度的種數(shù)及最大移動(dòng)速度。M1和M2處于不同開合3、下圖所示為一鏜床主軸箱中W和V軸的傳動(dòng)圖。試分析當(dāng)離合器 情況下，運(yùn)動(dòng)由W傳至V軸的傳動(dòng)中線，并列式計(jì)算其傳動(dòng)比。第2章練習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題1、C 2 、A 3、B 4、B 5 、A 6、B二、填空題最大工件直徑為320毫米齒輪傳動(dòng) 蝸輪蝸桿齒輪齒條1車床 精密2、 皮帶傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸輪蝸桿 齒輪齒條 絲杠螺母3、 磨床外圓磨床主參數(shù)的1/10（能加工的最大直徑為 320mm）；4、 滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)離合器齒輪變速機(jī)構(gòu)5

15、、 車床 數(shù)控主參數(shù)的1/10 （工件的最大直徑為 400mm），經(jīng)過兩次重大改進(jìn)。6、絲杠螺母機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)三、是非題1、X 2 、X 3、“4、“5 V四、綜合題解答：3X 3X 2=18級(jí)。1、2、3、解答：螺母移動(dòng)速度有 4種，最大移動(dòng)速度為 282mm/min。 解答：M1開，M2開:M1開,M2合:M1合,M2開:M1合,M2合:A主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈C車螺紋傳動(dòng)鏈2、車螺紋時(shí)未獲得正確的旋向必須（ A正確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機(jī)構(gòu) C保證工件轉(zhuǎn)一圈，車刀移動(dòng)一個(gè)螺距3、車單線螺紋時(shí)，為獲得準(zhǔn)確的螺距必須 A正確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機(jī)構(gòu) C保證工件轉(zhuǎn)一圈，車刀準(zhǔn)確移動(dòng)一個(gè)螺距4、車床

16、的溜板箱是車床的 （）B 進(jìn)給傳動(dòng)部件CB正確安裝車刀D正確刃磨車刀）B正確安裝車刀D正確刃磨車刀A主傳動(dòng)部件5、ABCD車床在加工螺紋時(shí)，要求嚴(yán)格保證（主軸每轉(zhuǎn)一周，刀架縱向移動(dòng)一個(gè)螺距 主軸每轉(zhuǎn)一周，刀架縱向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程 主軸每轉(zhuǎn)一周，刀架縱向移動(dòng)一個(gè)進(jìn)給量 主軸每轉(zhuǎn)一周，刀架橫向移動(dòng)一個(gè)進(jìn)給量刀具安裝部件D 工件安裝部件）第3章練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的是（ 機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈快速進(jìn)給傳動(dòng)鏈1、2、3、4、5、6、 （7、三、填空題1、CA6140型車床進(jìn)給箱基本組有 數(shù)列。CA6140型車床進(jìn)給箱增倍組的四種傳動(dòng)比中，最小的是1/8 ,其余的三種、OC

17、A6140這個(gè)型號(hào)中，61表示, 40表示在CA6140上車削模數(shù)制螺紋，只需在車米制螺紋的基礎(chǔ)上，亦 米制螺紋以導(dǎo)程來反映其主要特性，而英制螺紋以種傳動(dòng)比，這些傳動(dòng)比分母相同時(shí)，分子是一個(gè)3、4、5、O_即可。來表示。二、是非題車削右螺紋時(shí)，工件正轉(zhuǎn)，車刀右移；而車左螺紋時(shí)，工件正轉(zhuǎn)，車刀左移。（ 車削右旋螺紋之后，只需改變主軸的轉(zhuǎn)向即可車削左旋螺紋。（）在車床上車螺紋時(shí)都采用絲杠走刀，這是因?yàn)楣飧茏叩读坎粔虼蟮木壒省＃?加工多頭螺紋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺距。（）片式摩擦離合器調(diào)整得越緊，傳動(dòng)效果越好。（）CA614 0型車床進(jìn)給箱可以保證光杠絲杠不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，溜板箱中的互鎖機(jī)

18、構(gòu)不要也可以。）在CA6140上加工擴(kuò)大導(dǎo)程時(shí)，主軸只能低速旋轉(zhuǎn)。（）四、綜合題1、分析CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)，回答下列問題：（1）計(jì)算主軸最高轉(zhuǎn)速 nmax和最低轉(zhuǎn)速nmin ;（2） 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速分別為 20、40、160及400r/min時(shí)，能否實(shí)現(xiàn)螺距擴(kuò)大 4倍及16倍, 為什么？（3）在主軸箱中，設(shè)置了幾個(gè)換向機(jī)構(gòu)，各有什么作用？溜板箱內(nèi)的換向機(jī)構(gòu)又有什么 作用？2、為什么用絲杠和光杠分別擔(dān)任車削螺紋和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的傳動(dòng)？如果只用其中一個(gè)，即可 車螺紋又可機(jī)動(dòng)進(jìn)給，將會(huì)有什么問題？第3章練習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題1、C 2 、A 3 、C二、是非題1、X 2 、X 34 、X

19、5 、X 6 、X 7 、V三、填空題、1/4 1/2 11、8種分組等差數(shù)列3、 臥式車床床身上所允許的最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm4、 掛輪組5、每英寸長度上的螺紋牙數(shù) 四、綜合題1、解答要點(diǎn): nm ax=nmin=;(2) 轉(zhuǎn)速20r/min能擴(kuò)大螺距16倍，轉(zhuǎn)速40能擴(kuò)大螺距4倍，160及400不能擴(kuò)大4倍及16倍，擴(kuò)大16倍只能是最低六級(jí)轉(zhuǎn)速，擴(kuò)大4倍只能是次低六級(jí)轉(zhuǎn)速；(3) 主軸箱內(nèi)有兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)，軸I上離合器等控制主軸正反轉(zhuǎn)，軸K- X齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)左右旋螺紋車削；溜板箱內(nèi)換向機(jī)構(gòu)離合器M6 M7實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給左右換向和橫向進(jìn)給前后換向。2、解答要點(diǎn)：車螺紋用絲杠精度較高，使用少磨損

20、也少，可確保有較高的精度。另外，光 杠可實(shí)現(xiàn)多種較小進(jìn)給量，因此，兩者均不能取而代之。第4章練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分切削刃共有：（B、5A 6B、5C 4二、是非題1、 在銃刀耐用度、加工表面粗糙度等方面，逆銃均優(yōu)于順銃，所以生產(chǎn)中常用逆銃。（）2、麻花鉆頭主切削刃上的前角隨直徑增大而減小。（）3、 鏜削適合加工復(fù)雜和大型工件上的孔，尤其是直徑較大的孔及內(nèi)成形表面或孔內(nèi)回環(huán)槽。 （）4、逆銃時(shí)切削厚度的變化是由零到最大。（）5、逆銃法適宜在沒有絲杠螺母間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的銃床上加工帶有硬皮的毛坯。（6、 鉆孔是在實(shí)體材料上加工孔的惟一切削加工方法。（）7、 順銃在許多方面都比逆銃好

21、，因此在加工中一般多使用順銃。（）8、 在自己不熟悉的銃床上加工時(shí)，最好采用逆銃法。（）三、填空題銃削方式，逆銃指的是銃刀旋轉(zhuǎn)方向和1、 順銃指的是銃刀旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向_工件進(jìn)給方向銃削方式。2、 臥式升降臺(tái)銃床的主軸是 方向布置。四、綜合題1、分析下圖所示麻花鉆切削部分的組成，并標(biāo)注刀具橫刃的前角和后角。第4章練習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題1、B二、是非題1、X 2 、X3 、“ 4 V 5 V 6 、“ 7 、X 三、填空題1、相同 相反 2、水平四、問答題1、解答如下圖:練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、最常用的齒輪齒廓曲線是（）A圓弧線 B 、擺線C、梯形線2、4號(hào)齒輪銃刀用以銃削 21-2

22、5齒數(shù)范圍的齒輪，該銃刀的齒形是按下列哪一種齒數(shù)的齒形設(shè)計(jì)制作的（）A、21 B 、22 C 、23 D 、24 或 253、用螺旋升角為入的右旋滾刀滾切螺旋角為B的左旋圓柱齒輪時(shí)，滾刀軸線與被切齒輪端 面傾斜角（即安裝角）為（ ）入 B 、B C 、B -入加工同一模數(shù)的一套齒輪銃刀一般分為：20個(gè)刀號(hào)B、10個(gè)刀號(hào)一般情況下雙聯(lián)齒輪只能在（ 銃床 B、滾齒機(jī)D、漸開線A4、A5、AD 、B + 入（ ）C 8個(gè)刀號(hào) D 3個(gè)刀號(hào) 上加工。C、插齒機(jī)D、刨齒機(jī)二、是非題1、 成形法加工齒輪是利用與被切齒輪的齒槽法向截面形狀相符的刀具切出齒形的方法。（）2、 磨齒是齒形精加工的主要方法，它既可

23、加工未經(jīng)淬硬的輪齒，又可加工淬硬的輪齒。（）3、滾切直齒輪時(shí)，刀架沿齒坯軸線方向進(jìn)給所需的傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。（）4、展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對(duì)齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系而切出齒形的方 法。（）5、Y3150是齒輪加工機(jī)床中一種滾齒機(jī)的型號(hào)（6、 滾齒加工屬于成形法加工齒輪。（） 三、填空題1、下圖為滾切斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)原理圖，它的傳動(dòng)鏈有 ，其中、為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。2、 齒輪滾刀理論上正確的基本蝸桿是_ 代替。3、齒輪齒形的加工方法按照成型原理可分為，但由于，生產(chǎn)中常用來近似加工和加工。練習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題1、D 2 、A 3二、是非題1、V 2、V3、X 4 、V5、6

24、、x三、填空題1、主運(yùn)動(dòng)鏈1-4差動(dòng)鏈2、漸開線基本蝸桿3、 成形法展成法展成傳動(dòng)鏈4-9制造困難垂直進(jìn)給鏈9-12 差動(dòng)鏈12-9展成傳動(dòng)鏈阿基米德基本蝸桿2、3、4、5、6、二、填空題砂輪的切削特性主要決定于 _拉削加工的主運(yùn)動(dòng)是磨削加工的工藝特點(diǎn)有：_:1、2、3、禾 n，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)依靠；等基本要素。 來實(shí)現(xiàn)。第6章練習(xí)題一、是非題1、砂輪的粒度選擇決定于工件的加工表面粗糙度、磨削生產(chǎn)率、工件材料性能及磨削面積 大小等。（）砂輪的組織反映了砂輪中磨料、結(jié)合劑、氣孔三者之間不同體積的比例關(guān)系（ 磨削硬材料時(shí)，砂輪與工件的接觸面積越大，砂輪的硬度應(yīng)越高。（）磨削過程實(shí)際上是許多磨粒對(duì)工件表面

25、進(jìn)行切削、刻劃和滑擦的綜合作用的過程。拉削相當(dāng)于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生產(chǎn)率高。（）砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒的硬度。（）三、綜合題1、簡(jiǎn)述拉刀的結(jié)構(gòu)及拉削加工的工藝特點(diǎn)。練習(xí)題參考答案一、是非題1、V 2 、V 3 、X 4 、V 5 、二、填空題1、磨料 粒度2、拉刀的直線移動(dòng)3、精度高表面粗糙度小組織結(jié)合劑 硬度 拉刀結(jié)構(gòu)砂輪有自銳作用背向磨削力較大磨削溫度高 三、綜合題1、解答：拉刀屬于多齒切削刀具，形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般包括夾持部分、導(dǎo)向部分、切削部分、校準(zhǔn)部分，切削部分中后一個(gè)刀齒比前一個(gè)刀齒高出一個(gè)齒升量，來實(shí)現(xiàn)拉削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉削加工的工藝特點(diǎn)有生產(chǎn)率高

26、；加工精度高，表面粗糙度小；拉床結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單；拉刀價(jià)格昂貴等。第7章練習(xí)題一、是非題 零件的切削加工工藝性反映的是零件切削加工的難易程度。 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是衡量零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的指標(biāo)之一。 在單件小批生產(chǎn)中一般采用機(jī)械加工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。1、2、3、4、5、6、7、89、10、定位基準(zhǔn)屬于工藝設(shè)計(jì)過程中所使用的一種基準(zhǔn)，因此屬于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。 經(jīng)濟(jì)精度指的是在正常工藝條件下，某種加工方法所能夠達(dá)到的精度。 加工順序的安排僅指安排切削加工的順序。（）單件小批生產(chǎn)中傾向于采用工序集中的原則。（）退火等熱處理工序一般安排在半精加工之后、精

27、加工之前進(jìn)行。箱體類零件的精基準(zhǔn)及定位方式一般采用一面兩銷。（）11、熱處理前已加工好的中心孔，熱處理后必須研研磨，以保證定位精度。12、粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。13、變速箱體上的50H7Ra0.8卩m軸承孔，采用下列方案：鉆一擴(kuò)一粗磨一精磨。14、 在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則。（X）15、 有色金屬的精加工適合車削和銃削而不適合磨削。（V）V)X)(X)C:2、 A C3、 A C4、A C5、自為基準(zhǔn)是以加工面本身為基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（ 符合基準(zhǔn)重合原則保證加工面的余量小而均勻工藝設(shè)計(jì)的原始資料中不包括（B符合

28、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則D保證加工面的形狀和位置精度）包括工序簡(jiǎn)圖。10、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（A基準(zhǔn)統(tǒng)一B基準(zhǔn)重合C自為基準(zhǔn)D互為基準(zhǔn)二、選擇題1、下面關(guān)于零件結(jié)構(gòu)工藝性論述不正確的是（ A .零件結(jié)構(gòu)工藝性具有合理性零件結(jié)構(gòu)工藝性具有相對(duì)性 零件加工時(shí)，粗基準(zhǔn)一般選擇（工件的毛坯面 工件的過渡表面下面對(duì)粗基準(zhǔn)論述正確的是（粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用的基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)一定是零件上的不加工表面A零件圖及必要的裝配圖C工廠的生產(chǎn)條件6、下面（A機(jī)械加工工藝過程卡片B機(jī)械加工工序卡片7、淬火一般安排在（A毛坯制造之后C粗加工之后8、下面關(guān)于檢驗(yàn)工序安排不合理的是（A每道工序前后C重要工序前后

29、9、下面（）情況需按工序分散來安排生產(chǎn)。A重型零件加工時(shí)C加工質(zhì)量要求不高時(shí)）B零件結(jié)構(gòu)工藝性具有綜合性 D零件結(jié)構(gòu)工藝性具有正確性B工件的已加工表面D工件的待加工表面B粗基準(zhǔn)一般只能使用一次D粗基準(zhǔn)是一種定位基準(zhǔn)B零件生產(chǎn)綱領(lǐng)D機(jī)械加工工藝規(guī)程B機(jī)械加工工藝卡片D機(jī)械加工藝卡片和機(jī)械加工工序卡片B磨削加工之前D磨削加工之后B粗加工階段結(jié)束時(shí)D加工完成時(shí)B工件的形狀復(fù)雜，剛性差而技術(shù)要求高 D工件剛性大，毛坯質(zhì)量好，加工余量小 ）方法來保證。11、退火處理一般安排在（）A毛坯制造之后B粗加工之后C半精加工之后12、車床主軸軸頸和軸頸面之間的垂直度要求很高，因此常采用B基準(zhǔn)重合C基準(zhǔn)統(tǒng)一D精加工

30、之后 ）方法來保證。A自為基準(zhǔn)D互為基準(zhǔn)三、填空題 確定零件加工工藝方案的一般原則包括 基準(zhǔn)重合是指 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)指的是_ 工藝基準(zhǔn)一般包括有 常見的毛坯種類有 切削加工順序安排原則有基準(zhǔn)先行、1、2、3、4、5、6、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)重合。四種。7、工序分散指的是 是8、常見的輔助工序除檢驗(yàn)外，還有（至少列出三種）9、 大批量生產(chǎn)中常用的工藝文件有 和10、機(jī)械加工工藝過程指的是 o；工序集中指的四、簡(jiǎn)答題零件圖的工藝分析通常包括哪些內(nèi)賓？工藝分析有何作用?1、2、毛坯選擇和機(jī)械加工有何關(guān)系？試舉例說明之。3、粗基準(zhǔn)選擇的原則有哪些?4、指出下圖中零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理的地方，并提出改進(jìn)建議。a)b)c)

31、d)五、綜合題1下圖所示為箱體的零件圖及工序圖，試在圖中標(biāo)出: 平面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)； 鏜孔4的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。保證兩者之間的尺寸為2、如圖所示一批小軸零件，部分加工過程如下: 半精車端面 A 、 BA1=mm;調(diào)頭，以 A 面為基準(zhǔn)精車端面 C , 保證總長度 A2=mm;熱處理； 以 C 面 為 基準(zhǔn) 磨 端 面 BA3=mm。試校核端面B的磨削余量是否合適？若不合適，應(yīng)如何調(diào)整?第7章練習(xí)題參考答案一、是非題1、V2、v10、V11、V3、24、X12、 X 13、 X5、X14、 X6、V 7、X 8 V 9、X15、V二、選擇題7、B8、A 9、B 10

32、、DI、 D2、A3、C 4、C 5、D 6、CII、A 12、C三、填空題1、質(zhì)量第一，效益優(yōu)先，效率爭(zhēng)先2、設(shè)計(jì)，定位3、4、5、6、7、89、設(shè)計(jì)圖樣時(shí)所采用的基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)，工序基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)鑄件，鍛壓件，焊接件，型材，標(biāo)準(zhǔn)件等先面后孔，先主后次，先粗后精將零件的加工內(nèi)容分散在較多工序中完成，將零件的加工內(nèi)容集中在幾道工序中完成 去毛刺，倒棱，校直，清洗等機(jī)械加工工藝卡片，機(jī)械加工工序卡片10、直接參與改變工件尺寸、形狀、精度、表面質(zhì)量及性能的那部分生產(chǎn)過程四、簡(jiǎn)答題1、答：零件圖的工藝分析包括： 了解產(chǎn)品的工作原理和主要性能、明確零件在機(jī)器中的安裝位置及作用； 分析零件圖上主

33、要表面的尺寸公差和技術(shù)要求， 問題。審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性；檢查零件圖的完整性（尺寸、視圖、技術(shù)條件等） 零件圖的工藝分析是制訂工藝規(guī)程的準(zhǔn)備工作， 基礎(chǔ)。工藝審查中可對(duì)不合理的設(shè)計(jì)提出修改意見， 續(xù)進(jìn)行必要的修改。明確主要技術(shù)條件的合理性及關(guān)鍵性技術(shù)著重了解、分析設(shè)計(jì)對(duì)象，為工藝設(shè)計(jì)打下 會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)部門共同研究，按規(guī)定手2、 答：正確的選擇毛坯種類和質(zhì)量與機(jī)械加工有密切關(guān)系。若毛坯質(zhì)量高，則機(jī)械加工的 工序數(shù)量少，加工工時(shí)少，可節(jié)約材料、降低成本，而且零件的加工質(zhì)量也有保證。但毛坯質(zhì)量高往往需要用較復(fù)雜的毛坯工藝和昂貴的設(shè)備，增加工了毛坯成本。因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和具體生產(chǎn)條件決定，正確處理兩

34、者的矛盾。3、答：重要表面原則非加工表面原則最小加工余量原則不重使用原則盡可能選用大而平整的表面原則。4、答：a）圖底面面積較大，加工面積大，從而加工量大且不易保證加工質(zhì)量，建議在底面 開一通槽以減少加工面的尺寸。b）圖中孔的位置距直壁尺寸太小，鉆孔時(shí)刀具無法切入，故應(yīng)增大其距離。 C）圖鍵槽與退刀槽尺寸不一致，加工需多次換刀，建議采用相同尺寸參數(shù)。 d）圖缺少退刀槽，建議在其中增加退刀槽。五、綜合題1、2、列出尺寸鏈如圖；判斷各環(huán)性質(zhì)：Z為封閉環(huán)，A2為增環(huán),計(jì)算：Z=80 49.6-30=0.4 ;ESz= 0.05 0 ( 0.15)=0.1 ;EIz= 0.2 0.25 0= 0.45

35、 ;分析：最小余量小于零，需要調(diào)整。A2為 0.1mm, 將工藝尺寸A1、A3A1Z=0.4、A3為減環(huán)為設(shè)計(jì)尺寸，保持不變。若令最小改為 49.6+0.1, 此時(shí)第9章練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、機(jī)床和刀具達(dá)到熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于（A常值系統(tǒng)誤差B形位誤差 C隨機(jī)誤差D變值系統(tǒng)誤差2、某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點(diǎn)不重合，則可以認(rèn)為（A無隨機(jī)誤差B無常值系統(tǒng)誤差C變值系統(tǒng)誤差很大D同時(shí)存在常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差3、夾具在機(jī)床上的安裝誤差所引起的加工誤差屬于（A常值系統(tǒng)誤差B變值系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差4、 一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于（）C變值系統(tǒng)誤差）C隨機(jī)誤

36、差）C隨機(jī)誤差）D形位誤差A(yù)隨機(jī)誤差B常值系統(tǒng)誤差5、誤差復(fù)映所引起的加工誤差屬于（A變值系統(tǒng)誤差B常值系統(tǒng)誤差6、刀具磨損所引起的加工誤差屬于（A常值系統(tǒng)誤差B變值系統(tǒng)誤差7、內(nèi)應(yīng)力引起的變形誤差屬于（A常值系統(tǒng)誤差B形位誤差8、定位誤差所引起的加工誤差屬于（A常值系統(tǒng)誤差B隨機(jī)誤差D形位誤差D形位誤差D形位誤差）C變值系統(tǒng)誤差）C變值系統(tǒng)誤差D隨機(jī)誤差D形位誤差 ）的重要措施9、對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊，是提高主軸系統(tǒng)（ A精度 B強(qiáng)度 C剛度 D柔度10、通常用（）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度A工藝能力B誤差復(fù)映 C誤差傳遞D誤差敏感11、原理誤差所引起的加

37、工誤差屬于（）A常值系統(tǒng)誤差B隨機(jī)誤差C形位誤差D變值系統(tǒng)誤差12、誤差的敏感方向指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的A切線方向B軸線方向 C法線方向D傾斜方向13、表面質(zhì)量指的是加工后表面層的狀態(tài)，其中（）不屬于表面質(zhì)量的內(nèi)容。A表面粗糙度B對(duì)應(yīng)表面的形狀精度C表面殘余應(yīng)力D表面層的金相組織二、是非題1安裝普通螺紋車刀時(shí)，為獲得正確的牙形，必須使車刀刀尖與螺紋軸線等高，刀尖角的 平分線與螺紋軸線垂直。（）2、在降速傳動(dòng)鏈中末端傳動(dòng)件的精度應(yīng)高于前端件（）3、工藝系統(tǒng)在切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生受力變形，則變形量越大，工件產(chǎn)生的形狀誤差就越大 （ ）4、在車床用雙頂尖裝夾車削軸類零件時(shí)，若后

38、頂尖在水平方有偏移，則會(huì)出現(xiàn)雙曲面形的 圓柱度誤差；若后頂尖在鉛垂面方向有偏移，則會(huì)出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。（5、6、7、&9、零件的內(nèi)孔表面加工，在精度要求相同的條件下，要比外圓加工困難（ 車削長軸時(shí)，容易出現(xiàn)馬鞍形的圓柱度誤差（）而在鉆床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑增大現(xiàn)象（）車削外圓時(shí)，車刀必須與主軸線嚴(yán)格等高，否則會(huì)出現(xiàn)形狀誤差（ 在車床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏移現(xiàn)象， 主軸的純徑向跳動(dòng)對(duì)工件圓柱表面的加工精度沒有影響（10、采用阿基米德齒輪滾刀加工齒輪會(huì)使工件產(chǎn)生常值系統(tǒng)誤差（）11、 平面磨床的床身導(dǎo)軌在鉛垂平面內(nèi)的直線度要求較高，普通車床的床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度要求較高。（）12、選擇加工

39、方法時(shí)應(yīng)盡量選擇工藝能力系數(shù)大的加工方法（）13、某工序的工藝能力系數(shù) Cp 1，加工尺寸呈正態(tài)分布，則該工序不會(huì)產(chǎn)生廢品（14、車床主軸軸頸的形狀精度對(duì)主軸的回轉(zhuǎn)精度影響較大，而軸承孔的形狀精度影響較小（ ）三爪定心卡盤的對(duì)中精度將直接影響15、在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時(shí)，工件上被加工表面的位置精度（）16、加工精度指的是實(shí)際幾何參數(shù)和理想幾何參數(shù)相符合的程度（17、 外圓的精密加工主要用來減小形狀誤差。（） 三、綜合題1、在車床上加工細(xì)長軸，若選用 45偏刀，裝夾方法如下圖所示，加工后測(cè)量工件尺寸發(fā) 現(xiàn)工件出現(xiàn)“鼓形”即兩頭小中間大，但其值均在允許范圍內(nèi)，為合格件；當(dāng)工件從

40、機(jī)床上 卸下再進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)工件兩頭直徑小于允許的最小尺寸，為廢品，試回答如下問題： 產(chǎn)生“鼓形”的原因是什么？成為廢品的原因是什么？提出改進(jìn)的工藝措施？第9章練習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題1、 D 2、 D9、C 10、A3、11、4、B12、 C135、C 6、B、B8、B二、是非題1、V10、 V2、V 3、11、V12、4、13、5、V146、 X15、V7、X8、X 916 、V 17 、X三、綜合題容易產(chǎn)生彎曲變形，再加上工件受軸向力作用易產(chǎn)生信1、解答：由于工件的剛性較差，心壓縮而失穩(wěn)，此外離心力和工件受切削熱作用產(chǎn)生的熱伸長后頂尖限制也會(huì)進(jìn)一步加劇彎 由變形，因而產(chǎn)生了“鼓形”。

41、成為廢品的原因是從機(jī)床上拆下工件后，兩頂尖約束消除且熱變形降低，從而 使工件尺寸變小。提出改進(jìn)的措施有：增大進(jìn)給量和增大主偏角；采用跟刀架；采取反向進(jìn)給的 切削方式等等。精選文庫)32第10章練習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題F圖所示在小軸上銃槽，保證尺寸H和L,所必須限制的自由度個(gè)數(shù)是:1、A2、A3、A4、AC5、六個(gè) B 、五個(gè) C 、四個(gè) D、三個(gè)在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長，它的定位是: 六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C四點(diǎn)定位工件在夾具中安裝時(shí)，絕對(duì)不允許采用 完全定位B、不完全定位C過定位基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān) 本工序要保證的尺寸大小B 、工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤

42、差D如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時(shí)，它的定位是：D、三點(diǎn)定位D、欠定位本工序要保證的尺寸精度 定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C四點(diǎn)定位6、在平面磨床上磨削一平板，保證其高度尺寸，A、三個(gè)B、四個(gè)C、五個(gè)7、工程上常講的“一面兩銷”一般限制了工件的A 3 B 、4 C 、5 D8、下面對(duì)工件在加工中定位論述不正確的是（D、三點(diǎn)定位一般應(yīng)限制工件的（D、六個(gè)（） 個(gè)自由度。）個(gè)自由度。精選文庫B夾緊動(dòng)作快速D夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單A根據(jù)加工要求，盡可能采用不完全定位C過定位在加工中是可以使用的9、機(jī)床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（A夾緊動(dòng)作準(zhǔn)確C夾緊力應(yīng)盡量大B為保證定位的準(zhǔn)確

43、，盡可能采用完全定位 D在加工中嚴(yán)格禁止使用欠定位）之外的基本要求。41二、是非題如圖所示定位方式是合理的。（1、2、3、4、5、工件定位時(shí)，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（ 輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（ 浮動(dòng)支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（ 車削外圓柱表面通常采用下圖所示的裝夾定位方式。（）在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時(shí)，三爪定心卡盤的對(duì)中精度將直接影響 工件上被加工表面的位置精度。（）7、在使用夾具裝夾工件時(shí)，不允許采用不完全定位和過定位。（8、采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡(jiǎn)化夾

44、具結(jié)構(gòu)。（9、在夾具設(shè)計(jì)中，不完全定位是絕對(duì)不允許的。（）10、工件被夾緊，即實(shí)現(xiàn)工件的安裝。11、工件在夾具中安裝一定要完全限制6、（）6個(gè)不重復(fù)的自由度才能滿足要求。三、填空題1、 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件的定位方式分為 、_2、 機(jī)床夾具的定位誤差主要由 和引起。3、 生產(chǎn)中最常用的正確的定位方定位和定位兩種。4、 機(jī)床夾具最基本的組成部分是 元件、裝置和5、設(shè)計(jì)夾具夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，必須首先合理確定夾緊力的三要素：6、 一般大平面限制了工件的 個(gè)自由度，窄平面限制了工件的，7、 工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有 和禾 n _個(gè)自由度。兩種。8、 一般短圓柱銷限制了工件的 個(gè)自由度，長圓柱銷限制

45、了工件的 個(gè)自由度。9、 銃床夾具中常用對(duì)刀引導(dǎo)元件是 ，鉆床夾具中常用的對(duì)刀引導(dǎo)元件是。10、不完全定位指的是11、列舉出三種機(jī)床夾具中常用夾緊裝置:一種定位方式。四、綜合題1分析下圖所示在小軸上銃槽保證尺寸 定位元件。H和L時(shí)所必須限制的自由度，并選擇定位基準(zhǔn)和2、什么是定位？簡(jiǎn)述工件定位的基本原理?3、什么是定位誤差？試述產(chǎn)生定位誤差的原因?4、什么是輔助支承？使用時(shí)應(yīng)該注意什么問題?5、什么是過定位？舉例說明過定位可能產(chǎn)生那些不良后果，可采取那些措施?6、為什么說夾緊不等于定位?7、分析如下兩圖所示定位方案，回答如下問題: 三爪卡盤、頂尖各限制工件的哪些自由度？該定位屬于哪種定位類型？該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。8、分析下圖所示鉆夾具的主要組成部分及工件的定位情況。9、分析如下圖所示定位方案，回答如下問題:帶肩心軸、手插圓柱銷各限制工件的哪些自由度? 該定位屬于哪種定位類型？該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。10、分析下圖所示定位方案，回答下列問題：底面、固定 V形塊和活動(dòng)V形塊各限制工件的哪些自由度? 該定位屬于哪種定位類型？該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。夾具裝配11