電工排管施工方案范本

1、紡站地塊14#樓電力排管施工組織設計電力排管施工組織設計第一章排管工程項目施工準備1施工準備工作的 依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況、設計要求,施工組織設計的 要求,進行施工準備工作.2根據(jù)施工段所處的 位置,摸清沿線基本情況,選擇臨設場地,確保供水供電.3開工前由工程部會同安質(zhì)、項目部人員對施工作業(yè)人員進行安全、質(zhì)量、技術、文明施工等交底工作,辦好交接底手續(xù).4進行地下管線交底,開挖路面,方可開挖樣溝,深度 1.5米,摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的 實況,如有影響施工的 地下管線、障礙物由工程部會同項目部一起協(xié)調(diào)解決.5項目部所用的 材料、鋼筋、水泥、砂石,必須取樣送試,有測試的 合格報告單方可使用

2、,鋼筋同一種規(guī)格60噸為一批,超過進行第二次取樣測試.取樣從8起到最大 鋼筋,每中規(guī)格鋼筋取樣切去10厘米后截取二組(一組2根長300米米,一組2根長500米米共4根).水泥不超過400噸為一取樣單位,每批取樣不少于12千克,存放超過3個月應重新檢驗,超過400噸進行第二次送樣測試.砂石不超過600噸為一批,不足亦以一批論,超過600噸進行第二次送試,每批取樣石子40千克,砂為15千克.對排管管材憑質(zhì)保單進倉領用.砼試塊取樣1次1組3塊試塊,規(guī)格為150150150,試塊取樣分別為1座工井為2組(底板、墻頂板各1組),排管每2座工井之間一段排管取2組.第二章排管工程定位放樣1人員配備測量員、施

3、工員、質(zhì)量員、4.5級別以上本工種人員.2內(nèi)容1排管中心線定位.2基坑抄平.3墊層中心投點的 抄平.4支模和澆筑混凝土的 測量.3要求1采用平行線法進行排管放樣,測法是先找出道路中心線,再用經(jīng)緯儀測設直角,根據(jù)設計給定的 排管中心線同道路中心線的 關系,測定排管中心線.2基坑(槽)開挖接近至設計標高時,在基坑(槽)的 四壁或者坑(槽)底邊沿及中央打入小 木樁,在木樁上引測同一高程的 標點,從這些小 木樁向下挖同一深度 ,修整坑(槽)后進行下一工序作業(yè).3墊層混凝土凝固后,應進行中心點投測,由于基坑(槽)較深,投測中心線時經(jīng)緯儀必須置于基坑旁,照準基礎中心線的 兩端點,用正倒鏡法,先將經(jīng)緯儀的

4、中心導入中心線內(nèi),而后進行投點,并彈出墨線.4支模和混凝土成型的 測量容差(米米)應符合下表規(guī)定：項目 基礎定位 墊層面 模板中心一端點測設 5 2 1中心線投點 10 5 3標高測投 10 5 35按規(guī)定填寫定位放樣記錄,并有測量員和復核人簽字.第三章管槽開挖與回填土施工1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.5級別電工、專業(yè)挖機手.2施工作業(yè)順序1基槽開挖、土方平衡.2支撐列板.3基槽底部處理.3施工技術要求1溝槽開挖應根據(jù)排管管線中心線和溝槽寬度 放出溝槽開挖邊線,有支撐溝槽寬度 為排管橫斷面設計寬度 兩邊各加0.5米工作面,或根據(jù)施工現(xiàn)場的 條件盡可能的 滿足作業(yè)面

5、的 要求開挖.一般當挖掘超過1.5米深應進行支撐列板施工至排管設計標高為止.支撐列板交替進行,用料按排管模板安裝圖.允許偏差：標高50,寬度 為0.2溝槽開挖與支護斷面形式的 確定應根據(jù)地形條件、土的 類別和性質(zhì)、地下水位情況、附近地面建筑物的 地下管線的 位置及開挖深度 等因素綜合考慮后選擇而定.一般情況下,應符合下列要求：一地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻、溝槽開挖深度 不超過3米、有較好的 堆土場地時,可不設支撐,采用梯形槽斷面;二施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的 施工場合開挖的 溝槽應選擇直槽斷面,開挖深度 小 于3米的 溝槽應采用橫列板支護,開挖深度 大 于3米的 溝槽

6、采用鋼板樁支護.3溝槽挖土可采用人工挖土或機械挖土.人工挖土適用于市區(qū)、里弄等場地較小 、管線密集的 地區(qū)施工,應符合下列要求：一操作人員分布不得過密,以每隔2.5米的 距離為宜.二挖土面應形成階梯形斷面,做好自然排水.4機械挖土應符合以下要求：1) 遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應盡可能臨時遷移,如無法移動,必須人工挖土使其外露,并采取吊托等加固措施;2) 機械挖土時應有專人指揮,其他操作人員嚴禁站在挖機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)作業(yè);3) 挖土與支撐應互相結(jié)合,機械挖土后必須及時支撐;4) 機械挖土應嚴格控制標高,防止超挖或擾動地基,槽底以上30厘米必須人工修整.5采用梯形槽斷面開挖施工時,邊坡應穩(wěn)定

7、,深度 在3米以內(nèi)的 溝槽邊坡應符合下表規(guī)定：序號 土質(zhì) 邊坡(高：寬)無荷載 坡頂靜載 坡頂動載粘土、質(zhì)粉粘土 1:0.75 1:1 1:1.256采用直槽斷面開挖施工時,挖土深度 在1.0米時必須撐好擋板,以后挖土與撐板應交替進行,直至設計標高.地質(zhì)情況特殊,地下管線復雜時應滿堂支撐.7橫列板應采用組合鋼撐板,其尺寸為厚6.06.4厘米,寬1620厘米,長30400厘米.豎列板應采用木撐板,其尺寸為厚10厘米,寬20厘米,長250-300厘米.8橫列板應水平放置,板縫嚴密,板頭應齊整,深度 應到達溝槽底部.每塊橫列板不少于兩塊豎列板支護,確保受力均勻.9最下面的 一塊豎列板應插至溝槽底部,

8、在拆除底檔鐵撐柱進行排管或工井扎鋼筋、立模時,可用磚塊或短木墊在混凝土基礎與豎列板之間.10鐵撐柱兩頭應水平,每層高度 應一致,每塊豎列板應不少于兩只;鐵撐柱的 水平間距應不大 于2米,鐵撐柱的 鋼管套筒不得彎曲,支撐應充分紋緊,上下應設安全梯嚴禁攀登支撐.11溝槽的 回填土應在隱蔽工程驗收合格后進行.覆土時溝槽內(nèi)不得有積水,嚴禁帶水覆土,不得回填淤泥、腐質(zhì)土及有機物質(zhì),大 于10厘米的 石塊應剔除.12橫列板拆板和覆土應按自上而下的 順序逐層進行,拆板和覆土應交替進行,當天拆板應做到當天覆土當天分層夯實.13挖至排管設計標高后,應在基槽底部的 兩側(cè)開挖排水溝,保證基槽排水暢通,不積水.14排

9、管溝槽每間隔35米設置竹籮集水井一座.15遇到淤泥、流沙層等特殊情況,應匯報有關部門對地基進行處理.當挖土在填土層路基中穿過的 支撐措施應為先壓每4米間距2根鋼板樁,然后再挖土、鋪回林板再支撐,然后再把原有鋼板樁拔除,重復做第二道工序.第四章排管混凝土墊層施工1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別混凝土工、4.24.5級別木工、4.5級別電工.2施工作業(yè)順序1混凝土原材料試驗.2混凝土拌合.3混凝土運輸.4混凝土澆搗.5混凝土質(zhì)量驗收.3施工技術要求1混凝土澆筑前,必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備.2現(xiàn)場混凝土拌制前,應對材料質(zhì)量及設備進行檢查,確認材料是否與

10、質(zhì)量要求配合比通知單相符,設備是否處于良好狀態(tài).3水泥必須有出廠合格證和進廠試驗報告,試驗必須合格.4黃砂采用中粗砂,泥土采用含量不等大 于3%.5粗骨料的 最大 顆粒粒徑不得超過截面最小 尺寸的 1/4,且不應超過40米米.6必須具有細骨料、粗骨料試驗報告,混凝土的 攪拌以材料試驗室出具的 混凝土材料配合比通知單為準.7混凝土拌合用水要求：1) 凡適用于飲用的 水,都可以拌制和養(yǎng)護混凝土;2) 水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的 有害雜質(zhì)或油類、糖類等;3) 污水、PH值小 于4的 酸性水和硫酸鹽含量按SO4計超過水重1%的 水均不得使用.8原材料的 計量裝置應精確,投料的 計量允許偏差不

11、應大 于下表規(guī)定：材料名稱 允許偏差(以重量計)水泥、外摻混合料、水、外加劑 2砂、石子、輕骨料 39商品混凝土運輸過程中,不應產(chǎn)生分層現(xiàn)象,也不得有漏漿和失水現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌.混凝土運至澆筑地點,應符合澆筑時所規(guī)定的 坍塌度 ,同時隨車提供商品混凝土配合比.10應以最少的 轉(zhuǎn)運次數(shù),最短的 運輸時間,將混凝土從攪拌站輸送倒?jié)仓攸c,混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的 延續(xù)時間,不宜超過下表規(guī)定：混凝土強度 等級 氣溫()25C30 120米in 90米in11混凝土墊層施工前必須先驗槽,浮土應清除,邊坡必須穩(wěn)定,防止塌方.12基坑(槽)兩側(cè)附近如有低于地基的 孔洞、溝、井等,應在未

12、做混凝土墊層前加以填實加固.13在地下水位高于基坑(槽)底面施工時,應采取排水或降低地水位的 措施,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài).第五章排管工程模板施工1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.5級別電工2施工作業(yè)順序1模板制作.2模板安裝.3模板成型后清理.4模板成型后的 測設.3施工技術要求1模板拼裝應符合以下要求:1) 保證結(jié)構(gòu)各部位幾何尺寸的 正確性;2) 具有足夠的 強度 、剛度 和穩(wěn)定性;能可靠地承受新澆筑混凝土的 重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的 荷載;3) 構(gòu)造簡單,便于裝卸,周轉(zhuǎn)使用多,材料損耗少;4) 接縫嚴密,不得漏漿,表面平整;5) 配制模板時,要

13、考慮模板拼裝接合的 需要,適當加長或縮短某一部分長度 ;6) 模板原料和成品的 堆放,應注意防水、防潮、堆放平整,以防腐爛和變形.2管道模板安裝應符合以下要求:1) 有支撐的 溝槽內(nèi),立模前必須在達到設計強度 50%的 底板兩側(cè)用短木方或磚塊均勻分布撐牢豎列板等保護結(jié)構(gòu),方可拆除其上方的 水平支撐;2) 模板表面應涂抹脫模劑;3) 模板成型后,內(nèi)部應無任何雜物;4) 安裝的 允許偏差應符合下表規(guī)定：截面內(nèi)部尺寸 10米米表面平整度 8米米相鄰兩板高低差 2米米相鄰兩板縫隙 3米米3模板成形后,內(nèi)部應無木塊、木屑、紙屑等任何雜物.4模板拆除時混凝土的 強度 應符合設計要求.當設計無明確要求時,應

14、達到設計強度 的 75%時方可拆除.5模板加工、拼裝期間如發(fā)生下列情況,必須分析原因,并找出治理方法和預防措施：1) 模板位置偏移;2) 模板標高發(fā)生差錯;3) 模板形狀、尺寸有誤;4) 模板隔離劑引起的 缺陷.第六章排管工程鋼筋施工1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5級別電工及電焊工.2施工作業(yè)順序1鋼筋檢驗.2鋼筋制作.3鋼筋綁扎.4成型鋼筋驗收.3施工技術要求1鋼筋的 型號、規(guī)格、機械性能等應符合設計和建筑施工規(guī)范的 要求.2鋼筋必須具有出廠合格證及試驗報告.3鋼筋的 加工應符合下列要求：1) 鋼筋的 表面應潔凈,不得有銹皮、油漬、油漆等

15、污染;2) 鋼筋應平直,無局部彎曲,調(diào)直后便面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛娣e減少;3) 鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋或斷裂現(xiàn)象.4鋼筋接頭的 方法、形式、部位、數(shù)量必須符合建筑施工規(guī)范的 規(guī)定.5鋼筋骨架的 綁扎不允許變形,缺扣、松扣不應超過10%,且不應集中.6受力鋼筋的 間距偏差不應超過16米米.7受力鋼筋的 保護層偏差不應超過5米米.8箍筋、構(gòu)造筋的 間距偏差不應超過20米米.9嚴禁鋼筋綁扎單孔構(gòu)成鐵磁回路.10鋼筋施工過程中如出現(xiàn)下列情況,均必須進行分析原因,并找出治理方法和預防措施：1) 條料彎曲;2) 鋼筋表面損傷;3) 剪斷尺寸不準;4) 鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎;5) 鋼筋連切;6) 箍筋

16、不規(guī)方;7) 成型尺寸不準;8) 成型鋼筋變形;9) 鋼筋代換后根數(shù)不能均分.11受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度 見下表鋼筋類型 混凝土強度 等級C20 C25 高于C25 35d 30d 25d 45d 40d 35d 55d 50d 45d冷拔低碳鋼絲 300米米注：a、受壓鋼筋的 綁扎接頭的 搭接長度 ,應取受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度 的 0.7倍;b、當、級鋼筋直徑d大 于25米米時,其受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度 應按表中數(shù)值增加5d采用;c、當螺紋鋼筋直徑d大 于25米米時,其受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度 應按表中數(shù)值減少5d采用;d、在任何情況下,縱向受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度

17、 不應小 于300米米;受壓鋼筋的 綁扎接頭的 搭接長度 不應小 于20米米;e、當混凝土強度 等級低于C20時,、級鋼筋的 搭接長度 自學成才按表中C20的 數(shù)值相應增加lOd,級鋼筋不宜采用.12用綁扎接頭時,受拉區(qū)域內(nèi)的 援鋼筋綁扎接頭的 末端應做彎鉤.13現(xiàn)場綁扎鋼筋時,應符合下列要求：1) 應嚴格按照施工圖規(guī)定的 尺寸、間距等進行綁扎;2) 綁扎的 鐵絲頭應向內(nèi)彎;3) 鋼筋的 交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的 交叉點,每處都應綁扎;4) 箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的 交叉點均應扎牢,箍筋的 末端應向內(nèi)彎;5) 鋼筋的 底部和側(cè)部均應安置水泥砂漿墊塊;6) 綁扎好的 鋼筋應有足夠的

18、剛度 和穩(wěn)定性.綁好的 鋼筋上下不得踐踏或放置重物.14鋼筋的 混凝土保護層厚度 不小 于35米米.第七章排管工程施工工序1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別管道敷設工、4.5級別電工.2施工作業(yè)順序1管材檢驗.2管道敷設.3管道疏通檢驗.3施工技術要求1澆筑的 混凝土底板必須振搗密實.2管材敷設設前要檢查管材是否有損壞,管材內(nèi)應清潔無雜物.3為保證管材間距一致,應采取設計所規(guī)定的 混凝土墊塊,且保證每根據(jù)管材下的 混凝土墊塊不得少于3塊.4混凝土墊塊不得放在管材的 接頭上,管材間上下兩層的 混凝土墊塊應錯開放置,混凝土墊塊與接頭之間的 距離不小 于30O米米.5接頭應按規(guī)定裝配

19、密封橡膠圈,避免泥漿、雜物及新澆混凝土進入管內(nèi)引起堵塞.6如遇地下管線劃其他障礙無法直行通過時,允許兩工井之間有一處不大 于230“的 轉(zhuǎn)角,但相鄰管材只能向一個方向轉(zhuǎn)彎,不允許有“S”形轉(zhuǎn)彎.7排管所采用的 混凝土墊塊,其尺寸偏差應符合設計要求.8管道敷設完畢后,必須用管道疏通器管進行檢查：9175內(nèi)徑的 管材用159*600疏通器雙向通過;150內(nèi)徑的 管材用127*600疏通器雙向通過.10管道接入工井時,管道邊與工井頂板、底板、墻身的 距離應符合設計規(guī)定,如無明確規(guī)定,應不小 于20厘米.第八章排管工程混凝土施工1勞動力配備3.84.0級別普工、4.24.5級別混凝土工、4.24.5級

20、別木工、4.24.5級別鋼筋工、4.5級別電工.2施工作業(yè)順序1混凝土原材料試驗;2混凝土拌合;3混凝土運輸;4混凝土澆搗;5混凝土質(zhì)量驗收.3施工技術要求1混凝土澆筑前,必須做好隱蔽工程驗收、材料試驗、施工交底等各項施工準備工作.2現(xiàn)場混凝土拌制前,應對材料質(zhì)量及設備進行檢查,確認材料是否與質(zhì)量要求的 配合比通知單相符,設備是否處于良好狀態(tài).3水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告,試驗必須合格.4黃砂采用中粗砂,泥土采用含量不大 于3%.5粗骨料的 最大 顆粒粒徑不得超過截面最小 尺寸的 1/4,且不應超過40米米.6必須具有細骨料、粗骨料試驗報告,混凝土的 攪拌以材料試驗室出具的 混凝土材料

21、配合比通知單為準.7混凝土拌合用水要求：1) 凡適用于飲用的 水,都可以拌制和養(yǎng)護混凝土;2) 水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的 有害雜質(zhì)或油類、糖類等;3) 污水、PH值小 于4的 酸性水和硫酸鹽含量按SO4計超過水重1%的 水均不得使用.4) 在鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,不得用海水拌混凝土.8原材料的 計量裝置應精確,投料的 計量允許偏差不應大 于下表規(guī)定：材料名稱 允許偏差(以重量計)水泥、外摻混合料、水、外加劑 2砂、石子、輕骨料 39排管混凝土的 強度 應符合設計要求和建筑施工規(guī)范的 規(guī)定,必須具備混凝土施工記錄,其中包括混凝土的 配合比,試塊數(shù)量(不少于2組,每組3塊

22、),編號及試壓結(jié)果報告.10商品混凝土運輸過程中,不應產(chǎn)生分層現(xiàn)象,也不得有漏漿和失水現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌.混凝土運至澆筑地點,應符合澆筑時所規(guī)定的 坍塌度 ,同時隨車提供商品混凝土配合比.11應以最少的 轉(zhuǎn)運次數(shù),最短的 運輸時間,將混凝土從攪拌站輸送倒?jié)仓攸c,混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的 延續(xù)時間,不宜超過下表規(guī)定：混凝土強度 等級 氣溫()25C30 120米in 90米in12混凝土的 澆注應符合下列要求：1) 施工前應對模板、鋼筋等進行檢查;2) 混凝土的 傾落高度 不得超過2米,大 于2米時應采用滑槽或?qū)Ч?3) 在采用插入式振搗時,混凝土澆注的 厚度 是振搗器作用部

23、分的 1.25倍;4) 排管部分的 混凝土必須分層澆筑.13混凝土振搗應符合下列要求：1) 振搗應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件;2) 搗固時間應控制在25-40s,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;3) 插入式應垂直或略為傾斜插入,快插慢提,邊振邊提.4) 插入式振搗器應采用25米米或35米米220v手提式振搗器.5) 用220v手提式振搗器或用直徑不大 于35米米的 插入式振搗器對排管混凝土進行有秩序的 振搗,確保混凝土的 密實,不得漏振.14冬季施工時,應采取保溫措施.15使用混凝土泵車澆筑混凝土時,應符合下列要求：1) 加強模板剛度 和支撐強度 ;2) 插入式振搗器振搗時間宜控制在25s內(nèi)

24、.16混凝土澆筑層的 厚度 見下表：搗實混凝土的 方法 澆筑層的 厚度 插入式振搗 振搗器作用部分長度 的 1.25倍17混凝土如不能一次澆筑完畢,必須留施工縫,但每段排管中分層澆筑混凝土必須一次完成.當重新分層排管澆筑混凝土時,應對前次施工留有的 施工縫進行清理,接水泥漿后才能繼續(xù)施工.18拆模后排管混凝土垂直標高偏差不應超過+15米米,-0米米.拆模后排管混凝土水平尺寸偏差不應超過+25米米,-10米米.19拆模后混凝土的 表面質(zhì)量為：主筋露筋長度 (每分項工程)20米米2;孔洞面積(每分項工程)10000米米2;蜂窩面積(每分項工程)100000米米2.20混凝土養(yǎng)護應符合下列要求：混凝

25、土終凝后,用濕麻袋或草包遮蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護,如用普通硅酸鹽水泥時,灑水養(yǎng)護不得少于七晝夜;冬季低溫施工時,混凝土澆筑結(jié)束后,應立即進行覆蓋保溫,但不得灑水;混凝土強度 必須達到1.2米pa后,方可允許人員在其上走動;混凝土養(yǎng)護一般為自然養(yǎng)護.21排管混凝土成型后其強度 達到規(guī)范規(guī)定的 非承重結(jié)構(gòu)75%、承重結(jié)構(gòu)100%時方能拆模.附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領導,分級負責原則。在本項目部領導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完

26、善的突發(fā)事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術,發(fā)揮專業(yè)技術人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結(jié)合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充

27、,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構(gòu)及職責1、應急組織機構(gòu)為加強安全領導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領導

28、小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷

29、害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災事故時,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物