基礎(chǔ)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、1、XXXXX提交的“巖土工程勘察報(bào)告”；2、甲方提供的“5、6、9棟商業(yè)樁位平面布置圖”；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB0202-2002 )；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87 )。二、工程簡(jiǎn)況1、簡(jiǎn)況該工程場(chǎng)地位于 XXXXXXXXXXXXXXXXXx長(zhǎng)螺旋基礎(chǔ)樁主要分布在 5、6、9幢區(qū)域，共156.0棵，其中5幢39.0棵，6幢6棵，9幢111.0棵，樁徑類型：400mm、600mm ,設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)為18m、20m;因場(chǎng)地、地質(zhì)條件所限制，所以施工操作平面建立在1958.0M，沉樁時(shí)樁頂標(biāo)高從操作平面下 46m。2、主

2、要工程數(shù)量主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格單位設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋樁(mm)600mm(棵)2長(zhǎng)螺旋樁600m3長(zhǎng)螺旋樁400m三、施工準(zhǔn)備1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件工程經(jīng)理部成立后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施 工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì) 交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。1.2 、 技術(shù)交底在各道工序作業(yè)前，工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)各道工序的特點(diǎn)及難點(diǎn)逐 級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基 層直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它 通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交

3、底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交 底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組 長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。2、原材料準(zhǔn)備對(duì)工程中使用的鋼筋、混凝土（采用商砼）等所有原材料，在進(jìn)場(chǎng)及使用前，除提供合格的出廠實(shí)驗(yàn)證明文件外，還應(yīng)及時(shí)按照技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定對(duì)其進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。主要實(shí)驗(yàn)工程 有：（鋼筋）原材檢測(cè)、鋼筋焊接接頭抗彎冷拉強(qiáng)度、混凝土試塊取樣送 檢等。在施工過程中應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求混凝土試壓塊的現(xiàn)場(chǎng)取樣工作，待 試壓塊達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì) 要求。主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格需用量需用時(shí)間備注單位數(shù)量1鋼材18t12t6

4、.5t2（細(xì)石）混凝 土C25m3商砼3、人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工方法和計(jì)劃工期確定出本工程所需的各種管理人員、施工人員數(shù)量和機(jī)械設(shè)備數(shù)量，如下表，并按計(jì)劃安排人員和機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力需要計(jì)劃序號(hào)一工種名稱需要用 工數(shù)需用量需用時(shí)間備 注單位數(shù)量1長(zhǎng)螺旋打樁班8工日2002長(zhǎng)螺旋鋼筋班4工日125主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)KL900A2良好砂漿泵C-150A1良好電弧焊機(jī)150A2良好鋼筋調(diào)直機(jī)GJT-4001良好4、臨時(shí)用電、用水準(zhǔn)備施工用電、用水由建設(shè)單位供給。用電直接從配電室引出后通過臨 時(shí)架設(shè)的輸電線路，接入施工場(chǎng)地，經(jīng)配電柜分配到所有用電設(shè)施和工作 面照

5、明。水直接由建設(shè)方指定的位置引至施工作業(yè)區(qū)。四、進(jìn)度計(jì)劃按照版筑翠園基坑支護(hù)工程的工期和質(zhì)量要求，本工程計(jì)劃進(jìn)度為總 工期為60天。五、施工組織安排為了對(duì)該工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制，我方在施工前進(jìn)行了精心的組織，組建了工程部，并調(diào)集了經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)對(duì)該工程進(jìn)行突擊工程部組織結(jié)構(gòu)圖如下XXXX六、施工方案1、施工順序及方法（1）、因該基坑開挖深度大，施工工藝較多、工期緊，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 高且周邊有建筑物、地下電纜、煤氣管道及給排水管等市政管網(wǎng)，所以在 施工前應(yīng)優(yōu)化方案，綜合考慮根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的施工順序。我 公司擬組建一個(gè)工程經(jīng)理部和三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，即兩個(gè)樁基工程（長(zhǎng)螺旋 灌注

6、樁、深層攪拌止水樁）施工隊(duì)，一個(gè)錨索（桿）噴錨工程施工隊(duì)，施 工采取“交錯(cuò)安排、全面鋪開、同步進(jìn)行”的分段平行流水作業(yè)的總體施工 方案。（2）、在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，盡快于紅線范圍內(nèi)修建臨時(shí)施工便道， 按施工總平面圖布置施工設(shè)施，對(duì)堆料場(chǎng)、辦公區(qū)域進(jìn)行必要的硬化處 理。（ 3 ）、本工程基坑開挖土石方工程數(shù)量大，其施工進(jìn)度將直接影響 基坑支護(hù)，因此在施工中應(yīng)作綜合調(diào)配、重點(diǎn)安排；在開挖基坑土石方的 同時(shí)組織施工排水溝、長(zhǎng)螺旋灌注樁和深攪樁施工，待基坑土石方作業(yè)完成到一定程度，具備土釘錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索施工作業(yè)面時(shí)，迅速組 織其施工。（4）、本合同段用的砂、石、水泥、鋼筋、砼擬向外邊購(gòu)買，擬派

7、專門的人員負(fù)責(zé)進(jìn)料來(lái)確保材料的質(zhì)量。（5）、排水工程：基坑支護(hù)施工前必須做好場(chǎng)地排水工程，做到基 坑頂部地表無(wú)積水，周邊排水順暢，坑中降水設(shè)施到位，及時(shí)排除基坑內(nèi) 積水。（6）、控制性工程 基坑支護(hù)工程中、排水工程為前序，土石方開挖是最終支護(hù)的前 提，長(zhǎng)螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨桿噴錨施工是保障基坑安全的基 礎(chǔ)。因此在基坑支護(hù)工程施工中必須把長(zhǎng)螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨 桿噴錨施工作為重點(diǎn)控制來(lái)抓，只有將這此項(xiàng)工程的進(jìn)度控制好，才能對(duì) 整個(gè)工程施工工藝進(jìn)行全盤的協(xié)調(diào)控制。（7）、重點(diǎn)工程長(zhǎng)螺旋灌注樁、深攪樁、錨索和錨桿施工是該基坑支護(hù)工程的重 點(diǎn)。2、施工主要工序本工程按基坑支護(hù)的特點(diǎn)，結(jié)

8、合進(jìn)場(chǎng)條件，開工后，優(yōu)先進(jìn)行長(zhǎng)螺旋灌注樁、深攪樁施工，逐步分層分段開展土石方工程施工；根據(jù)基坑土 石方開挖情況、及時(shí)組織土釘、錨桿施工，同時(shí)注意地下管網(wǎng)的保護(hù)與拆 除。分項(xiàng)工程施工順序如下：2.1 、施工順序：（1）、測(cè)量放線（2）、基坑場(chǎng)地平整（3）、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工（4）、深層攪拌止水樁施工（5）、冠梁施工（6）冠梁錨索施工（7）冠梁錨索初張拉（8）、基坑土方分層開挖施工（9）、基坑錨索（錨桿）施工（10）、錨索（桿）注漿、補(bǔ)漿（11）、腰梁施工12）、錨索張拉、掛網(wǎng)噴錨施工13）、重復(fù)以上工序直至基底2.2、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（1）、測(cè)量放線施工現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀一臺(tái)，自動(dòng)調(diào)平

9、水平儀一臺(tái)，激光鉛錘儀一 臺(tái)及其它測(cè)量設(shè)備，并配備專業(yè)的測(cè)量人員，確保測(cè)量成果的精確 性。施工放線前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及施工要求，對(duì)圖紙 的標(biāo)高、軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真核對(duì)，要確保所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。（1定位放線依據(jù)總平面圖提供的控制坐標(biāo)進(jìn)行樁的定位放線，并做好輔助 樁。放出主要控制軸線，放出樁位置，主要軸線引至構(gòu)筑物外作固定 標(biāo)記。定位放線及標(biāo)高確定必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證認(rèn)可，并作定位放 線圖存檔，以便在施工中進(jìn)行檢測(cè)核實(shí)。12平面控制網(wǎng)的設(shè)置a、平面控制網(wǎng)的建立在現(xiàn)場(chǎng)建立構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)控制點(diǎn)，引測(cè)到構(gòu)筑物外固定。并做 好場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的保護(hù)工作。平面控制網(wǎng)中的控制線包括構(gòu)筑物縱橫軸

10、線，必須引測(cè)至構(gòu)筑物外作固定。b、標(biāo)高設(shè)置構(gòu)筑物的標(biāo)高根據(jù)已知高程點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)固定，并在構(gòu)筑物上 設(shè)置標(biāo)高控制基線。3、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方法本工程部分地段采用長(zhǎng)螺旋灌注樁施工，其施工工藝及方法如下：（1）、施工工藝及特點(diǎn) 工藝流程：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清理，灌注混凝土 后下鋼筋籠成樁。施工特點(diǎn)：成孔不用泥漿或套管護(hù)壁，施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)，對(duì)環(huán) 境無(wú)泥漿污染；機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，裝卸移動(dòng)快速，施工準(zhǔn)備工作少，工效 高。（2）、施工方法 場(chǎng)地準(zhǔn)備：清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。d材料及設(shè)備a、采用符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的合格鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須附出場(chǎng) 合格證，并按要求進(jìn)

11、行驗(yàn)收及做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后，方可使用。b、擬采用二套長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工。c、材料要求：C30細(xì)石混凝土。塌落度：160220mm。 g主要機(jī)具設(shè)備 采用 KL900A 型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，帶硬質(zhì)合金鉆頭。鋼筋加工、混凝土澆 筑系統(tǒng)設(shè)備。 d3 施 工作業(yè)條件、 地質(zhì)資料、 施工 圖紙、 施工組織設(shè)計(jì)已齊全。a 、施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場(chǎng)地已平 整，對(duì)影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行適當(dāng)處理，并有排水措施。b 、 施 工 用 水 、 用 電 、 道 路 及 臨 時(shí) 設(shè) 施 均 已 就 緒 。c、現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)。施工前已復(fù)核 樁位。

12、d、在復(fù)雜土層中施工時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行成孔實(shí)驗(yàn)，數(shù)量一般不少于2個(gè)。(3) 、施工操作工藝 、首先進(jìn)行準(zhǔn)確的樁位放樣，根據(jù)樁位把鉆機(jī)就位，就位時(shí)應(yīng)校正 鉆機(jī)，要求保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生傾斜或移動(dòng)。在鉆機(jī)上應(yīng) 有控制深度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 開孔鉆進(jìn)前或穿過軟硬土層接觸面時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直，緩慢鉆 進(jìn)； 磚、石塊較多的土層或飽和度較大的軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，同時(shí)避免虛土附著孔壁或落到孔底；(9鉆孔過程中散落在孔口附近的松土，應(yīng)及時(shí)清除，不得落入孔內(nèi)；95 、鉆到預(yù)定深度時(shí)，應(yīng)用機(jī)上標(biāo)尺或測(cè)繩測(cè)量鉆孔深度；96 、清理孔底虛土?xí)r，應(yīng)使鉆具在原深度處進(jìn)行空轉(zhuǎn)

13、。直至虛土清完 為止，且必須注意空轉(zhuǎn)時(shí)不得加深鉆孔，提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿；97 、施工時(shí)若樁間距小于 2.0m 則應(yīng)進(jìn)行跳孔進(jìn)行施工；98 、鉆孔鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開始灌注砼，邊提升邊灌注；99 、混泥土灌注完畢后，將預(yù)制好的鋼筋籠置入樁內(nèi)。( 4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、樁的原材料和混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)b 、 實(shí) 際 澆 筑 混 凝 土 量 嚴(yán) 禁 小 于 計(jì) 算 體 積C、澆筑后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)d、允許偏差工程鋼 筋 籠 ： 主筋間距允許偏差10mm箍筋間距允許偏差20mm直徑允許偏差 10mm長(zhǎng)度允許偏差 50mm樁的位置偏移：垂直于偏基中心線

14、：12根樁、單排樁、群樁基礎(chǔ)的 邊 樁 允 許 偏 差 ：d/6 且 不 大 于 200mm4、深層攪拌樁施工（1 ）、施工工藝樁機(jī)定位t漿液配制t送漿t鉆進(jìn)噴漿攪拌t提升噴漿攪拌t重復(fù)鉆進(jìn)和提升噴漿攪拌重復(fù)三遍-清理攪拌葉片包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至 另一樁位施工2、施工參數(shù)及關(guān)鍵工序（1）為了確保水泥攪拌樁能滿足設(shè)計(jì)要求，施工參數(shù)如下： 鉆進(jìn)、提升速度為w 1.5m/min ; 鉆進(jìn)、提升次數(shù)均為3次； 施工樁徑 550mm ，搭接 150mm ； 施工深攪樁長(zhǎng)分別為710m ; 深攪樁間距 400m ； 水泥漿液水灰比w 0.5 ; 深攪水泥摻量 65kg/m ； 樁身垂直度偏差不大于

15、 1.0%，樁位偏差 2.0cm ； 交接班搭接接頭和間歇施工搭接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)搭接，確保止水效 果。（2）水泥攪拌樁在施工過程中應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序： 深攪機(jī)鉆進(jìn)、提升速度及次數(shù)； 水泥攪拌樁搭接； 水泥攪拌樁的水灰比及水泥摻入量； 水泥攪拌樁垂直偏差及樁位偏差。（3）、施工技術(shù)保證措施(1施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；(2編制施工人員崗位職責(zé)；1嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長(zhǎng)度和整體性，施工前認(rèn)真復(fù)核樁位；14遇到膠結(jié)圓礫層可采用小鉆頭引穿該層或采用合金鉆頭施工；15 水泥必須無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn) 水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投入使用；16 對(duì)

16、漿液攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；(3)、施工流程11編制深層攪拌樁工程施工通知單按設(shè)計(jì)圖及施工組織方案，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編制“深層攪拌樁工程 施工通知單”，下發(fā)到各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)施。施工通知單主要內(nèi)容為深攪 樁設(shè)計(jì)和施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、施工工藝及施工技術(shù)要求等。12 施工設(shè)備的選擇及調(diào)試根據(jù)任務(wù)要求及場(chǎng)地的施工條件，確定滿足質(zhì)量、工期要求的施工設(shè) 備，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試后，設(shè)專人在施工過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，確保 施工設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。施工中的技術(shù)接口a、外部接口凡屬與深層攪拌法施工密切相關(guān)的建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、檢測(cè)單 位均為外部接口單位。生產(chǎn)單位應(yīng)在工程生產(chǎn)前和施工中適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，組 織相

17、關(guān)外部接口單位做好工程協(xié)調(diào)事宜，詳細(xì)介紹深攪樁設(shè)計(jì)及施工組織 計(jì)劃、提出存在的工程問題和需幫助解決的生產(chǎn)、生活問題，認(rèn)真聽取各 方意見，及時(shí)采取糾正措施，形成會(huì)議紀(jì)要，并按階段要求及時(shí)填報(bào)各類 報(bào)表。a、內(nèi)部接口內(nèi)部接口工作由工程施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，主要針對(duì)工程施工 的作業(yè)人員進(jìn)行。會(huì)議內(nèi)容除強(qiáng)調(diào)攪拌樁設(shè)計(jì)和施工的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)和 質(zhì)量控制措施、工期保證及安全措施、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施等外，還 應(yīng)進(jìn)一步明確作業(yè)人員的分工和各自的崗位職責(zé)，安排、協(xié)調(diào)、處理好生 產(chǎn)施工中的主要問題，填寫“工前協(xié)調(diào)會(huì)議記錄表”。（4） 、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)階段（J材料檢驗(yàn)深攪施工采用的固化劑（水泥、石灰等）和外摻劑（

18、石膏、三乙醇胺等）進(jìn)場(chǎng)后，由工程施工負(fù)責(zé)人或材料員組織驗(yàn)收，統(tǒng)一安排堆放地點(diǎn)， 設(shè)立標(biāo)牌，及時(shí)進(jìn)行取樣送檢，合格產(chǎn)品才能使用。(2)由線和樁位測(cè)放測(cè)量人員按業(yè)主提供資料對(duì)建筑軸線進(jìn)行測(cè)放，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo) 識(shí)，填報(bào)由線報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)顧客和監(jiān)理方核查無(wú)誤后，再按圖紙尺寸進(jìn)行樁 位測(cè)放。樁位測(cè)放時(shí)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢，自檢合格后，交付機(jī) 臺(tái)進(jìn)行施工。23漿液配制a、按照施工通知單要求，由工程或機(jī)臺(tái)組成專門的攪拌站負(fù)責(zé)漿液配制；b、漿液要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌制，制備好的漿液不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得過長(zhǎng)；c、漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)過篩后才能泵送；d、拌制漿液的罐數(shù)，固化劑、外摻劑的用量和泵送時(shí)間應(yīng)有

19、專人統(tǒng) 計(jì)記錄。(6) 、 攪拌樁施工按照施工通知單要求，由各施工機(jī)臺(tái)的機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工：21 就位對(duì)中：深層攪拌樁機(jī)到達(dá)指定地點(diǎn)后，左右前后對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平機(jī)座，保證攪拌樁機(jī)塔架的垂直度；(2制漿：按設(shè)計(jì)配比制漿；(3預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)，勻速攪拌下沉，并自有效樁長(zhǎng)段開始噴 漿，直至設(shè)計(jì)要求深度；24 攪拌提升：當(dāng)攪拌頭至樁端處攪拌一定時(shí)間后 (不少于 30 秒)，再 勻速提升，然后開始第二回次攪拌；直至完成第三回次攪拌。25 根據(jù)施工通知單要求的重復(fù)攪拌遍數(shù)進(jìn)行施工，直至單樁施工結(jié)束。26 施工記錄和簽證施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)地對(duì)攪拌機(jī)每 M 下 沉或提升時(shí)間、泵漿與停

20、漿時(shí)間、攪拌深度、施工中發(fā)生的問題及處理情 況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。當(dāng)班施工記錄進(jìn)行自檢后，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢 人員進(jìn)行復(fù)檢，只有確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。工序完成后，工 程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)對(duì)工程內(nèi)容和記錄進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，交監(jiān)理方代表進(jìn)行 簽證。27 水泥土實(shí)驗(yàn)施工中，每臺(tái)班或每隔一臺(tái)班應(yīng)制備一組現(xiàn)場(chǎng)水泥土試塊，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)其它檢測(cè)工程施工中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，選擇性地進(jìn)行輕便動(dòng)力觸探實(shí) 驗(yàn)、抽芯檢測(cè)、開挖檢驗(yàn)等檢測(cè)工作，并及時(shí)、認(rèn)真做好各種原始記錄。質(zhì)量檢測(cè)分內(nèi)、外部檢測(cè)。內(nèi)部檢測(cè)主要為前述的水泥土試塊制作并實(shí)驗(yàn)、 輕便動(dòng)力觸探實(shí)驗(yàn)、抽芯檢測(cè)

21、、開挖檢驗(yàn)等，輕便動(dòng)力觸探實(shí)驗(yàn)、抽芯 檢測(cè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)宜選擇在深層攪拌樁樁心到樁邊中間的位置，外部檢測(cè)主要 為低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)和載荷實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，由建設(shè)單位委托具有相關(guān)資質(zhì)的單 位進(jìn)行。5、土方開挖施工（1）、施工工藝挖機(jī)就位T環(huán)衛(wèi)車就位T分層挖周邊作業(yè)層土方T裝土外運(yùn)T分層挖中 間土方T裝土外運(yùn)TT挖施工便道土方T裝土外運(yùn)（2）、施工技術(shù)要求大量工程施工經(jīng)驗(yàn)表明，土方開挖合理與否對(duì)基坑穩(wěn)定起著重要作基坑內(nèi)土方開挖原則是：分層、分段對(duì)稱開挖坑內(nèi)土方，分層厚度不應(yīng)超過 1.5m 。土方開挖采用機(jī)械開挖加人工配合修土，底板、承臺(tái)在機(jī) 械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200300mm時(shí)改用人工開挖修土，承臺(tái)區(qū) 域及鉆

22、孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周圍土方全部人工開挖修土，挖斗不 得碰撞樁身，以免影響樁身質(zhì)量。具體施工分如下幾個(gè)步驟： 第一階段沿基坑開挖線開挖一條槽，槽寬根據(jù)深攪樁施工操作面所 需寬度而定，槽深挖至深攪樁樁頂標(biāo)高時(shí)，施工深攪樁（先施工土方出入 口位置）； 第二階段待深攪樁達(dá)到 80% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始分層開挖土方，土 方開挖至第一道土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下 0.2m 范圍內(nèi)時(shí)（嚴(yán)禁超挖），施工土釘 墻及素砼護(hù)坡； 深攪樁達(dá)到 80% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且基坑水位滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行下 一層土方開挖，挖土至第二道土釘標(biāo)高下 0.2m 范圍內(nèi)（嚴(yán)禁超挖）。土 方開挖應(yīng)分段分片進(jìn)行，沿基坑邊長(zhǎng)，每開挖 10 延 M 的

23、土方，立即進(jìn)行 相應(yīng)范圍的土釘墻或素砼護(hù)坡施工，待該部分土釘墻和素砼護(hù)坡施工完畢 后，才能進(jìn)行鄰段土方的開挖； 余下段土釘墻施工步驟同（ 3）所述，土釘墻支護(hù)詳見設(shè)計(jì)圖。 土方開挖時(shí)嚴(yán)格按分層開挖、分層支護(hù)的程序進(jìn)行，每層開挖深度 為各層土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下 0.2m ，嚴(yán)禁超挖或并層開挖。 開挖土方時(shí)要控制合理的開挖速度，要待上層土釘注漿有一定齡期 后才準(zhǔn)開挖下一層土方。 開挖時(shí)先挖坑周部分，后挖中間部分，即先挖出土釘施工工作面土 方，不影響其施工后再挖中間部分土方。 施工深攪止水帷幕樁地帶，距樁 0.5M段采用人工清挖，嚴(yán)禁挖機(jī) 直接開挖，以免意外損傷止水帷幕墻。 土方開挖時(shí)要留出施工出土便道，

24、并按設(shè)計(jì)位置和坡比開挖。 基坑上半段施工便道處土方要待壓樁機(jī)出場(chǎng)后才能分層開挖，開挖 后及時(shí)進(jìn)行土釘支護(hù)施工。(11) 基坑下半段施工便道處土方開挖外運(yùn)時(shí)，先用挖機(jī)挖土，底部挖機(jī) 無(wú)法挖除的土方用人工清挖裝運(yùn)。(12) 運(yùn)土車在出施工現(xiàn)場(chǎng)門口要清洗車輪，并派專人清洗街面，維護(hù)城 市衛(wèi)生，做到文明施工。(13) 挖土及運(yùn)土施工隊(duì)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員調(diào)配。相互交叉作業(yè)時(shí)派專人 在挖土現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛進(jìn)出，確保施工安全。6、預(yù)應(yīng)力錨索施工(1)預(yù)應(yīng)力錨索(桿)應(yīng)按以下施工工序進(jìn)行：造孔、錨索加工; 穿索；錨固段固結(jié)灌漿；錨索（桿）張拉與鎖定；外錨頭保護(hù)。（2）造孔 錨索用履帶式 YGL100Q 鉆機(jī) 采用高

25、壓水鉆法施工，錨索傾角25 ，其中錨固段長(zhǎng)度以來(lái)1517m ; 孔斜誤差不得大于孔深的 1%，孔徑誤差不得大于孔徑的 3% ，孔 位誤差士20cm，孔深誤差士 20cm ; 鉆孔結(jié)束后，復(fù)核孔深，采用高壓水沖洗鉆孔，驗(yàn)收合格后做好鉆 孔保護(hù)；（ 3）錨索加工 錨索（桿）應(yīng)在專門的平臺(tái)上進(jìn)行加工，平臺(tái)平面起伏差不宜太大； 鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨桿加工時(shí)用砂輪機(jī)或氣割截?cái)啵仨毐苊鉄齻?絞線，鋼絞線加工長(zhǎng)度嚴(yán)格按照錨索參數(shù)確定，張拉段長(zhǎng)度應(yīng)大于1.2m ，錨索編束時(shí)，對(duì)鋼絞線自由段應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理； 凡有損傷的鋼絞線均應(yīng)剔除； 內(nèi)錨固段范圍內(nèi)，錨索每隔 100cm穿一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，擴(kuò)張環(huán)之間用 12鉛絲

26、捆扎，使之形成棗核狀。同時(shí)應(yīng)將止?jié){塞按內(nèi)錨固段長(zhǎng)度固定，并將導(dǎo)向帽、進(jìn)漿管、排氣管正確安裝，進(jìn)漿管用直徑20伽尼龍管、排氣管可用直徑20 mm或6 mm再生塑料管，進(jìn)漿管應(yīng)伸入至距孔底20 厘 M 處，回漿管安放至止?jié){塞處即可。自由段每隔 1m 綁扎鉛絲一通， 綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼絞線平行，不得交叉，最后在錨索頭套上導(dǎo)向帽。 組裝好的錨索（桿）必須登記、編號(hào)，并妥善保存，要求防水、防 污染； 錨索（桿）組裝驗(yàn)收，鋼絞線、鋼筋下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物和泥土，表面除浮銹后，錨索應(yīng)涂防腐油脂，并用編織袋包裹后用鐵絲綁扎。組裝好的錨索必須有專人進(jìn)行驗(yàn)收檢查并登記。檢查內(nèi)容包括：錨索 長(zhǎng)度，對(duì)中支架安裝，鋼

27、絞線有關(guān)重疊等。合格后進(jìn)行編號(hào)，做好標(biāo)號(hào)， 待入孔安裝； 在施工現(xiàn)場(chǎng)制作錨索（桿）時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)度做到隨編隨用，并注意防水、防污染； 安裝：錨索（桿）安裝前必須校核編號(hào)，確認(rèn)孔深和錨索（桿）長(zhǎng) 度無(wú)誤后方可入孔，入孔時(shí)錨索在孔外應(yīng)盡可能平直，彎曲半徑不小于 3m ，入孔速度應(yīng)均勻，不能來(lái)回抽動(dòng)錨索。如遇局部塌孔應(yīng)采取固灌及 掃孔處理。（ 4 ）錨固灌漿 錨固段有效長(zhǎng)度 10m ，錨固灌漿必須在錨索入孔后 24h 內(nèi)完成； 灌漿材料宜選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.40.5，水泥 漿強(qiáng)度等級(jí)為M30，應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌均勻； 為保證壓漿的可靠性和密度，錨索注漿應(yīng)采用自孔底向上灌漿技術(shù)，中途不

28、得停灌，待張拉鎖定后進(jìn)行，二次注漿處理； 所用水泥漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌均勻，使其達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，攪拌直至灌 漿結(jié)束方可停止。在水泥漿未完全固化前，嚴(yán)禁拉撥和移動(dòng)錨索。灌漿后 3d 內(nèi)嚴(yán)禁在距錨索 20m 范圍內(nèi)進(jìn)行震動(dòng)強(qiáng)的施工作業(yè)。（5）錨索的張拉與錨固力鎖定 本工程錨索為砼梁外封錨，錨索（桿）張拉須在內(nèi)錨固段灌漿強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì) 75% 以上方可進(jìn)行張拉、封錨。 張拉作業(yè)前，須對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定時(shí)千斤頂、油管、壓力 表和高壓泵連接好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)三次，取平 均值，繪出千斤頂出力（KN ）與壓力表指示壓強(qiáng)曲線，作為錨索張拉的 依據(jù)。標(biāo)定時(shí)千斤頂?shù)淖畲蟪隽?yīng)高于錨索超張拉時(shí)

29、的值； 張拉前須計(jì)算每根錨索的理論伸長(zhǎng)值，作為錨索張拉的依據(jù)； 先對(duì)錨索進(jìn)行單根預(yù)張拉一次，以提高錨索各鋼絞線的受力均勻 度，單根預(yù)拉力為 200KN ； 張拉分級(jí)進(jìn)行，先進(jìn)行 10%勺預(yù)張拉、然分級(jí)張拉為：25% 50% 70%、100%、 105%。每級(jí)張拉完畢及升級(jí)前均應(yīng)測(cè)伸長(zhǎng)值并記錄，張拉持 荷時(shí)間不小于2min。穩(wěn)定5min直至壓力表無(wú)返回現(xiàn)象方可鎖定； 若預(yù)應(yīng)力損失過大，須進(jìn)行整體拉張與重新鎖定; 錨索張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值不得大于理論伸長(zhǎng)值的 10%，小于 5% ，鎖定 時(shí)鋼絞線回縮量不大于 5mm 或荷載損失不大于 5% ； 施工中應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄。（ 6）外錨頭保護(hù)：錨索（桿）張拉后，

30、錨頭外端留 100mm 的鋼絞線、鋼筋，將多余段截除，腰梁處砼澆筑封閉，其他為噴錨砼封閉。7、腰梁、冠梁施工（1）、施工工藝清除土層T鑿毛樁頂T綁扎鋼筋T架設(shè)模板T砼澆筑鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖核對(duì)，檢查下料是否有 錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查 后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛 牌堆放整齊有序。要求：a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。b、鋼筋調(diào)直，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5% 。c、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼

31、筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷 長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。d、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整， 即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi) 包尺寸而定。e、彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎曲到要求角度后，先停機(jī)再逆轉(zhuǎn) 取下彎好的鋼筋，不得在機(jī)器向前運(yùn)轉(zhuǎn)過程中作業(yè)，以免損壞機(jī)器。f、鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋，同一 類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種型號(hào)彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽， 寫明鋼筋規(guī)格尺寸，并注明用于的樁號(hào)。g、鋼筋焊接采用電弧雙面焊，在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋搭接部位的預(yù)彎各安裝外，應(yīng)確保兩鋼筋軸線

32、相重合，且焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 5d。 2模板安裝及加固因該工程混凝土澆筑工作不連續(xù)并且量小故采用鋼模架設(shè)，為了 保證冠梁、腰梁模板的強(qiáng)度和剛度，不產(chǎn)生崩模，在澆筑前第道模板橫向 用鐵絲拉緊，連接處必須用方木進(jìn)行加固，然后再用 48鋼管進(jìn)行作斜撐 加固。在冠梁、腰梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后開始進(jìn)行模板安裝，首次支模時(shí)，在模板底部應(yīng)澆筑12cm厚的墊層進(jìn)行找平，以免漏漿而致鋼筋爛砼澆筑為確保工程質(zhì)量，樁澆筑采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)先鑿 毛樁頂，然后安裝鋼筋再進(jìn)行砼澆筑。（2）、施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施a、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī) 范，必須有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書，物理性能檢

33、驗(yàn)必須合格。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。d、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二組抗 拉試件，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此 時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。e 、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查，其要求是：焊縫表面平順， 沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。f、焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。g、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等 分距離。主筋間距允許偏差士 10 mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏

34、差士 20 mm； 鋼筋籠直徑允許偏差士 10 m；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差士 50 m。2模板安裝及加固模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性的要求，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a、模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。b、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重，澆筑 的混凝土側(cè)壓力及其施工荷載。c、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、滿足鋼筋安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)工 藝的要求。d、模板材料及支架材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e、模板的接縫不應(yīng)漏漿其組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩模板之間拼縫間隙.0相鄰模板面的高低差.0組裝模板板面平整度詔.0 （用2m長(zhǎng)平尺檢查）組裝模

35、板板面的長(zhǎng)度尺寸5 4組裝模板板面對(duì)角線長(zhǎng)度差 7.0 （對(duì)角線長(zhǎng)度的值1/10000 )f、要使用專門的脫模劑，嚴(yán)禁采用油性類等影響結(jié)構(gòu)和外觀形象的 脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土的連接部位。使用振動(dòng)棒時(shí)嚴(yán)禁漏振，每隔50cm必須進(jìn)行振搗，插入式振動(dòng)器 應(yīng)略有傾斜，振動(dòng)態(tài)時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 2030S，保證砼的密實(shí)度， 砼必須留有試件，第一個(gè)臺(tái)班應(yīng)有 1組試塊，試件的制作必須客觀真實(shí)。8、土釘、掛網(wǎng)噴錨施工(1)、施工工藝挖土-修坡-擊入土釘-布設(shè)固定鋼筋網(wǎng)片-焊接加強(qiáng)筋-噴射 C20 細(xì)石砼t注漿t養(yǎng)護(hù)。(2)、施工參數(shù)

36、!土釘水平間距1.40、1.50m、1.58m，豎向間距1.50m ;牡釘長(zhǎng)度6-15m，土釘傾角15 ;3土釘壓漿漿液水灰比：0.5 ；25 50kg/m ;土釘位置偏差：士 100mm ;長(zhǎng)度偏差50mm，傾角偏差士5%;岡筋網(wǎng)片規(guī)格： 6.5200疋00，各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接;(7噴射砼強(qiáng)度C20配合比采用實(shí)驗(yàn)室試配配合比；噴射砼厚度80mm。(2 )、在施工中噴錨應(yīng)注意以下關(guān)鍵工序71錨桿擊入長(zhǎng)度；72鋼管錨桿壓漿漿液水灰比及每 M 注漿量；73 各網(wǎng)片間焊接或彎勾搭接；74 噴射砼厚度(3) 、施工技術(shù)要求及技術(shù)保證措施7土釘材料使用 48 X3.5 mm鋼管，管身前3m按50cm

37、間距通長(zhǎng)鉆 有8mm透漿花眼，并焊有擴(kuò)徑倒刺，管前端制成錐型，錨管間采用3 14mm鋼筋焊連，焊接長(zhǎng)度10d。施工時(shí)使用氣動(dòng)潛孔沖擊機(jī)按設(shè)計(jì)傾 角和長(zhǎng)度打入土體，然后將管口周圍空隙封堵，從管口壓入純水泥漿，水 泥使用P.S32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，水灰比W 0.5。第一層壓漿最大壓力 0.2-0.3MPa ，其下各層壓漿最大壓力 0.3-0.5MPa ，灌壓至管口周圍返濃 漿為止。72砼面層施工工藝和技術(shù)要求在已開挖修整好的坑壁鋪掛 6.5200 X200雙向鋼筋網(wǎng)片，用“U”型 或T”型短鋼筋打入土層固定網(wǎng)片，錨管口間再用 16mm鋼筋縱橫焊連接加強(qiáng)，最后噴射 C20 細(xì)石砼，砼厚 80m

38、m 。水泥使用 P.S32.5 級(jí)礦渣硅 酸鹽水泥，水灰比 0.5 。a、土方開挖時(shí)嚴(yán)格按分層開挖、分層支護(hù)的程序進(jìn)行，每層開挖深 度為各層土釘標(biāo)高下0.2m，嚴(yán)禁超挖或并層開挖。b、土方開挖后立刻進(jìn)行修坡和測(cè)放土釘位置，及時(shí)進(jìn)行土釘施工。c、采用氣動(dòng)擊管機(jī)將土釘擊入土體，及時(shí)掛網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋。d、開挖土方時(shí)要控制合理的開挖速度，要待上層土釘注漿有一定齡 期后才準(zhǔn)開挖下一層土。e、局部有少量障礙物無(wú)法保證土釘長(zhǎng)度時(shí)，可縮小土釘間距，加大土釘密度，保證基坑坑壁穩(wěn)定。f、每層坑壁挖出后及時(shí)掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，防止長(zhǎng)時(shí)間曝曬或淋雨。g、 施工完第一層噴錨，澆邊后即在坑口每15m設(shè)一個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)（詳見平面圖）

39、進(jìn)行變形觀測(cè)。在施工中，定期觀測(cè)（一天一次或視具體 情況確定監(jiān)測(cè)周期）。遇到異常變形則要加密觀測(cè)次數(shù)，以變形觀測(cè)數(shù)據(jù) 指導(dǎo)施工，必要時(shí)可調(diào)整錨桿長(zhǎng)度和密度，把變形控制在 20cm 以內(nèi)。 七、基坑工程施工1 、基坑降、排水場(chǎng)地地下水埋深較淺，地下水主要為淺部的孔隙性潛水，受大氣降水 影響明顯易受到影響。為避免地表水及地下水對(duì)土體產(chǎn)生影響，及時(shí)排除 邊坡滲水及基坑內(nèi)積水；在1897.00平臺(tái)設(shè)一道300 X300排水溝截?cái)嗟乇硭?，排水溝?M7.5 的砂漿抹面，厚100mm，坡腳設(shè)置一道300 X300排水盲溝排泄基坑內(nèi)積 水；在基坑周邊或轉(zhuǎn)角等部位設(shè)置集水井，坑內(nèi)井深2.0m，井徑為800mm

40、 ；水位觀測(cè)、回灌井深為坑底下 2.0m, 地下水在排入城市管道前 設(shè)置沉淀池，排水溝按一定坡比向集水井或沉淀池傾斜，坑內(nèi)水通過基坑 底的排水溝匯集到集水井后由水泵抽至坡頂排水溝經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排 入市政管道。排水溝、沉淀池采用粘土磚砌筑磚溝壁， C20 素混凝土鋪 底，排水盲溝采用大于 20mm 小于 60mm 的級(jí)配碎礫石填充。 土方開挖過程中的抽水，主要采用機(jī)械挖臨時(shí)集水井的方法進(jìn)行降水，將 地下滲透水匯流在基坑的臨時(shí)集水井內(nèi)，再采用潛水泵抽至坑頂排水溝。 所有污廢水均須經(jīng)沉淀池沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管道。對(duì)于地表處的雨水、 施工用水，匯集到排水溝，然后引至城市下水管道的方法解決。2、挖土

41、要求 大量工程實(shí)際表明，土方開挖合理與否對(duì)基坑穩(wěn)定起著重要作用?；觾?nèi) 土方開挖原則是：分層、分段對(duì)稱開挖坑內(nèi)土方，分層厚度不應(yīng)超過1.5m 。土方開挖采用機(jī)械開挖加人工配合修土，底板、承臺(tái)在機(jī)械開挖 至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200300mm 時(shí)改用人工開挖修土，承臺(tái)區(qū)域及鉆 孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周圍土方全部人工開挖修土，挖斗不得碰撞 樁身，以免影響樁身質(zhì)量具體施工建議分如下幾個(gè)步驟（錨桿墻）：1、 第一階段土方開挖至第一道錨桿標(biāo)高下 0.5m 范圍內(nèi)（嚴(yán)禁超挖）， 施工錨桿及素砼護(hù)坡；2、錨桿達(dá)到 80% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且基坑水位滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行第二階段 土方開挖，挖土至第二道錨桿標(biāo)高下

42、0.5m 范圍內(nèi)（嚴(yán)禁超挖）。土方開 挖應(yīng)分段分片進(jìn)行，沿基坑邊長(zhǎng)，每開挖 10 延 M 的土方，立即進(jìn)行相應(yīng) 范圍的錨桿或素砼護(hù)坡施工，待該部分錨桿和素砼護(hù)坡施工完畢后，才能 進(jìn)行鄰段土方的開挖；3、 余下段錨桿施工（步驟同 2） 所述，錨桿支護(hù)詳見設(shè)計(jì)圖。 八、施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案本基坑工程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)采用儀器監(jiān)測(cè)與巡視檢查相結(jié)合的方法，根據(jù) 本工程特點(diǎn)對(duì)監(jiān)測(cè)工作設(shè)計(jì)如下：支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè) :支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)主要指支護(hù)樁的內(nèi)力監(jiān)測(cè)、樁身變形監(jiān)測(cè)、錨索的拉力監(jiān)測(cè)和樁頂沉降及位移，詳見基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置和完整斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖。周邊建筑監(jiān)測(cè)基坑邊緣外12倍的開挖深度范圍內(nèi)的建筑作為監(jiān)測(cè)對(duì)象。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置

43、在建筑四角、中點(diǎn)及拐角處，主要監(jiān)測(cè)建筑的不均勻沉降。周圍地下管線監(jiān)測(cè)施工前先查明周邊地下管線詳細(xì)分布情況 ,并根據(jù)管線年份、類型、材料、尺寸及現(xiàn)狀等情況確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用目測(cè)法監(jiān)測(cè)。周邊地下水監(jiān)測(cè)利用坑外回灌井進(jìn)行觀測(cè)，降排水開始后，每天觀測(cè)回灌井內(nèi)水位，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)水位低于基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)立即回灌，并查明原因。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制值及警戒值一覽表各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制值及警戒值一覽表工程名稱控制值警戒值樁頂沉降及位移開挖深度的0.3%開挖深度的0.2%樁身內(nèi)力80%的設(shè)計(jì)值70%的設(shè)計(jì)值錨桿拉力80%的設(shè)計(jì)值70%的設(shè)計(jì)值周邊建筑監(jiān)測(cè)最大沉降30 mm20 mm沉降差異變化速率0.1H/1000(mm/d)傾斜率2%。周

44、邊地下管線監(jiān)測(cè)25 mm20 mm周邊地下水位監(jiān)測(cè)-4.0 m-3.5 m監(jiān)測(cè)方案依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009執(zhí)行。(1) 水平位移監(jiān)測(cè)沿坑頂設(shè)置多個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)相距20.0m左右，相鄰房屋一段每段加設(shè)兩個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn)，水平位移觀測(cè)在正常情況下每天1次，在有較大安全隱患時(shí)每天 2次，發(fā)生緊急加固施工搶險(xiǎn)時(shí)每 24小 時(shí)一次。依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009，基坑圍護(hù)體系警報(bào)值嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：(2) 沉降位移監(jiān)測(cè) 由業(yè)主委托第三方對(duì)相鄰建筑物和重要設(shè)施地帶進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。我公司根據(jù)第三方所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)做相對(duì)應(yīng)的措施。依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)

45、規(guī)范 GB50497-2009 ，基坑圍護(hù)體系 警報(bào)值按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：地面最大沉降累計(jì)值： 30mm ；（3）周邊情況監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)工程的報(bào)警值應(yīng)該根據(jù)監(jiān)測(cè)對(duì)象的主管部門的要求確定。（4）監(jiān)測(cè)工作質(zhì)量的保證措施監(jiān)測(cè)的作用主要有二：第一是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全；第二是基 坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工監(jiān)測(cè)的目的就是要通過測(cè)量，隨時(shí)掌握基 坑邊坡的位移、沉降和基坑內(nèi)外土體的變化，以及鄰近建筑物變化情況。 根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)采取措施，確?；娱_挖和主體施工的安全，做到信息 化施工。用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，把監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)用于優(yōu)化設(shè)計(jì)，使支護(hù)結(jié) 構(gòu)更加安全可靠、更加經(jīng)濟(jì)合理。（5）觀測(cè)要求 沿基坑頂或支護(hù)結(jié)

46、構(gòu)頂部根據(jù)周邊情況每隔約 20m 設(shè)置一個(gè)水平位移沉降觀測(cè)點(diǎn)；另外通過其它目測(cè)、巡查等多種形式對(duì)基坑變形進(jìn)行全面了解和監(jiān)控 觀測(cè)精度要求不低于三等精度。 基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前觀測(cè)一次，沉降和位移觀測(cè)從基坑開挖開始，開挖過程中每13天測(cè)量一次，挖至坑底十天后每 57天測(cè)量一 次，如位移趨于穩(wěn)定則 10 天測(cè)量一次或更長(zhǎng)，基坑回填至 0.00 時(shí)一般 可停止觀測(cè)。 當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系 并采取相應(yīng)措施：坡頂位移及沉降達(dá)到警戒值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超 過規(guī)范要求；坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)較大裂縫。 變形允許值和預(yù)警值：變形允許值結(jié)合建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技

47、術(shù)規(guī) 范 GB50497-2009 和類似工程實(shí)際設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)：基坑按二級(jí)安全等級(jí) 設(shè)計(jì)的水平位移允許值為 0.0025h ，取 30mm ，基坑周圍地面沉降允許值 為30mm ;其預(yù)警值均為上述允許值的 80%。此外，當(dāng)變形不斷加大， 或變形速率超過 3mm/ 天時(shí)，也要及時(shí)進(jìn)行預(yù)警。 對(duì)于水位觀測(cè)建議：地下水總體水位下降大于 3m或當(dāng)天地下水位 降幅超過 1.5m 時(shí)應(yīng)按間距約 15-25M 的密度在基坑底帷幕外側(cè)位置增設(shè) 直徑不小于 D300、深度不少于10M的回灌井進(jìn)行地下水回灌工作，并應(yīng)密切觀察周邊沉降情況 監(jiān)測(cè)應(yīng)委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行，監(jiān)測(cè)前應(yīng)編制相關(guān)的監(jiān)測(cè)方 案，確保監(jiān)測(cè)的科學(xué)

48、性和準(zhǔn)確性。并且監(jiān)測(cè)單位須按相關(guān)要求進(jìn)行地下水 位等工程的監(jiān)測(cè)。九、施工應(yīng)急預(yù)案1、支護(hù)結(jié)構(gòu)位移若插入坑底部分支護(hù)樁向內(nèi)變形，支護(hù)樁下段位移較大，造成樁背土 體沉陷，主要應(yīng)設(shè)法控制支護(hù)支護(hù)樁嵌入部分的位移，著重加固坑底部 位，具體措施有：(1) 、回填好土、砂石或砂袋等，回填反壓土高度至能保證基坑變形 完全穩(wěn)定為止。(2) 、增設(shè)坑內(nèi)降水設(shè)備，降低地下水。(3) 、對(duì)坑底進(jìn)行加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動(dòng)區(qū)抗 力。(4) 、坡頂卸載：坡頂一定范圍內(nèi)的土體挖除，減少坡頂荷載。(5) 、對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時(shí)加固： 局部增加錨桿； 局部采取注漿加固措施； 對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)； 盡快向勘察和設(shè)計(jì)等單

49、位反饋信息，開展勘察和設(shè)計(jì)資料復(fù)審，按施工的現(xiàn)狀工況驗(yàn)算。（6）、對(duì)基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及時(shí)澆注墊層。2、流砂、管涌（ 1）、對(duì)較嚴(yán)重的流砂現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至 坑底以下0.51.0m以下。（ 2）、如果流砂是在上部樁間的縫隙中出現(xiàn)的，則可在樁間嵌補(bǔ)防 水細(xì)石混凝土。施工中應(yīng)先在出現(xiàn)流砂的部位插入引流管，而后將該段墻 幅間土清除，再將兩面墻幅對(duì)應(yīng)面鑿毛，然后在外面支模，澆注防水細(xì)石 混凝土。管涌十分嚴(yán)重時(shí)可在支護(hù)墻前打設(shè)一排鋼板樁，在鋼板樁和支護(hù)墻間 進(jìn)行注漿，鋼板樁底應(yīng)與支護(hù)墻底標(biāo)高相同，頂面與坑底標(biāo)高相同，鋼板 樁的打設(shè)寬度應(yīng)比管涌范圍寬 35m。3、支護(hù)結(jié)

50、構(gòu)滲水（ 1 ）、對(duì)滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況下，可采 用坑底設(shè)排水溝的方法。（ 2）、對(duì)滲水量較大，但沒有流砂帶出，造成施工困難，而對(duì)周圍影響不大的情況，可采用“引流修補(bǔ)”的方法： 在滲漏較嚴(yán)重的部位，先在支護(hù)結(jié)構(gòu)水平（略向上）打入一根鋼管，內(nèi)徑2030mm，使其穿透支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，由此將水從該管引出。 將管邊支護(hù)結(jié)構(gòu)的薄弱處用防水砼或砂漿修補(bǔ)封堵。 待修補(bǔ)封堵的砼或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將鋼管出水口封住。如 封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏時(shí)，按上述方法再進(jìn)行“引流修補(bǔ)”。如果引 流的水為清水，周邊環(huán)境較簡(jiǎn)單或出水量不大，則不作修補(bǔ)也可，只需將 引入基坑的水排出即可。（3）、如果漏水位置離地面不深處，可將支護(hù)結(jié)構(gòu)背開挖至漏水位置 下 5001000mmm ，在支護(hù)結(jié)構(gòu)背后用密實(shí)砼進(jìn)行封堵。（4）、如漏水位置埋深較大，則可在支護(hù)結(jié)構(gòu)后采用壓密注漿方法，注 漿封堵。注漿漿液中應(yīng)摻入適量水玻璃，使其