樣件制作流程

1、XXXXXXXXXX文件編號(hào)：XXXXXX樣件制作程序第1頁(yè)共5頁(yè)版次：A/1文件制修訂記錄序號(hào)版本修改內(nèi)容承辦人1011122014-8-132014-12-2A/0A/111文件會(huì)簽分發(fā)部門(mén)部門(mén)會(huì)簽分發(fā)（份數(shù)）部門(mén)會(huì)簽分發(fā)（份數(shù)）部門(mén)會(huì)簽分發(fā)（份數(shù)）總經(jīng)辦技術(shù)部市場(chǎng)部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)部質(zhì)保部XXXXXXXXXX文件編號(hào)：XXXXXXXXX版次：A/1樣件制作程序1.1目的：規(guī)定新品量產(chǎn)前樣件生產(chǎn)制作過(guò)程，包括樣件材料準(zhǔn)備，生產(chǎn)制作、工序排布、 檢查、檢測(cè)、管理、試驗(yàn)、發(fā)運(yùn)、保證樣件滿足客戶要求。2.適用范圍：適用于產(chǎn)品過(guò)程開(kāi)發(fā)中的樣品試制。3定義：（無(wú)）4. 職責(zé)4.1銷(xiāo)售部對(duì)客戶訂單、客戶要求

2、及客戶信息反饋、樣件入庫(kù)、發(fā)運(yùn)和交付管理。4.2采購(gòu)部根據(jù)零件BOM和客戶需求，進(jìn)行原輔材料的采購(gòu)、入庫(kù)、發(fā)運(yùn)管理。4.3技術(shù)部負(fù)責(zé)零件BOM和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤模具、樣件試模生產(chǎn)、樣件清單和數(shù)量、 樣件評(píng)審、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，樣件裝車(chē)和匹配，樣件改進(jìn)和確認(rèn)，負(fù)責(zé)樣品提交后的質(zhì)量跟蹤反饋。4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)樣件的排產(chǎn)、生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)；安排樣件制作人員、確定試制時(shí)間、制定 試制工時(shí)。4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)原輔材料的檢測(cè)、樣件生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、樣件檢驗(yàn)（ 檢具檢測(cè)除外）和試 驗(yàn)。4.6總經(jīng)辦負(fù)責(zé)各部門(mén)協(xié)調(diào)及培訓(xùn)相關(guān)工作。4.7相關(guān)部門(mén)人員收到顧客提出產(chǎn)品變更和過(guò)程變更的，應(yīng)在收到顧客變更信息后，在一個(gè)工 作日

3、內(nèi)轉(zhuǎn)交變更申請(qǐng)單至技術(shù)部,由其主導(dǎo)各有關(guān)變更過(guò)程，并組織相關(guān)人員評(píng)審/驗(yàn)證，已書(shū)面形式下發(fā)文件至相關(guān)部門(mén)執(zhí)行。 = 5. 實(shí)施步驟5.1銷(xiāo)售部接到客戶新品開(kāi)發(fā)通知后， 與客戶進(jìn)行溝通，匯總客戶需求和技術(shù)要求，形 成樣件訂單。并下發(fā)至采購(gòu)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部。5.2技術(shù)部負(fù)責(zé)圖面文件的設(shè)計(jì)與制定、材料 BOM及標(biāo)準(zhǔn)確定、工藝流程圖、工藝卡 片及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定。5.3技術(shù)部組織進(jìn)行模具、工裝、檢具、包裝的設(shè)計(jì)及制作，同時(shí)進(jìn)行模具、工裝、檢 具、包裝的跟蹤調(diào)試或驗(yàn)證過(guò)程。5.4采購(gòu)部根據(jù)技術(shù)部 提供的技術(shù)資料及相關(guān)技術(shù)支持.，開(kāi)發(fā)或選定原輔材料供應(yīng)商和 備用供應(yīng)商，并簽訂新品開(kāi)發(fā)協(xié)議。5.5采

4、購(gòu)部組織新品原輔材料的送樣，（送樣時(shí)樣品標(biāo)識(shí)清晰，需附帶供應(yīng)商自檢合格 報(bào)告，）質(zhì)保部及時(shí)對(duì)原輔材料樣品進(jìn)行檢測(cè)，出具報(bào)告匯總傳遞采購(gòu)部和技術(shù)部。模具TO試模前必須保證新品材料認(rèn)可完成。xxxxxxxxxxxxxxx文 件 編 號(hào)XXXXXXXXXXXXXX版次：A/1樣件制作程序5.6采購(gòu)部根據(jù)樣件訂單需求，編制新品材料采購(gòu)計(jì)劃，組織采購(gòu)原輔材料。采購(gòu)計(jì) 劃需經(jīng)副總批準(zhǔn)并知會(huì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。并在模具 TO試模前，保證樣件生產(chǎn)所需原輔材 料采購(gòu)到位。5.7質(zhì)保部確定所有采購(gòu)的原輔材料滿足技術(shù)要求，對(duì)不合格的原輔材料質(zhì)保部將不 合格報(bào)告?zhèn)鬟f采購(gòu)部、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和采購(gòu)重新提交樣件和樣料

5、。 對(duì)合格的樣件質(zhì)保部檢驗(yàn)員出具樣件檢驗(yàn)報(bào)告，作為樣品可進(jìn)行批量生產(chǎn)依據(jù)。5.8技術(shù)部統(tǒng)計(jì)樣件生產(chǎn)到貨情況，所有零配件準(zhǔn)備到位后，并交半成品庫(kù)管理。.目負(fù)責(zé)人提樣件試制申請(qǐng)單至相關(guān)協(xié)助部門(mén)，協(xié)助部門(mén)無(wú)異常情況，由副總裁以上領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)試制申請(qǐng)，生產(chǎn)部安排試制。5.9生產(chǎn)部按樣件試制申請(qǐng)單落實(shí)樣件試生產(chǎn)，確定樣件制作時(shí)間、人員并派班組長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過(guò)程的工作安排。5.10項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試制樣件原輔材料的領(lǐng)料，并下發(fā)試制作業(yè)文件，對(duì)試樣生產(chǎn)的 工藝技術(shù)進(jìn)行跟蹤和技術(shù)指導(dǎo)。5.11公司內(nèi)試模的余料（含澆口料）由技術(shù)部做好分類(lèi)標(biāo)識(shí)后及時(shí)返回原材料倉(cāng)庫(kù)。 模具廠試模由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人督促模具廠家將產(chǎn)品、余

6、料一并運(yùn)回，并統(tǒng)計(jì)模具廠家的用 料情況，填寫(xiě)好試模用料跟蹤表，交公司財(cái)務(wù)部。由財(cái)務(wù)部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如與所發(fā)的h I- - - - I- - - - - - : :H H 原料數(shù)量不符，缺少的數(shù)量由模具廠賠償。5.12質(zhì)保部全程參與試生產(chǎn)過(guò)程，熟悉和了解產(chǎn)品加工過(guò)程和工藝，為后期批量生產(chǎn) 準(zhǔn)備。5.13樣品階段由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況予以確認(rèn)，確認(rèn)后才允許包裝發(fā)貨，質(zhì)保 部需按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。如終檢發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，能返工/返修的產(chǎn)品由生產(chǎn)部安 排返工/返修；如不能返工/返修的且不影響裝配及性能的輕微不合項(xiàng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確 認(rèn)，并得到客戶許可的情況下才能發(fā)貨；如確認(rèn)無(wú)法送樣的，則分析原因后重新組織

7、 樣件的試制。5.14銷(xiāo)售部進(jìn)行樣件入庫(kù)和交付管理。5.15生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)工時(shí)，填寫(xiě)雜工單，注塑需附由半成品庫(kù)開(kāi)具的試模入庫(kù)單，整.理需車(chē)間主任及生產(chǎn)部長(zhǎng)確認(rèn)，報(bào)副總審批一一。5.16總經(jīng)辦組織進(jìn)行樣件試制過(guò)程中的人員培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施。5.17新品樣件制作完成后試制結(jié)束后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各部門(mén)相關(guān)人員進(jìn)行樣件評(píng) 審，并對(duì)試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的模具、工裝、工藝及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行改善。5.18新品試制結(jié)束，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各部門(mén)相關(guān)人員召開(kāi)新品試生產(chǎn)總結(jié)會(huì)，對(duì)新 品材料、工藝、工裝、工序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、控制計(jì)劃、包裝等進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行整改至合格，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需在批量產(chǎn)品進(jìn)入批產(chǎn)后3個(gè)月后將項(xiàng)目移交質(zhì)保部和

8、生產(chǎn)部控制，包括檢具及檢具檢測(cè)工作。5.19質(zhì)保部對(duì)最后批量產(chǎn)品抽樣樣件進(jìn)行全面檢測(cè) ，形成正式封樣件兩套，并由各部 門(mén)代表簽字。技術(shù)部和質(zhì)保部各自保存一套。此封樣件將作為后續(xù)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的 重要依據(jù)。XXXXXXXXXXXXXXX文件編號(hào)：XXXXXXXXXX樣件制作程序第4頁(yè)共5頁(yè)版次：A/06.相關(guān)文件：產(chǎn)品先期策劃和實(shí)現(xiàn)程序。7.相關(guān)表單：BOM清單工藝流程圖試制申請(qǐng)單顏色認(rèn)可報(bào)告樣件檢測(cè)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告雜工單XXXXXXXXXXXXX文件編號(hào)：XXXXXXXXXXXX樣件制作程序第5頁(yè)共5頁(yè)版次：A/08.0流程責(zé)任相關(guān)工作內(nèi)容表單銷(xiāo)售部按客戶要求，制定新品訂單設(shè)計(jì)部編制零件BOM/標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)各部門(mén)BOM表采購(gòu)部根據(jù)樣件數(shù)量，采購(gòu)原輔材料質(zhì)保部根據(jù)BOM/標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)證原輔材料項(xiàng)目部提試模申請(qǐng)單，申請(qǐng)?jiān)牧显嚹Ｉ暾?qǐng)單采購(gòu)部材料入庫(kù)管理和發(fā)運(yùn)至模具地點(diǎn)模具廠/生產(chǎn)部項(xiàng)目部跟蹤樣件試模生產(chǎn)質(zhì)保部檢測(cè)樣件，確認(rèn)狀態(tài)檢