臺(tái)車式熱處理爐說(shuō)明書.doc

1、* * *臺(tái)車式燃油熱處理爐用戶手冊(cè)版本: *編制單位：*編制日期：*年*月*日目錄一.前言3二.爐子結(jié)構(gòu)4-5三.崗位要求 6四.技術(shù)規(guī)格7-8五.操作規(guī)程9-12六.燒嘴控制箱及燒嘴簡(jiǎn)易說(shuō)明13-16七.爐門爐車控制柜的簡(jiǎn)易操作說(shuō)明17-21八.安全須知22-23九.特別說(shuō)明24-25十.常見(jiàn)故障及排除方法26-28一.前言本用戶手冊(cè)僅適用于*公司的*臺(tái)車式熱處理爐。該用戶手冊(cè)簡(jiǎn)要描述了爐子結(jié)構(gòu)，技術(shù)規(guī)格，崗位要求；規(guī)定了操作規(guī)程；提供了比較重要的燒嘴控制箱的簡(jiǎn)易說(shuō)明和爐門爐車操作柜說(shuō)明；闡明了安全操作重點(diǎn)；細(xì)化了部分操作和注意事項(xiàng)；最后針對(duì)性的給出了常見(jiàn)故障及檢修方法。二.爐子結(jié)構(gòu)本熱處

2、理爐可分為爐體、爐車、爐門、密封裝置、燃燒系統(tǒng)、管路、預(yù)熱器煙囪、電氣控制系統(tǒng)八個(gè)部分：2.1爐體：本爐爐體由骨架和爐襯組成。骨架由型鋼焊接而成，由于爐襯采用的硅酸鋁纖維容重小，所以骨架也比較輕巧。爐襯由多個(gè)墻板塊拼裝而成，每塊墻板內(nèi)側(cè)焊接若干不銹鋼錨固件，將硅酸鋁纖維錨固在錨固件上，再吊掛在骨架上。爐頂也采用這種結(jié)構(gòu)。2.2爐車：由兩根框形縱梁和若干橫梁焊成車架,上鋪耐火磚，四周裝上車邊板定形。爐車采用自行走結(jié)構(gòu)，配備4套7.5KW的電機(jī)。供電方式：金屬坦克鏈；驅(qū)動(dòng)方式：高低速變頻驅(qū)動(dòng)。2.3爐門：本爐由型鋼焊接構(gòu)成的框架與硅酸鋁纖維組成。硅酸鋁纖維折疊塊固定在由方鋼組成框架的鋼板上，爐門四

3、周有可調(diào)節(jié)的纖維裙邊，爐門壓緊采用6個(gè)壓緊氣缸，爐門左右兩側(cè)各采用1套減速機(jī)用于升降傳動(dòng)，各電動(dòng)機(jī)大小為5.5KW。 2.4密封裝置：由后密封、側(cè)密封、爐門密封組成。后密封采用爐車進(jìn)爐到位彈簧自壓緊機(jī)構(gòu)；側(cè)密封采用六套氣缸配合兩位五通閥壓緊機(jī)構(gòu)；爐門的密封壓緊采用左右各3套共6套氣缸壓緊機(jī)構(gòu)；側(cè)密封、爐門密封對(duì)應(yīng)每個(gè)氣缸均設(shè)置了放松到位限位開(kāi)關(guān)，需特別說(shuō)明的是沒(méi)有設(shè)置壓緊到位限位開(kāi)關(guān)。2.5燃燒系統(tǒng)：由高速調(diào)溫?zé)臁⑷加徒M合電磁閥、空氣雙位調(diào)節(jié)蝶閥、高壓電（8000Vac）點(diǎn)火變壓器、紫外光敏管(UV探頭)和燒嘴控制箱等組成。燃燒調(diào)溫采用定周期（30秒）時(shí)間比例脈沖輸出方式。主控PLC根據(jù)實(shí)際

4、溫度及設(shè)定溫度進(jìn)行PID運(yùn)算后給出點(diǎn)小火或點(diǎn)大火的命令信號(hào)給燒嘴控制箱，燒嘴控制箱作為中間控制單元控制點(diǎn)火棒、大小風(fēng)閥和大小燃油電磁閥的動(dòng)作控制加熱輸出。并把大火信號(hào)、小火信號(hào)、熄火信號(hào)等反饋給主控系統(tǒng)。2.6管路系統(tǒng)：2.6.1空氣管路：由風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥執(zhí)行器、風(fēng)閥、預(yù)熱器、熱風(fēng)溫度測(cè)量熱電偶、風(fēng)壓變送器和空氣管路組成。風(fēng)壓變送器實(shí)時(shí)采集助燃風(fēng)壓，傳送給主控PLC，主控PLC根據(jù)設(shè)定風(fēng)壓和實(shí)際風(fēng)壓進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出420mA信號(hào)給風(fēng)閥執(zhí)行器，調(diào)節(jié)風(fēng)閥開(kāi)度。進(jìn)而控制助燃風(fēng)壓。當(dāng)助燃風(fēng)壓太低時(shí)，主控PLC將自動(dòng)采取安全保護(hù)措施?？諝夤苈吩谶M(jìn)入預(yù)熱器之前的那一段稱為冷風(fēng)管路；之后的則稱之為熱風(fēng)管路。

5、預(yù)熱空氣溫度測(cè)量熱電偶插在熱風(fēng)管道上，用于監(jiān)視熱風(fēng)溫度并提供超溫報(bào)警信號(hào)。2.6.2燃油管路：由燃油管道、兩套油泵、燃油過(guò)濾器、手動(dòng)閥、燃油壓力變送器等組成。采用變頻器驅(qū)動(dòng)油泵改變油泵運(yùn)行頻率來(lái)調(diào)節(jié)燃油壓力。 2.6.3壓縮空氣管路：有電磁閥驅(qū)動(dòng)氣源和燃油霧化氣源兩套管路。電磁閥驅(qū)動(dòng)氣源管路安裝有氣動(dòng)三聯(lián)件(固體分離器、調(diào)壓閥、油霧器)、電接點(diǎn)壓力表，主要為燒嘴大小風(fēng)閥、燃油組合電磁閥、爐門壓緊氣缸、側(cè)密封壓緊氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件提供動(dòng)力；燃油霧化氣源管路安裝有調(diào)壓閥和電接點(diǎn)壓力表，主要用于燒嘴的燃油霧化。這兩套管路的工作壓力一般是不一致的。2.6.4液化氣管路：主要為燒嘴提供點(diǎn)火氣源。設(shè)置“T

6、”型連接器，同時(shí)連接兩個(gè)液化石油氣罐，氣罐出口設(shè)置氣用減壓閥。2.7預(yù)熱器及排煙煙囪：煙氣經(jīng)預(yù)熱器、高溫?zé)熼y、排煙煙囪排出。排煙管內(nèi)貼有150mm厚耐火纖維，由鋼板卷制而成。設(shè)置預(yù)熱器的目的是節(jié)能及降低煙囪內(nèi)煙氣溫度。本爐設(shè)置4套預(yù)熱器。2.8電氣控制系統(tǒng)：由爐門爐車控制柜、風(fēng)機(jī)控制柜、溫控柜及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。 三.崗位要求本熱處理爐每班需配備操作人員2名以上，跟班電工1名以上，機(jī)修工1名以上。另外配備1名熟悉自動(dòng)控制原理的電氣工程師。以上工作人員上崗時(shí)必須穿戴指定勞保品和安全帽,確保安全。3.1操作人員上崗前需經(jīng)過(guò)完整的安全、操作培訓(xùn)。操作人員的職責(zé)是：負(fù)責(zé)熱處理爐的操作，保證在爐產(chǎn)品

7、熱處理質(zhì)量；配合、協(xié)調(diào)工件的裝卸料工作；傳達(dá)安全、事故、故障信息給相關(guān)部門或人員。3.2跟班電工上崗前需熟悉本爐電氣原理圖和工作過(guò)程，避免蠻干；另外需隨身配備必要的檢修工具如：螺絲刀、萬(wàn)用表、鉗流表、電筆、絕緣手套等。檢修維護(hù)過(guò)程中需通知其他人員不要操作相關(guān)設(shè)備避免安全事故，必要時(shí)通知機(jī)修人員和操作人員配合。跟班電工的職責(zé)是：負(fù)責(zé)電氣方面的維護(hù)和修理。3.3機(jī)修人員上崗前需熟悉本爐待修部件的原理,注意要點(diǎn)；另外需隨身配備必要的檢修工具如：扳手、手柄、無(wú)線對(duì)講、螺絲刀等。 四.技術(shù)規(guī)格4.1 *臺(tái)車熱處理爐基本數(shù)據(jù)1爐膛規(guī)格*（LWH）2有效裝爐區(qū)*（LWH）3爐車尺寸*（LWH）4爐車功率7.

8、5KW/個(gè)4個(gè)5爐門電機(jī)功率(左右各1套)5.5KW/個(gè)2個(gè)6用途壓力容器等專用設(shè)備的焊后消除應(yīng)力熱處理7最高爐溫9508常用工藝爐溫7509最大裝載量*（不含工裝墊鐵）10燃料*11熱值10000 Kcal/Nm312燒嘴前空氣壓力4 Kpa13燒嘴數(shù)量20個(gè)14燒嘴燃燒能力(燃燒功率)50萬(wàn)大卡/燒嘴15預(yù)熱器個(gè)數(shù)4個(gè)16空氣最高預(yù)熱溫度29017控溫區(qū)20區(qū)18爐溫均勻性10 （保溫后期）19助燃風(fēng)機(jī)功率110KW20油泵功率(兩個(gè)，一備一用)2.2KW/個(gè)2個(gè)4.2 *臺(tái)車式熱處理爐操作參數(shù)1回油管路燃油壓力設(shè)定值160180KPa； 2回油管路燃油壓力欠壓報(bào)警值90KPa；3回油管路

9、燃油壓力超壓報(bào)警值230KPa4回油管路燃油壓力連鎖保護(hù)動(dòng)作值230KPa 0.25MPa。6.1.1氣動(dòng)雙位蝶閥小風(fēng)開(kāi)度的調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換到手動(dòng)模式，并且按“小風(fēng)”按鈕讓小風(fēng)電磁閥動(dòng)作(“小風(fēng)”指示燈點(diǎn)亮)。用扳手旋動(dòng)氣缸尾部的旋桿，逆時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)調(diào)小，順時(shí)方向旋動(dòng)針調(diào)大。調(diào)節(jié)過(guò)后可以通過(guò)按“小風(fēng)”按鈕打開(kāi)小風(fēng)閥電磁閥觀察閥位開(kāi)度的大小并反復(fù)調(diào)試，至小風(fēng)閥實(shí)際開(kāi)度在2025左右。6.1.2氣動(dòng)雙位蝶閥大風(fēng)開(kāi)度的調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換到手動(dòng)模式，并且在調(diào)節(jié)過(guò)程中不要讓大風(fēng)電磁閥動(dòng)作。松開(kāi)氣缸左側(cè)緊挨氣缸的緊固螺母后，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母左側(cè)的螺桿調(diào)節(jié)大風(fēng)開(kāi)度的大小，向上轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿伸出

10、氣缸的長(zhǎng)度變大，表示是大風(fēng)開(kāi)度的變大；向下轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿伸出氣缸的長(zhǎng)度變小，表示是大風(fēng)開(kāi)度的變小。調(diào)節(jié)過(guò)后可以通過(guò)按“大風(fēng)”按鈕打開(kāi)大風(fēng)閥電磁閥觀察閥位開(kāi)度的大小并反復(fù)調(diào)試，至大風(fēng)閥實(shí)際開(kāi)度在4555左右。最后記得鎖緊緊固螺母。6.1.3值得注意的是蝶閥和氣缸連接部件的位置可能不準(zhǔn)確，請(qǐng)觀察其結(jié)構(gòu)，防止卡死和松脫?？捎脙?nèi)六腳扳手進(jìn)行緊固。6.2燃油進(jìn)口管道每個(gè)燒嘴都有一套燃油進(jìn)口支管道，支管道上有一個(gè)總的手動(dòng)閥，用于在燒嘴故障時(shí)切斷燃油進(jìn)入；然后又細(xì)分為小燃油支管道和大燃油支管道，匯總后進(jìn)入燒嘴。小燃油支管道和大燃油支管道上各有一個(gè)手動(dòng)閥和220Vac電磁閥，手動(dòng)閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)大小燃油的大小，

11、電磁閥用于控制大小燃油的開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)無(wú)火、小火和大火控制。6.2.1小火的大小調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換為本機(jī)模式，“小火 大火”按鈕旋在小火位置，此時(shí)燒嘴開(kāi)始上小火。觀察小火噴出燒嘴的長(zhǎng)度、顏色、噴射力度，再調(diào)節(jié)小燃油支管道上的手動(dòng)閥。要求小火火焰的長(zhǎng)度為400450mm，微黃發(fā)白，不上飄且有一定勁道即可。6.2.2大火的大小調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)完小火后，“小火 大火”按鈕旋在大火位置，此時(shí)燒嘴開(kāi)始上大火。同樣觀察大火噴出燒嘴的長(zhǎng)度、顏色、噴射力度，再調(diào)節(jié)大燃油支管道上的手動(dòng)閥。要求大火火焰的長(zhǎng)度為10001200mm，火焰根部較小，發(fā)藍(lán)；火焰頭部較大，發(fā)紅，不上飄且有比較大的勁道即可。6.2.3由于

12、燒嘴在上大火的同時(shí)小火電磁閥也是打開(kāi)的，所以是先調(diào)節(jié)好小火再調(diào)節(jié)大火。6.3點(diǎn)火棒接口點(diǎn)火棒接口位于燒嘴的上部，點(diǎn)火棒是通過(guò)高壓點(diǎn)火變壓器輸出的8000Vac高壓來(lái)點(diǎn)火的。點(diǎn)火裝置分為點(diǎn)火棒(陽(yáng)極)和點(diǎn)火提籃(陰極)兩部分。6.3.1點(diǎn)火棒頭部要伸出點(diǎn)火裝置的圓孔，切兩者不能接觸，也不能有黑色的積炭，方能產(chǎn)生理想的點(diǎn)火電弧。6.3.2測(cè)試點(diǎn)火棒能不能點(diǎn)火的方法：燒嘴控制箱切換到手動(dòng)模式，并關(guān)閉燒嘴控制箱電源(箱內(nèi)斷路器)，取出點(diǎn)火裝置，重新安裝吹掃風(fēng)管路和液化氣管路，關(guān)閉液化氣管路上的手動(dòng)閥，合上燒嘴控制箱電源，按“點(diǎn)火”按鈕即可觀察點(diǎn)火電弧。如果沒(méi)有點(diǎn)火電弧，請(qǐng)檢查點(diǎn)火棒和點(diǎn)火帽、點(diǎn)火帽和高

13、壓點(diǎn)火線之間的連接，以及高壓點(diǎn)火變壓器的220Vac輸入和燒嘴控制箱內(nèi)的點(diǎn)火繼電器的動(dòng)作情況。此工作需在電工的配合下完成，并注意安全。6.4火焰檢測(cè)口火焰檢測(cè)口安裝冷卻螺紋管(鋁質(zhì))，其前部安裝有透紫玻璃(石英玻璃,不可用普通玻璃替代，原因是普通玻璃不能通過(guò)紫外光并且不耐溫)，內(nèi)部安裝有紫外光敏管(型號(hào)GD-18)，后部安裝有光敏管插座，光敏管插座后安裝有火焰檢測(cè)線接口。紫外光敏管的作用是檢測(cè)燒嘴的火焰并將信號(hào)傳遞給燒嘴控制箱面板上的火焰檢測(cè)器，用于傳遞熄火信號(hào)給控制系統(tǒng)。6.4.1紫外光敏管的更換方法：燒嘴控制箱切換到手動(dòng)模式，將火焰檢測(cè)線從火焰檢測(cè)線接口拔出，旋出光敏管插座，觀察舊的光敏管

14、四個(gè)針腳在插座上的安裝位置(插座上有一個(gè)地方?jīng)]有針眼，光敏管的四個(gè)針腳構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方形，注意其長(zhǎng)邊和短邊，長(zhǎng)邊和短邊方向弄錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致不能插入甚至折斷針腳)，垂直方向拔掉舊的光敏管，垂直插入新的光敏管并重新插入火焰檢測(cè)線。6.4.2光敏管安裝后的判斷及燒嘴控制箱上火焰檢測(cè)器好壞的判斷方法：燒嘴控制箱切換到手動(dòng)模式，合上燒嘴控制箱電源，用打火機(jī)在光敏管前500mm100mm距離打火，觀察光敏管上燈絲上是否有持續(xù)的光激勵(lì)情況，并且火焰檢測(cè)器面板上的火焰指示燈是否點(diǎn)亮。6.5人眼窺視孔人眼窺視孔上必須保證有玻璃遮擋方可以觀察燒嘴內(nèi)火焰情況，否則容易造成眼部被燒傷的危險(xiǎn)。6.6冷風(fēng)吹掃管燒嘴的點(diǎn)火棒接口、火

15、焰檢測(cè)口、人眼窺視孔都接有冷風(fēng)吹掃管，用于冷卻，防止熱量烤壞燒嘴及元件、線路等。請(qǐng)保證這些冷卻管的暢通。七.爐門爐車控制柜的簡(jiǎn)易操作說(shuō)明本操作說(shuō)明中涉及到各氣缸動(dòng)作條件僅指電氣條件(電氣限位、動(dòng)作)，不包含壓縮空氣是否具備以及元件是否損壞等情況。并且本操作說(shuō)明如無(wú)特殊說(shuō)明，均指在爐門爐車操作柜或后爐門操作箱上操作。7.1爐門的操作爐門操作包括4個(gè)部分：爐門壓緊、爐門放松、爐門開(kāi)、爐門關(guān)。7.1.1爐門壓緊操作7.1.1.1爐門壓緊動(dòng)作需要滿足的條件：爐門下降到位。7.1.1.2爐門壓緊的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“壓緊爐門”按鈕，“爐門壓緊到位”指示開(kāi)始燈閃爍，表示爐門氣缸開(kāi)始?jí)壕o

16、動(dòng)作，持續(xù)8秒后，壓緊動(dòng)作自動(dòng)停止。但是因?yàn)闆](méi)有裝限位，實(shí)際是否壓緊需要實(shí)地觀察，并且在燒爐過(guò)程中也需要經(jīng)常巡視。7.1.2爐門放松操作7.1.2.1爐門放松動(dòng)作需要滿足的條件：無(wú)。7.1.2.2爐門放松的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“放松爐門”按鈕，“爐門放松到位”指示開(kāi)始燈閃爍，表示爐門氣缸開(kāi)始放松動(dòng)作，持續(xù)8秒后，放松動(dòng)作自動(dòng)停止。此時(shí)如果4個(gè)爐門放松限位均在放松到位的狀態(tài)，則“爐門放松到位”指示燈長(zhǎng)亮，表示爐門處于放松狀態(tài)；否則4個(gè)爐門放松限位中只要一個(gè)沒(méi)有在放松到位的狀態(tài)，則“爐門放松到位”指示燈長(zhǎng)滅，表示爐門實(shí)際未處于放松狀態(tài)，需要重復(fù)放松操作或者查看及檢修。7.1.3爐

17、門開(kāi)操作7.1.3.1爐門開(kāi)動(dòng)作需要滿足的條件：爐門放松到位7.1.3.2爐門開(kāi)的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“開(kāi)爐門”按鈕，“爐門開(kāi)到位”指示燈開(kāi)始閃爍，表示爐門開(kāi)始上升動(dòng)作。當(dāng)碰到“爐門開(kāi)到位限位”，“爐門開(kāi)到位”指示燈長(zhǎng)亮，表示爐門已經(jīng)開(kāi)到位，同時(shí)上升動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束。在上升過(guò)程中如果松開(kāi)“爐門開(kāi)”按鈕，則上升動(dòng)作立即結(jié)束。此操作即為“點(diǎn)動(dòng)”操作。請(qǐng)不要頻繁進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，以防止影響爐門電機(jī)或電氣元件的壽命或造成損壞。本爐門為大型爐門，設(shè)置了兩臺(tái)電機(jī)對(duì)爐門進(jìn)行一左一右控制爐門的運(yùn)行，為保證爐門兩個(gè)電機(jī)位移盡量一致，在開(kāi)爐門時(shí)請(qǐng)盡量一直按住“開(kāi)爐門”按鈕，一次性將爐門從最低位置提升到頂

18、。7.1.4爐門關(guān)操作7.1.4.1爐門關(guān)動(dòng)作需要滿足的條件：爐車進(jìn)爐到位或出爐到位爐門放松到位7.1.4.2爐門關(guān)的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“關(guān)爐門”按鈕，“爐門關(guān)到位”指示燈開(kāi)始閃爍，表示爐門開(kāi)始下降動(dòng)作。當(dāng)碰到“爐門關(guān)到位限位”，“爐門關(guān)到位”指示燈長(zhǎng)亮，表示爐門已經(jīng)下降到位，同時(shí)下降動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束。在下降過(guò)程中如果松開(kāi)“關(guān)爐門”按鈕，則下降動(dòng)作立即結(jié)束。此操作即為“點(diǎn)動(dòng)”操作。請(qǐng)不要頻繁進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，以防止影響爐門電機(jī)或電氣元件的壽命或造成損壞。同上，為保證爐門兩個(gè)電機(jī)位移盡量一致，在關(guān)爐門時(shí)請(qǐng)盡量一直按住“關(guān)爐門”按鈕，一次性將爐門從最高位置下降到底。7.4爐車進(jìn)出操作爐

19、車進(jìn)出操作包括兩個(gè)部分：爐車進(jìn)爐、爐車出爐。爐車采用變頻變速方式工作。7.4.1爐車進(jìn)爐操作7.4.1.1爐車進(jìn)爐動(dòng)作需要滿足的條件：4個(gè)側(cè)密封放松(復(fù)位)到位爐門開(kāi)起到位7.4.1.2爐車進(jìn)爐的具體操作：在滿足上述條件的前提下，爐車進(jìn)爐操作有兩種操作方法：點(diǎn)動(dòng)進(jìn)爐，按住“進(jìn)爐車點(diǎn)動(dòng)”按鈕，“爐車進(jìn)到位”指示燈開(kāi)始閃爍，表示爐車進(jìn)爐在動(dòng)作中，當(dāng)碰到爐車進(jìn)爐到位限位，該指示燈變成長(zhǎng)亮，表示爐車已經(jīng)進(jìn)爐到位。在進(jìn)爐過(guò)程中，如果松開(kāi)“進(jìn)爐車點(diǎn)動(dòng)”按鈕，爐車進(jìn)爐動(dòng)作將立即停止。整個(gè)過(guò)程中爐車始終慢速運(yùn)行。連動(dòng)進(jìn)爐，按一下“進(jìn)爐車連動(dòng)”按鈕，“爐車進(jìn)到位”指示燈開(kāi)始閃爍，表示爐車進(jìn)爐在動(dòng)作中，碰到“進(jìn)爐

20、快速”限位或慢速運(yùn)行20秒后自動(dòng)從慢速切換為快速運(yùn)行；碰到“進(jìn)爐慢速”限位后將自動(dòng)從快速切換為慢速運(yùn)行，在此過(guò)程中，即使松開(kāi)“進(jìn)爐車連動(dòng)”按鈕，爐車進(jìn)爐動(dòng)作也不會(huì)立即停止。只有當(dāng)碰到爐車進(jìn)爐到位限位或按“爐車?！卑粹o，該動(dòng)作才會(huì)停止。爐車進(jìn)爐到位后“爐車進(jìn)到位”指示燈變成長(zhǎng)亮。7.4.2爐車出爐操作具體操作與爐車進(jìn)爐類同。7.5側(cè)密封操作側(cè)密封操作包括兩個(gè)部分：側(cè)密封壓緊操作、側(cè)密封放松操作。分全爐、前爐兩種情況操作。7.5.1側(cè)密封壓緊操作7.5.1.1前爐側(cè)密封壓緊動(dòng)作需要滿足的條件：無(wú)7.5.1.2側(cè)密封壓緊的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“壓緊側(cè)密封”按鈕，“側(cè)密封壓緊”指示燈開(kāi)始閃爍，

21、表示側(cè)密封開(kāi)始?jí)壕o動(dòng)作，持續(xù)8秒后，壓緊動(dòng)作自動(dòng)停止。7.5.2側(cè)密封放松操作7.5.2.1前爐側(cè)密封放松動(dòng)作需要滿足的條件：無(wú)7.5.2.3側(cè)密封放松的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“側(cè)密封放松”按鈕，“側(cè)密封放松動(dòng)作”指示開(kāi)始燈閃爍，表示側(cè)密封開(kāi)始放松動(dòng)作，持續(xù)8秒后，放松動(dòng)作自動(dòng)停止。否則4個(gè)側(cè)密封放松限位中只要有一個(gè)未在放松到位的狀態(tài)，則“前爐側(cè)密封放松”指示燈長(zhǎng)滅，需要重復(fù)壓緊操作或者查看及檢修。八.安全須知8.1本爐的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)和安全培訓(xùn)，合格者方能上崗操作并熟悉本爐子的操作規(guī)程。上崗時(shí)必須穿戴指定勞保品和安全帽,確保安全。8.2在裝載工件時(shí)必須保證工件不得超長(zhǎng)、超寬

22、、超高、超重。避免碰壞熱電偶、爐墻纖維以及壓壞爐車。8.3爐子運(yùn)行過(guò)程中儀表間不得離人，出現(xiàn)故障報(bào)警等必須及時(shí)進(jìn)行處理。8.4如果要進(jìn)行全爐工作，請(qǐng)?jiān)谄饎?dòng)助燃風(fēng)機(jī)時(shí)，起動(dòng)一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)后間隔2分鐘后再起動(dòng)另一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)。切記不要同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)!8.5燒嘴控制箱處于“系統(tǒng)”檔時(shí)，燒嘴偶爾熄火，燒嘴會(huì)自動(dòng)重新點(diǎn)火。如果該燒嘴連續(xù)5次點(diǎn)不著火，燒嘴將進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)，需要在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的“系統(tǒng)流程圖”上進(jìn)行復(fù)位操作并且必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查燒嘴并進(jìn)行相應(yīng)處理。8.6溫控柜在上電前請(qǐng)確?，F(xiàn)場(chǎng)燒嘴控制箱的旋鈕處在“系統(tǒng)”、“小火”位置，以防止燒嘴上電后還未完成燃油管道氣體放散而直接誤點(diǎn)火造成危險(xiǎn)。8.7在

23、溫控PLC運(yùn)行當(dāng)中并且風(fēng)閥手操器處于“自動(dòng)”模式時(shí)，在風(fēng)機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn)為停止的瞬間，風(fēng)閥會(huì)自動(dòng)返回到5%15%的開(kāi)度。因此需特別注意此時(shí)不要有人在檢修風(fēng)閥或其執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成人身危險(xiǎn)。8.8爐車運(yùn)行前必須排除軌道及運(yùn)行方向上的雜物。8.9爐車運(yùn)行、爐門升降、后爐體運(yùn)行時(shí)，必須有人在現(xiàn)場(chǎng)觀察，謹(jǐn)訪限位開(kāi)關(guān)失靈造成設(shè)備毀壞。8.10爐門升降時(shí)，人員不得站在爐門下方，無(wú)進(jìn)出爐需要時(shí)，爐門應(yīng)落下。檢修人員在爐頂檢修時(shí)只可在平臺(tái)上行走，不得在錨固鋼板上行走。后爐體、后爐車在對(duì)接、斷開(kāi)操作過(guò)程中，需確定運(yùn)行方向沒(méi)有人員，確保安全。8.11燒嘴點(diǎn)火前，必須打開(kāi)爐門和煙閥！待有兩到三個(gè)燒嘴燃燒正常后再關(guān)閉爐門。否則

24、如有燃油閥泄漏，容易造成爆炸危及人身及設(shè)備安全。嚴(yán)禁在關(guān)閉爐門的情況下點(diǎn)爐！【注意：特別重要！】8.12開(kāi)爐前燃油必須充分放散。放散時(shí)間每次不少于安全時(shí)間（推薦時(shí)間10分鐘以上），放散后待有燒嘴燃燒正常應(yīng)立即關(guān)閉各放散閥。如果長(zhǎng)期停爐后開(kāi)爐或燃油管道大修后開(kāi)爐，放散時(shí)必須經(jīng)過(guò)氣體分析，合格后才能點(diǎn)火。8.13開(kāi)爐前應(yīng)檢查燃油管道上的閥門、法蘭等有無(wú)泄漏，若有泄漏，必須立即檢修，否則不得點(diǎn)火。8.14每次停爐后必須關(guān)閉燃油總管道上的兩個(gè)手動(dòng)閥，此閥應(yīng)定期（3個(gè)月）檢修，確保無(wú)內(nèi)泄漏和外泄漏。8.15電氣、設(shè)備接地要求必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。8.16出現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)立即切斷儀表間配電柜總電源或溫控柜總

25、電源、爐門爐車操作臺(tái)總電源。8.17爐門、爐車、后爐體限位開(kāi)關(guān)要定時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)不靈敏，要及時(shí)調(diào)整或更換。爐門齒輪減速箱、起重鏈、鋼絲繩、卸扣等起重件要定時(shí)檢查，及時(shí)更換。爐車行走機(jī)構(gòu)要定期檢查。8.18定期檢查爐車軌道是否變形。8.19爐門、爐車各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況加油或加脂。8.20在檢修電氣設(shè)備時(shí)，維修人員必須用試電筆或萬(wàn)用表等設(shè)備確定安全后才能檢修。8.21操作人員除遵守本爐的操作規(guī)程和安全須知外，還應(yīng)遵守廠方的現(xiàn)行各項(xiàng)制度。九.特別說(shuō)明9.1在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上手動(dòng)點(diǎn)大火的方式是：燒嘴切換在“手動(dòng)”狀態(tài)，先點(diǎn)“小火”按鈕，小火點(diǎn)著后再點(diǎn)“大火”按鈕；在大火狀態(tài)下手動(dòng)

26、點(diǎn)滅小火的方式是：燒嘴切換在“手動(dòng)”狀態(tài)，先點(diǎn)擊“大火”按鈕點(diǎn)滅大火，再點(diǎn)擊“小火”按鈕點(diǎn)滅小火。燒嘴在連續(xù)5次點(diǎn)不著火后將自動(dòng)進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)，需要進(jìn)行復(fù)位操作并且必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查燒嘴并進(jìn)行相應(yīng)處理。9.2工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)“壓力控制參數(shù)及棒型圖”界面中的“前爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖解除”、“前爐燒嘴控制箱強(qiáng)制上電”、“后爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖解除”、“后爐燒嘴控制箱強(qiáng)制上電”、“燃油總閥聯(lián)鎖解除”、“燃油總閥強(qiáng)制打開(kāi)”六個(gè)按鈕只供在設(shè)備調(diào)試和停爐狀態(tài)下檢修時(shí)獲得相應(yīng)權(quán)限后可以使用。該作用是解除如下9.9的安全控制聯(lián)鎖。正常燒爐過(guò)程中請(qǐng)不要使用該功能。9.3溫控柜中的PLC的通過(guò)以太網(wǎng)方式和計(jì)算機(jī)通訊，通訊地址

27、為192.168.0.101，計(jì)算機(jī)地址為:192.168.0.2，不可以隨便更改的。如果需要更改，必須通知*！ 9.4在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上如果觀察到煙閥或風(fēng)閥的實(shí)際閥位長(zhǎng)期不變化，并且與其控制輸出差別很大，表明該執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障。通知檢修。9.5要更改控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，必須在控制程序上登錄有權(quán)用戶，用戶名是oper1,密碼是123456。最高權(quán)限用戶名為:chinacuc，密碼是capslock。9.6請(qǐng)不要更改計(jì)算機(jī)顯示分辨率！計(jì)算機(jī)的顯示分辨率必須保持在1920X1080dpi。9.7盡量不要把拿各種存儲(chǔ)器往計(jì)算機(jī)內(nèi)拷數(shù)據(jù)，即使必需也必須不要帶毒操作。9.8溫控PLC中的CPU如果有“S

28、F”指示燈點(diǎn)亮，表示主控PLC有故障！請(qǐng)通知*！9.9風(fēng)機(jī)未運(yùn)行、風(fēng)壓異常、壓縮空氣欠壓、燃油壓力異常，這四個(gè)條件中只要有一個(gè)滿足，10秒鐘后控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采取如下措施：自動(dòng)切斷燒嘴控制箱的電源；自動(dòng)關(guān)閉燃油總閥；自動(dòng)將程序界面的燒嘴控制方式切換為手動(dòng)，并且關(guān)閉所有的大火和小火輸出信號(hào)。工藝曲線自動(dòng)進(jìn)入暫停狀態(tài)。同樣，以上條件的前三個(gè)中只要有一個(gè)滿足則無(wú)法重新打開(kāi)燃油總閥。9.10如果預(yù)熱空氣溫度太高（超過(guò)280）,到現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)兩個(gè)預(yù)熱器下的冷風(fēng)管摻冷閥。9.11由于爐子的用氣量比較大，所以在每次開(kāi)爐和關(guān)爐之前請(qǐng)通知燃油站。9.12如果在燒爐過(guò)程中出現(xiàn)壓縮空氣中斷，爐門密封和側(cè)密封可能會(huì)因?yàn)槭?/p>

29、壓緊動(dòng)力而放松，從而導(dǎo)致?tīng)t子漏火而損壞爐體！所以在發(fā)生該故障后請(qǐng)務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)查看爐子的密封狀況。有必要可在前爐門爐車操作柜上重新壓緊爐門、后爐體和側(cè)密封。9.13煙閥或風(fēng)閥執(zhí)行器在電動(dòng)控制方式(非手搖方式)時(shí)請(qǐng)一定確保執(zhí)行器電機(jī)尾部的“手動(dòng) 電動(dòng)”旋鈕開(kāi)關(guān)旋在電動(dòng)位置，否則極易因?yàn)槿鄙匐姍C(jī)抱閘而導(dǎo)致電機(jī)損壞！9.14在關(guān)閉計(jì)算機(jī)后，請(qǐng)一定記得關(guān)閉UPS電源輸出。(按住UPS上的電源按鈕5秒鐘后放手，將關(guān)閉UPS電源輸出。)否則，在切斷UPS電源輸入后，UPS將發(fā)出間斷的報(bào)警聲音。如果UPS電池的電量耗盡，UPS將失效!9.15爐壓變送器使用一段時(shí)間后都有可能出現(xiàn)比較大的零位(5Pa或者-5Pa)

30、漂移現(xiàn)象，請(qǐng)每隔一個(gè)月根據(jù)變送器說(shuō)明書對(duì)該變送器進(jìn)行零位調(diào)整。請(qǐng)注意：需在熱處理爐打開(kāi)前爐門的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)零工作(原因是保證調(diào)整時(shí)爐內(nèi)和爐外的實(shí)際差壓大約在0Pa左右)。9.16 在油泵運(yùn)行過(guò)程中切記不要旋轉(zhuǎn)溫控柜面板上“1#泵 2#泵”旋鈕，切換油泵。9.17燒爐過(guò)程中由于電氣故障或操作參數(shù)報(bào)警導(dǎo)致燒爐中斷的處理辦法：首先，通知檢修人員排除電氣故障或操作參數(shù)報(bào)警，然后如果燒爐中斷時(shí)間比較短（10分鐘內(nèi)），按照開(kāi)爐程序重新打開(kāi)燃油總閥、煙閥手動(dòng)開(kāi)到最大、重新點(diǎn)火、煙閥切換回自動(dòng)模式、繼續(xù)運(yùn)行工藝曲線。如果燒爐中斷比較長(zhǎng)（超過(guò)10分鐘），完全按照開(kāi)爐程序重新開(kāi)爐（爐門要重新打開(kāi)，如果燃油壓力低于

31、1KPa,要重新放散燃油，再點(diǎn)火等等），視爐膛實(shí)際溫度重新調(diào)整工藝曲線并執(zhí)行。十.常見(jiàn)故障及排除方法常見(jiàn)故障原因及排除方法爐壓不正?；蚩刂剖ъ` 爐壓變送器故障：檢查爐壓取壓管有無(wú)堵塞，變送器電源是否正常，輸出420mA是否正常，零壓時(shí)，應(yīng)輸出50，即12mA。 信號(hào)處理是否正確：檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控程序上的爐壓濾波常數(shù)是否大于80.0，否則輸入濾波常數(shù)為80.0以上。 調(diào)節(jié)回路故障：自控時(shí)，輸出信號(hào)在調(diào)節(jié)器中按PID調(diào)節(jié)，若爐壓無(wú)法按給定值自控，則應(yīng)檢查主控PLC的爐壓控制信號(hào)輸出。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障：若執(zhí)行機(jī)構(gòu)不在規(guī)定的區(qū)間運(yùn)轉(zhuǎn)，在燒爐時(shí)，可將計(jì)算機(jī)監(jiān)控程序上煙閥手操器打“手動(dòng)”檔，將煙閥打到合適開(kāi)度

32、，待熱處理完畢后，再按執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書重新調(diào)整。風(fēng)壓控制失靈或控制異常 風(fēng)壓變送器故障：檢查風(fēng)壓取壓管管有無(wú)堵塞或脫節(jié)，變送器電源是否正常，輸出電流是否正常。 信號(hào)處理是否正確：檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控程序上的風(fēng)壓濾波常數(shù)是否大于10.0，否則輸入濾波常數(shù)為10.0以上 調(diào)節(jié)回路故障：自控時(shí)，輸出信號(hào)在調(diào)節(jié)器中按PID調(diào)節(jié)，若風(fēng)壓無(wú)法按給定值自控，則應(yīng)檢查主控PLC的風(fēng)壓控制信號(hào)輸出。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障：若執(zhí)行機(jī)構(gòu)不在規(guī)定的區(qū)間運(yùn)轉(zhuǎn)，在燒爐時(shí)，可將可將計(jì)算機(jī)監(jiān)控程序上風(fēng)閥手操器打“手動(dòng)”檔，將風(fēng)閥打到合適開(kāi)度，待熱處理完畢后，再按執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書重新調(diào)整?？販禺惓?現(xiàn)場(chǎng)燒嘴控制器沒(méi)打到“系統(tǒng)”。 現(xiàn)場(chǎng)熱電偶損壞。熱電偶輸入信號(hào)有誤：檢查熱電偶及熱電偶接點(diǎn)。熱電偶要定期校驗(yàn)或更換。 控溫輸出繼電器故障：檢查線路或更換繼電器。所有燒嘴點(diǎn)不著火 燃油管路上的兩道手動(dòng)蝶閥未打開(kāi)：打開(kāi)手動(dòng)蝶閥。 燃油管路上的燃油總閥是否打開(kāi)：檢查電磁閥。燒嘴點(diǎn)不著火而熄火 燒嘴小燃油旋塞閥開(kāi)度太小：適當(dāng)開(kāi)大。 燒嘴大風(fēng)太大：適當(dāng)關(guān)小。 檢查小燃油閥是否打開(kāi)。 檢查點(diǎn)火棒是否積炭。 點(diǎn)火變壓器輸入是否損壞。 點(diǎn)火變壓器輸出是否損壞。 燒嘴控制箱內(nèi)點(diǎn)火繼電器是否損壞。燒嘴點(diǎn)著火而熄火 火檢螺紋套筒透紫玻璃被煙塵遮蓋，火檢孔吹掃不通：拆下檫洗透紫玻璃，：檢查并導(dǎo)通吹掃管。 燒嘴控制器內(nèi)保險(xiǎn)