道路改造維修施工方案（完整版）

1、道路改造維修施工方案一、工程概況我公司承建的怡和新城 D3、D4門衛(wèi)室外道路改造維修，主要工程內(nèi)容包括： 1、路面：面層為 C20混凝土，路基墊層為連砂石，基礎(chǔ)采用素土夯實； 2、M7.5水泥砂漿磚砌擋土墻：墊層為 C15混凝土，采用 1:2水泥砂漿抹面； 3、垃圾點地面硬化。二、施工投入的機(jī)械設(shè)備70小挖機(jī)1臺2臺農(nóng)用車夯機(jī)1臺1臺攪拌機(jī)三、主要工程量1、土方外運： 137.782m32、素土夯實： 264.3083、連砂石墊層： 50.75m334、C20砼路面： 48.088m5、C15砼墊層 :3.85 m 3 6、磚砌體： 14.57 m 37、1:2水泥砂漿抹面： 818、人工挖基

2、礎(chǔ)管槽土方： 15.569 m39、安裝 PUC1103排污水管： 10m10、安裝 PUC55.92排污水管： 14.95m10、彩鋼打圍四方封閉： 100m四、水泥混凝土路面施工要求1、施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。（1）選擇混凝土拌和場地根據(jù)施工路線的長短和所采用的運輸運工具，混凝土可集中在一個場地拌制，也可以在沿線選擇幾個場地，隨工程進(jìn)展情況遷移。拌和場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距最短。同時拌和場還要接近水源和電源。此外，拌和場應(yīng)有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。（2）材

3、料準(zhǔn)備及其性能檢驗根據(jù)施工進(jìn)度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加劑），并在實際使用時核對調(diào)整對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應(yīng)抽檢其強度、針片狀顆粒含量和磨耗等。如含泥量超過允許值，應(yīng)提前12d 沖洗或過篩至符合規(guī)定為止，若其它項不符合規(guī)定時，應(yīng)另先料或采取有效的補救措施。已備水泥除應(yīng)查驗其出廠質(zhì)量報告單外，還應(yīng)逐批抽驗其細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及 3d、7d和 28d的強度等是否符合要求。為節(jié)省時間，可采用 2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用，另外，新出廠的水泥至少要存放一周后可使用。外加劑按其性能指標(biāo)

4、檢驗，并須通過試驗判定是否適用。2、混合料配合比檢驗與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗其設(shè)計配合比是否合適，如不合適，應(yīng)及時調(diào)整。（1）和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪實地檢驗。（2）強度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生 28d后測定強度，或壓蒸 4h快速測定強度后推算 28d強度。強度較低時，可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比改善集料級配等措施。除進(jìn)行上述檢驗外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測

5、定，并調(diào)整其實際用量。3、基層檢驗與整修（1）基層檢驗 基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，應(yīng)予整修。在工程實踐中，要求基層完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴(yán)禁用松散粒料填補。對半剛性基層。要注意把握整修時間，過遲難以整修且很費工。（2）安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，長度34m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部

6、低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在 5cm以上。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4、砼路面養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù)，保護(hù)表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后 1218小時，可開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天，盡可能養(yǎng)護(hù) 20天。五、砌體工程施工要求1、磚塊要求至少提前 28天進(jìn)場，進(jìn)場時要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。 2、磚塊在使用前必須濕水，要求

7、濕水深度不小于 5。3、砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按照配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。4、砌筑前，先畫好排磚圖，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。洞口部位盡量用整磚。5、砌筑前必須先放出軸線和邊線，對基層清理干凈，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，拉結(jié)筋安裝完畢。甲方，監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。6、墻體分三個步驟砌筑，底層 23皮灰砂磚，中間加氣混凝土塊一次砌筑，頂層灰砂磚斜砌頂磚。（一）、磚砌體的質(zhì)量要求1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2、砂漿品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計

8、要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 fm,k（fm,k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于 0.75fm,ko。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于4、垂直度 3mm，平整度 5mm，灰縫平直度 8mm；5、軸線偏移 5mm，外墻窗洞口偏差 10mm，砌體標(biāo)高 +20 mm6、外墻灰縫飽滿度 95%，內(nèi)墻 90%；80%。7、砌塊磚運輸過程中，嚴(yán)禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清； 8、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）、工藝流程施工準(zhǔn)備砌體基礎(chǔ)處理砌筑導(dǎo)墻壁第一步砌體及勾縫第二步砌體及勾縫斜砌及勾縫現(xiàn)場清掃六、安全文明施工1、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，安全防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。2、在砌磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在室內(nèi)，嚴(yán)禁把磚頭，磚渣拋向室外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。3、操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。4、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員 24小時值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入。5、控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物