地下室抗浮錨桿施工組織方案

1、抗浮錨桿施工組織一、工程概況及地質(zhì)報告1、本工程位于鎮(zhèn)江市寶華鎮(zhèn)仙林大道東段南側(cè)，項目位置見圖1.1。本項目由 建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，2、勘探最大控制深度23.10m。對揭露的土體，據(jù)其成因時代、物理力學性質(zhì)指標的差異，本場地劃分為3個工程地質(zhì)層，其中1層為近期人工填土，2層為一般沉積粘土， 5層為青龍群角礫巖，各巖、土體特征詳見表3.2。巖、土體分布與特征描述一覽表 表3.2層 號地層名稱顏 色狀 態(tài)特 征 描 述層底埋深平均值（m）地層厚度平均值（m）1-1雜填土雜 色松軟主要由碎磚、瓦礫、混凝土塊夾可塑狀粉質(zhì)黏土構(gòu)成，欠均勻，為近期拆遷堆填形成，時間小于5年。0.50-3.201.030

2、.50-3.201.031-2a淤泥質(zhì)填土灰黑色流塑含大量腐殖質(zhì)，嗅味臭，堆填時間小于5年，僅KJ16孔見到。3.203.201.701.701-2素填土褐黃色松軟主要以可塑狀粉質(zhì)黏土構(gòu)成，含有少量碎磚瓦礫，欠均勻，堆填時間約510年。1.30-5.202.620.80-4.102.192黏土黃褐色硬塑切面有光澤，韌性及干強度高，含有鐵錳質(zhì)斑紋。2.30-6.904.651.40-5.802.855-1強風化角礫巖淺紅色密實巖體基本風化呈砂土狀，手可捏碎，局部呈硬質(zhì)碎塊狀，遇水軟化崩解，巖體基本質(zhì)量等級為級。4.70-9.507.131.50-6.303.585-2中風化角礫巖淺紅色砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，

3、塊狀構(gòu)造，角礫成分以長石、石英為主要，取出巖芯呈短柱柱狀，間夾碎塊狀，裂隙較發(fā)育，巖體較完整，裂隙面見鐵錳質(zhì)氧化膜，屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。揭示最大厚度13.80m。二、施工組織機構(gòu)及人員配備1、施工組織機構(gòu)本工程嚴格按“項目法”進行施工項目管理，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術(shù)負責人責任工長施工員質(zhì)檢員安全員材料員員內(nèi)業(yè)技術(shù)2、施工人員配備由項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人，工長組成項目施工班子，并配備一定數(shù)量的技術(shù)人員，技術(shù)工人和普工組成施工隊伍。項目班子對工地的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、工期進度、施工安全等進行直接管理，并接受業(yè)主、總承

4、包方及監(jiān)理的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。施工管理主要人員配備情況表序號工作崗位職責備注1項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、和成本2技術(shù)負責全面負責技術(shù)工作3施工員施工調(diào)度、人員機具安排、進度控制4質(zhì)檢員質(zhì)量監(jiān)督、控制5材料員材料采購、檢驗6安全員安全管理7資料員現(xiàn)場記錄三、施工準備施工準備工作分為技術(shù)準備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分同時進行。1、技術(shù)準備a 收集完善的抗浮錨桿方案設(shè)計所必須的資料，如證實的基礎(chǔ)平面布置圖、抗浮錨桿平面布置圖、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)圖等。b 組織施工人員認證熟悉圖紙，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，個施工工藝卡，編制施工技術(shù)

5、實施方法和實施程序。c 做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是保證工程質(zhì)量的重要因素，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。d 技術(shù)交底采用三級制，即項目部技術(shù)負責人專業(yè)工長各班班長。技術(shù)交底均由書面文字及圖表，級級交底簽字，技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行技術(shù)交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。2、施工現(xiàn)場準備場地“三通一平”為施工必要條件，工

6、程施工用水平均每天約10噸，設(shè)1個供水水源?？垢″^桿工程所用用電設(shè)備工作需要用電負荷為200KW，建設(shè)單位應(yīng)將2級配電箱接至基坑邊。在施工前，由土建施工單位完成疾控清底、基坑標高復(fù)核及基礎(chǔ)軸線及獨立基礎(chǔ)邊框線的測放。施工現(xiàn)場準備安排表序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場的移交接受開工前2天項目經(jīng)理部2現(xiàn)場控制網(wǎng)的設(shè)立并復(fù)核開工前1天項目經(jīng)理部、測量員3現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)開工前2天項目經(jīng)理部、施工員4臨時水電線路的鋪設(shè)開工前2天項目經(jīng)理部5消防器材的設(shè)置開工前2天項目經(jīng)理部3、施工設(shè)備投入設(shè)備施工設(shè)備投入一覽表設(shè)備名稱型號廠家數(shù)量備注灰漿泵2Mpa/4kw溫州發(fā)達13kw/臺制漿機18

7、0L/3kw溫州發(fā)達13kw/臺錨桿機YXZ-70(90)成都哈邁235kw/臺空壓機VHP750(20m3)英格素蘭1180kw/臺焊機BX1-315成都通用145kw/臺切割機四川樂山115kw/臺備注如需調(diào)整工期，我公司將相應(yīng)加大對設(shè)備及人員的投入。4、施工勞動力投入勞動力投入計劃表序號工程名稱人數(shù)備注1電工12機械操作、鉆探工63鋼筋、電焊34注漿工35機械維修工16普工4備注如需調(diào)整工期，我公司將加大對勞動力的投入。5、施工進度計劃本工程抗浮錨桿工程施工工期計劃60天。具體安排如“施工進度計劃橫道圖”所示。施工進度計劃橫道圖項 目施工進度（天）48121620242832364044

8、48525660施工準備測量放點成孔鋼筋制作注漿檢測驗收6、施工方法及工藝流程6.1施工方法采用YXZ-70（90）專業(yè)錨桿鉆機，以空壓機驅(qū)動偏心潛孔錘跟套管鉆進成孔，終孔提鉆后在孔內(nèi)置入用鋼筋制作好的抗拉桿件，然后進行注漿最后拔除套管后壓漿形成直徑為180mm的抗浮錨固體。6.2施工工藝流程錨桿孔位測放跟管鉆進至設(shè)計深度清空提鉆置入錨桿抗入桿件及注漿管注漿拔套管壓力灌漿養(yǎng)護進行抗拔實驗驗收抗浮錨桿鋼筋的彎折及焊接、基礎(chǔ)底板防水、筏板鋼筋制安、筏板砼施工（土建單位施工完成）。6.3施工技術(shù)要求a 測量放孔：錨桿施工前應(yīng)由總承包單位進行軸線及獨立基礎(chǔ)邊框線測放，再由我公司配合總承包單位施放錨桿孔

9、位。b 成孔：采用YXZ-70(90)型錨桿鉆機跟管鉆機，成孔直徑為180mm，成孔時要求孔位準確，鉆孔垂直，孔深符合設(shè)計要求（成孔深度應(yīng)大于設(shè)計錨固長度30cm）。c 下鋼筋及注漿管：在鉆孔完成后，將制作好的桿體（鋼筋、駕立鐵管 251000、中間插入20塑料注漿管）下入孔中，要求下入到設(shè)計深度，誤差不超過100mm，注漿管端口距孔底20-30cm。d 壓力注漿：通過注漿管進行注漿。注漿材料采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，按水灰比0.5配制純水泥漿。要求第一次灌漿至漿液返出地面為止，再間隔5分鐘左右觀察如孔內(nèi)漿液低于地面10cm時應(yīng)進行第二次灌漿，直至漿液穩(wěn)定。f 質(zhì)量自檢：注漿完畢后按照

10、設(shè)計圖紙要求進行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)大于14天。g 抗拔試驗：壓漿施工完成14天后，應(yīng)進行抗拔試驗，由建設(shè)方委托有資質(zhì)檢測單位進行。h 基礎(chǔ)施工：錨桿抗拔試驗及驗收合格后，即可進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)在澆筑混凝土之前，由土建施工單位將錨桿上部彎折，并與基礎(chǔ)配筋焊接牢固，抗浮錨桿與基礎(chǔ)連接處的防水處理措施由土建施工單位結(jié)合地下室土建工程完成。7、質(zhì)量保證措施按照公司崗位職責制，個崗位人員各司其職，嚴格履行公司的崗位職責要求。7.1質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖施工質(zhì)量項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)質(zhì)檢抽檢班組自檢施工技術(shù)員質(zhì)檢員監(jiān)理工程師工程監(jiān)理業(yè)主施工單位驗收工序檢查總包技術(shù)管理工程監(jiān)理業(yè)主代

11、表7.2加強技術(shù)交底工作施工前各級施工人員必須熟悉圖紙并了解技術(shù)要求，施工組織設(shè)計經(jīng)逐一落實后，進行書面結(jié)合口頭交底，將各工序施工的依據(jù)、要求、質(zhì)檢后果以及有關(guān)事項，做好書面記錄，并交底到班組。技術(shù)交底記錄到列入工程資料，以備留檔待查。7.4材料檢驗現(xiàn)場所用的水泥必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)檢合格才能使用，所用鋼材須由出廠合格證，并按鋼材的規(guī)格、批次隨機抽樣做復(fù)檢，檢驗合格方能使用。7.5工序檢查項目技術(shù)人員及質(zhì)檢員應(yīng)加強各施工工序質(zhì)量的檢查驗收，上一工序質(zhì)量經(jīng)檢查合格后方能進入下一工序的施工，嚴格把關(guān)，做好資料記錄。7.6特殊工序控制a 鋼筋的焊接施工：焊接前，應(yīng)準備經(jīng)過鑒定后的電焊機和對焊機，選

12、用與焊件材料匹配的焊條，選派的技術(shù)工人應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，操作人員應(yīng)持有上崗證；構(gòu)件焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求；質(zhì)檢員對焊接質(zhì)量進行抽查或復(fù)查，并對抽查情況做記錄。b 壓力灌漿施工：操作人員應(yīng)持有上崗證，施工時應(yīng)嚴格滿足設(shè)計方案要求進行記錄。c 施工中如遇有沙層時，應(yīng)增加成孔深度，確保有效錨固長度滿足設(shè)計要求。d 成孔深度必須大于等于設(shè)計的深度，施工中應(yīng)做好深度、孔徑及孔底地層的記錄并及時交項目經(jīng)理或技術(shù)負責人簽字確認。e 成孔孔徑必須大于等于180mm，通過注漿后形成的錨固體直徑應(yīng)不小于180mm，應(yīng)確保壓漿質(zhì)量。各工序的負責人必須做好本工序的記錄，記錄必須真實可靠，不得隨意涂改原始記錄。工程技術(shù)

13、負責人及時做好原始記錄的整理工作，出現(xiàn)問題立即會同有關(guān)人員組織處理。接受現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理、土建總包方的監(jiān)督、檢查。具體為：a 施工方案報監(jiān)理核準，并下達開工令；b 施工需要的主要材料請監(jiān)理現(xiàn)場簽證后送檢；c 請監(jiān)理校核放孔軸線及場地標高；d 成孔后請監(jiān)理驗孔，并簽字記錄；e 請監(jiān)理監(jiān)督下鋼筋、注漿過程，并請監(jiān)理在隱蔽施工記錄上簽字；f 抗拔試驗點由監(jiān)理隨機抽選。8、安全文明施工措施監(jiān)理安全施工管理小組及安全生產(chǎn)責任制。成立項目安全管理小組，項目工程負責人任安全管理組長，其他項目管理人員兼任管理小組成員。安全小組按照公司安全生產(chǎn)責任制布置安全生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)督執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。項目安全管理小組必須

14、對各級施工人員進行安全生產(chǎn)教育，并對個施工工序的生產(chǎn)班組進行安全交底，辦理安全交底手續(xù)，把安全交底內(nèi)容講解清楚并落實到班組、個人。特種作業(yè)人員（電工、電焊工）必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋或高跟鞋及酒后作業(yè)。配備必要的勞動用品或防護用具?，F(xiàn)場坑洞、配電等處必須設(shè)置必要的安全防護和安全警示標志?，F(xiàn)場必須配備的消防滅火裝置，防止火災(zāi)事故發(fā)生。施工中如遇地下線，應(yīng)立即停工并匯報建設(shè)單位，經(jīng)有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)施工。作業(yè)人員同周圍居民關(guān)系必須融洽，不允許在工地圍墻內(nèi)外打架斗毆（包括生活區(qū)）、酗酒鬧事。在施工過程中，應(yīng)預(yù)防和杜絕工傷、機械、交通事故的發(fā)生，施工人員必須嚴格遵照建筑

15、施工安全操作規(guī)程、規(guī)范及勞動安全條例等有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)。9、文明施工保證措施現(xiàn)場一切人員（施工、管理人員）必須佩帶生產(chǎn)表示的安全帽，不準穿拖鞋或高跟鞋和赤腳。做好防噪措施，避免夜間施工擾民。材料按指定位置分類集中堆放，并標示品名、規(guī)格、和用途等。臨時設(shè)施搭設(shè)應(yīng)正規(guī)化、標準化，場地周圍臨時設(shè)施或堆放材料不得影響附近原有建筑和過路行人的安全。做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，閑雜人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，做好防火防盜工作，防止意外傷害。積極做好與各個兄弟單位的親切配合，嚴禁做出有損我單位形象的事情。10、工期進度保證措施為確保在30天施工期內(nèi)造就出一個精品過程，特制定一下保證工期措施：10.1積極與建設(shè)單位配合，主動辦理相關(guān)手續(xù)，使施工能夠按期進行。10.2建立強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動力調(diào)配及各分項工程之間的協(xié)調(diào)銜接，精心組織施工，隨時掌握形象進度，對控制工期的關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，定出工期目標，制定相應(yīng)的獎懲制度定期進行檢查并予以對現(xiàn)。10.3機械設(shè)備與物質(zhì)的采購、供應(yīng)、運輸、儲備、到位，要做好充分的準備，在盡可能不積壓占用有限施工資金的同時，必須保證要有足夠的設(shè)備和材料滿足施工的需要，確保工程的順利進行。10.4積極