標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行管理細(xì)則

1、運(yùn)行管理及注意事項(xiàng) 1. 系統(tǒng)管理 在正式運(yùn)行管理前， 運(yùn)行管理單位須依據(jù)技術(shù)資料和運(yùn)行管理實(shí) 際情況，建立正式的規(guī)章制度。 1) 崗位責(zé)任制：明確運(yùn)行管理人員及操作人員崗位責(zé)任制。 2) 操作規(guī)程：工藝系統(tǒng)流程圖及崗位安全操作管理規(guī)則應(yīng)標(biāo)于站內(nèi) 明顯位置。 3) 運(yùn)行記錄制度：操作人員做好運(yùn)行記錄，包括：設(shè)備運(yùn)行情況、 處理量、質(zhì)檢記錄、交接班記錄等。 運(yùn)行管理單位應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，確保正常使用，發(fā)生故障及時(shí)排除， 避免發(fā)生系統(tǒng)停運(yùn)。 2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 為保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行， 必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、 維修和 保養(yǎng)。 1) 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。 2) 應(yīng)對(duì)系統(tǒng)閥門

2、、管線等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí) 更換被損壞的照明設(shè)備。 3) 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換易損件。 4) 定期對(duì)系統(tǒng)中的閥門進(jìn)行啟閉操作，以確保閥門開關(guān)正常。 5) 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。 6) 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。 3. 泵類設(shè)備運(yùn)行管理 1）運(yùn)行檢查 a) b) 根據(jù)流量需要，調(diào)節(jié)泵閥門的開啟程度。 c) 泵開機(jī)前要檢查運(yùn)行情況。 d) 檢查相關(guān)閥門、儀表是否處于正常位置。 對(duì)泵的出口壓力和流量性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)絕緣性能進(jìn)行檢測(cè)。 e) f) 泵運(yùn)行時(shí)不得有異常的震動(dòng)或噪音。 嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65

3、C，防止設(shè) 備事故。 3）安全操作 a) 泵的運(yùn)行方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種。設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在 8-24h 排除，以杜絕運(yùn)行事故。 b) 泵在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 c) 嚴(yán)禁頻繁開啟泵。 d) 泵在運(yùn)行過程中突然發(fā)生異響、 壓力、電流顯示值過低或過高、 機(jī)房管線閥門大量漏水、電機(jī)嚴(yán)重故障等異常時(shí)要立即停泵。 4）維護(hù)保養(yǎng) 泵運(yùn)行 2000 小時(shí)，要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢查，并依據(jù)實(shí)際情況進(jìn) 行更換，進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，水泵接地電阻小于 0.5 兆歐時(shí)，要及 時(shí)檢查。 4. 離心機(jī)運(yùn)行管理 1） 制定統(tǒng)一嚴(yán)格的操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行控制與維護(hù)管理，使 離心機(jī)能夠良好穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)離心

4、機(jī)的使用壽命。 2) 電動(dòng)離心機(jī)如有噪音或機(jī)身振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，即時(shí)排除 故障。 3) 離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后用水將離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行徹底清洗，防止殘留污 泥粘附在轉(zhuǎn)鼓上，造成受力不均破壞動(dòng)平衡，導(dǎo)致離心機(jī)振動(dòng)。 4) 減少分離液含固率，降低離心機(jī)磨損程度。 5) 定期清洗分離液反排管。 6) 定期清洗喂料螺桿泵，避免離心機(jī)運(yùn)行時(shí)因喂料泵堵塞被迫停機(jī)， 清洗周期一般在 80-120 小時(shí)之間。 7) 在離心過程中一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關(guān)電源(POWE)R， 要按 STOP。 8) 定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，減少絮凝劑造成的結(jié)塊和淤積， 保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 9) 通過反復(fù)的試驗(yàn)調(diào)整液位

5、擋板，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平， 以保證泥渣的含水率較低。 10) 根據(jù)含油污泥的性質(zhì)， 通過實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的最佳工作點(diǎn)， 設(shè) 定成不同的“速差曲線” ，使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在最佳的工作狀態(tài)。 11) 做好日常的定期檢查和維護(hù)， 對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中暴露出來的問題 及時(shí)反饋，在設(shè)備閑置期間對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)處 理。 12) 離心機(jī)負(fù)載起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求較高， 可能出現(xiàn)起動(dòng)困難的情況， 這 時(shí)可適當(dāng)提升變頻器的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償值 5. 注意事項(xiàng) 1) 檢查電控柜控制電壓，電壓上下浮動(dòng)不應(yīng)該超過額定電壓的7， 否則停機(jī)檢查。 2) 檢查電磁流量計(jì)流量， 避免超量運(yùn)行。 3) 檢查天然氣管線壓力， 避免超壓點(diǎn)火。 4) 檢查蒸汽鍋爐、管線、分氣包的壓力，避免壓力過高出現(xiàn)安全事 故。 5) 嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，經(jīng)常檢查泵體溫升情況，防止設(shè)備事故。 6) 加藥罐藥劑足量，嚴(yán)禁出現(xiàn)運(yùn)行不加藥的事故，運(yùn)行時(shí)每 2 小時(shí) 檢查一次。 7) 若系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行，應(yīng)將罐內(nèi)、設(shè)備內(nèi)存水放空，以防止對(duì) 設(shè)備的銹蝕。二次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備及閥門是否銹死等問