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文檔簡介
1、 Q/YC廣西玉柴機(jī)器股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YC 112014 代替Q/YC 112012發(fā)動機(jī)清潔度限值2014-01-24發(fā)布 2014-02-01實施廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 發(fā)布Q/YC 112014前 言本標(biāo)準(zhǔn)在Q/YC 11-2010發(fā)動機(jī)清潔度限值的基礎(chǔ)上制訂的。本次修訂的主要更改為:依據(jù)會議紀(jì)要ZJ/YCA 機(jī)油變黑及機(jī)油殘油量超標(biāo)問題討論會技術(shù)質(zhì)量會議紀(jì)要-經(jīng)制造技術(shù)部組織會議,由質(zhì)量、工藝線公司領(lǐng)導(dǎo)同意,并審批(原因是整機(jī)取消煤油清洗)。6M、6L、6G、6A、6J、4G、4E、4D八個平臺的發(fā)動機(jī)清潔度限值增加20 mg,變化幅度為1%2%。依據(jù)2012/02/12的
2、氣缸蓋鑄后、冷加工后清潔度現(xiàn)場評審會議紀(jì)要及J5600缸蓋清潔度檢驗報告(J),增加氣缸蓋鑄后、冷加工后清潔度指標(biāo)。依據(jù)質(zhì)量清潔度檢驗積累數(shù)據(jù),更改6C柴濾、6C機(jī)濾的清潔度指標(biāo)。增加新零部件,參照質(zhì)量清潔度實際檢驗數(shù)據(jù),增加柴濾濾芯、機(jī)濾濾芯、燃?xì)鉃V清器、6C分配體等零部件的清潔度指標(biāo)。依據(jù)質(zhì)量清潔度檢驗的實際情況,完善描述,如空壓機(jī)的指標(biāo)要算出排氣量和轉(zhuǎn)速比,很不方便,改為四、六缸與雙缸空壓機(jī)之分;表B.1的噴油器零部件清潔度測定部位,原分為高壓腔、總成,改為高壓腔、低壓腔。依據(jù)QC/T 901-1998汽車發(fā)動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法、東風(fēng)汽車公司的EES-G質(zhì)量評價方法修訂,增加發(fā)動機(jī)整
3、機(jī)清潔度分級標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,Q/YC 11-2012作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)由玉柴股司工程研究院提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:玉柴股司工程研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鐘瀚、黃勝東。本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布情況為:Q/YC 11-2007;Q/YC 11-2008;Q/YC 11-2010;Q/YC 11-2012。Q/YC 112014更 改 記 錄更改日期更改通知單編號更改部位處數(shù)更改經(jīng)辦人備 注2014.3.14A表2序號25、862鐘瀚2014.5.6A表2序號25、31、A.1.33鐘瀚2015.1.26A表2(續(xù))序號865.22鐘瀚 發(fā)動機(jī)清潔度限值1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了發(fā)動機(jī)整機(jī)及零部件清
4、潔度限值、測定方法及檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)適用于發(fā)動機(jī)整機(jī)及零部件清潔度檢查驗收。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適合于本文件。GB/T 3821 中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測定方法 QC/T 512 汽車柴油機(jī)噴油泵及噴油器清潔度測定方法及限值 QC/T 901 汽車發(fā)動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法Q/YC 40 發(fā)動機(jī)零部件包裝、運(yùn)輸和貯存QJ/YC 渦輪增壓器總成規(guī)范3 清潔度限值3.1 整機(jī)清潔度3.1.1 用經(jīng)過熱試檢驗過的發(fā)動機(jī)進(jìn)行發(fā)動機(jī)整機(jī)清潔度檢驗。3.1.2 整機(jī)
5、清潔度檢驗的清洗部位主要是指發(fā)動機(jī)內(nèi)部與潤滑機(jī)油接觸的零部件表面和進(jìn)入氣缸的燃料、空氣通道表面。3.1.3 整機(jī)清潔度限值見表1。表 1機(jī) 型6C6T6K6M/6MK6L6G6A/6B6J4G4E4A/4B4F/4FA4W4Y/4D204JA/4D4S排量Vh(L)39.616.312.210.38.427.87.266.55.24.34.82.661.42.04.63.76清潔度限值顆粒度(mm)2.0雜質(zhì)質(zhì)量(mg) 及扣點值不扣點77403195234019441674154813681278963855846486270400810738扣點值110062415330422527217
6、62012177816611252111111006313515201053959扣點值310836447332762721234321671915178913481197118468037856011341033扣點值5108364473327627212343216719151789134811971184680378560113410333.1.4 軸瓦拉傷等級:0級。3.2 零部件清潔度3.2.1 零部件清潔度限值見表2規(guī)定。3.2.2 零部件進(jìn)貨檢驗的磁性強(qiáng)度,燃油系統(tǒng)按1高斯控制;其余的按5高斯控制。3.2.3 屬于燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)(潤滑油所到的內(nèi)腔表面)、進(jìn)排氣系統(tǒng)內(nèi)腔表面(增
7、加器之前)的零部件,應(yīng)檢驗清潔度;相關(guān)零部件應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中引用執(zhí)行本規(guī)范要求。表 2序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)1*噴油泵總成(包括調(diào)速器、輸油泵)(單件)直列泵、電控組合泵四缸燃油腔80.2機(jī)油腔700.8六缸燃油腔100.2機(jī)油腔1000.86K、6T燃油腔150.2機(jī)油腔1200.86C、12T燃油腔200.2機(jī)油腔1800.8共軌、VE、VP四缸、六缸高壓腔100顆0.050.110顆0.10.22顆0.20.50顆0.5低壓腔100顆0.050.110顆0.10.22顆0.20
8、.50顆0.52*噴油器部件 (臺套)高壓腔85顆0.050.112顆0.10.20顆0.2低壓腔85顆0.050.112顆0.10.20顆0.23*機(jī)油泵部件 (件)四缸150.5六缸200.56G、6L300.56M、6T、6K350.56C 450.54W80.5DV500.54*空氣壓縮機(jī)總成 (單件)四缸機(jī)用250.8六缸機(jī)用340.8雙缸空壓機(jī)520.8表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)5*機(jī)油濾清器(不帶濾座) (單件)四缸40.5六缸60.54W、4Y20.56C520.
9、56*空氣濾清器總成 (單件) 四缸干式b250.8油浴式200.8六缸干式b350.8油浴式300.86T500.86C1000.87*柴油濾清器(不帶座) (單件)四缸40.1六缸60.14W、4Y20.16C180.18*機(jī)(柴)油濾清器座(單件)其余機(jī)型鑄鐵80.2鋁20.24W、4Y20.29*柴油濾清器芯(單件)30.110*機(jī)油濾清器芯(單件)30.411*燃?xì)鉃V清器(件、全部機(jī)型)60.312*調(diào)壓閥總成 (單件)四缸40.5六缸50.513*高壓油管組件(含接頭) mg/m a150顆0.030.0550顆0.050.16顆0.10.20顆0.214*低壓橡膠油管組件(含接頭
10、) mg/m2 a2000.315*低壓金屬油管組件(含接頭) mg/m2 a2000.316*機(jī)油冷卻器(單件)四缸180.2六缸200.2六缸管殼式300.26112、6L250.26M、6K300.26M管殼式420.24W、4Y50.26T500.26C1000.217*轉(zhuǎn)向泵(單件)內(nèi)腔220.3內(nèi)腔、齒輪及非油漆表面340.84W內(nèi)腔80.5表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)18*活塞 (臺套)四缸160.5六缸200.54W、4Y60.56T、6K300.56C500.51
11、9*活塞銷(臺套)四缸80.4六缸120.46L、6M70.44W、4Y30.46T、6K120.46C250.420*活塞環(huán)(臺套)四缸80.5六缸120.56L、6M120.54W、4Y40.56T、6K160.56C220.521*連桿部件(臺套)(強(qiáng)力磁鐵查驗,油道無顆粒)四缸460.5六缸700.56L700.56M、6K750.54W、4Y80.56T1000.56C1200.522*挺柱(臺套)四缸100.4六缸150.46L、6M200.44W、4Y50.36T、6K150.46C250.4表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(
12、mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)23*搖臂軸部件(臺套)4108、41104112、4F400.56105、6108600.56112、6L、6M700.54W、4Y100.36T、6K700.56C(殼體式)1000.5六缸機(jī)殼體式搖臂軸支座(殼體式)480.6搖臂軸80.3進(jìn)排氣門搖臂部件180.524*氣門彈簧(包括內(nèi)外) (每根)4W、4Y0.50.56T10.56C10.5其余機(jī)型10.525*軸瓦、襯套類、曲軸止推片(片)軸瓦、平衡軸室襯套0.50.086L、6M軸瓦0.30.08止推軸瓦、液壓齒輪止推片1.50.26L止推軸瓦1.20.2止推片C平臺以外機(jī)型
13、0.250.08C平臺機(jī)型0.40.086T軸瓦0.50.086C、6K軸瓦0.80.154W 、4Y軸瓦0.30.0826*增壓器油管(件)進(jìn)油管長度1000mm20.1長度1000mm40.1回油管長度1000mm50.1長度1000mm90.127*氣泵油管 (件)20.228*齒輪 (每個)齒頂圓直徑80mm30.6齒頂圓直徑120mm60.6齒頂圓直徑160mm90.6齒頂圓直徑200mm120.6齒頂圓直徑280mm150.6齒頂圓直徑280mm180.6表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆
14、粒度A(mm)29*正時齒輪室前蓋板250A1.0400A3.0其中60.5A1.0其中121.0A3.030飛輪殼(含帶分動箱)6M、6K、其它型號400A1.01300A1.0其中100.5A1.0其中401.0A3.06T480A1.01600A3.0其中120.5A1.0其中481.0A3.031曲 軸(單件)四缸、6DV、8DV所有表面和油道(強(qiáng)力磁鐵查驗,油道無顆粒)660.6701.0230六缸1000.61001.03506T1400.61401.05006C2000.62001.07004W100.6121.01004Y150.6181.010032*凸輪軸(單件)四缸、DV
15、100.6六缸150.66T、6K200.66C(組件)250.64W、4Y60.633正時齒輪室 (單件)其余四缸180.8480.8其余六缸250.8700.86M、6MK、6K300.81000.86T401.01201.06C、12C、8C、12T651.01501.04W、4D20120.8300.834*進(jìn)氣管內(nèi)腔表面(臺套)四缸120.8152.0六缸180.8202.06T250.8302.06C350.8402.04W、4Y60.8102.035*排氣管內(nèi)腔表面 (臺套)四缸650.81101.5六缸1000.81501.56T1400.82101.56C1800.82701
16、.54F400.8601.54W、4Y150.5301.5六缸水冷2401.04002.06T水冷3201.04502.0表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)36氣缸體(單件,含曲軸箱)四缸內(nèi)腔c(包括油道,強(qiáng)力磁鐵查驗,油道無顆粒)1501.03001.02000其中2800.3六缸、6DV、8DV2001.04001.03000其中4000.36T、6K2801.05601.04500其中5800.36C4501.09001.07200其中8000.34W301.0401.04Y801
17、.01601.01000其中1400.3四缸水道1500六缸水道25006T、6K水道30006C水道50004Y水道100037正時齒輪室蓋(單件)140.8230.84W、4Y前蓋*80.838氣缸蓋(件)4D、4E4G、4JA所有內(nèi)表面700.81300.8200水道100012006J、6B、6A(3缸一蓋)所有內(nèi)表面550.81000.8130水道7008506G、6J、6A(6缸一蓋)所有內(nèi)表面1000.82000.8300水道200017506L、6MK(6缸一蓋)所有內(nèi)表面1100.82200.8300水道200018504F所有內(nèi)表面600.81000.8130水道10008
18、506M/6MK/6MJ(1缸1蓋)所有內(nèi)表面250.8450.850水道7004006T所有內(nèi)表面250.8450.860水道8009506K所有內(nèi)表面1500.82500.8300水道200020006C所有內(nèi)表面450.8800.880水道12001200氣缸蓋(件,帶凸輪軸框架)4W、4Y所有內(nèi)表面300.8400.8100水道150200表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)39*活塞連桿總成 (臺套)四缸300.5六缸400.56T、6K500.56C1000.54W、4Y100
19、.540*機(jī)油集濾器總成 (單件)四缸、六缸140.86M、6K、6T350.86C550.84W30.641*機(jī)油泵出油管部件 (單件)70.542*氣門鎖夾 (件)0.150.343*推桿(臺套)四缸100.4六缸150.46C250.46缸機(jī)空心推桿250.444*進(jìn)氣門 (件)4W、4Y0.80.46C2.50.4其它機(jī)型1.00.445*排氣門 (件)4W、4Y0.80.46C2.50.4其它機(jī)型1.00.446氣缸套(件)濕式*100.6干式*80.4珊瑚狀缸套801.06T*200.66C*300.647*進(jìn)氣接管0.5m30.61.0m60.61.0m1.5m80.61.5m1
20、80.6表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)48*增壓器四缸中間殼部分100.4壓氣機(jī)殼部分50.6渦殼部分400.65六缸中間殼部分150.4壓氣機(jī)殼部分80.6渦殼部分750.656L、6M、6K中間殼部分200.4壓氣機(jī)殼部分120.6渦殼部分950.656T中間殼部分250.4壓氣機(jī)殼部分150.6渦殼部分1200.656C中間殼部分600.4壓氣機(jī)殼部分500.6渦殼部分2000.654W、4Y中間殼部分60.4壓氣機(jī)殼部分40.6渦殼部分200.6549*潤滑噴嘴組件 (臺套)
21、四缸80.5六缸120.54W、4Y20.550油底殼(單件)四缸鑄件250.81001.0沖壓*200.8六缸鑄件350.81201.0沖壓*300.86T鑄件600.81501.0沖壓*500.86C鑄件1200.82001.54W、4Y鑄件80.8沖壓*50.851*氣缸蓋罩(臺套)四缸80.3六缸120.36T150.36C200.34W、4Y50.352分動箱體油道200.8301.0箱體(含油道)500.81501.0表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)53*氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組件1
22、.50.4氣門彈簧座 (件)0.40.454*上呼吸器(單件)200.855*加機(jī)油口蓋、加機(jī)油口堵蓋(單件)100.856*機(jī)油濾清器墊塊(單件) 20.857*油氣分離器4W、4Y40.4其余機(jī)型80.46C200.458*水-空中冷器6M700.46T1200.46C1500.4其余機(jī)型500.4空-空中冷器6M1000.46T1500.46C1800.4其余機(jī)型700.459*溢流閥30.560*輸油手泵部件(柴油)50.3手壓泵(壓機(jī)油)200.361*正時鏈條張緊器(單件)4W、4Y30.562*單體泵室(單件)四缸250.4六缸350.46L系列420.463*單體泵凸輪軸(單件
23、)四缸80.4六缸120.46L系列160.464*輸油泵(單件)220.565*單向閥、共軌管、鉸接螺栓(件)10.366*燃油分配器(件)20.5表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)67*鏈條導(dǎo)軌組件(件)張緊臂組件(動軌)30.5正時鏈條導(dǎo)軌組件(定軌)50.5高壓泵鏈條張緊器(動軌)20.5高壓泵鏈條導(dǎo)軌組件(定軌)20.568*鏈條(單鏈,每100mm)0.50.569機(jī)座內(nèi)腔(包括油道)101.0201.070油道無顆粒40.870*EGR連接管50.171*EGR冷卻器四缸8
24、0.4六缸120.472*EGR閥60.473*真空泵4W、4H、4F60.64S、4D、4E、4G80.674*過油螺栓(個)0.50.475*油底殼封板4W30.476*油標(biāo)尺總成4W20.477*油標(biāo)尺套管20.378*油氣分離器調(diào)壓閥(內(nèi)腔、不解剖)4W50.579*平衡軸總成(單件)400.880曲軸箱半成品 (單件)6M 內(nèi)腔(包括油道)3001.510004F、4Y1801.560081*活塞冷卻噴射閥(件)0.50.582*冷卻器盒2.00.483*隔板(氣缸蓋罩) (件)2.00.484*活塞銷擋圈(件)0.20.4856T前、后挺桿室蓋板(單件、包括油道)400.886*曲
25、軸油封座四缸鑄鋁50.5四缸鑄鐵及普通六缸鑄鋁100.5T平臺鑄鐵及C平臺鑄鋁150.5C平臺鑄鐵180.5普通6缸鑄鐵120.587*6K缸蓋后蓋30.5缸蓋前蓋板60.588*調(diào)壓器排污裝置2.00.6表2(續(xù))序號名 稱限 值整機(jī)裝配前加工后毛坯雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)雜質(zhì)質(zhì)量(mg)顆粒度A(mm)89*機(jī)體加強(qiáng)板250.890*皮帶輪隔套/曲軸大頭襯套(件)30.491*分配體(油道)6C500.592*計量噴射泵500.2593*機(jī)油腔蓋板類(含噴油泵齒輪蓋、機(jī)體側(cè)蓋板、氣缸蓋蓋板);80.894*添藍(lán)管路20.595*添藍(lán)罐四缸機(jī)用或罐容積
26、20L2001六缸機(jī)用或罐容積20L300196*噴嘴3.50.597*缸內(nèi)制動部件圖號K6100、MS200500.5其余圖號200.5注1:序號或名稱處打有“*”是要求免清洗裝機(jī), 其包裝箱外應(yīng)標(biāo)有免洗標(biāo)志,進(jìn)貨驗收(外檢)按總裝配前的限值執(zhí)行。公司內(nèi)加工的產(chǎn)品按工藝規(guī)定狀態(tài)流轉(zhuǎn)。注2:水道清理鐵丸不計入清潔度指標(biāo)。注3:顆粒度的尺寸是指雜質(zhì)顆粒的最大軸向尺寸。注4:噴油泵在顆粒度不超標(biāo)的情況下,淡黃色粉末(潤滑油析出物,如:波許泵)不作考核,在雜質(zhì)質(zhì)量評定時應(yīng)扣除。注5:序號47氣缸蓋罩的清潔度指標(biāo)為沖壓件指標(biāo),鑄鋁件清潔度指標(biāo)按2倍進(jìn)行控制。注6:零部件在顆粒度不超標(biāo)的情況下,白色粉末
27、狀防銹液結(jié)晶(析出)物不作考核,在雜質(zhì)質(zhì)量評定時應(yīng)扣除。注7:飛輪殼與正時齒輪室、或分動箱體成一體時,雜質(zhì)收集方法應(yīng)為機(jī)油接觸表面。注8:鑄件類的油底殼、齒輪室、正時齒輪室蓋、飛輪殼,裝配前需要清洗,進(jìn)貨驗收用濾膜過濾按加工后的限值執(zhí)行;注9:本表2中未明確是“臺套或單件”的零部件都按單件檢驗。 a 表示當(dāng)計算值1mg/件時,限值按1mg/件考核;當(dāng)計算值10mg/件時,限值按10mg/件考核。 b 由生產(chǎn)廠提供檢測數(shù)據(jù)。 c 內(nèi)腔的其中部分表示以石墨為主的雜質(zhì)含量及滲雜于石墨中的砂粒的顆粒度。3.3 雜質(zhì)的分類及要求3.3.1 雜質(zhì)分為磨粒雜質(zhì)和非磨粒雜質(zhì)。3.3.2 磨粒類雜質(zhì)主要包括鋼屑
28、、氧化鋁砂、鋁粒、砂石類雜質(zhì)。3.3.3 非磨粒類雜質(zhì)主要包括涂料、銹、纖維、纖維絲以及3.3.2規(guī)定外的非金屬類雜質(zhì)。3.3.4 當(dāng)雜質(zhì)為非磨粒類雜質(zhì)時,其顆粒度最大軸向尺寸允許增加一倍。3.3.5 當(dāng)雜質(zhì)厚度0.03mm時,最大軸向尺寸允許增加一倍。當(dāng)雜質(zhì)厚度0.03mm,寬度0.03mm時,最大軸向尺寸允許增加二倍。3.3.6 當(dāng)雜質(zhì)均符合3.3.4、3.3.5的條件時,顆粒的最大軸向尺寸允許累加。注:序號1、2的共軌型部件顆粒尺寸按最大尺寸。3.3.7 表面滲陶瓷的活塞環(huán),其清潔度指標(biāo)增加50%。3.4 部件油質(zhì)要求轉(zhuǎn)向油泵的液壓油應(yīng)純凈,目測檢查應(yīng)透明,不得有游離水和乳化現(xiàn)象。 3.
29、5 機(jī)體、缸蓋、曲軸箱表面銹蝕可接受的準(zhǔn)則3.5.1 氣道和非加工面允許有銹斑,但用手摸沒有黃色脫落物、無銹蝕異物。3.5.2 水道不允許有脫層和可脫落的銹蝕。3.5.3 加工面不允許有銹斑。3.5.4 帶有防銹油的上道工序工件,在下工序評定時,可在下工序上清洗機(jī)清洗后,按以上3點原則評價。3.6 整機(jī)裝配前機(jī)體、缸蓋水腔清潔度可接受的準(zhǔn)則3.6.1 機(jī)體、缸蓋水腔清潔度控制,側(cè)重完善工廠工藝方法與崗位操作的控制。3.6.2 機(jī)體、缸蓋水腔、水道不允許有成塊鑄砂等雜質(zhì)的脫層物。3.6.3 缸徑119mm以上的機(jī)體、缸蓋水腔不允許有超過0.5克/缸的鑄砂等雜質(zhì)的脫落;缸徑104mm至118mm的
30、機(jī)體、缸蓋水腔不允許有超過0.4克/缸的鑄砂等雜質(zhì)的脫落;缸徑104mm以下的機(jī)體、缸蓋水腔不允許有超過0.3克/缸的鑄砂等雜質(zhì)的脫落。4 檢驗方法清潔度的檢驗方法按附錄A的規(guī)定。5 檢驗規(guī)則5.1 外購?fù)鈪f(xié)的零部件樣本抽樣數(shù)按表3規(guī)定。表3檢查批量(臺套)N500500N3000N3000樣本數(shù)(臺套)2355.2 自產(chǎn)零件和部件總裝前在裝配線上抽取。 加工后的零件和部件在入庫前未上防銹油的零部件中隨機(jī)抽取。在入庫后抽檢時,機(jī)體內(nèi)腔、曲軸所有表面和油道、氣缸蓋、凸輪軸清潔度指標(biāo)不變。毛坯在毛坯倉隨機(jī)抽取。 抽取樣本數(shù)按工藝文件規(guī)定,各種披鋒,毛刺列入考核指標(biāo)范圍。注:臺套或單件指標(biāo)小于5mg
31、的零部件,應(yīng)按不小于5mg指標(biāo)進(jìn)行樣本數(shù)抽取(如:單件指標(biāo)為0.5mg時,樣本數(shù)抽取應(yīng)不小于10件,檢驗結(jié)果按平均值評定)5.3 整機(jī)清潔度樣本抽取5.3.1 整機(jī)清潔度每半年覆蓋審核各批產(chǎn)平臺。5.3.2 為了保證整機(jī)清潔度的受控,發(fā)動機(jī)廠試機(jī)用柴油、液壓油、潤滑油應(yīng)清潔干凈,無肉眼可見顆粒,柴油雜質(zhì)含量應(yīng)不大于0.005%,液壓油、潤滑油雜質(zhì)含量應(yīng)不大于0.015% 。6 不合格分類6.1 A類不合格的零部件有:噴油泵、噴油器、機(jī)油泵、柴油濾清器總成、空氣濾清器總成、機(jī)油粗濾器、高壓油管組件、低壓金屬(橡膠)油管組件、機(jī)油冷卻器、轉(zhuǎn)向泵。6.2 B類不合格的零部件是除了A類不合格以外的所有零部件。 7 等級評定 以樣本檢驗的最低等級作為該檢查批的清潔度等級。 附 錄 A(規(guī)范性附錄)清潔度檢驗方法A.1 各種準(zhǔn)備工作A.1.1 用5m濾膜過濾清洗液(即NY-120 溶劑汽油)。A.1.2 用過濾后的清洗液清洗所有的拆檢工具、托盤和容器。A.1.3 準(zhǔn)備檢驗用的濾膜(或濾網(wǎng)):總裝配前清潔度測定用5m濾膜作為過濾元件,鑄件毛坯件和加工后零件清潔度測定用400目(孔徑0.0385毫米)的濾網(wǎng)作為過濾元件。a) 擦
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