鈑金加工檢驗標準

1、鈑金結(jié)構(gòu)件的加工及檢驗標準1. 目的規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗標準，以使各過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。2. 適用范圍本標準適用于各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗，圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時，以 技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準。3. 引用標準本標準的尺寸未注單位皆為 mm未注公差按以下國標IT13級執(zhí)行GB/極限與配合標準公差和基本偏差數(shù)值表GB/ -1998 極限與配合 標準公差等級和孔、軸的極限偏差表GB/1804-2000般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184 - 1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。4. 原材料檢驗標準金屬材料尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標執(zhí)行

2、。塑粉通用五金件、緊固件5. 工序質(zhì)量檢驗標準沖裁檢驗標準對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。圖紙中未明確標明之尖角(除特別注明外)均為。沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對于門板、面板等外露可見面應(yīng)無明顯凸起、凹陷、 糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。毛刺：沖裁后毛刺高LW 5%t (t為板厚)。劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應(yīng) W。 平面公差度要求見表一。附表一、平面度公差要求表面尺寸(mm)變形尺寸(mm)3以下土以下大于3小于30土以下大于30小于315土以下大于315小于1000土以下大于1000小于2000土以下大于2000小于3150土以下折彎檢驗標準毛刺：折彎后擠出毛刺高LW

3、 10%t(t為板厚)。除特別注明外，折彎內(nèi)圓角為 R1。 壓?。嚎吹玫接姓酆?，但用手觸摸感覺不到(可與限度樣板相比較)。折彎變形標準按照照表二及表三?！靖奖矶簩蔷€公差要求】對角線尺寸(mm)對角線的尺寸差(mm)300以下土以下大于300小于600土以下大于600小于900土以下大于900小于1200土以下:大于1200小于1500土以下大于1500小于1800土以下大于1800小于2100土以下大于2100小于2400土以下大于2400小于2700土以下鈑金加工件檢驗標準尺寸：尺寸按圖紙要求檢驗，尺寸公差見表三【附表三：尺寸公差要求】標準尺寸尺寸公差(mm)3以下+大于3小于30+大于

4、30小于315+大于315小于1000+大于1000小于2000+大于2000小于3150+焊接焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的 10%焊點要求：焊點長度812mm兩焊點之間的距離200 20mm焊點位置要對稱，上下 位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對焊點有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。點焊間距小于50mm焊點直徑小于 5,焊點布置均勻， 焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%且焊接后不能留有明顯的焊疤。焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹

5、陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。門、面板與外露殼體的檢查門與面板加工應(yīng)平整，每米內(nèi)的凹凸值不處超過 3mm且無明顯的凹凸不平現(xiàn)象 。 測量方法：在鎖好門之后，整體測量用1m鋼直尺在任意部位測量（不計彎邊尺寸 部分），直尺與被測面兩接觸點間的距離要超過整個被測量面的一半，1m （不包括Im），按比例計算，小于 按 計算。噴涂件外觀檢驗標準噴涂前工件表面處理要求：需進行脫脂、除銹、磷化、清洗等處理。工件表面無水印或殘留的清洗液。無油污、灰塵、纖維等會影響噴涂表面質(zhì)量或附著力的不良現(xiàn)象。其他檢驗要求詳見噴涂檢驗標準。壓鉚螺母、螺釘、螺紋

6、孔經(jīng)噴涂后的允收條件須保證螺桿、螺母、攻絲孔經(jīng)噴涂后螺紋良好，裝配順利為合格。扭力測試標準為:螺M3M4M5M6M8M10紋規(guī)格扭 6kgf/c 12kgf/c 27kgf/c 49kgf/c 60kgf/c 100kgf/c力標準mmmmmm6. 電鍍件外觀檢驗標準電鍍處理48 小時鹽霧實驗后無部分配件采取熱鍍鋅處理，電鍍標準按國標或客戶要求執(zhí)行輻射剝落現(xiàn)象。 電鍍件外觀檢驗驗收標準 光源標準、附著力檢測、質(zhì)量等級分類等與“噴涂外觀檢驗標準”的相關(guān)條款相同。7. 絲印檢驗標準顏色顏色與標準色板比較在色差范圍內(nèi)。色彩印刷應(yīng)該有足夠的遮蓋力，以反射光觀看， 看不清下面的色彩和結(jié)構(gòu)為準，印刷字符及

7、色塊的邊緣不清晰度不大于 缺陷色斑，夾雜物，色斑的長度不大于 1，不許聚集，兩處色斑至少相距 50 以上。不允 許有圖案不清晰，字體不端正，拖墨，漏印，錯位，重疊，少墨等不良現(xiàn)象。 附著力參照噴涂附著力檢驗方法8. 裝配通用檢驗標準 裝配通用要求裝配應(yīng)保證實物與裝配圖一致。所有的材料、零部件、標準件的更改代替必須經(jīng)設(shè) 計批準。提交裝配的所有材料、機械和電器零部件、外購件均應(yīng)符合現(xiàn)行標準和設(shè)計要求及 有效期要求。不允許在裝配過程中對被裝配件造成任何損壞和降低其性能。 機械零部件裝配前必須清潔。進行清潔處理后，對活動零件應(yīng)重新干燥和潤滑，對 非金屬材料的部件，清洗所有溶劑不應(yīng)影響零件表面質(zhì)量和造成

8、形變。相同的機械零部件應(yīng)具有互換性。也允許裝配過程中按工藝文件的規(guī)定進行修配調(diào) 整。只有在圖紙有規(guī)定時才允許對外購件進行補充加工。 機械零部件在裝配過程中不允許產(chǎn)生裂紋、凹陷、壓傷等可能影響設(shè)備性能的其它 操作。因裝配原因?qū)е峦繌?fù)層有局部損傷時，應(yīng)采取相應(yīng)的補救措施。彈性零件（如彈簧、簧片、卡圈等）裝配時不允許超過性限度的最大負荷而造成永 久性變形。有鎖緊定位裝置的零部件，在調(diào)整完畢后應(yīng)鎖定。鎖定時，變化不應(yīng)超過允許范圍。 對要求完全固定的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)裝配牢固，不允許有歪斜、擺動、轉(zhuǎn)動、位移等現(xiàn)象。各種橡膠、毛氈及其它非金屬材料襯墊均應(yīng)緊貼裝配部件，不允許有裂紋或皺折。 經(jīng)氧化或氮化處理的鋼制件，

9、裝配前應(yīng)采取防銹措施。機械安裝完畢后，不允許有殘留金屬屑及其它雜物。各可拆卸連接（螺釘、螺栓、銷等）均應(yīng)連接可靠，拆卸方便，無壞絲滑牙現(xiàn)象。螺釘裝配后端面平齊工件基面，末端突出部分不超過4扣；9. 包裝要求：必須牢固可靠，符合“三防”與長途運輸要求；其它按客戶要求執(zhí)行；隨貨文件齊全，符合國家及對方口岸要求?！颈硭模篈級面外觀標準】NO.缺陷種類規(guī)格值面積限度檢杳工具100以下100-300300以上1磨傷、擦傷、劃傷長10，寬以下123游標尺、點測規(guī)、線測規(guī)卷尺長10，寬以下012長15,寬以下001寬以上0002異物以下123游標尺點測規(guī)以下012以下0003凹凸以下123游標尺點測規(guī)以下0

10、12以上0004黑色、白以下123游標尺點、其它色點以下012點測規(guī)以上0005折痕長2,寬以下234游標尺長4,寬以下123長5以上012寬以上0006毛邊1.本體不超過以上游標尺2.印刷部位應(yīng)無此現(xiàn)象3.配合孔與手可觸及部分不可有毛刺7色調(diào)除指定色板上下限外，不可參雜色與脫落目測8光澤按設(shè)計指定并不可有不均現(xiàn)象目測9油漬不可有10目視文字文字應(yīng)鮮明可觀，不可斷缺（剝落限度為以內(nèi)）目測11耐熱性溫度60 C，2小時耐熱實驗不能起浮、龜裂、溶解、收縮目測【表五：B級面外觀標準】NO.缺陷種類規(guī)格值面積限度檢查工具100以下100-300300以上1磨傷、擦傷、劃傷長10，寬以下234游 標尺、

11、點測規(guī)、長10,寬以下123長20，寬以下012寬以上，以下012線測規(guī)卷尺2異物以下234游標尺點測規(guī)以下123以上，以下0123凹凸以下234游 標尺、點測規(guī)以下123以上， 1以下0124黑色、白點、其它色占八、以下234游 標尺、點測規(guī)以下123以上，1以下0124黑色、白點、其它色占八、以下234游 標尺、點測規(guī)以下123以上，1以下0125折痕長2,寬以下345游標尺長4,寬以下234長5以上，20以下1235折痕長2,寬以下345游標尺長4,寬以下234長5以上，20以下123寬以上，以下1236毛邊1.本體不超過以上目測，2.印刷部位應(yīng)無此現(xiàn)象游標卡尺3.配合孔與手可觸及部分不可有毛刺7染色處理應(yīng)沒有變色及不均現(xiàn)象，用白布擦拭微量色料附在白布上，不可有脫落目測8色調(diào)除指定色板上下限目測9色澤按設(shè)計指定目測10油漬不可有11目視文字文字應(yīng)鮮明可觀，不可斷缺（剝落限度為以內(nèi)）目測四周文字傾斜度色調(diào)應(yīng)在上下限內(nèi)文字位置及傾斜程度+以內(nèi)12耐熱性溫度60 C, 2小時耐熱實驗不能起浮、 龜裂、溶解、 收縮目測【表六：C級面外觀標準】NO.缺陷種類規(guī)格值面積限度檢杳工具100以下100-300300以上1磨傷、擦傷、劃傷長20，寬以下234游標 尺、點 測規(guī)、長20，寬以下123長20以上寬以下012寬以上012線測規(guī)、卷尺2異物以下234游標 尺、