棚架施工實(shí)施方案

1、棚架安裝實(shí)施方案1、工程概況特大橋南翔西橋段9#12#墩連續(xù)梁上跨既有黃翔高架鐵路，為保證既有線正常運(yùn)營(yíng)，在主跨（10#墩和11#墩之間）連續(xù)梁施工范圍內(nèi)垂直于既有黃翔鐵路上方搭設(shè)防護(hù)棚架。為確保安全,減小橫梁跨度，頂棚采用垂直于既有鐵路中線正向搭設(shè)。棚架順既有橋向長(zhǎng)35m，凈寬10.26m，棚架底面距黃翔高架鐵路軌道頂面8.27m，距黃翔高架鐵路回流線頂面2.02m。整個(gè)棚架基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)斷面規(guī)格2.0m1.2m；基礎(chǔ)上面間隔2.5m安裝2排共28根（9+7）m高600mm鋼管，鋼管與基礎(chǔ)、鋼管與鋼管之間均采用24高強(qiáng)螺栓連接；黃翔鐵路兩側(cè)對(duì)應(yīng)鋼管上部橫跨黃翔鐵路方向設(shè)置

2、一根工45a工字鋼，以形成“門”字形框架結(jié)構(gòu)，整個(gè)棚架結(jié)構(gòu)共14個(gè)“門”字形框架；工45a工字鋼上部沿黃翔高架鐵路方向安裝工32工字鋼和10槽鋼；槽鋼上面密鋪木板；木板上面鋪薄鐵皮，完成整個(gè)棚架施工。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備機(jī)具：35t吊車兩臺(tái)、起吊鋼絲繩、挖掘機(jī)1臺(tái)、焊機(jī)4臺(tái)、扳手10把、氧氣、乙炔、焊條、鐵絲 、鐵釘、混凝土施工用搗固器、鐵鍬等；材料：見(jiàn)下表編號(hào)材料名稱尺寸規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼板0.9m0.9m0.02m28塊與立柱基礎(chǔ)預(yù)埋0.75m0.75m0.02m28塊與立柱頂工字鋼焊接0.3m0.15m0.02m260塊立柱互連2高強(qiáng)螺栓18156個(gè)立柱連系桿件拼接2

3、41008個(gè)立柱與基礎(chǔ)、頂工字鋼拼接3U型螺栓20140個(gè)工字鋼、槽鋼連接4鋼筋16若干m基礎(chǔ)鋼筋20若干m鋼筋梯、加強(qiáng)焊接25若干m基礎(chǔ)預(yù)埋5鋼管600mm16m28根立柱6工字鋼I45a12m14根鐵路兩側(cè)對(duì)應(yīng)立柱互聯(lián)I3236m2根棚架頂兩邊鋪設(shè)7槽鋼1036m10根棚架頂鋪設(shè)101.87m104根立柱互連102.89m104根立柱互連101.4m24根操作平臺(tái)用101.0m24根操作平臺(tái)用8木板2m0.2m0.05m432m2棚架頂鋪設(shè)3.0m0.2m0.05m104根操作平臺(tái)用9鐵皮厚0.75mm432m2棚架頂鋪設(shè)2.2、施工順序場(chǎng)地平整施工放樣基坑開挖基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋、鋼

4、板制作、焊接、埋設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑立柱拼接立柱鋼筋梯焊接立柱頂操作平臺(tái)桿件焊接立柱起吊安裝柱頂I45工字鋼安裝縱向I32工字鋼 、10槽鋼安裝操作平臺(tái)木板鋪設(shè)棚架頂木板鋪設(shè)鐵皮鋪裝四周防護(hù)網(wǎng)安裝。（后附操作流程圖）2.3、半成品材料準(zhǔn)備（3月10日前完成）2.3.1、將9m和7m600mm鋼管擺放在平地上，采用16顆24mm高強(qiáng)螺栓連接，用扳手?jǐn)Q緊，注意鋼管要連接平直，必要時(shí)在接縫處加薄鐵皮或墊片。2.3.2、按照設(shè)計(jì)圖附圖2要求加工鋼筋爬梯：采用20mm螺紋鋼筋，爬梯長(zhǎng)16m，寬0.6 m，爬梯步距0.3 m，間隔1.8m用20mm螺紋鋼把爬梯焊接在立柱上，焊縫長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)8cm。2.3.3、

5、鋼管頂操作平臺(tái)加工：按照設(shè)計(jì)圖附圖2中要求加工10槽鋼并焊接到立柱鋼管上。2.3.4、斜撐用鋼板焊接：安裝斜撐用30cm15cm2cm鋼板需事先焊接在立柱之上（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖2）。2.3.5、斜撐加工：斜撐采用10槽鋼，設(shè)置在距立柱底部3 m、10 m的位置（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖1），橫撐長(zhǎng)1.87 m，兩端設(shè)置一塊連接鋼板，鋼板上設(shè)置兩個(gè)螺栓孔，焊接在立柱上，立柱上兩塊連接板的距離4 m。斜撐長(zhǎng)2.89 m，兩端設(shè)置一個(gè)螺栓孔，距端頭距離116mm（詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖2）。2.3.6、450 mm與立柱頂法蘭盤連接鋼板：加工一塊0.75 m0.75 m0.02m鋼板，在對(duì)應(yīng)法蘭盤螺栓孔位置洗4個(gè)孔，鋼板用4顆高強(qiáng)

6、螺栓施工前連接到立柱頂法蘭盤上。2.3.7、U型螺栓加工：U型螺栓采用20mm鋼筋加工制作。3、棚架施工3.1、便道改移根據(jù)測(cè)量放樣的基礎(chǔ)位置，將原有施工便道進(jìn)行改移，改經(jīng)11#墩上海側(cè)承臺(tái)和鋼筋加工場(chǎng)之間，穿過(guò)隊(duì)部大門。3.2、場(chǎng)地平整根據(jù)以往的結(jié)果，將施工范圍內(nèi)地面雜物清理干凈，并在施工場(chǎng)地四周設(shè)置隔離網(wǎng)。3.3、施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖中棚架基礎(chǔ)尺寸和立柱位置在現(xiàn)場(chǎng)放出點(diǎn)位和護(hù)樁。3.4、基礎(chǔ)開挖棚架基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖?；A(chǔ)寬2.0m，高1.2m，基礎(chǔ)頂面高程為3.020m，實(shí)際可根據(jù)當(dāng)?shù)氐孛娓叱檀_定開挖深度。避免過(guò)深對(duì)既有線造成影響。3.5、基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋采用16鋼

7、筋，鋼筋沿基坑縱向、橫向間隔20cm交錯(cuò)布置。具體的布置形式和安裝位置參見(jiàn)附圖1A大樣 。3.6、基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋、鋼板制作、焊接、埋設(shè)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋采用3根25鋼筋按照附圖1A大樣中樣式和尺寸加工，0.9m0.9m0.02m的鋼板和螺栓孔制作完成后把預(yù)埋鋼筋平行焊接在鋼板下部，按照?qǐng)D示高程預(yù)埋。注：埋設(shè)鋼板前須連螺栓一同埋設(shè)，埋設(shè)方法和步驟在滿足施工需求前提下可由現(xiàn)場(chǎng)確定。3.7、基礎(chǔ)混凝土澆筑（3月1日前完成）待所有預(yù)埋件都安裝完畢，尺寸和位置檢查無(wú)誤后澆注C20混凝土?；炷翐v固過(guò)程中避免碰撞預(yù)埋件。3.8、立柱起吊安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后可進(jìn)行立柱安裝。立柱吊裝采用人工配合吊

8、車安裝，安裝順序由西向東，即由1#（1#）立柱安裝至14#（14#）立柱。由于施工時(shí)間限制，5個(gè)小時(shí)內(nèi)必須完成4根立柱及2根橫向I45a工字鋼的連接和安裝，所以施工前所有所需材料都要準(zhǔn)備好，兩臺(tái)35t吊車要到鐵路兩側(cè)指定停車位（具體?？课恢糜涩F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和吊車司機(jī)根據(jù)施工需要確定），分別吊起1#立柱和1#立柱做好準(zhǔn)備，施工工人把螺栓、扳手、電焊機(jī)、焊條都準(zhǔn)備好，并清理地腳螺絲上的水泥漿，待施工時(shí)間一到人工配合吊車把1#（1#）立柱對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓放好，用墊片或薄鐵皮調(diào)整立柱垂直度，人工上好螺栓螺帽；然后施工人員分別由1#（1#）立柱施工鋼筋梯爬至立柱頂端，安裝1#立柱纜風(fēng)繩后取脫吊鉤，讓吊車吊運(yùn)4

9、5a工字鋼；吊裝1#立柱的吊車在1#立柱底部螺栓安裝完畢后暫不取吊鉤，保持吊裝狀態(tài)，此時(shí)吊車吊鉤起到1#立柱的纜風(fēng)繩（保險(xiǎn)繩）作用。待縱向45a工字鋼安裝完畢后取脫吊鉤。縱向45a工字鋼焊接到立柱頂部的0.75m0.75m連接鋼板上；重復(fù)以上步驟，吊裝2#（2#）立柱和縱向45a工字鋼；2#（2#）立柱底部螺栓安裝完成后，用4塊3.0m0.2m0.05m木板連接1#與2#（1#與2#）立柱上操作平臺(tái)的10槽鋼，焊接操作平臺(tái)外側(cè)防護(hù)鋼筋。連接既有鐵路同側(cè)立柱之間連接桿件。清理施工現(xiàn)場(chǎng)。以上工作保證在5個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成。安裝時(shí)間見(jiàn)下表：施工第一天施工第二天工作內(nèi)容數(shù)量所用時(shí)間（分鐘）備注工作內(nèi)容數(shù)量

10、所用時(shí)間（分鐘）備注吊裝1#（1，#）立柱2根30包括調(diào)整垂直度吊裝3#（3，#）立柱2根20包括調(diào)整垂直度安裝基礎(chǔ)螺栓32個(gè)104人施工安裝基礎(chǔ)螺栓32個(gè)104人施工爬鋼筋梯取吊鉤2個(gè)10人員柱頂?shù)却踹\(yùn)3m木板、護(hù)欄鋼筋16個(gè)10吊裝I45a工字鋼1根30上螺栓、取吊鉤鋪操作平臺(tái)木板10鋪設(shè)、鐵絲加固吊裝2#（2，#）立柱2根30包括調(diào)整垂直度焊接護(hù)欄鋼筋10安裝基礎(chǔ)螺栓32個(gè)104人施工吊裝I45a工字鋼1根25上螺栓、取吊鉤爬鋼筋梯取吊鉤2個(gè)10人員柱頂?shù)却跹b4#（4，#）立柱2根20包括調(diào)整垂直度吊裝I45a工字鋼1根30上螺栓、取吊鉤安裝基礎(chǔ)螺栓32個(gè)104人施工吊運(yùn)3m木板、護(hù)

11、欄鋼筋8個(gè)10鋪操作平臺(tái)木板10鋪設(shè)、鐵絲加固鋪操作平臺(tái)木板20鋪設(shè)、鐵絲加固焊接護(hù)欄鋼筋10焊接護(hù)欄鋼筋30吊裝I45a工字鋼1根25上螺栓、取吊鉤清理施工現(xiàn)場(chǎng)10清理施工現(xiàn)場(chǎng)10合計(jì)230合計(jì)170第三天第七天按照施工第二天的步驟安裝5#（5#）14#（14#）立柱；第八、九天安裝沿既有鐵路方向的I32工字鋼 和10槽鋼；第十天、第十一天安裝既有鐵路同側(cè)立柱之間連接桿件。安裝時(shí)間見(jiàn)下表：施工第八天工作內(nèi)容數(shù)量所用時(shí)間（分鐘）備注吊裝I32工字鋼6根x12m3x10分鐘安裝I32工字鋼306人施工吊裝10槽鋼10根 10焊接10槽鋼與I32工字鋼304臺(tái)焊機(jī)吊裝2m木板202次吊裝10槽鋼、

12、鋪設(shè)木板10根 10焊接10槽鋼與I32工字鋼、鋪設(shè)木板304臺(tái)焊機(jī)清理現(xiàn)場(chǎng)10合計(jì)170施工第九天吊裝2m木板202次吊裝10槽鋼、鋪設(shè)木板10根 10焊接10槽鋼與I32工字鋼、鋪設(shè)木板304臺(tái)焊機(jī)吊裝2m木板402次鋪設(shè)木板、吊裝0.75鐵皮20鋪設(shè)木板、安裝0.75鐵皮50清理現(xiàn)場(chǎng)10合計(jì)180施工第十天吊裝立柱間連接桿件10槽鋼安裝防護(hù)180施工第十一天吊裝立柱間連接桿件10槽鋼180既有鐵路同側(cè)立柱之間連接桿件連接初步考慮18mm螺栓連接，如果螺栓連接有困難可采用焊接。4、施工注意事項(xiàng)4.1、嚴(yán)格控制各桿件間的連接方式：主縱梁和鋼管立柱之間通過(guò)采用24mm高強(qiáng)螺栓連接，橫梁與主縱梁

13、采用雙“U”形螺栓加墊板連接，頂面鋪設(shè)的木板采用“十”字綁扎法與橫梁進(jìn)行連接。4.2、嚴(yán)格按照所給布置圖施工，立柱垂直度用墊片在主縱梁與橫梁之間進(jìn)行調(diào)整。立柱與橫聯(lián)、斜聯(lián)采用螺栓連接或焊接。4.3、嚴(yán)格按照凈空及各個(gè)尺寸關(guān)系安裝防電板。連同橫梁一起吊裝。4.4、基礎(chǔ)混凝土澆筑后，待強(qiáng)度達(dá)到50%后，進(jìn)行棚架施工。吊裝鋼管立柱前先對(duì)立柱位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，平面偏差控制在10mm以內(nèi)，標(biāo)高限差控制在3mm以內(nèi)。4.5、鋼管立柱拼好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員測(cè)量檢查，立柱垂直度采用薄鋼墊板進(jìn)行調(diào)整。4.6、為減少要點(diǎn)次數(shù)，在防護(hù)棚架兩側(cè)兩端分別進(jìn)行吊裝作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)作好人員的分配和具體分工。4.7、所有吊裝的起吊順序：起吊達(dá)到一定高度往9#墩方向旋轉(zhuǎn)慢慢靠近既有鐵路安裝。4.8、立柱安裝時(shí)需考慮同一側(cè)立柱的柱側(cè)操作平臺(tái)在同一方向。附：操作流程圖場(chǎng)地平