混凝土分項工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 某城一期配套工程（二標(biāo)段）混凝土分項工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 人： 審 核 人： 審核時間： 某城市建設(shè)工程咨詢有限公司某城一期配套工程項目監(jiān)理部目 錄一、工程概況3二、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)3三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序3四、混凝土工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容4（一）審核混凝土工程的施工方案5（二）確定分項工程質(zhì)量目標(biāo)5（三）監(jiān)理交底5（四）原材料質(zhì)量的控制5（五）商品混凝土的原材料質(zhì)量控制7（六）混凝土配合比的控制7 五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)8（一）澆筑前的監(jiān)理工作要點(diǎn)8（二）一般混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)8（三）冬期混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)8一、工程概況 該工程位于某縣城以南，共4

2、棟單體工程，均為框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔樁基礎(chǔ)，總建筑面積15341.3。其中58787.7棟，6棟，7棟，8棟。結(jié)構(gòu)最大層高5.4m；混凝土強(qiáng)度等級為C10、C20、C25、C30、C35、C40、C45共計7個等級；框架柱最大截面600mm600mm；水平梁最大截面400mm650mm、300mm900mm，最大跨度8400mm；板厚100150mm。二、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)（一）施工圖紙、設(shè)計交底文件、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更文件等；（二）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（三）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（四）某省建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表格；（五）檢驗批質(zhì)量驗收表格；（六）國家現(xiàn)行其他施工及

3、驗收規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工安全操作規(guī)程。三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序熟悉圖紙、審查混凝土施工方案。施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查。設(shè)置設(shè)備管理負(fù)責(zé)人。原材料準(zhǔn)備、檢驗。進(jìn)場報驗。混凝土配合比試配、審定。出俱配合比報告。隱蔽驗收情況返工不合格 合格監(jiān)理工程師簽署混凝土澆筑令。（發(fā)出攪拌令方可施工）隨機(jī)抽檢動態(tài)控制測坍落度制作試塊混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)。設(shè)置攪拌操作手，配料稱量儀器檢校負(fù)責(zé)人， 攪拌監(jiān)控負(fù)責(zé)人等。拆模申請。嚴(yán)禁提前拆模。簽署拆模通知?；炷临|(zhì)量檢查。主控項目與一般項目是否滿足規(guī)范要求。有無缺陷簽署中間驗收證明。 有施工方提出缺陷修補(bǔ)方案 無檢查修補(bǔ)方案進(jìn)入下道工序混凝土缺陷修補(bǔ)四、混凝土工

4、程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容監(jiān)理工程師應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行預(yù)控：（一）審核混凝土工程的施工方案施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、工程結(jié)構(gòu)形式、澆筑面積、澆筑工程量在施工組織設(shè)計中編制混凝土工程的施工工藝、勞動力組織、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等施工方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審核如下內(nèi)容：施工工藝、施工設(shè)備、澆筑順序、振搗方法、后澆帶及施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、混凝土連續(xù)澆筑保障措施以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。（二）確定分項工程質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)主體分部工程的質(zhì)量目標(biāo)及監(jiān)理合同中的質(zhì)量目標(biāo)制定混凝土分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，以利于在施工中進(jìn)行質(zhì)量控制。嚴(yán)格認(rèn)真檢查，確保一次驗收合格率百分之百

5、。（三）監(jiān)理交底監(jiān)理工程師應(yīng)在混凝土工程施工前進(jìn)行監(jiān)理交底，交底內(nèi)容主要有混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理程序、質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)、監(jiān)理必檢內(nèi)容及重點(diǎn)、監(jiān)理抽查內(nèi)容及方法等。監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（四）原材料質(zhì)量的控制混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加劑、添加劑、水）質(zhì)量控制應(yīng)遵循天津市有關(guān)文件的規(guī)定和防堿集料要求規(guī)定，要求如下：1、水泥（1）工程所用水泥進(jìn)場時，必須有水泥準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證及材料交易證，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查上述四證，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。（2）用于承重結(jié)構(gòu)的水泥、用于使用部位有強(qiáng)度等級要求的水泥、水泥出廠超過三個月的水

6、泥（快硬硅酸鹽水泥為一個月）、進(jìn)口水泥，監(jiān)理工程師應(yīng)對水泥進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣，取樣應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一進(jìn)場日期的水泥，200t為一驗收批，每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg，復(fù)試檢驗合格后方可使用。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查水泥儲存情況，不同品種、不同標(biāo)號、不同進(jìn)場日期的水泥應(yīng)分別堆放，不能混在一起；當(dāng)水泥受潮、結(jié)塊、混入雜物或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時應(yīng)再進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格可根據(jù)報告降級使用或禁止使用。（4）水泥檢驗項目必須有膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性、凝結(jié)時間（初、終凝）等。普通水泥凝結(jié)時間:初凝不得早于45分鐘，一般為13小時。終凝不得遲于10小時，一般

7、為58小時。硅酸鹽水泥凝結(jié)時間：初凝不得早于45分鐘,終凝不得遲于6小時30分鐘。2、骨料（1）砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量進(jìn)行見證抽樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量、泥塊含量。（2）用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項目試驗。（3）砂、石質(zhì)量必須合格，應(yīng)先試驗后使用，要有出廠質(zhì)量合格證或試驗單。3、混凝土外加劑（1）監(jiān)理工程師必須檢查混凝土外加劑的準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括:廠名、品種、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說明,并檢查核對外加劑批號。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定對外加劑現(xiàn)場見證抽樣，進(jìn)行性能的試驗，試驗合格后方可使用。（

8、3）督促和檢查施工單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標(biāo)記，防止混雜、錯用。4、混凝土摻合料:（1）其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。（2）摻合料易與水泥混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混淆誤用。5、水（1）所用于拌合混凝土的水所含物質(zhì)對混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)產(chǎn)生影響混凝土的和易性和凝結(jié)；不有損于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展；不降低混凝土的耐久性；不加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不污染混凝土表面。（2）采用待檢驗水和蒸餾水或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不大于30mi

9、n，其初凝和終凝時間應(yīng)符合有關(guān)水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）采用待檢驗水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不低于用蒸餾水或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。若有早期抗壓強(qiáng)度要求時需增加7d的抗壓強(qiáng)度試驗。（4）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。（五）商品混凝土的原材料質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是:1、試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳；2、技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；3、有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)

10、量檢驗、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。4、現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。（六）混凝土配合比的控制混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查的主要內(nèi)容如下：1、混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和施工工藝對混凝土的和易性要求決定，充分滿足耐久性要求，還要有比較適宜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)符合有關(guān)專門規(guī)定。2、混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗單(30天后及時補(bǔ)送)。3、對于重要工程及對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求的

11、，所用原材料的品種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯變化的，不能任意套用常用配合比，應(yīng)進(jìn)行專用配合比設(shè)計。五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（一）澆筑前的監(jiān)理工作要點(diǎn)1、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查。2、檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況，包括：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土澆灌申請書已辦妥。4、對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；5、水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。（二）一般混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)1、混凝土澆筑中，要按照旁站監(jiān)理方案要求進(jìn)行旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，檢驗值不得超過給定值30mm，嚴(yán)禁在已攪拌好的

12、混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。2、檢查振搗情況，不能漏振、過振，振搗時要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，移動間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上一層時，要插入下層50cm；注意模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置和牢固度，有跑模、鋼筋位移、預(yù)埋件位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意砼澆筑過程中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的處理。3、對結(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，重點(diǎn)檢查接茬處處理情況。4、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)在監(jiān)理見證人員監(jiān)督下送到試驗室做試驗，以驗證試驗結(jié)果。5、要檢查和督促施工單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。6、施工單位拆模要事先向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師依同意后方可進(jìn)行。（三）冬期混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)1、加強(qiáng)監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作，要堅持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、測溫記錄、澆筑方案、保溫方案、拆模條件。（1）對冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；（2）對