邊坡噴錨支護(hù)施工專業(yè)技術(shù)方案

1、紫陽景觀橋廣場(chǎng)浮雕邊坡加固工程施工方案編制：審核：審批：安康興華建設(shè)（集團(tuán)）公司三分公司二 0 一三年三月二十二日目錄-工程簡(jiǎn)況 .2二. 編制依據(jù) 2三. 施工方案 . 3四. 錨桿防腐蝕控制 10五. 質(zhì)量保證措施 12六. 安全保證措施 .14七. 應(yīng)急搶險(xiǎn)措施 .16紫陽景觀橋廣場(chǎng)浮雕邊坡加固工程施工方案第一章 工程簡(jiǎn)況紫陽景觀橋廣場(chǎng)浮雕邊坡加固工程位于紫陽縣漢江南岸，包茂高速公路北側(cè)，整體地勢(shì)呈南高北低走向，該工程里程樁號(hào)北起K0+000.00，南訖K0+133.2，東西總長約117.400m,高約26m。邊坡土方為半挖半填，以地面 高程 407.50m 為臨界點(diǎn)，以下是挖方，以上為

2、回填方，邊坡加固主要采用噴 錨護(hù)坡,外掛鋼筋混凝土板,浮雕區(qū)以外為格構(gòu)植草邊坡防護(hù)。本工程邊坡防護(hù)工程采用鋼筋混凝土(C30)方形格構(gòu)梁，浮雕區(qū)外板塊中間鋪貼預(yù)制空心混凝土六棱磚，磚內(nèi)填土植草。格構(gòu)尺寸：2.5mx2.5m，格構(gòu)梁規(guī)格：500mm (300mm)x 500mm,主筋上下各四根螺紋鋼 18,箍筋 8間距150mm,錨桿位置在格構(gòu)梁十字交點(diǎn)中心布置，采用螺紋 鋼25,錨桿送入巖層12m、18m,錨桿水平間距2.5m，垂直間距2.5m,入 射角 15 度,采用 M25 純水泥漿壓力注漿。第二章 編制依據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002土層錨桿與施工規(guī)范( GB50240

3、-2002)錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范 GB50086-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002) 設(shè)計(jì)圖紙所要求采用的主要施工規(guī)范和主要參考圖集。我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察,以及積累的成熟技術(shù)、施工工藝方法及同類工程 的施工經(jīng)驗(yàn)第三章施工方案及部署該工程分為三個(gè)施工段，分別為平臺(tái)以上維持邊坡現(xiàn)形坡形加固施工段、平臺(tái)以下挖方加固施工段和平臺(tái)以下回填強(qiáng)透水碎石加固施工段，施工 時(shí)按此次序施工，防止雨季造成平臺(tái)上方的垮塌，或下方開挖造成的土方失 穩(wěn)。（注：此工藝流程圖只針對(duì)平臺(tái)以下邊坡加固工程 ，平臺(tái)以上作為第一施 工段,不作填、挖工程，保持原坡形作噴錨加固。）施工工藝流程圖1施工準(zhǔn)

4、備工程部組織施工管理人員及施工班組，熟悉“設(shè)計(jì)圖紙”及“施工組織設(shè)計(jì)方案”；熟悉施工的各方法技術(shù)，同時(shí)進(jìn)行方法、質(zhì)量、技術(shù)交底?？?查施工現(xiàn)場(chǎng)，收集和了解施工場(chǎng)地重要建筑分布情況。嚴(yán)禁盲目施工，造成 破壞高速公路原始基礎(chǔ)等損失。消除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整施工場(chǎng)地。根據(jù)場(chǎng)地 情況合理布置設(shè)備的安裝、材料的堆放部位。了解供電、供水情況，電力、 供水供應(yīng)必須滿足施工要求，并做好安全、文明施工的各種工作。2、放線 本工程測(cè)量工作包括，錨桿鉆孔點(diǎn)的測(cè)設(shè)、格構(gòu)梁的定位測(cè)設(shè)、排水溝 的定位及坡度控制和邊坡沉降變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)。測(cè)量工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)無誤后，方可進(jìn) 行使用。放線時(shí)需在坡面上

5、放出縱橫格構(gòu)梁的中心線，首先找直坡底線，兩 頭搭設(shè)腳手架，并拉通線，然后按設(shè)計(jì)要求向上排列其他格構(gòu)橫梁。均分同 樣將中心線拉出。定縱格構(gòu)梁中心線時(shí)，首先確定工作縫位置，然后按間距 向另外一側(cè)排列，并釘樁拉線?？v橫線交點(diǎn)即為鉆孔點(diǎn)，用白灰做出標(biāo)記。 排水溝的定位、監(jiān)測(cè)測(cè)量及坡度控制，采用全站儀進(jìn)行。3土方開挖坡面要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分段跳槽開挖，每段以 15m 長為宜，每段開挖的 深度根據(jù)坡面設(shè)計(jì)的坡度而定，當(dāng)開挖深度過大時(shí)，再采取分層開挖，深度 每層開挖的最大深度取決于在支護(hù)投入工作前土壁可以自穩(wěn)而不發(fā)生滑動(dòng)破 壞能力，一般為1.0 1.5m左右，也可取錨桿豎向間距2.5m為一開挖層。土 層條件較

6、好時(shí)，各水平分段之間可連挖，土質(zhì)不好時(shí)應(yīng)采取跳挖。尤其要注 意每開挖段、開挖層之間的銜接，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖而造成的邊坡土體松動(dòng)或少 挖出現(xiàn)鼓包，以至于錯(cuò)層，不宜于后期浮雕工程的施工。4布置孔位在支護(hù)工作面形成后，利用經(jīng)緯儀或全站儀及皮尺，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí) 地測(cè)量確定錨孔位置，錨孔位置誤差w士 100mm5.鉆孔(1 )鉆機(jī)的安裝應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”要求，確保鉆機(jī)受力后不搖擺、不移位。鉆機(jī)的方位，傾角、水平度和開孔鉆頭落點(diǎn)差均應(yīng)復(fù)測(cè)，確保 準(zhǔn)確。為防止開孔鉆頭擺動(dòng)大而造成孔位編移，可用孔口定位器輔助開孔。(2)在確定錨桿孔位置后，采用鉆機(jī)按設(shè)計(jì)方案角度？=15o及相應(yīng)的鉆孔長度進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。鉆孔

7、孔徑為120mm鉆機(jī)施工前應(yīng)調(diào)整好角度，角度誤差w士 10。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員進(jìn) 行匯報(bào)。說陰T能工西，首先體設(shè)損作腳手架*然后 +R ISUH-tiLB SWAW ft固龍飭粘機(jī) 固曲機(jī)時(shí)，采用機(jī)的鋼苣站 與腳手架管凰定即可*固足好岳采儀測(cè) 童人射角.確認(rèn)無溟后即可開鉆.(3)清孔 成孔后，應(yīng)將孔壁上附著的粉塵、泥屑使用高壓空氣進(jìn)行徹底清 理，以確保注漿體與孔壁的黏結(jié)強(qiáng)度。 當(dāng)鉆孔過程中有地下水從孔口溢出時(shí)，應(yīng)采用固結(jié)注漿，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低。 待鉆孔完成并清理干凈后應(yīng)對(duì)孔進(jìn)行暫時(shí)封堵，不得使碎屑雜物進(jìn) 入孔內(nèi)。6錨桿加工及安裝（1）錨桿制作0錨

8、桿的材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用。 組裝前鋼筋應(yīng)平直，除垢除銹。03 錨桿下料長度：錨桿下料長度 =設(shè)計(jì)標(biāo)注長度，誤差不超過 30mm。 鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或搭接焊接頭，采用雙面搭接焊的焊接長度 為 5d。05 錨桿制作進(jìn)沿拉桿鋼筋按 1500-3000 設(shè)置對(duì)中央支架，對(duì)中央架和 隔離架的支撐高度均不小于 30mm保證拉桿鋼筋的保護(hù)層厚度不小于 30mm 加工好的拉桿鋼筋必須保證順直。（2）錨桿安裝01 安裝錨桿前應(yīng)對(duì)鉆孔重新進(jìn)行檢查，對(duì)塌孔、掉塊進(jìn)行清理或處理。02 錨桿安裝前要對(duì)錨桿體，進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)損壞的防護(hù)層、配件應(yīng)進(jìn) 行恢復(fù)。03 推送錨桿時(shí)用力需均勻

9、一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷錨桿配件和防 護(hù)層。推送錨桿時(shí)不得使錨桿體轉(zhuǎn)動(dòng)。04 當(dāng)推送錨桿困難時(shí)，應(yīng)將錨桿抽出，對(duì)抽出的錨桿應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢 查，并對(duì)安放固定器的有效性、錨桿的防護(hù)層的損壞程度、孔的清潔度進(jìn)行 觀察。05 安放桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。 桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度95%桿體安放后不得隨意敲擊；不得懸掛重物。7注漿 錨桿安裝完成后立即進(jìn)行注漿，防止錨桿銹蝕。根據(jù)錨孔的深度，注漿 是采取兩次注漿。(1) 注漿材料：砂漿采用 M25水泥砂漿。因工期需要可適量摻入早強(qiáng)減 水劑。5m( 2)注漿管在注漿時(shí)送入孔底，在注漿時(shí)邊注邊拔使注漿管始終有

10、 長埋于漿液中，直到注滿為止，當(dāng)孔中存有積水時(shí)，待溢出漿液的稠度與注 入漿液的稠度一樣后再抽出注漿管。( 3)每次注漿完畢，應(yīng)將注漿管、攪拌機(jī)、注漿泵完全沖洗干凈，以保證下次注漿順利進(jìn)行錨桿工程施工藝流程圖8修整邊坡在錨孔鉆孔完成、錨桿插入、注漿完成后，米用人工修整邊坡，以使坡度及平面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。坡面平整度控制在士3cm以內(nèi)，坡度控制在士 1o。9.梁、板鋼筋及模板制作與安裝由于邊坡設(shè)計(jì)坡度為61度，不適宜混凝土一次性澆筑，為方便下一道工 序施工，鋼筋及模板工程要分層施工，每層高度不宜過大，防止混凝土澆筑 時(shí)出現(xiàn)孔洞。(1)鋼筋工程 在格構(gòu)梁地基礎(chǔ)尺寸開挖合格后方可進(jìn)行鋼筋工程施工。施

11、工時(shí)先施 工豎向格構(gòu)梁，并在接點(diǎn)處預(yù)留橫梁錨固鋼筋，豎向格構(gòu)梁形成后，再施工 橫向格構(gòu)梁。 在施工安裝面板鋼筋之前，盡量保持底模無流土流石。 為防止鋼筋以為，在坡面上打短鋼筋錨釘，并準(zhǔn)備好混凝土保護(hù)層砂 漿墊塊。（孑綁扎鋼筋時(shí)，在鋼筋與坡面臨界面墊上砂漿墊塊，與坡面保持一定中 距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（2）模板工程 吊裝模板時(shí)輕起輕放不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運(yùn) 就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。 安裝外模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，再安裝模板。 模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求并美觀。4 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防

12、跑 漿、脹模。5 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬 撬，以免損傷混凝土表面和棱角。6 嚴(yán)禁在下雨及五級(jí)以上大風(fēng)等天氣情況下施工。10噴射混凝土（1）澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、搭 接和錨固等情況進(jìn)行檢查，并作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝 土澆筑。（2）施工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，保證幾何尺寸準(zhǔn)確，并將模板內(nèi)雜物和 鋼筋上的油污等清除干凈。搭設(shè)好混凝土澆筑操作架，做好鋼筋保護(hù)層的墊 塊定位。(3) 將模板的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板與混凝土的接觸面涂隔離劑，嚴(yán)禁 隔離劑玷污鋼筋。(4) 混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，操作時(shí)，振搗間距不大于 30

13、cm快 插慢拔，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于 30S,貫入下層不少于 50mm振搗時(shí)間宜為 10 30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。( 5)鋼筋的保護(hù)層必須留足，混凝土澆筑施工中，必須保證鋼筋的正確 位置，澆搗梁混凝土?xí)r不許踩踏鋼筋，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋。( 6)混凝土澆注過程中，應(yīng)當(dāng)預(yù)留施工縫時(shí)，留縫位置應(yīng)在兩相鄰錨桿 作用的中心部位。(7)混凝土應(yīng)連續(xù)對(duì)稱澆筑，每層混凝土澆筑厚度不大于600mm并要振搗密實(shí)，模板、鋼筋周圍的空間應(yīng)用混凝土封堵，不留縫隙。噴射中如有 脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，要及時(shí)清除。11 、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢 1012h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混 凝

14、土處于濕潤狀態(tài)來定，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土 表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水 時(shí)間。第四章錨桿防腐蝕控制1、巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn) 巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng) 的錨桿 (索) 發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為 應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。2、錨桿破壞的原因分析如下：(1) 錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不 足。(2) 自由段問題大致分為以下 5 種破壞形式： 地層運(yùn)動(dòng)造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋； 在有化學(xué)物侵蝕的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥

15、漿； 由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞； 所有拉筋在無保護(hù)情況下存放了很長時(shí)間。(3) 錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。(4) 封孔灌漿后，錨桿應(yīng)有大于20 mm的保護(hù)層厚度。3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB50086-2001) (1)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于 30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa;(2)錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力 型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層 厚度不應(yīng)小于20 mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)

16、小于10 mm;( 3 )自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng) 灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；(4) 預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；(5) 灌漿料可采用水灰比 0.450.50 的純水泥漿，也可采用灰砂比為1 : 1，水灰比為0.450.50的水泥砂漿；(6) 當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長度和自由段長度 內(nèi)采取同步灌漿；(7) 當(dāng)采用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿 時(shí)，必須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨 固后，應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；(8) 永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長度頂部

17、 的空隙。(9) 塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致 損壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)；(10) 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì) 隔離架；(11) 防腐材料應(yīng)滿足：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的 工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生 反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限 制；(12) 水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2 mm 的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于

18、3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫 酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于 1%；(13) 混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用 pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按 SO4計(jì)算 不超過水重 1%的水；(15) 水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 0.1%，一般不宜采用 膨脹劑。第五章 質(zhì)量控制措施1. 實(shí)行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制 我公司將認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)主管部門質(zhì)量管理的精神，樹立良好的企業(yè) 形象，實(shí)行以法人代表為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，對(duì)其所管理和承建工程的工程質(zhì)量負(fù) 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2. 實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制 我公司實(shí)行所建工程質(zhì)量終身責(zé)任制，工程經(jīng)理

19、為直接責(zé)任人，對(duì)其經(jīng) 手的工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。3. 實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 我公司以工程經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，層層實(shí)行質(zhì)量包保責(zé)任制， 并與所有職工簽定質(zhì)量包保責(zé)任狀，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)金抵押，明確質(zhì)量責(zé)任，做到 誰施工誰負(fù)責(zé)，切實(shí)把責(zé)任落實(shí)到人，使每個(gè)人都樹立質(zhì)量意識(shí)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。4. 實(shí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制度 為有效地控制施工過程，提高工程質(zhì)量，建立健全從工程經(jīng)理到工程總 工，工程領(lǐng)工員、工班長、工人一系列的崗位質(zhì)量責(zé)任制度。使每位參戰(zhàn)人 員明確自己的職責(zé)，提高質(zhì)量榮譽(yù)感。5. 建立健全質(zhì)量自檢制度 為保證工程質(zhì)量，我公司建立以工程部質(zhì)檢工程師主管，質(zhì)檢員主抓的 自檢制度。從施工的整個(gè)過程到各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)每個(gè)分

20、項(xiàng)工程進(jìn)行全面詳細(xì)的 質(zhì)量檢查，層層把關(guān)，預(yù)防質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患問題的出現(xiàn)。做到檢查有記 錄，記錄須反映真實(shí)情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，并分析質(zhì)量事故原因， 采取有效的防范措施。6. 建立健全材料管理制度 嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)。工程所需全部設(shè)備材料都必須從合格供貨商進(jìn) 貨，必須“三證”齊全，并全部執(zhí)行 ?進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)程序 ?。設(shè)備、材料到 貨后必須進(jìn)行性能指標(biāo)全面測(cè)試，合格與不合格品分別明確標(biāo)識(shí)、分別、堆 放，以免發(fā)料時(shí)錯(cuò)發(fā)，確保工程不使用非合格品。做到材料管理有序，確保 工程所用材料、設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，為工程創(chuàng)優(yōu)提供基礎(chǔ)保障。7. 實(shí)行持證上崗制度 認(rèn)真開展工前全體員工的崗前質(zhì)量教育與培訓(xùn)，使

21、全體施工人員熟練掌 握本工程的施工工藝、技術(shù)要求及施工特點(diǎn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁 考核不合格及無證者上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)提供技術(shù)和人員基礎(chǔ)保障。8. 實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)告制度 工程部每個(gè)月向建設(shè)單位書面報(bào)告工程質(zhì)量狀況，報(bào)告內(nèi)容包括：工程 量的完成情況；完成工程的質(zhì)量情況；對(duì)監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)行情況等。 工程經(jīng)理對(duì)報(bào)告內(nèi)容簽字并負(fù)全部責(zé)任。9. 實(shí)行質(zhì)量事故申報(bào)制度 在施工過程中，若發(fā)生工程質(zhì)量事故，我公司將嚴(yán)格遵循質(zhì)量事故申報(bào) 制度，由隊(duì)質(zhì)檢員、工程部質(zhì)檢工程師寫成詳細(xì)全面的書面報(bào)告由工程經(jīng)理 部及時(shí)上報(bào)給建設(shè)單位。事故發(fā)生后立即由工程總工程師組織工程部質(zhì)檢工 程師、質(zhì)檢員及所有施工人員分析

22、質(zhì)量事故發(fā)生的原因及采取補(bǔ)救措施，使 事故所造成損失降到最低限度。第六章安全保證措施1. 安全目標(biāo)確保無死亡事故，無重傷事故，嚴(yán)控輕傷事故率，實(shí)行目標(biāo)管理，創(chuàng)建 安全文明施工。2. 安全管理機(jī)構(gòu)為確保施工安全，特成立以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，由安全員、技術(shù)員組成，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)各部門共同合作，協(xié)調(diào)搞好安全管理工作。3.安全生產(chǎn)責(zé)任制施工現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部根據(jù)安全生產(chǎn)管理體系要求，由工程經(jīng)理主持，把 安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)分解到崗，落實(shí)到人。本工程工程部的安全生產(chǎn)責(zé)任制主 要內(nèi)容如下：（1）工程經(jīng)理應(yīng)當(dāng)由取得相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格的人員擔(dān)任，對(duì)建設(shè)工程工程安 全施工負(fù)責(zé)，其安全職責(zé)包括：認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、

23、政策、法規(guī)和各項(xiàng) 規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生 產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的有效使用，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審 批和施工安全技術(shù)措施交底制度；建設(shè)建設(shè)工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)工程 管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組，作業(yè)人員 作出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。施工中定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析， 針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施，當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故 時(shí)，工程經(jīng)理必須及時(shí)、如實(shí)，按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào) 和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。（ 2）施工單位安全員的安全職責(zé)應(yīng)包括：對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢

24、 查。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向工程負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理和機(jī)構(gòu)報(bào) 告；對(duì)違章指揮、違章操作的，應(yīng)當(dāng)立即制止。（3）作業(yè)隊(duì)長安全職責(zé)應(yīng)包括：向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交 底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮，組織實(shí)施安全技術(shù) 措施，作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具、設(shè)施及作業(yè)環(huán) 境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)識(shí)方法 和內(nèi)容是否正確；組織班組開展安全活動(dòng)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培 訓(xùn)，提交作業(yè)人員的安全意識(shí)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講 評(píng)。五發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并參與事故調(diào) 查處理。（4）作業(yè)人員安全職責(zé)應(yīng)包括：認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī) 程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī) 定；不違章作業(yè)，