磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計例

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及說明1第二章 工程概況2第一節(jié) 建筑設(shè)計特點2第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點2第三章 現(xiàn)場平面布置3第一節(jié) 平面布置原則3第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖3第三節(jié) 施工道路3第四節(jié) 材料堆放3第四章 施工方案4第一節(jié) 施工準(zhǔn)備4第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電4第三節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水5第四節(jié) 施工測量5第五節(jié) 沉降觀測周期的確定6第六節(jié) 砌體工程施工方案71. 概況72. 砌體材料73. 施工準(zhǔn)備74. 砌筑方法85. 構(gòu)造拄的施工86. 腳手架工程施工107. 質(zhì)量控制要點178. 安全措施189. 冬季施工18第七節(jié) 混凝土工程施工方案191. 施工部署192. 施工方法193. 質(zhì)量要

2、求234. 冬季施工24第八節(jié) 鋼筋工程施工方案251. 施工準(zhǔn)備252. 主要施工方法263. 技術(shù)質(zhì)量保證措施294. 安全消防措施315. 環(huán)保與文明施工措施316. 冬季施工32第五章 施工組織及施工進度計劃33第一節(jié) 施工段的劃分33第二節(jié) 主要工序33第三節(jié) 勞動力安排34第四節(jié) 施工管理機構(gòu)和項目經(jīng)理部的組成34第五節(jié) 施工進度計劃及措施351. 進度計劃監(jiān)督管理352. 施工進度計劃36第六節(jié) 施工協(xié)調(diào)配合36第六章 質(zhì)量保證措施38第一節(jié) 施工質(zhì)量把關(guān)措施38第二節(jié) 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查38第七章 工期保證措施39第一節(jié) 建立嚴(yán)格的施工進度計劃檢查制度39第二節(jié) 保證材料及外加工

3、構(gòu)件的供應(yīng)39第三節(jié) 土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作39第八章 施工技術(shù)措施40第一節(jié) 采用新技術(shù)、新工藝40第二節(jié) 建立嚴(yán)格的技術(shù)管理體系40第三節(jié) 施工過程技術(shù)控制40第九章 安全施工措施41第一節(jié) 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)41第二節(jié) 安全保證體系41第三節(jié) 安全用電管理措施41第四節(jié) 現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施42第五節(jié) 施工現(xiàn)場消防安全措施42第六節(jié) 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施43第七節(jié) 建筑施工安全措施43第八節(jié) 架子工程安全措施44第十章 文明施工措施45第一節(jié) 創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)45第二節(jié) 文明工地管理體系的建立45第三節(jié) 認(rèn)真搞好場容場貌45第四節(jié) 進場材料堆放規(guī)范化46第五節(jié) 生產(chǎn)區(qū)文明施工管理4

4、6第六節(jié) 生活區(qū)文明工地管理47第七節(jié) 其它方面文明工地管理47第十一章 竣工交付使用后的回訪工作48第十二章 總結(jié)48第十三章 致謝49第一章 編制依據(jù)及說明本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全 生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、住宅樓招標(biāo)文件、施工招標(biāo)評定標(biāo)辦法，住宅施工圖、答疑會紀(jì)要以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細致的編制。我公司非常感謝建設(shè)單位對我方的信任， 有幸參加本工

5、程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計，是按照建設(shè)單位招標(biāo)會通知精神和內(nèi)容要求，經(jīng)公司專題會議研究后，進行了認(rèn)真而詳細的編制，未提之處均按照施工圖紙設(shè)計、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行施工。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑設(shè)計特點該工程地處新口泰路東側(cè)、永興路北側(cè)，總建筑面積1758.59m2，全現(xiàn)澆磚混六層。該工程由無錫市建筑工程設(shè)計研究院設(shè)計，業(yè)主委托蘇州景原工程設(shè)計咨詢監(jiān)理有限公司泰州分公司對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)控。工程工期124天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工程做法：外墻飾面：一層窗臺以上為水泥砂漿粉刷，一層窗臺以下為水刷豆石，挑沿及局部為水刷石。內(nèi)墻飾面：衛(wèi)、廚采用200300

6、瓷片，其它為石灰砂粉刷。樓地面：廁所、廚房為陶瓷鋪地磚。其它樓地面為水泥壓光。頂面：抹水泥石膏砂漿，刷106涂料。屋面：全部為不上人屋面。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點地基處理：地基采用強夯，2.3米以下用3：7灰土夯實0.5米厚基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。砌體材料：本工程0.000以上墻體采用Mu5.0KM1多孔磚和輕集料砼小型空心砌塊，強度等級Mu2.5，M10、M7.5、M5混合砂漿砌筑。結(jié)構(gòu)：受力鋼筋主筋保護層厚度：基礎(chǔ)為35，梁柱為25，板為15。砼強度等級：基礎(chǔ)砼墊層為C15，其它砼C20。第三章 現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足

7、施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置圖附后第三節(jié) 施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第四節(jié) 材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。第四章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)

8、備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設(shè)計交底。第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電施工機械用電量工地總用電容量：則S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=195.67(KVA)計劃總用電容量為195.67KVA，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個單元各設(shè)一路)，電焊機一路，生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動配電箱一個，所有動力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行

9、燈。第三節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出75 施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。第四節(jié) 施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量

10、達到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責(zé)。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。在施工過程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作50的找平測量。用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下：安水準(zhǔn)儀確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)計厚度。根據(jù)以定的+50點，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點對平。塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標(biāo)記，記上

11、標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢?。用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。標(biāo)高控制基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。主體施工時，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點。第五節(jié) 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中，

12、我公司按照建筑變形測量規(guī)程(JG/T88-97)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可23年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后，并認(rèn)真

13、分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。第六節(jié) 砌體工程施工方案1. 概況1、 本工程0.000以上墻體采用Mu5.0KM1多孔磚和輕集料砼小型空心砌塊，強度等級Mu2.5，M7.5混合砂漿砌筑。2、 砌體施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備（包括抄平放線）砂漿準(zhǔn)備立皮數(shù)桿排磚擱底砌筑（含放置拉結(jié)筋）質(zhì)量檢驗嵌縫清掃交接。2. 砌體材料3、 磚塊進場時，必須持有產(chǎn)品合格證，并取樣復(fù)試，合格后方可使用。4、 水泥采用普通32.5級水泥，進場時持有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定取樣送試驗室試驗，合格后方可使用。水泥應(yīng)保持干燥，如遇水泥標(biāo)號不明，或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)送試驗鑒定合格后方可使

14、用，不同品種水泥不得混合使用。5、 石灰膏：熟化時間不少于15天，灰池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6、 砂：采用中砂，應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不能超過5%。3. 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備下列資料：7、 上道工序交接驗收資料。8、 砂漿配合比按照試驗室配比通知單準(zhǔn)確計量，并按規(guī)定做好試塊，及時送試驗室試壓。9、 砂漿稠度控制在5-7cm之間，必須在拌和后2小時以內(nèi)使用完畢。10、 砌筑前要清除基礎(chǔ)及樓面上的雜物，根據(jù)軸線彈出砌體邊線和中心線、門窗洞口線，并按七度設(shè)防要求，設(shè)置墻、柱拉結(jié)鋼筋。11、 砌筑前在框架柱上劃好磚的皮數(shù)以及門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件

15、位置。12、 準(zhǔn)備好所用的材料及工具，施工中所需的水泥磚、過梁、插筋等必須事先安排好，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。4. 砌筑方法13、 砌筑時要進行排磚，排出灰縫寬度，排磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的砌筑方法，以及半砌何處砌為好，務(wù)備使各皮磚的豎縫相互交錯。在同一墻面上各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使其上下一致。14、 砌筑時，必須先拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。15、 砌筑時采用“三一”砌筑法，豎縫采用灌漿的方法，使其砂漿飽滿，磚墻的水平灰縫厚度一般為10mm，不宜大于12mm，也不宜小于8mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于85%。16、 砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。17、 墻的

16、轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。對留直槎的部位，應(yīng)沿槎口高度方向每500mm設(shè)置2根6長1000mm水平拉結(jié)筋。5. 構(gòu)造拄的施工 (1)構(gòu)造柱施工應(yīng)按下列順序進行：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模、澆灌混凝土柱。(2)構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確，綁扎前必須進行除銹和調(diào)直處理。預(yù)留的外伸鋼筋不應(yīng)在施工中任意彎折。 砌磚墻時，馬牙槎從每層柱腳開始，先退后進，馬牙槎進退尺寸不小于60mm，保證大柱腳。磚墻砌法按磚砌體的砌筑方法進行。(3)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線，其尺寸允許偏差見表11-4。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)柱軸線隨時

17、校正豎筋的位置和垂直度。表11-4構(gòu)造柱尺寸允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查3 柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用用經(jīng)緯儀吊線和尺檢查，或用其他儀器檢查10m20(4)構(gòu)造柱的模板可用木?；蜾撃?，在每層磚墻砌好后，立即支模。模板兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止板縫漏漿。 (5)在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈。為清理方便，可在砌墻時在各層柱底部(圈梁上面)以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，清理完畢后將此洞封

18、閉。 (6)構(gòu)造柱混凝土保護層厚度宜為20mm，且不小于15mm。 (7)澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的125倍。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，并嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 (8)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好并能確保澆筑密實時，亦可每層一次澆筑完畢。但預(yù)制大梁、圈梁和柱的接頭處必須在同一層內(nèi)一次澆筑。 (9)構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜為刃一70mm，以保證澆搗密實，亦可根據(jù)施工條件、季節(jié)不同，在保證澆搗密實的條件下加以調(diào)整。 (10)在砌完一層墻后和澆筑該層柱混凝土前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻片

19、加穩(wěn)定支撐，必須在該層柱棍凝土澆完之后，才能進行上一層的施工。(11)構(gòu)造柱縱筋錨固與搭接示意圖：6. 腳手架工程施工一、 編制依據(jù)1、 施工圖紙：建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙2、 主要規(guī)范、規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版）：JGJ130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-99江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DGJ32/J37-20063、 施工組織設(shè)計4、 參考圖書建筑施工手冊（第四版）2003年6月出版施工現(xiàn)場完全生產(chǎn)保證體系2003年11月出版二、 工程概況該工程地處新口泰路東側(cè)、永興路北側(cè)，總建筑面積1758.59m2，全現(xiàn)澆磚混六層。該工程由無錫市建筑工程設(shè)計研

20、究院設(shè)計，業(yè)主委托蘇州景原工程設(shè)計咨詢監(jiān)理有限公司泰州分公司對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)控。工程工期124天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。三、 施工部署結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，排距（橫距）為1.1m、柱距為1.80m，大橫桿步距為1.80m。四、 構(gòu)造要求及技術(shù)措施（一）扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、 地基處理：基槽回填土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為1

21、00mm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。2、 立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，立桿下端設(shè)置底座。立桿接頭采用對接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。3、 大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接

22、，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、 小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相布置。5、 縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮

23、20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6、 剪刀撐；本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45與60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭長度100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的

24、距離10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。7、 腳手板腳手板采用松木，厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層竹笆片，以上每隔一步架也要滿鋪一層竹笆片，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻

25、。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8、 連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m、水平間距為7.0m。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近

26、框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9、 防護設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架外設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。（二）卸料平臺從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為立柱式鋼管平臺，每段各制作2個，規(guī)格為5.0m4.5m1.5m（長寬高）。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75cm、150c

27、m處設(shè)立兩道，四周鋼管外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺底面設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。卸料平臺自第1層至6層每層設(shè)二個。3、腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設(shè)在E軸F軸之間，挑空兩根立桿、跨越二步二跨。搭設(shè)大小為4.0m3.5m4.1m（長寬高）的防護棚，上鋪雙層竹笆片。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的 整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根

28、斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。五、 安全防護措施1、 吊蘭口防護措施設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。2、 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設(shè)一首通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一

29、道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具。3、 樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。4、 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。

30、接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂出中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。六、 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為

31、：場地平整、夯實基礎(chǔ)承載實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外

32、排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。2、 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)、欄桿、腳手板、剪刀撐、小橫桿、大橫桿、立桿）。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分

33、段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。七、 質(zhì)量保證體系（一）構(gòu)配件允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1外徑48mm-0.52壁厚3.5mm-0.53立桿彎曲124水平桿、斜桿彎曲30（二）腳手架搭設(shè)的允許偏差立桿垂直度50mm步 距20mm縱 距50mm橫 距20mm縱向水平桿高差 20mm橫向水平桿外伸長度50mm（三）扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；

34、接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件。連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件。均抽檢20個，允許的不合格數(shù)分別為5個、10個。八、 安全施工技術(shù)措施（一）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1、 扣件的緊固程度應(yīng)在4050nN.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。特別注意的是：對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。3、 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4、 外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。5、 嚴(yán)禁將

35、外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。(二)腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。2、 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3、 開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。5、 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6、 在搭設(shè)過程中由安全員、架子班長進行檢查

36、、驗收、簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。（三）腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1、 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2、 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。3、 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。4、 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。5、 定期檢查腳手架發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。（四）腳手架拆除的安

37、全技術(shù)措施1、 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底才準(zhǔn)工作。2、 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，凡能提前拆除的障礙物盡量拆除。3、 拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。4、 拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時，先通知對方，以防墜落。5、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6、 每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。7、 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、 所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地

38、面。9、 所有的竹片，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防竹片和垃圾物從高處墜落傷人。10、 拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。九、 穩(wěn)定承載計算1、 縱、橫向水平桿承載驗算橫向水平桿（以長桿為對象）縱向水平桿（以三跨為對象）計算簡圖荷載q=0.918(1.20.25+1.42)=2.85P=2.850.51.7=2.42kN抗彎強度Mmax=2.850.62/2=0.52kN.mMmax=0.2132.421.8=0.93kN.m=0.52106/5080=102N/mm2f=205N/mm2=0.93106/5080=183 N/mm2f=205N/

39、mm2撓度W=（41.10.62-1.13+30.63）1092.850.6103/(242.0610512.19104)=2.56L/400=1700/400=4.25mmW=1.6152.421031.83109/(1002.0610512.19104)=9.08mmL/150=1800/150=12mm2、 立桿穩(wěn)定驗算Ho=23.4m, NgK=23.4(0.1081+0.0768)+21.80.3891=5.73kNNQK=21.81.65=5.94KNN=1.2(5.73+5.94)=14KNWWk=0.71.231.30.35=0.39kN/m2Mw=0.120.391.81.8

40、2=0.27KN.m穩(wěn)定驗算：14103/（0.27489）+0.27106/5080=159.2N/mm2 205/(0.91.1705)=194.6N/mm23、 連墻件穩(wěn)定驗算New=1.40.393.514=26.8KNNo=5KNN1=26.8+5=31.8KNLo=1.1+0.75=1.85=1850mm=lo/I=1850/15.8=117.09穩(wěn)定驗算：31.8103/(0.472489)=69.2N/mm2205/1.5607=146N/mm2扣件抗滑驗算：31.8KN48.0=32KN4、 地基承載力驗算NRb=40KN, N=14KN40KNN/Adkfk 14/0.62

41、=22.58KN/m20.498=39.2KN/m27. 質(zhì)量控制要點18、 衛(wèi)生間在墻角四周澆筑與墻同寬、高120mm的與現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號相同的混凝土，可防受水浸濁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。19、 衛(wèi)生間敷設(shè)暗管，為了不鑿多孔磚，降低墻體強度，可用預(yù)制與多孔磚同尺寸混凝土塊，預(yù)制塊上根據(jù)管徑尺寸預(yù)留凹槽。20、 用預(yù)制混凝土塊代替木磚，以便更牢固固定門窗。21、 框架柱及拉結(jié)筋設(shè)置位置正確無遺漏?？蚣苤拐饦?gòu)造按設(shè)計要求施工。22、 多孔磚節(jié)點構(gòu)造應(yīng)按蘇G9201圖集節(jié)點嚴(yán)格實施，所有內(nèi)墻與梁底或板底連接應(yīng)按蘇J9409圖集節(jié)點施工；砌體交底前對各節(jié)點處均有節(jié)點詳圖。23、 砌筑砂漿強度、飽滿度應(yīng)嚴(yán)格控

42、制，確保符合設(shè)計要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。砌體的水平灰縫的飽滿度不低于85%，豎向灰縫不小于85%。24、 墻與柱應(yīng)沿墻高度每50cm設(shè)置2根6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m（墻長不足1m按墻長），構(gòu)造柱處磚墻砌成馬牙槎，馬牙槎留置每邊留60mm，先退后進，每一馬牙槎高度方向的尺寸為10cm。25、 墻中洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。26、 外墻采用雙排腳手架，不允許在墻上留腳手洞，支撐模板用預(yù)留洞等必須采用C20細石砼灌實，并由專人負責(zé)檢查。27、 砌筑砂漿的強度、用料，拌和時間、放置的最長時間都必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。2

43、8、 砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護、試壓都應(yīng)按施工驗收規(guī)范進行，配合比由材料試驗室給出，抗壓試驗由材料試驗室進行。29、 常溫施工時，磚在砌筑前一天澆水濕潤，不宜采用即時澆水淋磚即時使用。30、 各種管線施工應(yīng)與墻體砌筑同步進行，以免事后在墻體上打洞開樘埋管。31、 砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按房建部分砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002的強制性條文進行施工和驗收。8. 安全措施32、 墻體砌筑高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，腳手架上堆磚不得超過3皮側(cè)磚高，同一腳手板上的人不應(yīng)超過2人。33、 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃刮、清掃墻及檢查大角垂直度等

44、工作9. 冬季施工 （一）一般規(guī)定1、冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通磚、空心磚在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的沙漿。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。2、冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1cm。3、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃盡砌筑表面。4、砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。5、冬期砌筑工程應(yīng)進行質(zhì)量控

45、制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。6、砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌塊同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。（二）外加劑法1、使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿。2、砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)設(shè)計無要求，且最低氣溫等于或低于15時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應(yīng)按常溫施工提高1級。3、外加劑溶液應(yīng)設(shè)專人配置，并應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。4、采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先做好防護處理。5、氯鹽砂漿砌

46、體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。6、摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列情況下采用：對裝飾有特殊要求的建筑物；使用濕度大于80的建筑物；鋼筋、鋼預(yù)埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。第七節(jié) 混凝土工程施工方案1. 施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分項，后施工梁、板分項，柱、梁、板砼均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)

47、導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。2. 施工方法（一）準(zhǔn)備工作1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5、澆筑混凝土用架子、走道貌岸然及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加

48、固情況。7、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。8、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如防凍劑、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。（二）主要措施1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，

49、摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到46h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60180mm。3、施工縫留置位置：底板按幢號劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。樓梯施工縫留在梯板的1/3處，且垂直于梯板。4、混凝土澆筑：墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長

50、度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。（三）施工順序1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2、混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形

51、移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。使?0棒或30棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈現(xiàn)梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3、墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁（8*8m）用泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的

52、鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。4、底板混凝土澆筑：底板混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。底板商品混凝土標(biāo)號C20，坍落度160180mm，要求摻入緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。5、柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以35cm與砼同配比減半石子漿。柱砼分層澆灌，分層振搗，每次澆筑高度為40cm，澆筑厚度采用尺桿配手電筒加以

53、控制。振動棒不得觸到鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。6、梁、板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒砼方向現(xiàn)砼澆筑方向相反。用50振動棒振搗密實，振搗時不得碰撞鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振動棒振搗，并加密棒點。澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。7、樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時

54、用木抹子將踏步面上表面抹平。8、砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地砼及沾污成品上的砼顆粒。9、砼養(yǎng)護（1）打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對砼進行養(yǎng)護并且在其上面鋪設(shè)兩層草袋，柱子拆模后立即用草袋將柱子包裹好進行養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護時間不少于7d。10、試塊制作制作三組試塊：一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件，一組拆模。11、泵送砼要求（1）泵送砼時，砼泵車支腿要完全伸出，并插好安全銷。（2）砼泵啟動后，先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。（3）砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。（4）輸送管線直、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密。（5）泵送砼前，先泵送砼內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿。（6）開始泵送時，砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。（7）砼泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。（8）泵送砼時，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)砼撒落在未澆筑的地方。（9）當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：1）重復(fù)進行反泵和正泵，逐步收出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；2）用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊粉后，重復(fù)進行反泵和正泵