部門員工APQP手冊(cè)培訓(xùn)項(xiàng)目過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)要求學(xué)習(xí)PPT模板

1、A D V A N C E D P R O D U C T Q U A L I T Y P L A N N I N G M A N U A L T R A I N I N G 匯報(bào)人：XX時(shí)間：XX年XX月 APQP手冊(cè)培訓(xùn)手冊(cè)培訓(xùn) CONTENTS 0 10 2 0 30 4 質(zhì)量策劃 Q U A L I T Y P L A N N I N G 五個(gè)過(guò)程 F I V E P R O C E S S E S 基本內(nèi)容 B A S I C C O N T E N T 流程示意 P R O C E S S D I A G R A M 質(zhì)量策劃 Q U A L I T Y P L A N N I N

2、 G 結(jié)合客戶強(qiáng)調(diào)之流程方法； 更新術(shù)語(yǔ)和概念 APQP新舊版本的區(qū)別 DFMEA定義；設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告； 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性研究 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖；PFMEA 定義；控制計(jì)劃和包裝規(guī)范 過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP的定義和目的；APQP的十大基本 原則；APQP和其他核心工具的關(guān)系 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述 質(zhì)量策劃 APQP五個(gè)階段的輸入和輸出五個(gè)階段的輸入和輸出 計(jì)劃和確定項(xiàng)目；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn) 證；過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證；產(chǎn)品和過(guò) 程確認(rèn)；反饋、評(píng)定和糾正措施 控制計(jì)劃方法論（控制計(jì)劃方法論（CP） 控制計(jì)劃的三個(gè)階段；控制計(jì)劃的制定依 據(jù)；控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋黾?/p>

3、填寫要求；變差 及其控制方法；控制計(jì)劃的輸入文件；控 制計(jì)劃編制技巧；控制計(jì)劃的練習(xí) 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)分析；初始過(guò)程能力研究； 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；質(zhì)量策劃認(rèn)定 APQP實(shí)用技巧實(shí)用技巧 APQP檢查清單的使用；APQP審 核中的常見(jiàn)問(wèn)題 質(zhì)量策劃 基本內(nèi)容 BASIC CONTENT 目標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉 及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求 的步驟按時(shí)完成。 宗旨 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管 理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗 旨的承諾。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，質(zhì)量管理體系的一部分。產(chǎn)品 質(zhì)量策劃定義成一種用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使 顧客滿意所需步

4、驟的結(jié)構(gòu)化方法。 基本內(nèi)容 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；確保使產(chǎn)品 滿足顧客的需要和期望；團(tuán)隊(duì)的努力， （橫向職能小組是重要方法） 理解要點(diǎn) 滿足顧客要求，不斷改進(jìn)。按規(guī)定 的方法和組織形式進(jìn)行策劃 目標(biāo)明確 應(yīng)用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC、 流程圖，QFD等。保證跨職能活動(dòng)的 效率：橫向協(xié)調(diào)小組 分析工具 持續(xù)改進(jìn) 從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、過(guò)程開(kāi)發(fā)、 試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過(guò)程中的信息反饋、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 基本內(nèi)容 問(wèn)題的解決問(wèn)題的解決 APQP的過(guò)程是解決問(wèn)題的過(guò)程；解決問(wèn)題可 用職責(zé)時(shí)間矩陣表形成文件；遇到困難情 況下，推薦使用論證的問(wèn)題解決方法；可 使用附錄B中的分析

5、技術(shù)。 同步工程同步工程 橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi) 發(fā)，以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā) 周期，降低開(kāi)發(fā)成本；同步技術(shù)是橫向職 能小組為一共同目標(biāo)努力的過(guò)程；目的是 盡早使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。 組織小組組織小組 橫向職能小組是APQP實(shí)施的組織；小組需 授權(quán)（確定職責(zé)）；小組成員可包括：技 術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方、顧客的代表。 培訓(xùn)培訓(xùn) APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃；培訓(xùn)的 內(nèi)容：了解顧客的需要、全部滿足顧客需 要和期望的開(kāi)發(fā)技能，例如：顧客的要求 和期望、Working as a team 、開(kāi)發(fā)技術(shù)、 APQP、FMEA、PPAP等。 基本內(nèi)

6、容 五個(gè)過(guò)程 FIVE PROCESSES 如何確定顧客的需要和期望， 以計(jì)劃和定義質(zhì)量大綱；做 一切工作必須把顧客牢記心 上；確認(rèn)顧客的需要和期望 已經(jīng)十分清楚 計(jì)劃和定義計(jì)劃和定義 討論將設(shè)計(jì)特征發(fā)展到最終形 式的質(zhì)量策劃過(guò)程諸要素；一 個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量 和工期要求，也要考慮質(zhì)量、 可靠性、投資成本、重量、單 件成本和時(shí)間目標(biāo) 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)， 保證滿足顧客的需要、要求和 期望；討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而 建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及 與其有關(guān)的控制計(jì)劃 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 五個(gè)過(guò)程 要點(diǎn) 在制造階段，所有變差的特殊原因和普通原因

7、都會(huì)表現(xiàn)出來(lái)，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)。在 此階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù) 的基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。 采取SPC手冊(cè)中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?反饋、評(píng)定和糾正措施 討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證 的主要要點(diǎn)。應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過(guò)程 流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。并應(yīng)注意 正式生產(chǎn)前有關(guān)問(wèn)題的研究和解決。 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 五個(gè)過(guò)程 流程示意 P R O C E S S D I A G R A M 1. APQP要素的策劃 4. 發(fā)出解決方案 3. 通過(guò)在FPDS里程碑中的小 組來(lái)監(jiān)控執(zhí)行要素的“質(zhì)量 事件”，以及時(shí)間安排 2. APQP要素的執(zhí)行 5. 狀態(tài)報(bào)告（至少在FPDS里程碑） 流程示意 A D V