耙斗機(jī)操作規(guī)程

1、耙斗機(jī)操作規(guī)程1、耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格證者方可操作。2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸_(dá)1時(shí)，禁止使用機(jī)械裝巖(煤)。3、耙斗機(jī)電纜必須懸掛好，工作時(shí)必須隨時(shí)檢查看護(hù)電纜。4、機(jī)械裝巖(煤)必須遵守下列規(guī)定：(1)裝巖(煤)前必須在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；(2)耙斗機(jī)尾繩輪必須固定牢固；(3)耙斗機(jī)在裝巖(煤)前，必須把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的安全措施：(4)耙裝巖(煤)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，禁止機(jī)器帶病作業(yè)；(5)上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須設(shè)有防跑車的保

2、險(xiǎn)裝置。移耙斗機(jī)時(shí)，必須用絞車牽引，向上移時(shí)，其下方不得有人；向下移時(shí)，其前方不得有人；(6)耙斗機(jī)耙裝過程中，如遇耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回再耙；(7)司機(jī)操作時(shí)，不可同時(shí)將兩個(gè)操作把手拉緊，以防耙斗飛起；(8)當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī)； (9)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí)，必須清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系；(10)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人：(11)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源，進(jìn)行處理；(12)耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；(13)

3、裝巖(煤)時(shí)，耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部的支架或券體；(14)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動(dòng)。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外的安全地點(diǎn)；(15)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí)，必須切斷電源，摘掉大鏈：(16)耙斗機(jī)工作時(shí)，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。錨噴支護(hù)工操作規(guī)程1執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)規(guī)定。2不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。3支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。4噴射混凝土前，必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。5巷道過斷層、破碎帶及過

4、老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。6噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。7噴射混凝土注意事項(xiàng)：(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。(2)遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。(3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。(4)噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。(5)在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要

5、佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。(7) 噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。8噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。9金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。11錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定。(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。(5)檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場(chǎng)地。(6)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。(7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明

6、確標(biāo)記。12噴漿前的準(zhǔn)備工作：(1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。(2)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。(3)、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。(4)輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 (5)噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。(6)有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。13錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序：(1)備齊施工機(jī)具、材料。(2)安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。(3)初噴。(4)打錨桿眼。(5)安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。(6) 復(fù)噴。(7)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，

7、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。14爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。15打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。16安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。17噴射混凝土：(1)配、拌料利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。檢查骨料含水率是否合格。按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。檢查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。(2)噴射開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低04兆帕。噴射手操作噴頭，白上而下沖洗巖面。送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70。噴頭距受噴面保持O61米；噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。(3)停機(jī)噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。18噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)