修改后的強夯施工方案（完整版）

1、強夯施工方案一、工程概況陽煤集團壽陽乙二醇建設項目位于晉中市壽陽縣馬首鄉(xiāng)北約1公里處，336縣道西側(cè)，距石太高速約6.5km,場區(qū)西北部為挖方區(qū)， 挖方量3074808.3m3東南部為填方區(qū)，填方區(qū)長約400m寬為240m, 填方量55萬m3 次性回填至場區(qū)設計標高 1027m-1031m填土過 程不進行分層碾壓，達到設計標高后對場區(qū)填土及下伏軟弱土層進行強夯處理。通過強夯加固填土并擠密下伏軟弱土層，達到強化固結(jié)的目的，然后分層碾壓至設計標高。填土體的承載力特征值160kpa二、編制依據(jù)1 、招標文件和施工圖紙。2 、工程施工承包合同。3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)4、地基與

2、地基工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-2002三、施工部署1、總體思路(1) 根據(jù)本工程施工作業(yè)面長、工期短等特點，合理安排施工計劃于調(diào)配人員、機械，24小時連續(xù)不間斷作業(yè)，確保按時按質(zhì)完成；(2) 認真做好施工技術(shù)準備工作。2、施工組織，勞動力安排本工程施工組織設計由項目部全權(quán)負責， 計劃安排1個強夯組負 責工程的具體實施，所投入的施工設備見附表。項目部總體規(guī)劃的目 標及程序管理辦法與各機組鑒定質(zhì)量、安全、工期、文明施工責任書 將總體目標分解，落實責任明確，各盡其責，使整個施工井井有條。 并根據(jù)工程特點，適時添減勞動力。3、施工準備（1）技術(shù)準備：施工方案的批準，并配備滿足施工要求的技術(shù) 人

3、員，熟悉圖紙及工作要點，計量器具準備及檢查包括：全站儀、水 準儀檢查。復核測量基準線、水準點和定位樁，將施工測量控制點引 至不受施工影響的穩(wěn)固地點。（2）物資準備：做好前期施工機械所需原材料的計劃供應及必要的配件，做到人員、材料、機械滿足施工需要，機械按時進場，并 檢修完畢4、試夯區(qū)施工（1）施工準備：繪制強夯區(qū)域試夯圖，試夯區(qū)域場地平整，清 楚地上地下障礙物，施工機械進場，機械組裝，為了便于機械行走 試夯施工，試夯場地平整范圍必須大于試夯布點范圍。（2）施工機具選擇：根據(jù)強夯試驗技術(shù)條件要求，試夯機具選用：4000KN.MI試夯選用20T履帶吊車，門式龍門架，錘重 24.63t， 夯錘直徑2

4、.5m,夯錘落距為16.3m。（3）試夯施工方案強夯施工參數(shù)根據(jù)本工程場地的工程地質(zhì)條件和具體要求來確定，強夯施工前，在現(xiàn)場選取 2個30m*30m的試驗區(qū)進行試夯，以 調(diào)整施工參數(shù)。（1）主副夯夯擊能提高至4000KN.M，主副夯點間距縮小到5m夯點均采用正三角形布置，滿夯夯擊能降低到1000KN.M（2）強夯區(qū)域要大于回填區(qū)域，以挖填區(qū)分界線向挖方區(qū)延伸 5m為強夯區(qū)域邊界。（3） 主夯采用跳點施工，以保證影響深度能達到7m左右。夯擊擊數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。最后兩擊夯沉量的平均值不大于100mm（4）強夯檢測除采用常規(guī)檢測外，竣工驗收必須采用靜載荷試 驗。四、施工方法1 、施工機械（1）錘重

5、和落距：錘重24.63t，夯錘直徑2.5m,夯錘落距16.3m。2 、強夯施工參數(shù)設計（1）夯擊點按正三角形布置，第一遍的夯點間距要大，以便夯擊 能向深部傳遞，使得深層土得到加固，然后中間補插夯點，設計夯點 點約為2倍夯錘直徑，即5m夯點定位允許偏差為士 50mm（2）夯擊能與遍數(shù)：主夯 副夯為4000KN.M滿夯為1000KN.M夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯、滿夯三遍：第一遍：主夯，夯擊時夯點間隔施工，正三角形布置第二遍：主夯，在未夯擊主夯點補夯。第三遍：副夯，在各主夯點位中間穿插進行第四遍：滿夯，采用夯點彼此搭接 1/4連續(xù)夯擊。主夯采用跳點跳夯的方式，在主夯完成后進行副夯，主夯與副夯 的錘擊數(shù)

6、約為8-10擊，滿夯的錘擊數(shù)為3擊。（3）夯擊間隔時間：通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散, 地基穩(wěn)定后再夯下一遍。夯擊間隔為 2周左右。如施工中發(fā)現(xiàn)因夯坑過深，從而引起的起錘困難時，經(jīng)請示監(jiān)理 或工地代表同意后，可停止施工等待處理意見后再行施工。3 、施工工序(1) 工藝流程(2)分層碾壓：強夯施工結(jié)束后，場區(qū)標高預計將低于設計標高1m左右，再采用分層碾壓的辦法填到設計標高，具體要求如下： 采用碾壓法進行壓實地基，每層鋪土厚度300mn左右，碾壓8-10 遍，壓實系數(shù)為0.95。做擊實實驗，測定其最優(yōu)含水量。4、強夯施工步驟(1) 清理并平整施工場地，測量場地高程，使場地達到強夯設計 起夯面

7、高程；(2) 測定標出第一遍夯點位置，按夯錘接地輪廓線用石灰圈點標 識；(3) 吊車就位，使夯錘對準夯點位置：測校脫鉤高底，用脫鉤繩 定死脫鉤位置高度。(4) 測量夯前錘頂標高;（5）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤,測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時， 應及時將坑底（6）重復步驟（5），按設計規(guī)定的夯點擊數(shù)和控制標準，完成一 個夯點的夯擊；（7）換夯點，重復步驟（3）（6）,完成第一次全部夯點的夯 擊；（8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；（9）根據(jù)夯點情況，按上述步驟逐次完成全部夯擊次數(shù)、遍數(shù)及 夯后整平工作，最后滿夯，將場地表層松土夯實后，測量夯后場地

8、高 程。五、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：強夯后的地基達到設計要求，滿足現(xiàn)行國家規(guī)范、標 準要求，工程質(zhì)量達合格。1、全面貫徹IS09001: 2000質(zhì)量管理體系要求標準質(zhì)量體 系。2、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范與施工組織設計。3、施工前對人員進行培訓，成績合格者方能上崗，認真學習施 工方案，進行技術(shù)交底，貫徹方案設計意圖。4、現(xiàn)場及時做好施工記錄，包括測量、夯沉量記錄、夯擊次數(shù) 及施工日記等。5、質(zhì)檢人員應跟機上崗，嚴格控制質(zhì)量，按施工方案及規(guī)范隨 意抽檢施工質(zhì)量檢查項目，且抽檢數(shù)量不少于 20%夯點，保證合格率為 100%6、對施工中出現(xiàn)影響強夯質(zhì)量的特殊情況及時向設計、監(jiān)理部 門匯報，采

9、取處理措施。7、當夯坑底傾斜過大時，應將坑底填平后再進行夯擊。&強夯施工前，應將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固 地點。9、實行質(zhì)量否決制，一切工作都必須在保證質(zhì)量前提下進行 強夯地基質(zhì)量檢驗標準表項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值般 項 目1夯錘落距mm 300鋼尺垂直量測2錘重kg 100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設計要求計數(shù)法4夯點間距mm 500全站儀校核，定位夯點，鋼尺校核， 單個夯點位置5夯擊范圍(超出基礎范圍 距離)設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求六、施工安全保障措施1 、強夯作業(yè)安全措施(1) 現(xiàn)場配備專職安全員，全面負責現(xiàn)場安全工作。(2) 強夯前應清除場地

10、上空和地下障礙物，嚴禁在高壓輸電線 路下作業(yè)。(3) 吊車應按性能要求使用，施工前專職安全員與機組人員共 同檢查設備情況，在施工過程中，必須分工明確，各負其責，專職安 全員、維修工定期每班進行設備運轉(zhuǎn)檢查， 嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī) 程;(4) 施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮，信號明確，吊車司機、推 土機司機應按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立 于壁桿轉(zhuǎn)運半徑之內(nèi)。(5) 非強夯施工操作人員，不得進入夯點30米范圍內(nèi)，工作期 間嚴禁酗酒、打架、戲鬧、嚴禁酒后作業(yè)。(6) 六級以上大風，雨雪天或視線不清時， 不準進行強夯施工。(7) 起重機械嚴禁超載作業(yè)。(8) 強夯作業(yè)面宜平整，龍門

11、架支座、支腿宜與履帶著地保持 水平。(9) 龍門架、脫鉤器應有足夠的強度，安全可靠，凡不符合設 計要求一律不得使用。(10) 起重機在工作時，壁桿仰角一般可調(diào)在 70 75(11) 龍門架支腿不得前后錯位，在未支穩(wěn)前嚴禁起錘。(12) 確保自動脫鉤器轉(zhuǎn)運靈活，夯錘上升接近規(guī)定高度時，須 加強觀察，(13) 防止因脫鉤器失靈夯錘上升過高而發(fā)生事故。(14) 夯錘落下時，在脫鉤器下降至夯錘鉤環(huán)頂時， 掛鉤工不得 提前下坑掛鉤，且嚴禁站在夯錘上隨錘提升。(15) 及時消除夯錘上粘土，嚴禁夯錘排氣孔堵塞。(16) 當坑內(nèi)地基土因含水量過高或其它原因而吸錘時，應采取 措施排除，不宜強行提錘。(17) 轉(zhuǎn)

12、移夯錘時，起重機吊夯錘應緩慢均勻移運，移距不宜過大，龍門架隨起重機轉(zhuǎn)移時，支腳底架離地面不宜超過50cm2、安全管理措施(1) 工作人員已接受過安全教育培訓，并認真執(zhí)行 “安全第一、 預防為主、全員參與、綜合治理”的安全方針，遵守各項安全制度和 規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。(2) 不違章管理，不違章作業(yè)，不違反勞動、安全紀律，抵制 違章管理，糾正違章行為。(3) 嚴格執(zhí)行施工作業(yè)安全管理規(guī)定。(4) 按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動保護用品，不帶火種進入生 產(chǎn)區(qū)，不在現(xiàn)場非吸煙區(qū)吸煙，嚴格遵守防火、防爆、車輛安全等制 度。(5) 不亂排廢水、廢氣，不亂扔廢棄物。(6) 主動接受過

13、安全教育培訓和考核，做到會報警、會自救、 互救、會使用滅火器等消防、氣防設施。3、環(huán)境保護措施環(huán)境方針：遵守法規(guī)，文明施工，珍惜資源，保護環(huán)境。環(huán)境目標：控制重要環(huán)境因素，指標控制率達 100%環(huán)境保護措施：(1) 機械施工噪聲晝間小于85db,夜間不施工。(2) 機械排放污染廢氣不超過國家和地方規(guī)定的排放標準。(3) 固體廢物應分類收集處理。(4) 節(jié)約電能，提高能源利用率。(5) 當強夯對場地附近建(構(gòu))筑物有可能造成損害時，應采 取設置監(jiān)測點，必要時挖隔振溝等防振措施。4、現(xiàn)場文明施工措施(1)施工人員應講文明，懂禮貌，不講臟話，不私自離開工地， 穿戴整齊。(2) 施工人員對業(yè)主與監(jiān)理態(tài)

14、度要端正， 堅決服從業(yè)主與監(jiān)理正 確的指揮領導，以及對周圍事件的調(diào)解。(3) 現(xiàn)場工具，設備按規(guī)定擺放整齊。七、人員和機械的投入使用情況人員配備表人員配備人數(shù)人員配備人數(shù)工程負責人1吊車司機4工程師1操作工6技術(shù)員2小車司機2質(zhì)量員1安全員1炊事員1機械配備表進場設備質(zhì)量數(shù)量履帶吊35T、20T3夯錘23、58T、24.63T、28.52T3自動脫鉤器3八、保證工期進度措施；1、工期目標與經(jīng)濟責任目標掛鉤，獎罰及時兌現(xiàn)，各施工機組都制訂相應的工期目標與獎罰制度；2、根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序，夯擊，推土整平、 測量、機械維修保養(yǎng)同步有序，優(yōu)化施工，控制各工序協(xié)調(diào)進行。要 求機械維修人員每天停夯后（一般的夜間）對吊車、推土機臂桿、門 架、繩具、脫鉤器等全面檢查保養(yǎng)一遍。3、技術(shù)人員與業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述 單位反饋施工過程中遇到的意外問題， 使問題及時得到解決，保證順 利施工。4、認真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定。調(diào) 配經(jīng)驗豐富、工作熟練的人員上崗。九、安全環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全保證體系，對全體施工人員 進行安全教育，組織學習安全技術(shù)規(guī)范及施工設備的安全操作規(guī)程。2、定期和不定期地組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。3、吊機起重臂活動范圍內(nèi)嚴禁站人，非工作人員嚴禁進入強夯 區(qū)域。4、