淮云小學施工組織設計

1、第一章 工程概況及工程特點第一節(jié) 工程概況擬建淮云小學教學綜合樓，工程位于泉州市豐澤大酒店北側，建設單位為泉州市淮云小學建設籌備處，設計單位為泉州市水利水電勘測設計院，監(jiān)理單位為福建泉州九洲工程建設監(jiān)理有限公司，勘察單位為泉州市建筑設計院，承建單位為福建省惠建發(fā)建設工程有限公司。本工程總建筑面積為15512.5，地上建筑面積：12907.5，地下建筑面積：2605，A棟樓為十一層，B棟樓為六層，標準層高3.6m，建筑總高度為39.6m。相對標高0.000相當于絕對標高5.70m。一、建筑概況該工程墻體外墻：30mm厚聚苯顆粒保溫砂漿加200mm厚PCB-II型聚苯乙烯混凝土節(jié)能砌塊墻體，強度等

2、級MU10，M5水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻：190厚水泥空心磚砌筑，強度等級MU10，M5混合砂漿砌筑；衛(wèi)生間隔墻：120厚水泥空心磚砌筑，強度等級大于MU7.5，M5混合砂漿砌筑；+/-0以下墻體為190厚水泥實心磚砌筑，強度等級MU10，M7.5水泥砂漿砌筑。本工程內(nèi)墻面裝修：耐沖洗涂料（03J930-1-3/70）；飾面磚用于250300白色馬賽克衛(wèi)生間，盥洗室高度到頂飲水處，樓梯，走廊H=1100教室內(nèi)窗臺H=1000（03J930-1-3/64）。外墻：水泥砂漿粉刷，白色、深黃色外墻漆罩面。樓地面：樓梯、走道、其他房間地面為現(xiàn)制彩色水磨（01J304-10-16），衛(wèi)生間防滑鋪地磚防水（01

3、J304-43-28）。頂棚為中級抹灰，面層為水泥漆（03J930-1-5/85）。屋面做法：屋面1：水泥砂漿找平合成高分子防水涂膜合成高分子防水卷材35mm厚擠塑聚苯板隔熱層粗砂墊層屋面面層。屋面2：水泥砂漿找平合成高分子防水涂膜合成高分子防水卷材30mm厚擠塑聚苯板隔熱層涂料或顆料保護層。屋面3：防水砂漿抹面找坡。 二、結構概況本工程采用靜壓鋼筋混凝土預制方樁基礎，承臺頂、柱和剪力墻為35砼，地下室底板、頂板30砼，主體為40C25砼，本工程設計為框架結構或框剪結構。具體結構概況詳見下表結構型式框剪結構、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構基礎型式鋼筋混凝土預制方樁基礎抗震設防烈度七度建筑層數(shù)地下

4、一層，地上十一層安全等級二級抗震等級三級建筑場地三類防火等級一類高層耐火一級建筑高度39.6建筑層高標準層高3.6m砼強度等級403530C25圍護結構三、工程地質(zhì)概況 第一層雜填土：灰色灰褐色 厚0.52.8m第二層粉質(zhì)粘土：灰黃色黃褐 厚0.52.8m第三層（粗）礫砂：褐黃、灰白 厚0.35.9m第四層殘積礫質(zhì)粘性土：褐黃、灰白 厚1.217.4m第五層全風化花崗巖：灰黃、褐黃、灰白 厚0.459.6m第六層砂礫狀強風花崗巖：灰黃、褐黃、灰白 厚3.7513.3m第七層碎塊強風化花崗巖：褐黃、灰白 厚2.73.6m四、水電、暖通概況：1、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)豎向分為3個區(qū)：地下室至3層采用市政

5、直接供水，4至9層采用由變頻泵經(jīng)減壓閥減壓后供水，10至12層由變頻泵直接供水。排水系統(tǒng)分雨水、污水、廢水按合同均接入室外第一個檢查井為止。消火栓給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用加壓泵供水方式，高、低區(qū)均為壞狀管網(wǎng)。自動噴淋給水系統(tǒng)：室內(nèi)自噴系統(tǒng)采用加壓泵供水方式。管材采用及連接方式：室內(nèi)給水系統(tǒng)管道采用PPR管熱熔連接；室內(nèi)雨污水系統(tǒng)管采用白色UPVC塑料管粘接；室內(nèi)消防管道均采用鍍鋅鋼管，管徑100mm采用絲接，管徑100mm采用溝槽式連接。地下室潛污泵出口所有接管采用鍍鋅鋼管絲接。2、電氣安裝部分包括電力照明、防雷接地、電氣控制和弱電系統(tǒng)四大部分，照明部分不包括二次裝修的內(nèi)容，每套住宅的照明

6、燈具除公共樓梯間采用小半圓吸頂燈外，其它房間、廚房、衛(wèi)生間均采用簡易膠質(zhì)天棚座燈。弱電及智能化、火災報警系統(tǒng)包含安裝、調(diào)試與驗收。3、防排煙系統(tǒng)，主要為地下車庫設置機械排煙兼排風系統(tǒng)，系統(tǒng)選用高溫排煙風機，施工任務為地下車庫通風風管制作安裝、及地下室人防區(qū)防化系統(tǒng)制作安裝。五、施工現(xiàn)場環(huán)境情況1、施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，施工條件具備。第二節(jié) 工程特點1、本工程場地北側與東側的空間狹窄。2、本工程地下室及承臺標高均在-4.2m-6.9m,故土方開挖、排水、周邊建筑物的保護等須制定安全、可行的施工方案。3、本工程搞好文明施工也將是本工程施工組織的重點工作。第三節(jié) 現(xiàn)場情況1、本工程現(xiàn)場已經(jīng)平整

7、，供水、供電及排水設施已經(jīng)到位，且能滿足施工需要。場地四周砌筑圍墻已能滿足施工需要。2、地下如埋設有電纜、管線，施工時間應作保護。第二章 編制依據(jù)1、淮云小學教學綜合樓施工圖及相關圖集，施工承包合同，工程建設工程施工招標文件及其附件、工程量清單、招標文件修改澄清（答疑）紀要。2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的有關規(guī)范、規(guī)程及驗收標準。3、建設部頒發(fā)的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。4、工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）。5、本單位頒發(fā)的有關文明施工和安全管理等規(guī)定。6、現(xiàn)行有關的施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準：(1)工程測量規(guī)范(GB50026-93)；(2)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收

8、規(guī)范(GB50202-2002)；(3)建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)；(4)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)；(5)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；(6)混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)；(7)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)；(8)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)；(9)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)；(10)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2002)；(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)； (12)鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/

9、T27-2001)； (13)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-96)； (14)普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ55-2000)；(15)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程(JGJ98-2000)；(16)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；(17)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；(18)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)；(19)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)；(20)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)；(21)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)；(22)建設工程項目管理規(guī)范(GB/T5

10、0326-2001)；(23)城市建設檔案著錄規(guī)范(GB/T50323-2001)；(24)建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)；(25)居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程(DBJ13-82-2006)；(26)居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(DBJ13-83-2006)7、實地勘察現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。第三章 指導思想及主要工作目標第一節(jié) 指導思想本項目認真貫徹公司的“以ISO9000系列標準為指南，以質(zhì)量第一，履行合同為宗旨，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務”的質(zhì)量方針。創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的工期、一流的管理、一流的服務，以過程精品確保使本工程達到合格工程。第二節(jié) 主要工作

11、目標一、工程質(zhì)量目標嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工，確保本工程達到合格標準工程。二、工期目標本工程總工期為365日歷天，其中：樁基工程控制在30天；地下室室工程控制在90日歷天；上部主體結構工程控制在150日歷天；裝修工程控制在90日歷天。三、安全目標嚴格執(zhí)行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在1范圍內(nèi)。四、現(xiàn)場管理目標創(chuàng)文明施工樣板工地；達到環(huán)保規(guī)定要求。五、服務目標在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合協(xié)調(diào)工作；竣工后搞好工程回訪維修服務。第四章 施工部署第一節(jié) 項目經(jīng)理部的組成一、我公司通過內(nèi)部競選，委派施工過同類工程，具有項目經(jīng)理資質(zhì)、主持施工

12、過同類工程的項目經(jīng)理：何佳河掛帥；精心選配綜合素質(zhì)高的各級技術管理人員，代表法人全面貫徹本公司的質(zhì)量方針、目標、承諾，嚴格履行合同；同時，配置經(jīng)驗豐富、技術水平高、富有戰(zhàn)斗力的各專業(yè)施工隊伍擔任本工程的施工任務。項目經(jīng)理部設“四科二室”，其組織關系詳見項目組織機構（下圖）： 項目組織機構體系圖公司總部項目主管項目經(jīng)理部技術總工財務室調(diào)度室生產(chǎn)科質(zhì)量技術科安全科后勤科鋼筋施工組模板施工組泥工施工組二、項目人員配備序號組成人員姓名人數(shù)主要工作1項目經(jīng)理1全面負責項目管理，兼管對外聯(lián)系2項目經(jīng)理助理1分管生產(chǎn)、計劃、預算、材料3項目技術負責人1分管技術、資料檔案4專職質(zhì)檢員具體負責施工質(zhì)量監(jiān)督5專職

13、安全員具體負責安全、文明施工管理6試驗兼內(nèi)業(yè)資料員具體負責樣品提取送取檢試驗和內(nèi)業(yè)資料整理7土建施工員6分專業(yè)對土建施工進行技術指導、監(jiān)督8安裝施工員2分專業(yè)對土建施工進行技術指導、監(jiān)督9預算員具體負責預決算10材料員具體負責材料計劃采購項目部主要人員構成表：第二節(jié) 總體施工工藝流程安排為確保工期目標，我公司在施工組織上采取平行施工與交叉施工相結合，在施工工序安排上，將充分利用有效的時間和空間，科學地組織交叉作業(yè)和平行作業(yè)，并設置多個施工進度控制點進行分階段控制。合理利用各項人力和物質(zhì)資源，由于工期較緊，我公司計劃六棟單體工程采取平行法施工，各單位工程局部按流水施工，土方、基礎、主體結構均采取

14、平行施工，土方回填、砌體、裝修、安裝等分部分項工程適時插入，采取平行、交叉施工相結合組織方式。其總體施工工藝流程安排見下圖所示：總體施工工藝流程圖砼試配施工方案編制竣工優(yōu)質(zhì)申報水電預留安裝水電預留安裝圖紙會審鋼筋翻樣施工準備臨建搭設及道路模板設計與優(yōu)化優(yōu)化測量放線段樁基施工段樁基施工土方開挖土方開挖基礎、地下室基 礎、地下室 底層1-2層結構底層1-2層結構3-8層結構3-8層結構9-18層結構9-18層結構屋面防水屋面防水室外散水外裝飾室外散水外裝飾土方回填房心土回填砌體結構室內(nèi)裝修1、主體結構施工安排：整體平行進行，單體主體結構施工要按流水原理合理安排，嚴格控制工期。2、砌體結構施工 砌體

15、施工階段安裝工程有大量的埋管留洞工作需要穿插，應及時跟上土建施工進度，避免影響下一工序進行，故砌體施工在有工作面的情況下及時的插入施工。3、裝飾施工階段裝飾施工階段大體分為四道工序：內(nèi)粉刷工程，樓地面工程，門窗安裝及涂料、油漆工程，外粉刷工程，外墻涂料工程。內(nèi)粉刷后接樓地面，樓地面后接門窗安裝及油漆涂料。外粉刷在各區(qū)砌體完畢后獨立進行。本施工階段工作面大，各工序穿插繁忙，應注意各段每天的施工進度，保護好成品、半成品。第三節(jié) 主要勞動力計劃1、施工準備階段本階段主要工作有臨建搭設，修建臨時道路施工等。主要人員安排：泥工15人，木工25人，普工30人。2、基礎施工階段本階段主要工作有基礎、地下室墊

16、層澆搗，模板支撐，鋼筋加工、綁扎，混凝土澆搗施工等。主要人員安排：機械操作工6人，泥工30人，木工120人，鋼筋工70人，砼工60人，普工120人。3、主體結構施工階段：本階段主要工作有框架模板支撐，鋼筋加工、綁扎，砼澆搗，加氣砼砌塊砌筑施工等。主要人員安排：泥工85人，木工120人，鋼筋工70人，砼工70人，架子工30人，水工2人，電工2人，機械操作工8人，普工120人4、裝修施工階段本階段主要工作有室內(nèi)外粉刷，樓地面工程，門窗工程，涂料、油漆工程施工等。主要人員安排：抹灰工120人，涂料工45人，電工2人，水工2人。人數(shù) 日期工種第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月木工5

17、50120120120120120120120鋼筋工3070707070707070砼工555606070707070架子工21015203030303030泥工10530305080808085抹灰工551010515255070電焊工226888888機操工466888101010塔吊工26666666機修工222233333普工104080909595959595防水工566電工222222222水工222222222主要勞動力計劃詳見下表：人數(shù) 日期工種第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月第17月第18月第19月木工12090403030303010105鋼筋工70

18、504020202010442砼工70605030302010102010架子工30302018123020181810泥工8030303030252015155抹灰工8010010012012012090804010電焊工6444444442機操工1010101010108882塔吊工6644機修工322222222普工90909012012012080808050涂料工10304545404030防水工20202010電工2222222222水工2222222222第四節(jié) 主要施工機械設備、周轉架料的配備一、工程主要機械設備的配備計劃）水平、垂直運輸設備所有半成品、材料、設備、土方的場外運

19、輸均由汽車，場內(nèi)水平及垂直運輸以塔吊、施工升降機、機動翻斗車、手推車為主。設置1臺塔吊JL5613，1臺施工電梯。 2）土方施工：土方開挖則以挖掘機開挖為主，人工輔助整理?；靥钔梁粚崣C械選用HW-201蛙式夯5臺序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1塔吊JL56134臺湖南200550.1KW自有2施工升降機SCD200/2007臺湖北200522KW自有3砼輸送泵WY402臺重慶200545KW自有4鋼筋切斷機GQ-402臺廈門20047.5KW自有5鋼筋彎曲機WG-402臺福建20033KW自有6鋼筋調(diào)直機TQ482臺福建20025.5KW自有7電焊機BX3-300-2

20、6臺福建200523KVA自有8砂漿攪拌機250L6臺廈門20065.5KW自有9木工加工設備“工友”鋸刨機8套廈門20052.5KW自有10蛙式夯HW-2016臺廈門20052.5kw自有11砼平板振動器PZ-24臺湖北20051.5KW自有12插入式振動棒5020套福建20041.1KW自有13砼攪拌機JS-500V4臺浙江200612KW自有14潛水泵QY65-7-2.230臺福建20052.2KW自有15電渣壓力焊機AW-1004臺湖北200330KW自有主要施工機械設備如下表：二、主要施工機械設備、周轉架料的組織供應周轉架料和施工機械的組織供應，由項目技術部提出需用計劃或調(diào)整計劃，向

21、我公司設備租賃站內(nèi)部租賃，周轉架料需用計劃詳見下表主要周轉架料需用計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無邊框膠合板25002木枋50100m123鋼管483.5T1054扣件十字顆18005扣件旋轉顆3006扣件接頭顆4207密目安全網(wǎng)42008竹跳板800周轉材料選擇及投入計劃按如下方式配置：墻模板：配置一層；梁板模板：配置三層；周轉次數(shù)均按6-8次考慮。模板選擇：本工程的柱、梁、板較多，采用18厚覆塑板配模形式較為靈活。所有周材的進場，由項目經(jīng)理部根據(jù)生產(chǎn)進度計劃和工程量預先提出材料需用量計劃，由主管部門根據(jù)工程主體進度需要，分別進場，這樣一來可提高施工進場的使用率及周材的周轉次數(shù)。第五節(jié)

22、主要材料供應所有工程用材料均由合格供應商供應，供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書，經(jīng)檢驗合格的材料應按規(guī)定進行標識，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在開工前作出詳細需用計劃，并按進度計劃進行分解，工程施工期間按工程進度組織進場，確保工程需要。第六節(jié) 工藝控制及管理為保證工程質(zhì)量，對施工工藝、方法的落實進行控制管理，我公司多年來形成一整套管理制度和管理程序，見下圖所示。近年來，在現(xiàn)場配備微機管理，應用項目管理系列軟件進行管理，提高項目管理水平。施工工藝、方法落實管理流程圖項 目 總 工 程 師工程部技術部質(zhì)量部施工工藝、方法編制繪 編 成 冊向全體管理人

23、員交底向施工班組交底有書面記錄有書面記錄施工過程施工完成落實情況報告質(zhì)量部門進行檢查獎 勤處 罰存 檔第五章 施工總進度計劃施工進度計劃是工程施工的一個重要指標，對其進行科學合理的編制，是保證工程順利完工的關鍵。我們綜合工程規(guī)模特點、業(yè)主要求，資源投入等相關因素，對本工程施工進度作如下安排。第一節(jié) 施工總進度控制計劃本工程總進度控制計劃按365日歷天，本工程計劃開工日期為2006年11月12日，計劃竣工日期為2008年5月28日。施工根據(jù)總進度這條主線來安排整個施工過程，具體見總進度計劃網(wǎng)絡圖（附圖）。第二節(jié) 分階段施工進度計劃本著從工程全局出發(fā)，經(jīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排在實際施工前，還編制了基礎

24、工程、主體結構、初裝修等階段性的進度計劃，同時編制各單位工程進度計劃，它對總進度網(wǎng)絡計劃起到補充，細化調(diào)整作用，對安排施工現(xiàn)場有一定指導、調(diào)節(jié)性。第三節(jié) 工期控制點根據(jù)總體施工部署，土建主體施工各工序根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取平行、穿插作業(yè)形式，以便外墻裝修早日插入施工，土建砌筑、裝飾各工序根據(jù)作業(yè)面考慮立體交叉，平行作業(yè)進行，既保證工程的工期，又保證工程的質(zhì)量，其主要控制點如下：1、開工日期：預定為2006年11月12日2、基礎工程施工工期：453、地下室施工工期：604、主體結構施工工期：2055、裝飾工程施工工期：1906、竣工日期：2008年5月28日第六章 主要分部分項工程施工方案第一部分

25、 土建部分第一節(jié) 施工測量根據(jù)甲方提供的紅線圖進行定位，建立平面控制網(wǎng)，采用直角坐標法進行放線定位。一、測量人員及測量設備的配置根據(jù)本工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗豐富的測量技術員名，測量工名，負責整個施工過程測量放線工作。 主 要 測 量 儀 器 表序號名 稱型 號單位數(shù)量用 途1激光經(jīng)緯儀J2北光自動安平臺2軸線內(nèi)控點和豎向投測2鋼尺3m把同上3水準儀S3級自動安平臺2施工過程中的標高控制4塔尺5m把4用于抄測標高5鋼尺50m把4日常測量放線說明：所有測量儀器均是經(jīng)廈門市計量局鑒定合格。二、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主移交的城市測量控制網(wǎng)資料和施工坐標與城市測量控制網(wǎng)關系來建立建筑物的軸線控制網(wǎng)。平面

26、控制網(wǎng)之間相互校核，嚴格控制好測量誤差，滿足測量精度要求?？刂凭W(wǎng)的設置將考慮好場內(nèi)施工的影響，將控制點設置在不易被破壞和通視條件較好的位置，并在場區(qū)設置永久性標識，以便進行復核。三、主軸線的定位與放線在平整場地后，將方格網(wǎng)中的主控制軸線用經(jīng)緯儀引測到地面上，其它軸線用鋼卷尺丈量引測到地面上?？刂戚S線的標定，在施工前期采用50100100木樁釘設，木樁釘設的控制軸線的使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。該工程平面控制采用“內(nèi)控法”，在0.000面層上根據(jù)平面控制網(wǎng)設定7個內(nèi)控點，相對應的位置留出150150的預留孔，該7個內(nèi)控點用電子經(jīng)緯儀傳遞，并與主軸線相互相互校核。四、高

27、程控制底層施工階段根據(jù)水準控制網(wǎng)從水準控制點引到施工控制標高，與相鄰水準點對照閉合。一層結構施工時，將建筑物0.000標高引測至一層結構內(nèi)，以上各層樓面，進行誤差校正，即為樓面標高，并用水準儀抄平，彈出樓面標高0.500M處水平線。五、沉降觀測按規(guī)定配合設計單位、測量單位埋設永久性觀測點，并為測量單位創(chuàng)建良好的觀測條件。觀測點設置完畢作第一次讀數(shù)，每施工一層讀數(shù)一次，相鄰兩次讀數(shù)間隔不大于兩個月，直至竣工，竣工后每兩個月讀數(shù)一次，直至沉降穩(wěn)定。每次讀數(shù)及時整理送業(yè)主、監(jiān)理和設計院。工程竣工后準備沉降成果記錄作為工程竣工驗收依據(jù)。第二節(jié) 基礎、地下室工程一、土方開挖本工程土方開挖，采用機械和人工

28、相結合的獨立開挖的方法進行施工。土方開挖前，會同甲方了解清楚現(xiàn)場地下情況，重要管線作好標志，避免施工中造成破壞。施工期間現(xiàn)場設二名專職安全員，裝土、倒車要有人指揮。要配合甲方查明地下障礙物，以防止人防、管道被挖壞。用三臺反鏟挖掘機, 配合30臺大型自卸式運土車進行土方現(xiàn)場倒運施工，并采用人工跟機清槽。1、土方挖運工藝流程：設備進場挖土裝車拍土外運人工挖土。2、施工方法是：土方開挖從東向西進行開挖，按1:0.5放坡。放線人員要跟班放線,保證平面位置的準確，不超挖和欠挖，機械開挖至基礎下口標高處。而后再用人工開挖到設計標高，基礎梁及承臺部分挖至下口標高處，并及時將土運到挖土機的作業(yè)半徑以內(nèi),以便將

29、土隨機帶走。運輸路面用挖土機找平壓實，待基礎施工完畢后做水泥硬化處理。3、土方施工中注意對基坑平面尺寸的控制，應使基坑平面尺寸大于基礎墊層實際尺寸約30cm，以便于基礎施工中的施工操作。4、本工程基礎施工階段降水措施：上部采用明溝排水，下部采用盲溝和集水井降水，沿基坑四周設300600排水溝，并設1200預制水泥管集水井，其面標高應低于基礎底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。地下室施工期間不能停止降水，保證地下室基礎抗浮穩(wěn)定性。詳見土方專業(yè)施工方案。5、按照泉州市有關規(guī)定施工，施工前主動與甲方取得聯(lián)系，減少噪聲污染，做到文明施工，樹立好我單位的外部形象。確保施工期間不影響北側學校正常教學。6、

30、嚴密組織，辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機械的正常運行。7、嚴格按照泉州市道路交通管理規(guī)定和機動車駕駛員管理辦法要求，開文明車、開安全車，杜絕違章安全責任事故的發(fā)生。二、地下室底板施工方法1、本工程地下室底板厚度0.35m，承臺體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準備。2、地下室底板模板采用組合鋼模施工。地下室底板下墊100厚C15素砼墊層。地下室底板支模示意圖3、本工程承臺斷面較大，因此施工中應按大體積砼建筑方案。砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。采用測溫措施監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。4、

31、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。5、地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。6、地下室砼澆筑（1）本工程地下室底板厚300mm，混凝土為C30的S6防水砼。（2）采用逐層推移法施工結合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的

32、流淌方向推移的澆筑。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。三、地下室施工方法本工程有地下室結構為筏式基礎，有一層地下室。1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面

33、組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。2、地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進行設計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結條拉接，并用鋼管加固支撐。（3）頂板砼由于量大，且有結構自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴格按設計圖要求的砼強度等級標準。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。四、地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋

34、砼自防水。（1）防水施工必須按設計圖紙的要求進行作灌水試驗，并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對相應部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關試水方法另定）。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim（比普通混凝土攪拌時間延長0.5mim）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面

35、鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。（5）應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10S為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（6）養(yǎng)護：常溫澆筑后6-12h草包覆

36、蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓五、回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。1、土方施工機具基坑土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），推土機，蛙式打夯機，手推車等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有93%以上符合設計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良

37、好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡嗤缘脑囼炇易鰳藴蕮魧嵲囼?，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪30cm厚左右，夯實至25cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章

38、，才能生效。六、承臺、基礎梁的施工為加快工期，模板均采用磚胎模，基礎梁及樁帽、承臺側模擬采用7.5機制磚，5水泥砂漿砌240厚磚胎模，為保證邊緣的幾何尺寸及平整度，在與鋼筋砼連接觸面外抹1：水泥砂漿。本工程承臺、基礎梁均為30，且均為樁承臺帶連梁基礎，承臺、基礎梁一次澆搗完成，配備二臺輸送泵同時澆搗，可滿足施工要求，采取保溫養(yǎng)護，防止出現(xiàn)收縮裂縫。A、鋼筋工程基礎鋼筋工程基本施工流程示意如下：鋼筋原材料的進場檢驗 按圖紙要求配料 鋼筋的現(xiàn)場加工制作鋼筋現(xiàn)場安裝 鋼筋的現(xiàn)場檢查驗收 辦理隱檢手續(xù) 進入下一道工序?；A鋼筋總體施工方法整個基礎鋼筋分為三大部分成型，即承臺鋼筋、基礎梁鋼筋、柱鋼筋。施

39、工的總體方法是現(xiàn)場制作，人工將配制成型的鋼筋放至坑內(nèi)，按施工順序逐步成型。因為基礎鋼筋量大，間距密，在施工的順序上要嚴格控制。承臺及基梁鋼筋：根據(jù)設計圖紙，整個承臺鋼筋基本構造情況為：施工中，要解決控制的問題是墊塊要有足夠的強度，并保證其穩(wěn)定性，扎筋的順序要清楚明朗。墊塊制作：由于鋼筋縱橫疊假，中聯(lián)部大的砂漿墊塊強度不夠，容易壓碎，故在施工中，采用C30細石砼制作，尺寸為70*70*35。墊塊應提前制作，養(yǎng)護達設計強度后，方可用于施工，間距按實際情況可呈網(wǎng)狀布置。柱插筋：柱插筋主要施工方法是在基礎鋼筋施工完畢后，將鋼筋插入基礎筋內(nèi)用箍筋進行綁扎固定。綁扎時，一般按施工規(guī)范及設計圖紙規(guī)定的加密間

40、距進行。鋼筋成型后，應進行二次放線，確保砼澆注完畢后位置軸線正確。施工時還應注意根據(jù)實際情況采取適當措施，確保柱筋在砼施工時不會偏位。鋼筋工程應注意的問題1）所有鋼筋在進場前，均應提供出廠合格證或檢驗報告，進場后，應監(jiān)理的見證下按施工規(guī)范要求進行見證取樣試驗，嚴禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。2）對于基礎鋼筋的直螺紋接頭，均應先作試驗再進行施工，施工過程中對接頭鋼筋應嚴格保持其接頭尺寸的準確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范要求進行正常連接。3）施工過程中，若放線時，發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應立即同志技術負責人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理。任何人不得盲目作主私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)，必將嚴肅處理。4）對于復雜或綁扎順

41、序要求較高的部位，工長均應作出實質(zhì)性技術交底，交項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，早晨誤工處理而延誤工期。5）施工中，質(zhì)檢員、工長要跟班檢查，重點注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置、錨固長度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到驗收一次通過。6）質(zhì)檢員、工長要及時認真做好隱蔽工種驗收記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工種的質(zhì)檢記錄。7）梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準確性，應對其柱鋼筋通過放線進行檢查符合，并用以點固定。確保柱筋無位移現(xiàn)象發(fā)生。B、基礎砼工程基礎砼為承臺及基礎梁砼一起施工?；A體積大，如何防止砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度應力裂縫是砼工程控制的關鍵。其次，如何澆搗才能保證以上這些部位的

42、砼能一次澆灌成型，不留施工縫也是控制的重點。為加快基礎砼工程施工進度，澆筑基礎砼時將投入1臺砼輸送泵，按照短邊分段斜向分層澆筑，再逐步向長邊推進的澆筑方式布設泵管。基礎砼的振搗方式根據(jù)泵送砼的坍落度較大的特點，施工時砼流淌線較長，為保證砼充分振搗密實，在一條振振搗線上，設三人同時振搗，按坡尾、坡中、坡頭依次進行。 承臺及基礎梁砼表面應整平搓毛。具體施工時，可用水準儀在四周模板上打上標記，采用尺量控制，在砼初凝時整平搓毛?；A砼施工保證措施在新澆砼初凝后，在其表面履蓋一層薄膜，其上加蓋兩層草袋，派專人澆水濕潤，現(xiàn)場應準備一些備用草袋，在溫度聚降時加蓋保溫，避免砼內(nèi)外溫差過大。由于梁柱接頭鋼筋多且

43、密集，振動棒一定要振搗到位，嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。為保證砼輸送泵管不致壓壞鋼筋，可用鋼筋焊接的三角馬凳支撐泵管，以利于管道的移動，保護綁扎成型的板筋。砼的養(yǎng)護在整個砼的施工過程中應加強砼的養(yǎng)護措施，防止砼產(chǎn)生溫差裂縫或收縮裂縫。砼澆筑達到終凝后，應在砼的表面覆蓋二層草袋進行蓄熱養(yǎng)護，并保持草袋濕潤狀態(tài)。砼施工中應注意的問題（1）首先，在施工前對所使用的原材料進行試驗，并根據(jù)原材料進行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時，設專人監(jiān)督檢查，把好原材料質(zhì)量關，并嚴格按砼配合比上料，確保砼強度符合設計要求。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場一次性砼澆筑量及砼輸送泵臺數(shù)，合理調(diào)配砼攪拌車，保證攪拌站砼能滿足施工現(xiàn)場澆灌的進度

44、要求。（3）為防止砼堵塞輸送泵管，在砼輸送前，應先用同配合比一致的水泥砂漿潤滑管道。（4）砼工在拆除管道時，管內(nèi)砼嚴禁亂倒形成局部冷縫，應搬至振搗處進行處理，同時搬移管道或其它機具時，應在固定的夾板通道上行走，禁止成挪亂仍撞擊鋼筋，以兔發(fā)生鋼筋松綁域位移等不良現(xiàn)象的發(fā)生。（5）在澆筑砼時，如遇大雨，應及時對末凝固的砼采取覆蓋遮雨措施，防止砼水泥砂漿的流失，對未成型的砼應振搗密實。七、文明施工措施（1）當天回填土方，應當天清理現(xiàn)場，保持整個施工現(xiàn)場的干凈整潔。（2）外運土方的車輛，應保證土方不灑向路面，不帶泥上路。第三節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋制作與連接1.施工準備（1）鋼筋原材料準備本工程墻、梁、柱

45、、板鋼筋采用級鋼筋、級鋼筋和級鋼筋。嚴格按本單位采購程序文件執(zhí)行。為保證其質(zhì)量，鋼材選用國家定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場鋼筋和焊接材料必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌，出廠檢驗報告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場進行抽樣復查（外觀和力學性能）合格后方準進場使用。（2）機械設備本工程準備鋼筋加工機械有鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎鋼機、點焊機、對焊機、電弧焊機。（3）各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。（4）鋼筋翻樣鋼筋翻樣時應綜合考慮墻、梁、柱、板的相互關系，翻樣員根據(jù)圖紙對復雜部位放樣，按照設計和規(guī)范要求，翻樣時注意鋼筋穿插及占位避讓等因素，解決主要矛盾，做到理解設計意圖，執(zhí)

46、行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)，制作前剔除表面缺陷的鋼筋。配料表應按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場內(nèi)加工制作成型，制作好的半成品鋼筋就分區(qū)、分層、分部位掛牌堆放，并注意成品保護，派專人負責2、施工工藝（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；（2）用機械調(diào)直鋼筋，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型（3）鋼筋按設計和規(guī)范要求彎鉤；框架梁柱箍筋與暗柱連梁箍筋及箍筋為抗震箍；（4）鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺、砼保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（5）墻身及柱豎向鋼筋采用焊接接頭，按設計要求選擇焊條；直徑18的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁縱向受力鋼

47、筋采用閃光對焊，鋼筋連接時嚴格按規(guī)范和設計要求進行，連接接頭按設計要求錯開，梁板底部在支座搭接，梁頂及板面筋在跨在搭接，主次梁同一標高時，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。焊工必須持證上崗，持證人員應先作試件，確認操作方法，焊接參數(shù)。試件檢驗合格方可正式操作。各種焊接接頭施工前，編制施工作業(yè)指導書指導施工，確保接頭質(zhì)量。已焊接頭逐根進行外觀自檢，再按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。3.質(zhì)量標準（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋的表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。（3）鋼

48、筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋對焊和焊接接頭制品的機械必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。4.主要安全技術措施（1）機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。（2）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。（3）操作人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。5.文明施工措施（1）鋼筋制作時，原材料和半成品應分類堆碼整齊，并進行標識。（2）鋼筋加工棚場地應進行硬化，設置排水溝。（3）加工棚內(nèi)鋼筋頭應集中堆放處理。二、鋼筋綁扎與安裝1施工準備（1）鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用22鍍鋅鐵

49、絲。（2）準備好常用的工具。（3）熟悉圖紙、核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。（4）鋼筋定位。（5）綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。2.施工工藝墻柱、梁板鋼筋綁扎應嚴格按施工圖紙、驗收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術交底進行，嚴格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長度，同時留出砼保護層，墊好細石砼墊塊，施工時注意接地預埋，并必須與同根接地鋼筋焊接。鋼筋綁扎完畢后及時通知有關人員辦理隱蔽驗收，檢查合格后方可進行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護工作。樓板上雙層鋼筋設馬凳固定，呈梅花形布置，承臺鋼筋支設采用16鋼筋支架，鋼筋必須定位準確，綁扎固定，以保證豎向結構軸線準確，凡通過樓

50、層結構的豎向鋼筋，在板內(nèi)應按設計要求綁扎箍筋、分布筋、拉結筋。3.質(zhì)量標準（1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）綁扎接頭符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（4）允許偏差序號主要項目允許偏差（）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度103受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距54受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查梁柱5墻板34主要安全技術措施（1）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛物，特

51、別是避免碰掛電線。（2）起吊或安裝鋼筋時，應與附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋放置場所，雷雨時不準操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。5文明施工措施（1）鋼筋綁扎時，半成品鋼筋應分區(qū)分類堆放。（2）鋼筋綁扎完畢后，應清理剩余的鋼筋和扎絲，作到工完場清。（3）鋼筋綁扎完畢后，不得隨便亂踩負彎矩筋。三、電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使鋼筋焊合的一種連接方式。其操作工藝如下：1、施工準備1）焊接設備焊接設備主要包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。2）焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的BX3一5

52、00型專用電源。3）焊接機頭 焊接機頭是實現(xiàn)豎間鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關鍵部件，應滿足下列要求： 小巧、輕便對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應性。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對操作枝能的依靠性。對中迅速準確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。 4）焊劑盒與焊劑 焊劑盒內(nèi)徑為80-100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應，焊劑宜采用431型，在焊接過程中還起補充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。5）操作工人的培訓 施工前由主管技術部門組織操作人員進行技術培訓，經(jīng)考試合格后方準上崗。 6）材料準備鋼筋工長應根據(jù)樓層標高及設計節(jié)頭位置要求，提前對鋼筋下料，按型號、數(shù)量運至施工區(qū)。2、工藝要點整個電焊工藝的流程為：引弧