國(guó)家職業(yè)資格認(rèn)證考試高級(jí)車工模擬題4及答案

1、4試題國(guó)家職業(yè)資格考試高級(jí)車工模擬題一、選擇題（第1題第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分）本資料由新視聽職教網(wǎng)提供1機(jī)械油的牌號(hào)愈大，則說(shuō)明其（ ）。a. 純度愈高b. 流動(dòng)性愈差c. 粘度愈小d. 質(zhì)量愈好2油液的粘度越大，（ ）。a. 內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較好b. 內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較差c. 內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較好d. 內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較差3制定工藝卡片時(shí)，選擇機(jī)床的（ ）應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。a. 精度b. 生產(chǎn)率c. 規(guī)格d. 型號(hào)4先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧，平衡彈簧比

2、壓力彈簧的彈簧剛度（ ）。a. 一樣b. 大c. 小d. 不定5根據(jù)（ ）的不同，控制閥分為壓力控制閥和流量控制閥。a. 壓力b. 結(jié)構(gòu)形式c. 用途和工作特點(diǎn)d. 控制方式6制定工藝卡片時(shí)，選擇機(jī)床的（ ）應(yīng)與工件尺寸大小相適應(yīng)，做到合理使用設(shè)備。a. 規(guī)格b. 精度c. 類型d. 生產(chǎn)率7回油節(jié)流調(diào)速回路（ ）。a. 背壓為零b. 經(jīng)節(jié)流閥而發(fā)熱的油液不易散熱c. 廣泛用于功率不大，負(fù)載變化較大的液壓系統(tǒng)或運(yùn)動(dòng)平衡性要求較高的液壓系統(tǒng)中d. 串接背壓閥可提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性8常用流量控制閥有節(jié)流閥和（ ）等。a. 溢流閥b. 順序閥c. 換向閥d. 調(diào)速閥9工件裝夾在短v形塊上定位，它可以限制

3、工件（ ）自由度。a. 二個(gè)b. 三個(gè)c. 四個(gè)d. 五個(gè)10一臺(tái)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)方可起動(dòng)的控制方式屬于（ ）。a. 多地控制b. 順序控制c. 程序控制d. 混合控制11在機(jī)床電氣控制線路中，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)的電器是（ ）。a. 熔斷器b. 熱繼電器c. 接觸器d. 中間繼電器12組合夾具根據(jù)定位和夾緊方式的不同，可分槽系和孔系兩大類。這兩類組合夾具各有（ ）規(guī)格。a. 二個(gè)b. 三個(gè)c. 四個(gè)d. 五個(gè)13接觸器自鎖控制功能是由接觸器的（ ）完成。a. 線圈b. 主觸頭c. 輔助常開觸頭d. 輔助常閉觸頭14標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆棱邊上后角為（ ）。a10b0c-10d515若電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)

4、時(shí)發(fā)出嗡嗡聲，其可能的原因是（ ）。a. 電流過(guò)大b. 軸承損壞c. 接觸器故障d. 觸頭損壞16能保證平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確的是（ ）。a. 帶傳動(dòng)b. 鏈傳動(dòng)c. 斜齒輪傳動(dòng)d. 蝸桿傳動(dòng)17已知下列標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪z1=50，d=100mm；z2=50，m2=3mm；z3=35，m3=4mm；z4=40，m42mm，能正確嚙合的一對(duì)齒輪是（ ）。a1和2b1和3c2和4d1和418自行車的后飛輪應(yīng)采用（ ）。a. 摩擦離合器b. 安全連軸器c. 超越離合器d. 側(cè)齒式離合器19定位銷使用的數(shù)目不得少于（ ）。a. 兩個(gè)b. 三個(gè)c. 四個(gè)d. 六個(gè)20被軸承支承的部位稱為（ ）。a. 軸肩b.

5、軸頸c. 軸頭d. 軸身21遵循自為基準(zhǔn)原則可以使（ ）。a. 生產(chǎn)率提高b. 費(fèi)用減少c. 夾具數(shù)量減少d. 加工余量小而均勻22測(cè)量已加工表面尺寸及位置，對(duì)于選擇的測(cè)量基準(zhǔn)下面哪種答案正確（ ）。a. 測(cè)量基準(zhǔn)是唯一的b. 可能有幾種情況來(lái)確定c. 虛擬的da、b和c都不對(duì)23如果零件上有多個(gè)不加工表面，則應(yīng)以其中與加工面相互位置要求（ ）表面做粗基準(zhǔn)。a. 最高的b. 最低的c. 不高不低的da、b和c都可以24裝配基準(zhǔn)是（ ）時(shí)所采用的一種基準(zhǔn)。a. 定位b. 裝配c. 測(cè)量d. 工件加工25定位誤差指工件定位時(shí)被加工表面的（ ）沿工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。a. 定位基準(zhǔn)b. 測(cè)量基

6、準(zhǔn)c. 裝配基準(zhǔn)d. 工序基準(zhǔn)26標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角是變化的，靠外圓處前角（ ）。a. 大b0c. 小d. 以上都對(duì)27. 對(duì)于外方內(nèi)圓的薄壁工件，對(duì)夾緊力承受最薄弱的環(huán)節(jié)是（ ）。a. 四角頂點(diǎn)b. 軸向c. 對(duì)邊中心處d. 內(nèi)圓面28. 修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃，有修短橫刃和改善橫刃（ ）兩種方法。a. 頂角b. 前角c. 斜角d. 對(duì)上都對(duì)29當(dāng)生產(chǎn)批量大時(shí)，從下面選擇出一種最好的曲軸加工方法（ ）。a. 直接兩頂尖裝夾b. 偏心卡盤裝夾c. 專用偏心夾具裝夾d. 使用偏心夾板在兩頂尖間裝夾30按照通用性程度來(lái)劃分夾具種類，（ ）不屬于這一概念范疇。a. 通用夾具b. 專用夾具c

7、. 組合夾具d. 氣動(dòng)夾具31在夾具的設(shè)計(jì)步驟上，首先應(yīng)做的工作是（ ）。a. 擬定結(jié)構(gòu)方案b. 繪制結(jié)構(gòu)草圖c. 研究原始資料d. 繪制夾具總圖32修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的前面，主要是改變（ ）的大小和前面形式，以適應(yīng)加工不同材料的需要。a. 頂角b. 橫刃斜角c. 前角d. 后角33關(guān)于過(guò)定位，下面說(shuō)法正確的是（ ）。a. 過(guò)定位限制了六個(gè)自由度b. 過(guò)定位絕對(duì)禁止采用c. 如果限制的自由度數(shù)目小于四個(gè)就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位d. 過(guò)定位一定存在定位誤差34工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)，可在刀具表面刻劃出溝紋，這就是（ ）磨損。a. 冷焊b磨粒c. 擴(kuò)散d熱焊35關(guān)于夾緊裝置的夾緊部分的作用，下面說(shuō)法中錯(cuò)誤

8、的是（ ）。a. 能改變力的大小b. 能改變力的方向c. 有自鎖作用d. 能產(chǎn)生原始動(dòng)力36當(dāng)斜楔與工件、夾具體間摩擦角分別為y1、y2時(shí)，要想使斜楔機(jī)構(gòu)能自鎖，那么斜楔升角a應(yīng)滿足（ ）。aa = y1+y2bay1+y2cay1+y2da =3037修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角，形成雙重頂角，修磨后外緣的（ ）增大，使切削刃承載能力提高。a. 刀尖角b. 橫刃斜角c. 前角d. 后角38刃磨中等尺寸基本型群鉆參數(shù)共有14個(gè)，其中（ ）個(gè)是長(zhǎng)度參數(shù)。a5b6c7d839對(duì)于螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺釘頭部安裝壓塊的主要作用敘述不正確的是（ ）。a. 保護(hù)工件的加工表面b. 防止螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)定位遭到破壞c. 避免壓壞

9、工件表面d. 使夾緊迅速40一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目（ ）。a. 一定有二個(gè)b. 一定有三個(gè)c. 只有一個(gè)d. 可能有三個(gè)41擬訂（ ）是制訂工藝文件中的關(guān)鍵性的一步。a. 工藝路線b. 工藝規(guī)程c. 預(yù)備熱處理工序d. 最終熱處理工序42為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱為（ ）。a. 完全退火b. 球化退火c. 去應(yīng)力退火d. 正火43車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，跟刀架卡爪與工件的接觸壓力太小，或根本就沒有接觸到，這時(shí)車出的工件會(huì)出現(xiàn)（ ）。a. 竹節(jié)形b. 麻花形c. 頻率振動(dòng)d. 彎曲變形44因主軸滲碳工藝比較復(fù)雜，滲碳前最好繪制（ ）。a. 工藝草圖b. 局部

10、剖視圖c. 局部放大圖d. 零件圖45粗珩磨孔時(shí)，磨條粒度一般為（ ）af80f100bf120f140cf180f240df200f26046薄壁工件加工時(shí)剛性差，車刀的前角和后角應(yīng)選（ ）。a. 大些b. 小些c. 負(fù)值d. 零值47滾壓時(shí)，滾柱表面與工件表面之間形成有（ ）的圓錐半角，圓錐半角的作用是減少滾柱擠壓時(shí)的接觸面。a68b34c0.51d0148加工重要的箱體零件，為提高工件加工精度的穩(wěn)定性，在粗加工后還需安排一次（ ）。a. 自然時(shí)效b. 人工時(shí)效c. 調(diào)質(zhì)d. 正火49裝夾畸形工件時(shí)，裝夾壓緊力作用位置應(yīng)指向（ ）定位基準(zhǔn)面，并盡可能與支承部分的接觸面相對(duì)應(yīng)。a. 主要b.

11、 次要c. 導(dǎo)向d. 止退50（ ）磨損一般是在切削脆性金屬，或用較低的切削速度和較小的切削層厚度（hd0.7mm）切削塑性材料的條件下發(fā)生。a. 前面b. 后面c. 前、后面同時(shí)d. 以上都對(duì)51（ ）磨損一般是在用較高的切削速度和較大的切削層厚度（hd0.5mm）的情況下切削塑性金屬時(shí)發(fā)生。a. 前面b. 后面c. 前、后面同時(shí)d. 以上都對(duì)52螺紋的綜合測(cè)量應(yīng)使用（ ）量具。a. 螺紋千分尺b. 游標(biāo)卡尺c. 螺紋量規(guī)d. 齒輪卡尺53軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)，齒形是（ ）。a. 漸開線b. 延長(zhǎng)漸開線c. 螺旋線d. 阿基米德螺旋線54測(cè)量蝸桿分度圓直徑比較精確的方法是（ ）。

12、a. 單針測(cè)量法b. 三針測(cè)量法c. 齒厚測(cè)量法d. 間接測(cè)量法55車削多頭蝸桿時(shí)，要特別注意抓?。?）兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)。a. 粗車和精車b. 車刀的粗、精磨c. 調(diào)整機(jī)床和掛輪d. 分線和測(cè)量56（ ）成形刀主要用于加工較大直徑零件和外成形表面。a. 普通b. 棱形c. 圓形d. 復(fù)雜57利用內(nèi)排屑深孔鉆加工深孔時(shí)，產(chǎn)生喇叭口的原因是（ ）。a. 襯套尺寸超差b. 進(jìn)給量不正確c. 刃口太鈍d. 切削液的類型58（ ）兩主切削刃采用不對(duì)稱、分段、交錯(cuò)排列的形式。a. 槍孔鉆b. 錯(cuò)齒內(nèi)排屑鉆c. 深孔浮動(dòng)鉸刀d. 深孔鏜刀59噴吸鉆的幾何形狀與交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆基本相同，所不同的是在鉆頭（ ）

13、鉆有幾個(gè)噴射切削液的小孔。a. 切削刃b. 棱邊c. 頸部d. 柄部60組合件加工時(shí)，應(yīng)先車削（ ），再根據(jù)裝配關(guān)系的順序，依次車削組合件中的其余零件。a. 錐體配合b. 偏心配合c. 基準(zhǔn)零件d. 螺紋配合61加工組合件中基準(zhǔn)零件時(shí)，影響零件間配合精度的尺寸應(yīng)盡量加工至極限尺寸的（ ）。a. 中間值b. 最小值c. 最大值d1/3公差范圍62交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆頂角取2kr=125140，這樣可使（ ）力減小，有利于導(dǎo)向塊受力，減小鉆頭軸線走偏量。a. 主切削b. 背向c. 進(jìn)給d. 軸向63在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可用內(nèi)徑百分表在孔的圓周各方向上測(cè)量，測(cè)量結(jié)果的最大值與最小值（ ）即為圓度誤差。a. 之差

14、b. 差的一半c. 差的2倍d. 和的一半64利用水平儀不能檢驗(yàn)零件的（ ）。a. 平面度b. 直線度c. 垂直度d. 圓度65車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件受熱彎曲產(chǎn)生的誤差，屬于工藝系統(tǒng)（ ）造成的。a. 幾何誤差b. 受力變形c. 熱變形d. 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差66單刃內(nèi)排屑深孔鉆的刀尖偏離中心3mm，使切削時(shí)工件中心形成定心尖，并抵消一部分（ ）力。a. 主切削b. 背向c. 進(jìn)給d. 軸向67使用銼刀修整成形面時(shí)，工件轉(zhuǎn)速不宜（ ）。a. 高b. 低c. 中等d. 任意68車床的精度主要是指車床的（ ）和工作精度。a. 尺寸精度b. 形狀精度c. 幾何精度d. 位置精度69數(shù)控車床的控制核心

15、是（ ）。a. 控制介質(zhì)b. 主機(jī)c. 伺服機(jī)構(gòu)dcnc裝置70切削平面、基面和主截面三者間的關(guān)系總是（ ）。a. 相互垂直b. 相互平行c. 相互傾斜d. 以上都不是71將鉆純銅鉆頭的橫刃斜角磨成（ ），可使鉆出的孔形光整無(wú)多角。a90b75c50d4572槍孔鉆的切削部分重要特點(diǎn)是，它只在鉆頭軸線的邊有（ ）。a. 橫刃b. 切削刃c. 棱邊d. 橫刃和棱刃73產(chǎn)品壽命周期是指新產(chǎn)品研制成功后，從投入市場(chǎng)開始到被淘汰為止的這段時(shí)間，一般用銷售數(shù)量年增長(zhǎng)多少表示，分為：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期和（ ）。a. 衰退期b. 結(jié)束期c. 衰亡期d. 退出期74在時(shí)間定額中，關(guān)于準(zhǔn)備時(shí)間下列正確的一項(xiàng)

16、是（ ）。a. 領(lǐng)取和熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程的時(shí)間b. 裝夾毛坯的時(shí)間c. 卸下完工工件的時(shí)間d. 清除切屑時(shí)間75某電視機(jī)廠10月份生產(chǎn)電視機(jī)4000臺(tái)，月平均工人數(shù)為100人，試問(wèn)該廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率是（ ）。a40臺(tái)/人b40人/臺(tái)c4000臺(tái)/人d20臺(tái)/人76在充滿液體介質(zhì)的工具電極和工件之間的（ ）間隙上施加脈沖電壓，加工工件為電火花加工。a. 很大b. 很小c. 中等大小d. 任意大小77激光加工時(shí)，必須通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)把激光束聚焦成直徑（ ）的光斑，使其產(chǎn)生10000以上的高溫加工工件。a. 幾微米或幾十微米b. 幾毫米或幾十毫米c. 幾厘米或幾十厘米d. 任意大小78超聲波加工用的超

17、聲波頻率為（ ）khz。a515b1015c1625d203079在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量必然是（ ）的。a. 提高b. 波動(dòng)c. 穩(wěn)定d. 變化80選為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)安排在（ ）工序進(jìn)行。a. 起始b. 中間c. 最后d. 任意二、判斷題（第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“”，錯(cuò)誤的填 “”。每題1分，滿分20分）本資料由新視聽職教網(wǎng)提供81液壓泵按工作壓力的高低分類可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。（ ）82采用液控單向閥的閉鎖回路比采用換向閥的閉鎖回路的鎖緊效果好。（ ）83采用行程閥的順序動(dòng)作回路工作比較可靠，但改變動(dòng)作順序較困難。（ ）8

18、4在電氣控制原理圖中，各電器的觸頭均按電路不通電或不受外力作用時(shí)的常態(tài)位 置畫出。（ ）85若電動(dòng)機(jī)在缺相情況下起動(dòng)、運(yùn)行，則會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)大而燒壞電動(dòng)機(jī)。（ ）86壓印在三角帶外表面上的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度也就是三角帶的內(nèi)周長(zhǎng)。（ ）87自動(dòng)車床的走刀機(jī)構(gòu)多采用了凸輪機(jī)構(gòu)。（ ）88彈簧是依靠機(jī)械能而做功的常用機(jī)械零件。（ ）89使用兩頂尖裝夾偏心類工件，當(dāng)偏心距較小時(shí)，主、偏頂尖孔之間很容易發(fā)生干 涉。（ ）90在定位方案的選取上過(guò)定位的方案是被完全禁止采用的。（ ）91夾緊機(jī)構(gòu)的制造誤差、間隙及磨損，也會(huì)造成工件的基準(zhǔn)位移誤差。（ ）92當(dāng)薄壁零件徑向和軸向剛性都較差時(shí)，應(yīng)保證夾緊力的方向與切削力的方

19、向一致。（ ）93對(duì)高精度（56級(jí)）絲杠的螺距，一般用專用樣板檢驗(yàn)。（ ）94深孔鉆削的排屑方式有內(nèi)排屑和外排屑兩種。（ ）95車削組合件時(shí)，保證組合件中各零件的加工質(zhì)量，可保證組合件的裝配精度要求。（ ）96銅合金材料車削時(shí)一般不加注切削液。（ ）97數(shù)控車床有絕對(duì)值編程和增量值編程兩種編程方法。（ ）98車刀切削部分的硬度必須大于材料的硬度。（ ）99制定勞動(dòng)定額總的要求是：定額水平要先進(jìn)合理，既要考慮到已經(jīng)達(dá)到的水平，又要考慮到在已達(dá)到的實(shí)際水平的基礎(chǔ)上有所提高。（ ）100防止事故再發(fā)生的有力措施是“三不放過(guò)”，即事故原因未查清不放過(guò)，沒有預(yù)防措施或措施不落實(shí)不放過(guò)，事故責(zé)任者和工人群

20、眾未接受教訓(xùn)不放過(guò)。（ ）試題答案請(qǐng)登錄新視聽職教網(wǎng)查詢1、機(jī)械油的牌號(hào)愈大，則說(shuō)明其（ ）。 純度愈高 流動(dòng)性愈差 粘度愈小 質(zhì)量愈好 2、油液的粘度越大，（ ）。 內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較好 內(nèi)摩擦力就越大，流動(dòng)性較差 內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較好 內(nèi)摩擦力就越小，流動(dòng)性較差 3、制定工藝卡片時(shí)，選擇機(jī)床的（ ）應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 精度 生產(chǎn)率 規(guī)格 型號(hào) 4、先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧，平衡彈簧比壓力彈簧的彈簧剛度（ ）。 一樣 大 小 不定 5、根據(jù)（ ）的不同，控制閥分為壓力控制閥和流量控制閥。 壓力 結(jié)構(gòu)形式 用途和工作特點(diǎn)

21、控制方式 6、制定工藝卡片時(shí)，選擇機(jī)床的（ ）應(yīng)與工件尺寸大小相適應(yīng)，做到合理使用設(shè)備。 規(guī)格 精度 類型 生產(chǎn)率 7、回油節(jié)流調(diào)速回路（ ）。 背壓為零 經(jīng)節(jié)流閥而發(fā)熱的油液不易散熱 廣泛用于功率不大，負(fù)載變化較大的液壓系統(tǒng)或運(yùn)動(dòng)平衡性要求較高的液壓系統(tǒng)中 串接背壓閥可提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 8、常用流量控制閥有節(jié)流閥和（ ）等。 溢流閥 順序閥 換向閥 調(diào)速閥 9、工件裝夾在短v形塊上定位，它可以限制工件（ ）自由度。 二個(gè) 三個(gè) 四個(gè) 五個(gè) 10、一臺(tái)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)方可起動(dòng)的控制方式屬于（ ）。 多地控制 順序控制 程序控制 混合控制 11、在機(jī)床電氣控制線路中，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)

22、的電器是（ ）。 熔斷器 熱繼電器 接觸器 中間繼電器 12、組合夾具根據(jù)定位和夾緊方式的不同，可分槽系和孔系兩大類。這兩類組合夾具各有（ ）規(guī)格。 二個(gè) 三個(gè) 四個(gè) 五個(gè) 13、接觸器自鎖控制功能是由接觸器的（ ）完成。 線圈 主觸頭 輔助常開觸頭 輔助常閉觸頭 14、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆棱邊上后角為（ ）。 10 0 -10 5 15、若電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)發(fā)出嗡嗡聲，其可能的原因是（ ）。 電流過(guò)大 軸承損壞 接觸器故障 觸頭損壞 16、能保證平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確的是（ ）。 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 斜齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 17、已知下列標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪z1=50，d=100mm；z2=50，m2=3mm；z3=35，

23、m3=4mm；z4=40，m42mm，能正確嚙合的一對(duì)齒輪是（ ）。 1和2 1和3 2和4 1和4 18、自行車的后飛輪應(yīng)采用（ ）。 摩擦離合器 安全連軸器 超越離合器 側(cè)齒式離合器 19、定位銷使用的數(shù)目不得少于（ ）。 兩個(gè) 三個(gè) 四個(gè) 六個(gè) 20、被軸承支承的部位稱為（ ）。 軸肩 軸頸 軸頭 軸身 21、遵循自為基準(zhǔn)原則可以使（ ）。 生產(chǎn)率提高 費(fèi)用減少 夾具數(shù)量減少 加工余量小而均勻 22、測(cè)量已加工表面尺寸及位置，對(duì)于選擇的測(cè)量基準(zhǔn)下面哪種答案正確（ ）。 測(cè)量基準(zhǔn)是唯一的 可能有幾種情況來(lái)確定 虛擬的 a、b和c都不對(duì) 23、如果零件上有多個(gè)不加工表面，則應(yīng)以其中與加工面相

24、互位置要求（ ）表面做粗基準(zhǔn)。 最高的 最低的 不高不低的 a、b和c都可以 24、裝配基準(zhǔn)是（ ）時(shí)所采用的一種基準(zhǔn)。 定位 裝配 測(cè)量 工件加工 25、定位誤差指工件定位時(shí)被加工表面的（ ）沿工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 定位基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 工序基準(zhǔn) 26、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角是變化的，靠外圓處前角（ ）。 大 0 小 以上都對(duì) 27、對(duì)于外方內(nèi)圓的薄壁工件，對(duì)夾緊力承受最薄弱的環(huán)節(jié)是（ ）。 四角頂點(diǎn) 軸向 對(duì)邊中心處 內(nèi)圓面 28、修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃，有修短橫刃和改善橫刃（ ）兩種方法。 頂角 前角 斜角 對(duì)上都對(duì) 29、當(dāng)生產(chǎn)批量大時(shí)，從下面選擇出一種最好的曲軸

25、加工方法（ ）。 直接兩頂尖裝夾 偏心卡盤裝夾 專用偏心夾具裝夾 使用偏心夾板在兩頂尖間裝夾 30、按照通用性程度來(lái)劃分夾具種類，（ ）不屬于這一概念范疇。 通用夾具 專用夾具 組合夾具 氣動(dòng)夾具 31、在夾具的設(shè)計(jì)步驟上，首先應(yīng)做的工作是（ ）。 擬定結(jié)構(gòu)方案 繪制結(jié)構(gòu)草圖 研究原始資料 繪制夾具總圖 32、修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的前面，主要是改變（ ）的大小和前面形式，以適應(yīng)加工不同材料的需要。 頂角 橫刃斜角 前角 后角 33、關(guān)于過(guò)定位，下面說(shuō)法正確的是（ ）。 過(guò)定位限制了六個(gè)自由度 過(guò)定位絕對(duì)禁止采用 如果限制的自由度數(shù)目小于四個(gè)就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位 過(guò)定位一定存在定位誤差 34、工件材料或切

26、屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)，可在刀具表面刻劃出溝紋，這就是（ ）磨損。 冷焊 磨粒 擴(kuò)散 熱焊 35、關(guān)于夾緊裝置的夾緊部分的作用，下面說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（ ）。 能改變力的大小 能改變力的方向 有自鎖作用 能產(chǎn)生原始動(dòng)力 36、當(dāng)斜楔與工件、夾具體間摩擦角分別為y1、y2時(shí)，要想使斜楔機(jī)構(gòu)能自鎖，那么斜楔升角a應(yīng)滿足（ ）。 a = y1+y2 ay1+y2 ay1+y2 a =30 37、修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角，形成雙重頂角，修磨后外緣的（ ）增大，使切削刃承載能力提高。 刀尖角 橫刃斜角 前角 后角 38、刃磨中等尺寸基本型群鉆參數(shù)共有14個(gè)，其中（ ）個(gè)是長(zhǎng)度參數(shù)。 5 6 7 8 39、對(duì)于螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

27、螺釘頭部安裝壓塊的主要作用敘述不正確的是（ ）。 保護(hù)工件的加工表面 防止螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)定位遭到破壞 避免壓壞工件表面 使夾緊迅速 40、一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目（ ）。 一定有二個(gè) 一定有三個(gè) 只有一個(gè) 可能有三個(gè) 41、擬訂（ ）是制訂工藝文件中的關(guān)鍵性的一步。 工藝路線 工藝規(guī)程 預(yù)備熱處理工序 最終熱處理工序 42、為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱為（ ）。 完全退火 球化退火 去應(yīng)力退火 正火 43、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，跟刀架卡爪與工件的接觸壓力太小，或根本就沒有接觸到，這時(shí)車出的工件會(huì)出現(xiàn)（ ）。 竹節(jié)形 麻花形 頻率振動(dòng) 彎曲變形 44、因主軸滲碳工

28、藝比較復(fù)雜，滲碳前最好繪制（ ）。 工藝草圖 局部剖視圖 局部放大圖 零件圖 45、粗珩磨孔時(shí)，磨條粒度一般為（ ） f80f100 f120f140 f180f240 f200f260 46、薄壁工件加工時(shí)剛性差，車刀的前角和后角應(yīng)選（ ）。 大些 小些 負(fù)值 零值 47、滾壓時(shí)，滾柱表面與工件表面之間形成有（ ）的圓錐半角，圓錐半角的作用是減少滾柱擠壓時(shí)的接觸面。 68 34 0.51 01 48、加工重要的箱體零件，為提高工件加工精度的穩(wěn)定性，在粗加工后還需安排一次（ ）。 自然時(shí)效 人工時(shí)效 調(diào)質(zhì) 正火 49、裝夾畸形工件時(shí)，裝夾壓緊力作用位置應(yīng)指向（ ）定位基準(zhǔn)面，并盡可能與支承部分

29、的接觸面相對(duì)應(yīng)。 主要 次要 導(dǎo)向 止退 50、（ ）磨損一般是在切削脆性金屬，或用較低的切削速度和較小的切削層厚度（hd0.7mm）切削塑性材料的條件下發(fā)生。 前面 后面 前、后面同時(shí) 以上都對(duì) 51、（ ）磨損一般是在用較高的切削速度和較大的切削層厚度（hd0.5mm）的情況下切削塑性金屬時(shí)發(fā)生。 前面 后面 前、后面同時(shí) 以上都對(duì) 52、螺紋的綜合測(cè)量應(yīng)使用（ ）量具。 螺紋千分尺 游標(biāo)卡尺 螺紋量規(guī) 齒輪卡尺 53、軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)，齒形是（ ）。 漸開線 延長(zhǎng)漸開線 螺旋線 阿基米德螺旋線 54、測(cè)量蝸桿分度圓直徑比較精確的方法是（ ）。 單針測(cè)量法 三針測(cè)量法 齒厚

30、測(cè)量法 間接測(cè)量法 55、車削多頭蝸桿時(shí)，要特別注意抓?。?）兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)。 粗車和精車 車刀的粗、精磨 調(diào)整機(jī)床和掛輪 分線和測(cè)量 56、（ ）成形刀主要用于加工較大直徑零件和外成形表面。 普通 棱形 圓形 復(fù)雜 57、利用內(nèi)排屑深孔鉆加工深孔時(shí)，產(chǎn)生喇叭口的原因是（ ）。 襯套尺寸超差 進(jìn)給量不正確 刃口太鈍 切削液的類型 58、（ ）兩主切削刃采用不對(duì)稱、分段、交錯(cuò)排列的形式。 槍孔鉆 錯(cuò)齒內(nèi)排屑鉆 深孔浮動(dòng)鉸刀 深孔鏜刀 59、噴吸鉆的幾何形狀與交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆基本相同，所不同的是在鉆頭（ ）鉆有幾個(gè)噴射切削液的小孔。 切削刃 棱邊 頸部 柄部 60、組合件加工時(shí)，應(yīng)先車削（ ），

31、再根據(jù)裝配關(guān)系的順序，依次車削組合件中的其余零件。 錐體配合 偏心配合 基準(zhǔn)零件 螺紋配合 61、加工組合件中基準(zhǔn)零件時(shí)，影響零件間配合精度的尺寸應(yīng)盡量加工至極限尺寸的（ ）。 中間值 最小值 最大值 1/3公差范圍 62、交錯(cuò)齒內(nèi)排屑深孔鉆頂角取2kr=125140，這樣可使（ ）力減小，有利于導(dǎo)向塊受力，減小鉆頭軸線走偏量。 主切削 背向 進(jìn)給 軸向 63、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可用內(nèi)徑百分表在孔的圓周各方向上測(cè)量，測(cè)量結(jié)果的最大值與最小值（ ）即為圓度誤差。 之差 差的一半 差的2倍 和的一半 64、利用水平儀不能檢驗(yàn)零件的（ ）。 平面度 直線度 垂直度 圓度 65、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件受熱彎曲產(chǎn)生

32、的誤差，屬于工藝系統(tǒng)（ ）造成的。 幾何誤差 受力變形 熱變形 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差 66、單刃內(nèi)排屑深孔鉆的刀尖偏離中心3mm，使切削時(shí)工件中心形成定心尖，并抵消一部分（ ）力。 主切削 背向 進(jìn)給 軸向 67、使用銼刀修整成形面時(shí)，工件轉(zhuǎn)速不宜（ ）。 高 低 中等 任意 68、車床的精度主要是指車床的（ ）和工作精度。 尺寸精度 形狀精度 幾何精度 位置精度 69、數(shù)控車床的控制核心是（ ）。 控制介質(zhì) 主機(jī) 伺服機(jī)構(gòu) cnc裝置 70、切削平面、基面和主截面三者間的關(guān)系總是（ ）。 相互垂直 相互平行 相互傾斜 以上都不是 71、將鉆純銅鉆頭的橫刃斜角磨成（ ），可使鉆出的孔形光整無(wú)

33、多角。 90 75 50 45 72、槍孔鉆的切削部分重要特點(diǎn)是，它只在鉆頭軸線的邊有（ ）。 橫刃 切削刃 棱邊 橫刃和棱刃 73、產(chǎn)品壽命周期是指新產(chǎn)品研制成功后，從投入市場(chǎng)開始到被淘汰為止的這段時(shí)間，一般用銷售數(shù)量年增長(zhǎng)多少表示，分為：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期和（ ）。 衰退期 結(jié)束期 衰亡期 退出期 74、在時(shí)間定額中，關(guān)于準(zhǔn)備時(shí)間下列正確的一項(xiàng)是（ ）。 領(lǐng)取和熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程的時(shí)間 裝夾毛坯的時(shí)間 卸下完工工件的時(shí)間 清除切屑時(shí)間 75、某電視機(jī)廠10月份生產(chǎn)電視機(jī)4000臺(tái)，月平均工人數(shù)為100人，試問(wèn)該廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率是（ ）。 40臺(tái)/人 40人/臺(tái) 4000臺(tái)/人 20臺(tái)/人 76、在充滿液體介質(zhì)的工具電極和工件之間的（ ）間隙上施加脈沖電壓，