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文檔簡介

1、圍堰吹填工程技術交底記錄編號HR-JSW-001工程名稱金山灣生態(tài)城基礎建設圍堰吹填工程施工單位交底提要圍堰吹填工程技術交底交底日期| 年 月百交底內容:圍堰吹填工程技術交底一、設計要求1、 吹填區(qū)高程要求為 2.5m ; 2#攔河壩高程2.0m,溢流口高程1.5m2、 平面坐標系采用北京 1954坐標系,高程系采用黃海1985高程系3、施工平面圖,見附圖 1、24、圍堰斷面圖,見附圖 3、45、取沙區(qū)平面布置圖,見附圖 56、控制資料,見附表 6二、驗收標準1、疏浚與吹填工程質量檢驗標準(JTJ324-2006)2、水運工程質量檢驗標準(JTS-257-2008版)3、滿足吹填工程施工合同中

2、的質量控制三、施工準備1、計算出工程所需船機設備的規(guī)格、數(shù)量、性能,確定進場時間,做好工前測量,船機部署、定位、管線布設等工作。2、根據(jù)工程需要,本著因地制宜的原則做好開工前各項施工準備3、開工前進行設備調試工作,確保設備的正常4、施工工序1、圍堰施工(1)土工織物袋的充填料選用排水性能好的砂性土、粉細砂。(2)圍堰軸線位置放線后,采用泥漿泵預吹一層河砂,吹砂過程中池塘進行排水,吹砂后,挖掘機進行砂墊層的整平作業(yè),砂墊層厚度約30cm,墊層完成后,人工平鋪一層土工布,準備袋裝砂施工。(3)充填袋鋪設將滿足結構尺寸和設計要求的砂袋縫制好后運到現(xiàn)場,充填袋的縱向沿堤軸線方向擺放,采用人工將充填袋平

3、整的鋪設在設計邊線以內。充填袋鋪設完成后,在圍埝邊線外側打設若干根直徑 10cm的木樁,將充填袋通過預先縫制在袋體上的連接帶固 定在木樁上。(4)充填砂袋砂袋采用水力沖挖機組進行充填,由中間向兩邊充灌,以防皺褶,第二塊充填袋 沉放前先預留搭接長度,再丈量定位,這樣依次沉放。袋裝砂充填過程中需注意以下 方面:a、 砂袋縫應垂直于壩軸線,沿長邊方向,在其兩側每隔1m左右用袋裝碎 石壓載,防止袋體移位,然后開機充填砂袋。b、充填砂袋時,首先沿長邊方向進行充填,避免應力集中損壞袋體,并在 充填過程中經(jīng)常調整出泥管口方向,防止袋體在充填過程中受力不均而移位變形, 待袋體固定不再發(fā)生位移時,再次充填,直至

4、達到理想的充滿度。c、當砂袋充填到一定的飽滿度后,用木棍敲打砂袋,使土顆粒重新排列趨 于緊密,加快袋體排水固結速度,待整個砂袋達到屏漿階段,應適當減少充填砂 袋機械或停止充填,以防布袋爆裂,留有一定固結脫水時間。d、 砂袋的充填高度應控制在適宜水平上,每層的充填高度控制在50cm左 右,在充填過程中如一次達不到理想高度,待砂袋稍有固結后,再進行二次或多 次充填,直到理想飽滿度。(5)邊坡防護圍堰邊坡形成后,在內坡上人工鋪一層400g/m2無紡土工布,土工布鋪設由坡底向坡頂進行,鋪設應平整順直,松緊適度緊貼坡面,相鄰兩塊土工布之間采用搭接, 其搭接寬度不小于 0.5米。土工布鋪好后,在兩塊布的搭

5、接處先零星拋袋裝碎石進行 固定,然后再根據(jù)斷面,從下至上,緊密的擺放一層40cm厚的袋裝碎石進行面層防護。面層防護完成后,在圍堰外側堤腳處需進行護底處理,堤腳采用塊石進行壓腳, 護底塊石厚2mX寬2m,防止水位變動沖刷圍堰。護底塊石采用長臂挖掘機進行拋石 施工。(6)退水口施工每個吹填區(qū)向區(qū)外設置 12個退水口,退水口為溢流堰式退水口,退水口基礎及 周邊防護為漿砌塊石。退水口布置需遠離出水口,以增加沉淀路徑,減少流失損失,降低環(huán)境污染。(7)攔河壩施工為減小吹填工程對周邊陸地及海域環(huán)境污染,在金山灣修筑兩條攔河壩形成兩個天然沉淀池。吹填區(qū)內的退水經(jīng)過兩級沉淀之后流入近海,減小吹填工程給周邊海洋

6、漁業(yè)養(yǎng)殖帶來的影響。2、吹填施工(1)吹填工藝吹填區(qū)圍堰完成t絞吸式挖泥船就位t泥泵吸漿t管道輸送送至吹填區(qū)。根據(jù)現(xiàn)有地形,絞吸船管線按照水上管 +潛管+陸上管的形式布置。(2)輸泥管線鋪設a水上輸泥管鋪設管線力求平順,避免死彎,可視水流風向條件布置成平滑的弧形,每隔適當距離拋設雙向或三向管子固定。浮筒末端用打樁或拋錨等措施固定。管線隨疏挖工作面的轉移而移動。在游船航道附近施工時夜晚須設置錨漂顯示。水上排泥管線不宜過長,在風浪、流速較大的地區(qū),宜在300500m之間。安裝時先在岸邊分段組裝后再拖運到現(xiàn)場組裝。硬、軟管接頭必須嚴密。整個管線必須穩(wěn)定、緊 固、嚴密,不得發(fā)生跑、冒、漏、滴。b、水下

7、排泥管線(潛管)布設要求潛管線路選定后立即進行水深測量。水下管線宜采用膠管柔性連接,也可采用鋼性連接。柔性連時,管段在平坦地區(qū)一般由45節(jié)鋼管(2430m)和1節(jié)膠管組成,在地形變化比較大的地段,增加12節(jié)膠管。潛管上升段和下降段的坡度不宜太陡,其兩端設端點站,并在管路上配備充、排氣閥和水閘閥等設備。潛管組裝選擇在靠近沉放區(qū)、波浪和潮流較小的水域進行,可在岸邊或在駁船上用吊機將排泥管組裝成所需的長度,管口兩端用盲板密封,使之直接浮在水上。組裝好的管線小心拖運。潛管下沉選擇在風浪較小時進行。當管線較長時,配備23條拖輪或錨艇進行拖帶和協(xié)助管線定位。管線沉放宜采用一端灌水另一端放 氣的方法。沉放后

8、,兩端下錨固定,并設警戒標志。潛管的出口與入口用膠管柔 性連接。c、陸上排泥管線鋪設要求按設計線路與鋪設方法鋪設,保持管線平坦,順直,不拐死彎。排泥管底的基礎、襯墊物、支架牢固。排泥管線的接頭必須緊密、牢固,整個管線和接頭不 得漏泥、漏漿、漏水,發(fā)現(xiàn)泄漏,及時修補或更換。排泥管拐彎按現(xiàn)場情況,選 用定型鋼管彎頭或橡膠軟管。使用過的排泥管線須經(jīng)過檢查,測試滿足工程使用 要求后才安裝。(3)挖泥船施工根據(jù)施工需要,通過挖深控制儀確定挖泥船的絞刀下放深度。達到一定深度 后施工船再往前移動,以確保施工質量能夠滿足設計及規(guī)定要求。挖泥船宜采用 扇形橫挖法施工,分層、分條開挖,利用定位樁為擺動中心,左右邊

9、錨配合絞刀 橫移擺動挖泥,橫移錨錨纜拋在開挖邊線以外,錨纜方向與船身縱向軸線夾角以 80 100。為宜,以不背不吊為原則。吹填料通過排泥管線吹填到吹填區(qū)。(4)挖泥船輸砂挖泥船挖砂后通過泥泵加壓,將泥漿通過連接于船尾的管線連續(xù)輸送到吹填 區(qū)。輸砂過程中需控制泥泵壓力,防止堵管,出現(xiàn)故障應及時排除。(5)吹填泥漿通過排泥管線輸送到吹填區(qū),清水由退水口流出,泥沙在吹填區(qū)域內沉 淀,形成大片的陸域。根據(jù)吹填形成的陸域范圍和規(guī)劃的吹填區(qū),進行吹泥口的 調整,使吹填效果達到最優(yōu)狀態(tài)。5、施工注意事項1、土工織物進場需有合格證杜絕不合格材料的使用。土工布存放時要避免在陽光下暴 曬。2、加強對編織袋縫制質量

10、檢查,袋體制作前詳細檢查布料的質量,對有破損、孔洞、 經(jīng)緯線明顯疏密不均,質地老化等明顯影響質量的布料,一律不準使用,嚴格按照要求進行加工制作,扎縫用尼龍線,強度不小于15N,且扎縫平整順直,針腳均勻,發(fā)現(xiàn)不合格的要返工重新縫制。3、嚴格測量放樣,確保每層袋體的位置正確,保證坡比符合設計要求。4、施工現(xiàn)場按照標準設置安全警示牌、警示標志,創(chuàng)建安全文明工地。5、施工過程中統(tǒng)籌安排,合理組織,做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。6、施工及生活中的污水或廢水,要集中沉淀處理,經(jīng)檢驗符合標準后,才能排放到河流或溝溪中。不將含有污染物質或可見懸浮物質的水,直接排入河流、渠道或現(xiàn)有的 灌溉系統(tǒng)中。7、吹填砂源區(qū)應由業(yè)主單位指定合法取砂區(qū),不可私自任意取砂吹填。6、

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