剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底1 技術(shù)交底范圍2 設(shè)計(jì)情況 （鋼筋機(jī)械連接、各種焊接范圍的規(guī)定等）3 施工工藝流程3.1 材料及主要機(jī)具3.1.1 材質(zhì)要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有出廠合格證。（2）綁扎鐵絲： 20 22 號(hào)鐵絲（火燒絲）。（3）墊塊和塑料卡：用水泥砂漿預(yù)制成 50 毫米見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。（4）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳（根據(jù)樓板厚度及保護(hù)層等設(shè)計(jì)情況考慮） 。3.1.2 主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲用鍘刀、鋼卷尺、粉 筆或石筆、保護(hù)層墊塊和塑料卡、必要的運(yùn)輸工具和吊裝機(jī)具、焊機(jī)、焊劑

2、等。3.2 作業(yè)準(zhǔn)備（1）作業(yè)層混凝土強(qiáng)度已滿足施工荷載要求，且已與混凝土班組辦理完交接手續(xù)；模板 安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（2）墻、柱根部基層結(jié)合面已鑿毛、清理完成；檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度， 如不符合要求時(shí)， 及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行處理。 綁扎前先整理調(diào)整下層伸出的鋼筋， 并將 浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈；在首次柱定位插筋或當(dāng)柱截面（配筋）有改變時(shí)，必須重新 檢查鋼筋直徑、位置、間距等是否正確無(wú)誤。3）做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈柱外皮尺寸線4）鋼筋綁扎前，成型鋼筋應(yīng)根據(jù)“鋼筋配料單”、料牌標(biāo)識(shí)檢查實(shí)物在形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量上是否與料單一致，檢查有無(wú)銹蝕

3、現(xiàn)象，如有問(wèn)題及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理，不 得私自增減鋼筋數(shù)量。（5）按要求搭好腳手架（綁扎架） 。3.3 工藝流程 先進(jìn)行墻柱（暗柱、端柱）鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行剪力墻身鋼筋的綁扎，再進(jìn)行梁筋的綁 扎，最后進(jìn)行板筋和樓梯鋼筋的綁扎。3.3.1 墻柱鋼筋綁扎工藝流程清理根部、調(diào)整柱縱向鋼筋 套柱箍筋豎向鋼筋接長(zhǎng) 畫箍筋間距線 綁箍筋、拉結(jié)筋 鋼筋定位控制 鋼筋保護(hù)層控制3.3.2 剪力墻身鋼筋綁扎工藝流程清理根部、調(diào)整墻身豎向分布筋 綁扎墻體豎向鋼筋 綁扎墻體水平鋼筋 綁扎拉鉤 鋼 筋定位控制 鋼筋保護(hù)層控制3.3.3 梁鋼筋綁扎工藝流程（1）模內(nèi)綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主

4、梁底層縱筋及彎起 筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層 縱向鋼筋按箍筋間距綁扎（2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）工藝流程：畫箍筋間距在主次 梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上 層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎在梁筋綁扎過(guò)程中隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋定位控制和鋼筋保護(hù)層控制3.3.4 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程在模板上畫板主筋及分布筋位置線先擺放主筋后擺分布筋綁扎板筋墊鋼筋保護(hù)層 墊塊和馬凳筋3.3.4 樓梯鋼筋綁扎工藝流程畫位置線綁扎梯梁鋼筋綁板底筋綁板頂鋼筋、 分布筋墊鋼筋保護(hù)層墊塊和馬凳筋

5、4 工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求4.1 工藝操作要點(diǎn)4.1.1 墻、墻柱鋼筋綁扎工藝操作要點(diǎn)（1）底部鋼筋清理、核查、調(diào)整 用鋼絲刷清除底部墻、墻柱鋼筋上的水泥漿或灰土；核查鋼筋直徑、間距、位置等是否正 確，尤其當(dāng)?shù)叵率业仁状尾褰罨虍?dāng)墻、柱截面（配筋）上下層有改變時(shí)，要特別注意。由于澆 混凝土?xí)r造成鋼筋偏位的，先調(diào)整到位，偏位不大時(shí)，調(diào)整彎折角度小于1： 6 ，并視實(shí)際情況作鋼筋加強(qiáng)；偏位太大時(shí)及時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)人員。（2）綁扎柱箍筋綁扎：從地面以上或樓板下底面以下 50mm 開(kāi)始劃第一道加密箍筋線，按已劃好 的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)， 由上往下綁扎，采用正反扣綁扎， 扎絲纏在柱子內(nèi)。 箍筋

6、與主筋要垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按 50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，柱箍筋端頭彎成 135 度，平直 部分的長(zhǎng)度為 10d （d為鋼筋直徑）。如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面 焊縫不小于 5d 。（3）保護(hù)層、拉鉤安裝以塑料卡圈卡于鋼筋上作保護(hù)層，不同保護(hù)層厚度或不同直徑鋼筋選用不同種類的卡圈 分布間距約 700mm ，相互有序錯(cuò)開(kāi)，也可以通過(guò)加塑料墊塊控制保護(hù)層厚度， 間距 600 600 呈梅花型布置。（4）現(xiàn)場(chǎng)清理，調(diào)整移交對(duì)綁扎剩余之鋼筋歸類整理， 運(yùn)至加工區(qū)，以備后用。 綁扎絲等零星材料、

7、 工具等也收集、 整理，綁扎架等清出現(xiàn)場(chǎng)，柱內(nèi)不得有雜物。對(duì)質(zhì)量不合格的及時(shí)調(diào)整，準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收并與木 工班組辦理移交手續(xù)。4.1.2 梁、板、樓梯鋼筋綁扎工藝操作要點(diǎn)（1）綁扎前修整模板， 將模板上的垃圾雜物清掃干凈， 框架梁鋼筋綁扎與模板穿插進(jìn)行。 在梁底及一側(cè)模支設(shè)好之后，在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距。（2）梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎 牢。箍筋彎鉤為 135 度；彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與暗柱交接處，梁鋼筋錨入 柱內(nèi)長(zhǎng)度一定要夠。（3）鋼筋綁扎 不同的部位和不同的鋼筋外型，采用不同的綁扎方法，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量。梁、雙向 板全

8、部綁扎，單向板除周邊兩排全綁外，中間梅花綁（隔一扣綁一扣，相互錯(cuò)開(kāi)） 。板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，在負(fù)彎矩鋼筋下設(shè)置馬凳筋，以防止被踩壞，特別對(duì) 雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。（4）縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，鋼筋的凈間距為 25mm 。（5）保護(hù)層控制1）梁的保護(hù)層墊塊根據(jù)梁的截面大小擺放，以保證其混凝土保護(hù)層符合要求，間距一 般不大于 1000mm 。2）板筋保護(hù)層墊塊，視板筋的大小而定，間距一般不大于 800mm ，宜梅花式擺放6）樓梯的主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。4.2 質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的表面清潔 ,無(wú)銹蝕與缺陷。2）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、

9、用量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置等符合要求。3）鋼筋焊接和機(jī)械連接接頭的質(zhì)量必須符合鋼筋焊接和機(jī)械連接的驗(yàn)收規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10% 且不應(yīng)集中。2）鋼筋綁扎做到橫平豎直，間距及數(shù)量符合圖紙，彎鉤角度為 135 度。3）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表 4.2表 4.2 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng) 、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬 、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)

10、10鋼尺檢查柱 、梁5鋼尺檢查板 、墻 、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3 ， 0鋼尺和塞尺檢查5 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2013 )；(2) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 ( 16G101-1 )；(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2015 )；6 質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及注意事項(xiàng)(1) 柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是 否正確， 可用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定， 澆筑完

11、混凝土修整鋼筋的位置。 當(dāng)鋼筋位置有明顯 位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意；豎筋位移可按1： 6 坡度進(jìn)行調(diào)整。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的 寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁， 經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。 在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。(3) 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁 鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。(4) 箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不足 10d(d 為箍筋直徑 )：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢 查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁

12、扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤。(5) 梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照 已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。(6) 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝 土前整修檢查合格后再澆筑。(7) 板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距， 綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直（8）柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣， 以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò) 4 米的墻，要搭架子進(jìn) 行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。（9）綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭

13、：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。7 安全、環(huán)保、文明施工措施（1）配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等）并正確使 用。（2）施工用操作架（移動(dòng)架或固定架）應(yīng)按要求搭設(shè)，不得馬虎。（3）鋼筋運(yùn)輸、裝卸、安裝應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。（4）廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。（5）施工過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定使用各種機(jī)械，嚴(yán)防傷及自己和他人。（6）安全護(hù)欄沒(méi)有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。（7）施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處 停留。（8）動(dòng)用電焊時(shí)，必須有專人進(jìn)行看火。（9）超

14、過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤 牢固；超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過(guò)程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔 吊使用規(guī)程。8 成品保護(hù)措施1）鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移2）鋼筋綁扎時(shí)及澆筑混凝土過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)必須按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。（3）各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。（4）鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。（5）鋼筋安裝時(shí)， 應(yīng)充分考慮鋼筋彎頭與施工工序的協(xié)調(diào)。 嚴(yán)禁在安裝過(guò)程中燒烤鋼筋。（6）模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。（7）水電施