隧道窯113[管理材料]

1、陶瓷工業(yè)窯爐（1） 連續(xù)式窯爐 1優(yōu)選課件 2 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1 隧道窯的定義和分類（了解） 2 隧道窯的工作原理（理解） 3 隧道窯的熱工制度（重點(diǎn)掌握） 4 隧道窯的構(gòu)造（了解） 2優(yōu)選課件 陶陶 瓷瓷 3優(yōu)選課件 建材 4優(yōu)選課件 耐火材料 窯具材料 5優(yōu)選課件 新型無(wú)機(jī)非金屬材料-結(jié)構(gòu)陶瓷 陶瓷護(hù)甲陶瓷護(hù)甲 Al2O3 陶瓷刀具陶瓷刀具 ZrO2陶瓷軸承陶瓷軸承 Si3N4 6優(yōu)選課件 新型無(wú)機(jī)非金屬材料-生物陶瓷 人造髖關(guān)節(jié)人造髖關(guān)節(jié) Al2O3 假牙假牙 ZrO2 陶瓷人造心臟瓣膜陶瓷人造心臟瓣膜 7優(yōu)選課件 8優(yōu)選課件 9優(yōu)選課件 預(yù)熱帶預(yù)熱帶燒成帶燒成帶冷卻帶冷卻帶 10優(yōu)

2、選課件 11優(yōu)選課件 陶瓷窯爐陶瓷窯爐 隧道窯隧道窯 12優(yōu)選課件 陶瓷窯爐陶瓷窯爐 輥道窯 13優(yōu)選課件 倒焰窯 14優(yōu)選課件 陶瓷窯爐陶瓷窯爐 梭式窯梭式窯 15優(yōu)選課件 1.1.隧道窯的定義與分類隧道窯的定義與分類 隧道窯是由隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內(nèi)砌筑而成的在內(nèi) 裝有窯車等運(yùn)載工具的與隧道相似的窯爐。裝有窯車等運(yùn)載工具的與隧道相似的窯爐。 隧道窯工作時(shí)，運(yùn)載工具隧道窯工作時(shí)，運(yùn)載工具( (窯車窯車) )上裝載有待燒的制品，隨運(yùn)上裝載有待燒的制品，隨運(yùn) 載工具從隧道窯的一端載工具從隧道窯的一端( (窯頭窯頭) )進(jìn)入，在窯內(nèi)完成制品

3、的燒制進(jìn)入，在窯內(nèi)完成制品的燒制 以后，從隧道窯的另一端以后，從隧道窯的另一端( (窯尾窯尾) )隨運(yùn)載工具隨運(yùn)載工具( (窯車等窯車等) )輸出，輸出， 而后卸下燒制好的產(chǎn)品，卸空的運(yùn)載工具而后卸下燒制好的產(chǎn)品，卸空的運(yùn)載工具( (窯車窯車) )返回窯頭繼返回窯頭繼 續(xù)裝載新的坯體后再入窯內(nèi)煅燒。續(xù)裝載新的坯體后再入窯內(nèi)煅燒。 （用于大規(guī)模的生產(chǎn)衛(wèi)生潔具制品和較大的坯件）（用于大規(guī)模的生產(chǎn)衛(wèi)生潔具制品和較大的坯件） 1.1 1.1 隧道窯的定義隧道窯的定義 16優(yōu)選課件 廣東潮州麥?zhǔn)涎笮校ǔ卑玻┨账噺V東潮州麥?zhǔn)涎笮校ǔ卑玻┨账?有限公司有限公司48m輕型還原焰隧道窯輕型還原焰隧道窯 17優(yōu)選

4、課件 河北華玉股份有限公司河北華玉股份有限公司78m日用瓷寬斷面明焰隧道窯日用瓷寬斷面明焰隧道窯 18優(yōu)選課件 隧道窯有各種不同的分類方法，大致歸納為：隧道窯有各種不同的分類方法，大致歸納為： 1 1按照燒成溫度的高低可分為：按照燒成溫度的高低可分為： （1 1）低溫隧道窯）低溫隧道窯(10001350)(10001350)； （2 2）中溫隧道窯）中溫隧道窯(13501550)(13501550)； （3 3）高溫隧道窯）高溫隧道窯(15501750)(15501750)； （4 4）超高溫隧道窯）超高溫隧道窯(17501950)(17501950)。 1.2 1.2 隧道窯的分類隧道窯的分

5、類 19優(yōu)選課件 2 2按照燒成品種可分為：按照燒成品種可分為： （1 1）耐火材料隧道窯；）耐火材料隧道窯； （2 2）陶瓷隧道窯；）陶瓷隧道窯； （3 3）紅磚隧道窯。）紅磚隧道窯。 3 3按熱源可分為：按熱源可分為： （1 1）火焰隧道窯；）火焰隧道窯； （2 2）電熱隧道窯。）電熱隧道窯。 4 4按火焰是否進(jìn)入隧道可分為：按火焰是否進(jìn)入隧道可分為： （1 1）明焰隧道窯；）明焰隧道窯； （2 2）隔焰隧道窯；）隔焰隧道窯； （3 3）半隔焰隧道窯。）半隔焰隧道窯。 1.2 1.2 隧道窯的分類隧道窯的分類 20優(yōu)選課件 5 5按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備可分為：按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備可分為： （1 1）車式

6、隧道窯；）車式隧道窯； （2 2）推板隧道窯；）推板隧道窯； （3 3）輥底隧道窯；）輥底隧道窯； （4 4）輸送帶隧道窯；）輸送帶隧道窯； （5 5）步進(jìn)式隧道窯；）步進(jìn)式隧道窯； （6 6）氣墊式隧道窯。）氣墊式隧道窯。 6 6按通道多少可分為：按通道多少可分為： （1 1）單通道隧道窯；）單通道隧道窯； （2 2）多通道隧道窯）多通道隧道窯 1.2 1.2 隧道窯的分類隧道窯的分類 21優(yōu)選課件 （1 1）連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)量大；）連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)量大； （2 2）工作制度穩(wěn)定，成品率較高；）工作制度穩(wěn)定，成品率較高； （3 3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，投資大；）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，投資大；

7、（4 4）能耗低，制品燒成周期短，總成本低；）能耗低，制品燒成周期短，總成本低； （5 5）產(chǎn)品適應(yīng)性差。）產(chǎn)品適應(yīng)性差。 1.3 1.3 隧道窯的特點(diǎn)隧道窯的特點(diǎn) 22優(yōu)選課件 2.12.1粘土質(zhì)陶瓷的燒成過程發(fā)生的物理化學(xué)變化：粘土質(zhì)陶瓷的燒成過程發(fā)生的物理化學(xué)變化：9 9階段階段 1 1）2020200200，排除殘余水。，排除殘余水。 入窯水分要求：入窯水分要求：1%1%，快燒，快燒0.5%0.5%；升溫速度：；升溫速度：202035/h35/h 2 2）200200500500，排除結(jié)構(gòu)水。，排除結(jié)構(gòu)水。 指粘土礦物中的結(jié)晶水和層間水，安全階段，可快燒，指粘土礦物中的結(jié)晶水和層間水，

8、安全階段，可快燒，404050/hr50/hr 3 3）500500700700，石英晶型轉(zhuǎn)化。，石英晶型轉(zhuǎn)化。 573 573 時(shí)由時(shí)由SiOSiO2 2轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)變成SiOSiO2 2，體積膨脹，易變形開裂，升溫，體積膨脹，易變形開裂，升溫 應(yīng)慢，升溫速度：應(yīng)慢，升溫速度：202030/hr 30/hr 。 4 4）70070010501050，氧化階段。，氧化階段。 進(jìn)行氧化反應(yīng)和分解反應(yīng)。硫化鐵、有機(jī)物氧化，碳酸鹽、硫酸鹽、進(jìn)行氧化反應(yīng)和分解反應(yīng)。硫化鐵、有機(jī)物氧化，碳酸鹽、硫酸鹽、 氫氧化鐵分解，放出氫氧化鐵分解，放出SOSO2 2和和COCO2 2及水蒸氣等氣體，應(yīng)在釉面封閉以前氧清

9、及水蒸氣等氣體，應(yīng)在釉面封閉以前氧清 氧透，保證良好的氧化氣氛和充分的氧化時(shí)間，減少窯內(nèi)溫差，適當(dāng)進(jìn)氧透，保證良好的氧化氣氛和充分的氧化時(shí)間，減少窯內(nèi)溫差，適當(dāng)進(jìn) 行中火保溫，否則易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，如黑點(diǎn)、青邊，發(fā)黃、起泡等。行中火保溫，否則易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，如黑點(diǎn)、青邊，發(fā)黃、起泡等。 氣氛要求：氣氛要求：O O2 24 45%5%，COCO1%1% 2.2.隧道窯的工作原理隧道窯的工作原理 23優(yōu)選課件 5 5）1050105012001200，還原階段。，還原階段。 使氧化鐵還原為氧化亞鐵，褐黃變?yōu)榍嗌?，改善制品色澤，達(dá)到使氧化鐵還原為氧化亞鐵，褐黃變?yōu)榍嗌?，改善制品色澤，達(dá)到 白里泛青，即

10、白里泛青，即“白如玉白如玉”的效果。的效果。 要求：升溫慢，使氣體充分排除，減少坯泡；要求：升溫慢，使氣體充分排除，減少坯泡； 保證氣氛，避免重新氧化，保證氣氛，避免重新氧化，COCO2 24%4%； 保證時(shí)間，以利于還原反應(yīng)進(jìn)行徹底。保證時(shí)間，以利于還原反應(yīng)進(jìn)行徹底。 6 6）12001200燒成溫度，燒結(jié)階段。燒成溫度，燒結(jié)階段。 坯體中出現(xiàn)玻璃相，氣、固、液相擴(kuò)散而達(dá)致密化，該傳質(zhì)過坯體中出現(xiàn)玻璃相，氣、固、液相擴(kuò)散而達(dá)致密化，該傳質(zhì)過 程與坯體的厚度平方成反比，故燒成時(shí)間與坯體厚度平方成正比。程與坯體的厚度平方成反比，故燒成時(shí)間與坯體厚度平方成正比。 應(yīng)據(jù)此確定高火保溫時(shí)間（應(yīng)據(jù)此確定

11、高火保溫時(shí)間（1 12 2小時(shí)），進(jìn)行高火保溫。小時(shí)），進(jìn)行高火保溫。 要求：升溫速度要求：升溫速度101030/hr30/hr，COCO1%1%， 7 7）燒成溫度）燒成溫度700700，急冷階段。，急冷階段。 產(chǎn)品處于熱塑性階段，可直接吹冷風(fēng)急冷，冷卻速度達(dá)產(chǎn)品處于熱塑性階段，可直接吹冷風(fēng)急冷，冷卻速度達(dá)120/hr120/hr 8 8）700700400400，緩冷階段。，緩冷階段。 石英晶型轉(zhuǎn)化，體積收縮，而液相剛凝結(jié)，較脆弱，易驚釉、開石英晶型轉(zhuǎn)化，體積收縮，而液相剛凝結(jié)，較脆弱，易驚釉、開 裂，降溫速度：裂，降溫速度：808090/hr90/hr。 9 9）4004008080，快

12、冷階段。，快冷階段。 此時(shí)制品強(qiáng)度大，可直接鼓冷風(fēng)快速冷卻。此時(shí)制品強(qiáng)度大，可直接鼓冷風(fēng)快速冷卻。 24優(yōu)選課件 燒成燒成( (工藝工藝) )過程過程 1. 20200階段：階段： 排除殘余水分排除殘余水分 2. 200500階段：階段： 排除結(jié)構(gòu)水排除結(jié)構(gòu)水 3. 500600階段：階段： 石英晶型轉(zhuǎn)變石英晶型轉(zhuǎn)變 4. 6001050階段：階段： 氧化階段氧化階段 5. 10501200階段：還原階段階段：還原階段 6. 12001300階段：燒結(jié)階段階段：燒結(jié)階段 7. 1300700階段：階段： 急冷段急冷段 8. 700400階段：階段： 緩冷段緩冷段 9. 40080階段：階段：

13、急冷段急冷段 預(yù)熱預(yù)熱 (20-900)(20-900) 燒成燒成 (900-1300)(900-1300) 冷卻冷卻 (1300-80)(1300-80) 25優(yōu)選課件 2.2 隧道窯的分帶隧道窯的分帶 三帶：三帶：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶 以溫度為界以溫度為界 以窯體長(zhǎng)度分以窯體長(zhǎng)度分 預(yù)熱帶占窯總長(zhǎng)的預(yù)熱帶占窯總長(zhǎng)的303045%45% 燒成帶占窯總長(zhǎng)的燒成帶占窯總長(zhǎng)的101033%33% 冷卻帶占窯總長(zhǎng)的冷卻帶占窯總長(zhǎng)的383846%46% 預(yù)熱帶的溫度范圍：室溫預(yù)熱帶的溫度范圍：室溫900900 燒成帶的溫度范圍：燒成帶的溫度范圍：900900最高溫度最高溫度 冷

14、卻帶的溫度范圍：最高溫度冷卻帶的溫度范圍：最高溫度 制品出窯溫制品出窯溫 度度 26優(yōu)選課件 推進(jìn)窯車 氣流 推出窯車 預(yù)熱帶燒成帶冷卻帶 送冷空氣 抽出熱風(fēng) 送煤氣 送一次空氣 煙氣抽出 二次空氣 圖1-1 隧道窯工作原理圖 2.3 隧道窯的工作原理圖隧道窯的工作原理圖 窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)窯內(nèi)傳熱窯內(nèi)傳熱 氣流 對(duì)流 輻射 輻射 對(duì)流 對(duì)流 27優(yōu)選課件 溫度制度、壓力制度、燒成氣氛 圖1-181-18 3.3.隧道窯的熱工制度隧道窯的熱工制度 28優(yōu)選課件 1.1.溫度制度：溫度制度： 1)1)各階段應(yīng)有一定的升、降溫速度各階段應(yīng)有一定的升、降溫速度 2)2)在適宜的溫度下應(yīng)有一定的

15、保溫時(shí)間，使溫度趨在適宜的溫度下應(yīng)有一定的保溫時(shí)間，使溫度趨 于一致。于一致。 29優(yōu)選課件 預(yù)熱帶的溫度控制預(yù)熱帶的溫度控制 目的：保證所焙燒的制品按照升溫曲線的要求均目的：保證所焙燒的制品按照升溫曲線的要求均 勻地加熱升溫。勻地加熱升溫。 溫度檢測(cè)：窯頭、預(yù)熱帶中部溫度檢測(cè)：窯頭、預(yù)熱帶中部( (約約500)500)、預(yù)熱帶、預(yù)熱帶 末端末端(900) (900) ； 控制手段：調(diào)節(jié)排煙總閘板、各支排煙道閘板以及控制手段：調(diào)節(jié)排煙總閘板、各支排煙道閘板以及 各種氣幕各種氣幕 30優(yōu)選課件 燒成帶的溫度控制燒成帶的溫度控制： 主要控制主要控制實(shí)際燃燒溫度和最高溫度點(diǎn)溫度實(shí)際燃燒溫度和最高溫度

16、點(diǎn)溫度。 n火焰溫度應(yīng)高于制品燒成溫度火焰溫度應(yīng)高于制品燒成溫度50-10050-100。火焰溫度?；鹧鏈囟?的控制是調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)的控制是調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)燃料的消耗量和助燃空氣的配燃料的消耗量和助燃空氣的配 比。比。單位時(shí)間內(nèi)燃燒的燃料量多而空氣配比又恰當(dāng)，則單位時(shí)間內(nèi)燃燒的燃料量多而空氣配比又恰當(dāng)，則 火焰溫度高?；鹧鏈囟雀摺?n燃料燃燒后噴出的煙氣有擾動(dòng)作用燃料燃燒后噴出的煙氣有擾動(dòng)作用( (尤其是使用高速調(diào)尤其是使用高速調(diào) 溫?zé)鞎r(shí)溫?zé)鞎r(shí)) )，所以燒成帶內(nèi)的溫度分布是較為均勻的，所以燒成帶內(nèi)的溫度分布是較為均勻的， 即斷面上的上、下溫度差不大即斷面上的上、下溫度差不大。 31優(yōu)選課件

17、 冷卻帶的溫度控制冷卻帶的溫度控制 在在700700以前可以急冷以前可以急冷，依靠急冷阻擋氣幕噴入的，依靠急冷阻擋氣幕噴入的 冷空氣將產(chǎn)品急冷。而對(duì)于一些裸燒的大件產(chǎn)品，冷空氣將產(chǎn)品急冷。而對(duì)于一些裸燒的大件產(chǎn)品， 為了避免冷風(fēng)噴人不均勻而會(huì)引起產(chǎn)品的炸裂問題，為了避免冷風(fēng)噴人不均勻而會(huì)引起產(chǎn)品的炸裂問題， 可考慮抽出可考慮抽出200 200 以下的熱空氣作為急冷氣幕。以下的熱空氣作為急冷氣幕。 自自700400700400為緩冷階段為緩冷階段，這一冷卻段由于有晶型，這一冷卻段由于有晶型 轉(zhuǎn)變，要掌握合適的冷卻速度，轉(zhuǎn)變，要掌握合適的冷卻速度， 400400以后可以快速冷卻至以后可以快速冷卻至

18、8080左右出窯左右出窯。在窯尾。在窯尾 可以直接鼓入冷風(fēng)?？梢灾苯庸娜肜滹L(fēng)。 32優(yōu)選課件 預(yù)熱帶溫差產(chǎn)生的原因及消除措施：預(yù)熱帶溫差產(chǎn)生的原因及消除措施： 窯車蓄熱 磚垛碼放不合理 原因： 偏流現(xiàn)象：窯內(nèi)熱氣流在上部流動(dòng)，流速大于底 部流速 負(fù)壓造成冷熱氣體分層：負(fù)壓導(dǎo)致冷空氣從窯 體不嚴(yán)密處漏入窯內(nèi)，并向下流動(dòng) 33優(yōu)選課件 消除預(yù)熱帶溫差的措施： 窯底均壓平衡 （窯車上下壓力平衡，避免冷熱氣體分層-主要措施） 措施：分段抽鼓風(fēng)，多擋板 圖1-19 34優(yōu)選課件 加強(qiáng)密封（砂封、曲封、取消窯底檢查廊） 設(shè)置窯頂氣幕： 一定壓力的氣體由 氣幕磚的噴射通道， 與窯內(nèi)氣流成一角 度噴出，在頂部

19、形 成一道道氣幕。 圖1-201-20 35優(yōu)選課件 耐熱風(fēng)機(jī)把預(yù)熱帶的熱氣體由窯頂小孔抽 出，通過窯頂、窯墻通道送入窯內(nèi)； 噴射器將窯內(nèi)磚垛下部的氣體引射到窯內(nèi) 上部，形成窯內(nèi)上下氣流循環(huán)。 窯內(nèi)橫向循環(huán) 圖1-21 36優(yōu)選課件 7 5 37優(yōu)選課件 增熱循環(huán)： 排煙孔抽出的煙氣與增熱爐出來(lái)的煙氣混合后， 從窯頂重新送入窯內(nèi)各磚垛間，使煙氣上下循環(huán)， 可以加快對(duì)流換熱，降低上下溫差。 38優(yōu)選課件 輔助燒嘴 （預(yù)熱帶安裝高速燒嘴，耐火 材料窯爐很少用） 改進(jìn)窯的結(jié)構(gòu) （低、寬、短方向發(fā)展） 采用低蓄熱窯車 窯車蓄熱占總熱耗的30% 以上。采用輕質(zhì)材料砌筑窯車 襯磚，并改進(jìn)窯爐的結(jié)構(gòu)。 圖1

20、-23 圖圖1-23 39優(yōu)選課件 圖1-18 2.2.壓力制度（壓力曲線）壓力制度（壓力曲線） 40優(yōu)選課件 沿隧道窯長(zhǎng)度方向壓力（靜壓）分布的規(guī)律。壓 力制度是為了保證溫度制度和氣氛制度的實(shí)現(xiàn)。理想 的狀況為窯內(nèi)零壓左右。 隧道窯內(nèi)壓力分布特點(diǎn)： 預(yù)熱帶負(fù)壓； 冷卻帶正壓 燒成帶微正壓； 預(yù)熱帶靠近燒成帶“零壓” 41優(yōu)選課件 壓力的檢測(cè)與控制: 一般采用膜盒壓力表或微差壓變送器檢測(cè)壓 力，組成單回路控制系統(tǒng)，改變排煙機(jī)的轉(zhuǎn)速以 改變排煙量，從而保證零壓面的位置。 窯內(nèi)壓力制度的變化因素： 推車間隔時(shí)間的改變、裝窯密度的改變、各 種氣流的流量、壓強(qiáng)的變化等，使零壓位改變 42優(yōu)選課件 壓力

21、制度的調(diào)節(jié) A.預(yù)熱帶負(fù)壓和冷卻帶正壓絕對(duì)值大小的調(diào)節(jié)： 低壓操作 B.零壓位的調(diào)節(jié)：零壓位的位置，通過調(diào)節(jié)煙道 閘板來(lái)控制 43優(yōu)選課件 3.燒成氣氛 =V/V0 氧化氣氛空氣過剩系數(shù)1 ，火焰短，沖擊力強(qiáng)，溫度高。 中性氣氛空氣過剩系數(shù)=1，火焰溫度高，但難控制。 還原氣氛空氣過剩系數(shù) 1，火焰溫度低，長(zhǎng)且柔和。 燒成氣氛由所燒制品的種類決定。多數(shù)制品采用弱氧化或弱 還原性氣氛。 氣氛的控制 一般采用氣體分析儀進(jìn)行氣體成分分析，控制回路一般為 單回路控制系統(tǒng)，控制對(duì)象一般為燒嘴助燃風(fēng)量的大小。 44優(yōu)選課件 斷面尺寸與長(zhǎng)度 窯頂結(jié)構(gòu) 窯墻結(jié)構(gòu) 隧道窯預(yù)熱帶結(jié)構(gòu) 隧道窯燒成帶結(jié)構(gòu) 隧道窯冷卻

22、帶結(jié)構(gòu) 隧道窯窯體與窯車密封結(jié)構(gòu) 規(guī)格規(guī)格：長(zhǎng)內(nèi)寬有效高度 有效高度：從車臺(tái)平面至拱頂內(nèi)襯的最大高度 圖1-5 圖1-5 半橢圓型拱頂 H 車臺(tái)平面 4.4.隧道窯的結(jié)構(gòu)隧道窯的結(jié)構(gòu) 45優(yōu)選課件 1、斷面尺寸與長(zhǎng)度 長(zhǎng)度L= 預(yù)熱帶長(zhǎng)度L1 1 + 燒成帶長(zhǎng)度L2 2 + 冷卻帶長(zhǎng)度L3 3 窯的長(zhǎng)度主要取決于制品的窯的長(zhǎng)度主要取決于制品的燒成制燒成制 度度及產(chǎn)量大小。此外，應(yīng)考慮投資、燃及產(chǎn)量大小。此外，應(yīng)考慮投資、燃 耗、窯的熱工特性等。耗、窯的熱工特性等。 46優(yōu)選課件 1.預(yù)熱帶長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)排出廢氣溫度來(lái)確定， 廢氣離開排煙機(jī)溫度應(yīng)低于250； 2. 燒成帶長(zhǎng)度根據(jù)保溫時(shí)間來(lái)確定 3.

23、冷卻帶長(zhǎng)度根據(jù)出窯制品的溫度來(lái)確定， 一般應(yīng)低于100 窯的各帶長(zhǎng)度確定的一般原則： 47優(yōu)選課件 高度磚坯在燒成過程中的特性（制品的 燒成溫度與荷軟溫度。如：鎂磚，1m左右， 硅磚，1.51.9m ）、允許的上下溫差。 跨度產(chǎn)量、燃燒方式、燃燒器的類型 跨度大，產(chǎn)量大； 頂燒式、底燒式跨度可以較大； 使用高速燒嘴跨度可以較大 隧道窯的高度與跨度 48優(yōu)選課件 2. 窯頂結(jié)構(gòu) 要求：材質(zhì)應(yīng)長(zhǎng)期承受高溫作用（特別是燒 成帶）、重量輕、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密， 不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。 結(jié)構(gòu)形式：拱頂、平吊頂、吊拱 2-1. 拱頂：頂拱的中心角一般6090。 太大、太小都不利 49優(yōu)選課

24、件 上拉桿 立柱 拱角梁 拱角磚 下拉桿 圖1-31-3 50優(yōu)選課件 拱頂自重產(chǎn)生 的橫向推力F： 22 Kctg Q F 圖1-4 拱頂自重橫向推力分析 K溫度應(yīng)力系數(shù) Q拱頂荷重，N/cm 拱的中心角 51優(yōu)選課件 與一般共拱頂相 比的特點(diǎn)： 橫推力小，拱下 空間小，便于氣 流合理分布。 圖1-5 半橢圓型拱頂 H 車臺(tái)平面 “雙心拱”與“三心拱”頂結(jié)構(gòu) 52優(yōu)選課件 2-2. 平吊頂 優(yōu)點(diǎn)：窯頂不易下沉， 磚垛與窯頂間的空隙 小，有利于氣流的合 理分布。便于碼磚。 缺點(diǎn)：鋼材用量大； 氣密性差。 窯頂磚 吊掛 機(jī)構(gòu)鋼梁 圖1-6 53優(yōu)選課件 2-3. 吊拱頂： 圖1-7 54優(yōu)選課件

25、 2-4. 雙層拱頂： 圖1-8 55優(yōu)選課件 3. 窯墻結(jié)構(gòu) 要求：耐高溫、有一定的強(qiáng)度，保溫性能好。 耐火材料+保溫材料組成。 材質(zhì)組成與厚度：用正交法，通過傳熱計(jì)算來(lái) 確定，并取經(jīng)濟(jì)厚度。 經(jīng)濟(jì)厚度：年均費(fèi)用（保溫層投資費(fèi)+保溫層 砌筑費(fèi)+散熱損失費(fèi)）最低的厚度。 56優(yōu)選課件 1年均總費(fèi)用 （1=2+3+4）； 2 窯墻散熱年均損失 費(fèi)用； 3 年均消費(fèi)的保溫層 投資費(fèi)用； 4 保溫層砌筑維修年 均費(fèi)用 圖1-9 57優(yōu)選課件 4. 各帶的結(jié)構(gòu) 4-1.預(yù)熱帶：排煙裝置；氣幕裝置 4-2.燒成帶：燃燒室； 燃料、一次空氣輸送裝置 4-3. 冷卻帶：抽熱風(fēng)裝置、送冷卻風(fēng)裝置 58優(yōu)選課件

26、 4-1-1.預(yù)熱帶排煙裝置： 兩側(cè)墻靠近車臺(tái)平面處設(shè)有排煙孔。排煙孔的 多少、數(shù)量由隧道窯 的類型決定。 圖1-1 排煙方式： 地下煙道排煙： 圖1-10 金屬煙道排煙： 圖1-11 窯墻內(nèi)煙道排煙(窯頂排煙）： 圖1-12 59優(yōu)選課件 圖1-101-10 地下煙道排煙： 所有煙道均埋設(shè) 于底下，鋼材用 量少，窯體美觀； 土方工程大，不 適用于地下水位 較高的地區(qū)。 60優(yōu)選課件 圖1-111-11 金屬煙道排煙 窯墻金屬 煙道排煙： 鋼材用量大， 窯墻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 61優(yōu)選課件 圖1-121-12 窯墻內(nèi)煙道排煙 窯墻內(nèi)煙道排煙 （窯頂排煙）： 窯墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 62優(yōu)選課件 工作條件：高溫、

27、氣流沖刷、承受窯墻重量。 結(jié)構(gòu)：拱頂或雙層拱頂，氣密性好 材質(zhì)：耐高溫、高強(qiáng)度、抗熱震，荷軟溫度高 多數(shù)窯爐的損毀主要是燃燒室的損毀。 目前，一些隧道窯，特別是高溫窯爐取消 了側(cè)墻燃燒室，將燒嘴直接插入窯內(nèi)，火焰直 接在磚垛間隙燃燒。 4-2-1. 燒成帶側(cè)墻燃燒室 63優(yōu)選課件 概念： 一次空氣一次空氣：通過燒嘴直接進(jìn)入燃燒室（或直接 進(jìn)入窯內(nèi)空間）與燃料混合燃燒的空氣。它可 以是冷卻帶抽出的多余熱風(fēng)，可以是冷空氣。 二次空氣二次空氣：在冷卻帶吹入的冷風(fēng)的一部分，流 到燒成帶，與燃料混合燃燒。 圖1-1 圖1-2 4-2-2. 燒成帶一次空氣送風(fēng)裝置 64優(yōu)選課件 一次空氣送風(fēng)裝置：風(fēng)機(jī)、噴

28、射器 一次空氣為冷空氣時(shí)： 冷空氣通風(fēng)機(jī)空氣管道燒嘴。 一次空氣為熱風(fēng)時(shí)： 冷卻帶的多余熱風(fēng)耐熱風(fēng)機(jī)管道燒嘴； 或冷卻帶熱風(fēng)噴射器（窯兩側(cè)）窯兩側(cè)氣 道燒嘴（抽出空氣溫度可達(dá)9501000） 65優(yōu)選課件 圖1-1 圖1-14 位置：不宜太靠近燒成帶，易引起煙氣倒流。 抽出風(fēng)溫以400左右為宜。 大型窯距燒成帶不小于3個(gè)車位（9米），小 型窯不小于4個(gè)車位（8.8米）。 燒成帶有噴射器裝置時(shí)，抽熱風(fēng)孔的位置與 噴射器的距離大型窯一般不小于3個(gè)車位。 數(shù)量：一般23對(duì)，孔口的實(shí)際流速46m/s. 4-3-1. 冷卻帶抽熱風(fēng)裝置 66優(yōu)選課件 圖圖1-14 67優(yōu)選課件 冷卻方式：分散送冷風(fēng)、集中

29、送冷風(fēng) 位置與數(shù)量：集中冷卻 靠窯門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置集中送風(fēng)孔1對(duì)； 送風(fēng)孔的數(shù)量一般35對(duì)，均勻布置在最后 一個(gè)車位。 對(duì)有分散送風(fēng)裝置的，集中送風(fēng)孔數(shù)量一般 2 3對(duì)。 分散冷卻根據(jù)窯冷卻帶的長(zhǎng)短而定。一般 5對(duì)以上。 4-3-2. 冷卻帶送冷風(fēng)裝置 68優(yōu)選課件 圖1-151-15 集中送風(fēng)裝置 1 1窯頂送風(fēng)裝置；2 2窯兩側(cè)送風(fēng)孔69優(yōu)選課件 由車架、窯車襯磚、裙板組成 車架：金屬支架，由型鋼鉚接或焊接而成， 或由鑄鐵做成。 裙板：鑄鐵件。 窯車襯磚：承重、承受高溫及溫度的變化。 由耐火材料+保溫材料構(gòu)成或由耐火混凝土預(yù)制 塊構(gòu)成。影響窯車的蓄熱量，從而影響窯爐的 能耗；影響窯內(nèi)的溫度分布

30、。 圖1-165-1窯車的結(jié)構(gòu) 70優(yōu)選課件 5. 窯體的密封結(jié)構(gòu) 窯車的結(jié)構(gòu) 窯車與窯墻間的密封（曲封與砂封） 窯車與窯車間的密封（曲封） 窯內(nèi)壓力平衡系統(tǒng)密封（壓力制度） 71優(yōu)選課件 5-2. 窯內(nèi)曲封結(jié)構(gòu) 5-3. 窯內(nèi)砂封結(jié)構(gòu) 圖圖1-171-17 窯 車 裙 板 窯砂 砂封槽 窯砂窯砂：三種不同的粒 度組成，小粒度量 25%。 砂封槽砂封槽：等邊角鋼 溜砂管：鋼板焊接 窯砂加砂孔溜砂管砂封槽 72優(yōu)選課件 窯墻與窯車間的曲折封閉窯墻與窯車間的曲折封閉 窯墻凹進(jìn)窯墻凸出進(jìn) 窯車 窯 墻 窯墻窯車 窯車與窯車之間的曲折密封窯車與窯車之間的曲折密封 73優(yōu)選課件 裙板裙板 加砂口加砂口

31、74優(yōu)選課件 232348 120 246 134116 20167 45 116 110 120 126 215 溜砂管 砂封槽砂封槽 75優(yōu)選課件 窯車與窯車間的密封 YC-1YC-1YC-1YC-1YC-1 YC-2 T-3 T-3 76優(yōu)選課件 氣幕循環(huán)攪動(dòng)裝置氣幕循環(huán)攪動(dòng)裝置 作用作用 克服預(yù)熱帶氣體分層，保證溫度制度及氣氛制度的實(shí)現(xiàn)?？朔A(yù)熱帶氣體分層，保證溫度制度及氣氛制度的實(shí)現(xiàn)。 1、封閉氣幕、封閉氣幕 設(shè)置設(shè)置 在窯頭或窯尾的窯墻、窯頂設(shè)置分散垂直小孔或與窯車方在窯頭或窯尾的窯墻、窯頂設(shè)置分散垂直小孔或與窯車方 向成向成45夾角的狹縫，氣體噴入形成夾角的狹縫，氣體噴入形成12

32、Pa的正壓，防止的正壓，防止 氣體漏入（出）窯。氣體漏入（出）窯。 風(fēng)源風(fēng)源 車下抽熱風(fēng)，冷卻帶抽熱風(fēng)或分流部分煙氣入窯頭。車下抽熱風(fēng)，冷卻帶抽熱風(fēng)或分流部分煙氣入窯頭。 作用作用 防止冷風(fēng)漏入窯內(nèi)；防止冷風(fēng)漏入窯內(nèi)； 減少上下溫差；減少上下溫差； 減少排煙設(shè)備的負(fù)荷。減少排煙設(shè)備的負(fù)荷。 77優(yōu)選課件 2、攪動(dòng)與循環(huán)氣幕、攪動(dòng)與循環(huán)氣幕 1）攪動(dòng)氣幕）攪動(dòng)氣幕 設(shè)置設(shè)置 預(yù)熱帶可設(shè)置預(yù)熱帶可設(shè)置23道，以一定角度（逆煙氣方向成道，以一定角度（逆煙氣方向成90、 120或或180）噴入，使氣體激烈攪動(dòng)，減小上下溫差，達(dá)）噴入，使氣體激烈攪動(dòng)，減小上下溫差，達(dá) 到快速燒成。到快速燒成。 風(fēng)源風(fēng)源

33、 燒成帶雙層拱內(nèi)熱風(fēng)，冷卻帶抽熱風(fēng)。噴出速度燒成帶雙層拱內(nèi)熱風(fēng)，冷卻帶抽熱風(fēng)。噴出速度10m/s。 因熱氣體溫度低，流速小，效果不夠理想，現(xiàn)代隧道窯多用因熱氣體溫度低，流速小，效果不夠理想，現(xiàn)代隧道窯多用 高速調(diào)溫?zé)齑鏀噭?dòng)氣幕。其噴出速度超過高速調(diào)溫?zé)齑鏀噭?dòng)氣幕。其噴出速度超過100m/s，且溫，且溫 度可任意調(diào)節(jié)，效果好。度可任意調(diào)節(jié)，效果好。 2）循環(huán)氣幕）循環(huán)氣幕 在窯墻窯頂設(shè)置軸流見機(jī)或噴射泵，利用負(fù)壓循環(huán)上下氣體，在窯墻窯頂設(shè)置軸流見機(jī)或噴射泵，利用負(fù)壓循環(huán)上下氣體， 減少氣體分層，均勻窯溫。減少氣體分層，均勻窯溫。 78優(yōu)選課件 上風(fēng)下嘴結(jié)構(gòu) 以上兩種結(jié)構(gòu)多為傳統(tǒng)隧道窯所采

34、用，現(xiàn)代隧 道窯通過高速調(diào)溫?zé)斓膽?yīng)用等，已大大減小 了窯內(nèi)溫差的問題。 即使是在溫度較低的預(yù)熱帶，也是通過在底部 加高速燒嘴，上部加冷風(fēng)噴管的手段使窯內(nèi)溫 度趨于均勻。 燃?xì)飧G爐 圖4-11 隧道窯預(yù)熱帶斷面圖 冷風(fēng)噴管 高速燒嘴 79優(yōu)選課件 3、氣氛氣幕、氣氛氣幕 設(shè)置設(shè)置 9001050位置，位置，23道，頂多孔或狹縫送風(fēng)，或頂、墻道，頂多孔或狹縫送風(fēng)，或頂、墻 多孔同時(shí)送風(fēng)，風(fēng)溫多孔同時(shí)送風(fēng)，風(fēng)溫600800 ，1.21.5，風(fēng)量適，風(fēng)量適 中。中。 作用作用 10501200 的還原焰中含有大量的還原焰中含有大量CO、C、H2等可燃物，等可燃物， 影響影響1050 以前的氧化焰性，

35、并與以前的氧化焰性，并與O2反應(yīng)，使反應(yīng)，使降低，氧降低，氧 化效果減弱，易產(chǎn)生坯泡，氣氛氣幕中的化效果減弱，易產(chǎn)生坯泡，氣氛氣幕中的O2與與CO、H2、C 等反應(yīng)，阻擋其進(jìn)入氧化階段，保證氣氛轉(zhuǎn)換。等反應(yīng)，阻擋其進(jìn)入氧化階段，保證氣氛轉(zhuǎn)換。 氣源氣源 1）冷卻帶抽）冷卻帶抽600800 熱風(fēng)；熱風(fēng)； 2）從窯墻、頂間壁抽間壁冷卻風(fēng)，經(jīng)燒成帶加熱后送入。）從窯墻、頂間壁抽間壁冷卻風(fēng)，經(jīng)燒成帶加熱后送入。 80優(yōu)選課件 4、急冷阻擋氣幕、急冷阻擋氣幕 作用作用 1）急冷作用，使產(chǎn)品快速冷卻，縮短燒成時(shí)間，提高產(chǎn)）急冷作用，使產(chǎn)品快速冷卻，縮短燒成時(shí)間，提高產(chǎn) 品質(zhì)量；品質(zhì)量； 2）阻擋作用，阻擋

36、燒成帶煙氣倒流，避免產(chǎn)品煙熏，避）阻擋作用，阻擋燒成帶煙氣倒流，避免產(chǎn)品煙熏，避 免冷卻帶氣體進(jìn)入燒成帶，降低燒成帶溫度。免冷卻帶氣體進(jìn)入燒成帶，降低燒成帶溫度。 設(shè)置設(shè)置 冷風(fēng)或低溫直接送入，窯墻、頂設(shè)置多個(gè)小孔，垂直窯冷風(fēng)或低溫直接送入，窯墻、頂設(shè)置多個(gè)小孔，垂直窯 墻噴入料垛間隙，下部溫度高，可在窯車近臺(tái)面處設(shè)置墻噴入料垛間隙，下部溫度高，可在窯車近臺(tái)面處設(shè)置 大些的小孔。大些的小孔。 其結(jié)構(gòu)如圖所示其結(jié)構(gòu)如圖所示 81優(yōu)選課件 隧道窯的分帶隧道窯的分帶 預(yù)熱帶預(yù)熱帶預(yù)熱過程預(yù)熱過程：車上坯體與來(lái)自燒成：車上坯體與來(lái)自燒成 帶燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣接觸，逐漸被加熱，帶燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣接觸，

37、逐漸被加熱， 完成坯體的預(yù)熱過程。完成坯體的預(yù)熱過程。 燒成帶燒成帶燒成過程燒成過程：坯體借助燃料燃燒所釋：坯體借助燃料燃燒所釋 放出的熱量，達(dá)到所要求的最高燒成溫度，放出的熱量，達(dá)到所要求的最高燒成溫度， 完成坯體的燒成過程。完成坯體的燒成過程。 冷卻帶冷卻帶冷卻過程冷卻過程：高溫?zé)傻闹破愤M(jìn)入冷：高溫?zé)傻闹破愤M(jìn)入冷 卻帶，與從窯尾鼓入的大量冷空氣進(jìn)行熱卻帶，與從窯尾鼓入的大量冷空氣進(jìn)行熱 交換交換 ，完成坯體的冷卻過程。，完成坯體的冷卻過程。 82優(yōu)選課件 隧道窯工作流程隧道窯工作流程 83優(yōu)選課件 隧道窯的結(jié)構(gòu)隧道窯的結(jié)構(gòu) 窯體：窯體：隧道窯系統(tǒng)的主要部分，窯體上設(shè)有隧道窯系統(tǒng)的主要部

38、分，窯體上設(shè)有 各種氣流進(jìn)出口。各種氣流進(jìn)出口。 窯內(nèi)輸送設(shè)備窯內(nèi)輸送設(shè)備：窯車與窯具。：窯車與窯具。 燃料燃燒系統(tǒng)燃料燃燒系統(tǒng)：包括燃料輸送管道、燃料預(yù)：包括燃料輸送管道、燃料預(yù) 熱、燃燒器等。熱、燃燒器等。 通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備：包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)和：包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)和 冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定 方向流動(dòng)。方向流動(dòng)。 84優(yōu)選課件 氣幕氣幕 概念：氣幕是指在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩概念：氣幕是指在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩 側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，形成一片氣側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，形成一片氣 體簾幕。體簾幕。 氣幕

39、分類：（按照其在窯上作用和要求的不同分）氣幕分類：（按照其在窯上作用和要求的不同分） 窯頭窯頭-封閉氣幕封閉氣幕 預(yù)熱帶預(yù)熱帶-循環(huán)攪動(dòng)氣幕循環(huán)攪動(dòng)氣幕 燒成帶燒成帶-氧化氣氛幕氧化氣氛幕 冷卻帶冷卻帶-急冷阻擋氣幕急冷阻擋氣幕 85優(yōu)選課件 窯體結(jié)構(gòu)示意圖窯體結(jié)構(gòu)示意圖 尾 部 冷 風(fēng) 預(yù)熱帶預(yù)熱帶 燒成帶燒成帶 冷卻帶冷卻帶 煙囪煙囪 急急 冷冷 風(fēng)風(fēng) 機(jī)機(jī) 出車 送干或助燃送干或助燃 抽熱風(fēng)口抽熱風(fēng)口 排 煙 口 燃燃 燒燒 室室 煙氣煙氣 窯車窯車 86優(yōu)選課件 預(yù)熱帶結(jié)構(gòu)示意圖預(yù)熱帶結(jié)構(gòu)示意圖 窯門窯門 封閉氣幕封閉氣幕 排煙口排煙口 事故檢查口事故檢查口 攪拌氣幕裝置攪拌氣幕裝置

40、坑道抽氣裝置坑道抽氣裝置 窯車窯車窯車窯車 水平支煙道水平支煙道 垂直支煙道垂直支煙道 坑道坑道 87優(yōu)選課件 燒成帶結(jié)構(gòu)示意圖燒成帶結(jié)構(gòu)示意圖 燃燒室燃燒室 零壓檢測(cè)點(diǎn)零壓檢測(cè)點(diǎn) 氧化氣氛幕氧化氣氛幕還原氣氛幕還原氣氛幕 急冷氣幕急冷氣幕 事故處理孔事故處理孔 事故處理孔事故處理孔 煙氣煙氣 煙氣煙氣煙氣煙氣 坑道 熱熱 風(fēng)風(fēng) 熱風(fēng)熱風(fēng) 88優(yōu)選課件 冷卻帶結(jié)構(gòu)示意圖冷卻帶結(jié)構(gòu)示意圖 1 1 2 23 3 4 4 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 9 9 1 10 0 1 11 1 1 12 2 1 13 3 1 15 5 急冷氣幕急冷氣幕熱風(fēng)道熱風(fēng)道

41、坑道坑道 熱風(fēng)抽出口熱風(fēng)抽出口 尾部冷風(fēng)入口尾部冷風(fēng)入口 89優(yōu)選課件 其它隧道窯其它隧道窯 一、隔焰隧道窯一、隔焰隧道窯 1 1、概念、概念 用隔焰板將燃燒產(chǎn)物與制品隔開，借隔焰板的輻射傳熱使制用隔焰板將燃燒產(chǎn)物與制品隔開，借隔焰板的輻射傳熱使制 品燒成的隧道窯稱隔焰隧道窯?；鹧嬖诟粞娴纼?nèi)，制品在隧道窯品燒成的隧道窯稱隔焰隧道窯。火焰在隔焰道內(nèi)，制品在隧道窯 內(nèi)且不與火焰接觸，不用裝匣缽。內(nèi)且不與火焰接觸，不用裝匣缽。 2 2、分類、分類 單隔焰道；多隔焰道單隔焰道；多隔焰道 3 3、工作原理、工作原理 與明焰窯相似，亦分為三帶，產(chǎn)品入窯后即被燒成帶來(lái)的空氣與明焰窯相似，亦分為三帶，產(chǎn)品入窯

42、后即被燒成帶來(lái)的空氣 預(yù)熱，并受隔焰板的輻射加熱，到燒成帶過最高溫度，保溫后進(jìn)預(yù)熱，并受隔焰板的輻射加熱，到燒成帶過最高溫度，保溫后進(jìn) 入冷卻帶，煙氣則在隔焰道內(nèi)從燒成帶向預(yù)熱帶流動(dòng)，經(jīng)換熱器入冷卻帶，煙氣則在隔焰道內(nèi)從燒成帶向預(yù)熱帶流動(dòng)，經(jīng)換熱器 換熱后排出窯外，冷卻系統(tǒng)多以間接冷卻為主，冷風(fēng)進(jìn)入間壁、換熱后排出窯外，冷卻系統(tǒng)多以間接冷卻為主，冷風(fēng)進(jìn)入間壁、 雙層拱或金屬排管等進(jìn)行間接冷卻。預(yù)熱帶應(yīng)設(shè)置排濕孔，窯頭雙層拱或金屬排管等進(jìn)行間接冷卻。預(yù)熱帶應(yīng)設(shè)置排濕孔，窯頭 須用氣幕封閉，隔焰道一般只在二側(cè)墻設(shè)置，窯頂一般不設(shè)，以須用氣幕封閉，隔焰道一般只在二側(cè)墻設(shè)置，窯頂一般不設(shè)，以 減小上下

43、溫差。燒嘴一般與隔焰道成一角度，以減小對(duì)隔焰板的減小上下溫差。燒嘴一般與隔焰道成一角度，以減小對(duì)隔焰板的 沖擊。沖擊。 90優(yōu)選課件 4 4、隔焰板、隔焰板 要求：導(dǎo)熱性好；耐火度高；強(qiáng)度大要求：導(dǎo)熱性好；耐火度高；強(qiáng)度大 常用材質(zhì)：常用材質(zhì)： SiCSiC質(zhì)，質(zhì)，303065mm65mm厚，高溫抗氧化性能差；厚，高溫抗氧化性能差； 耐熱鋼板或鑄鐵板，用于低溫區(qū)；耐熱鋼板或鑄鐵板，用于低溫區(qū)； 鎂鋁質(zhì)磚，導(dǎo)熱系數(shù)小，但壽命長(zhǎng)，常用于上火鎂鋁質(zhì)磚，導(dǎo)熱系數(shù)小，但壽命長(zhǎng)，常用于上火 道。道。 SiCSiC導(dǎo)熱系數(shù)比一般材質(zhì)大導(dǎo)熱系數(shù)比一般材質(zhì)大5 51010倍，達(dá)倍，達(dá)7 710W/m10W/m，

44、 且強(qiáng)度大，耐火度高，達(dá)且強(qiáng)度大，耐火度高，達(dá)1600 1600 ，但，但1000 1000 左右左右 易氧化，降低了易氧化，降低了SiCSiC的使用壽命的使用壽命。 形狀：形狀： 單板型、雙壁型、標(biāo)準(zhǔn)型與盒子型。如圖示。單板型、雙壁型、標(biāo)準(zhǔn)型與盒子型。如圖示。 91優(yōu)選課件 5 5、隔焰窯的優(yōu)缺點(diǎn)、隔焰窯的優(yōu)缺點(diǎn) 1 1）優(yōu)點(diǎn)）優(yōu)點(diǎn) 以固體輻射傳熱為主，傳熱快，溫差??；以固體輻射傳熱為主，傳熱快，溫差?。?不裝匣缽，燒成周期短，產(chǎn)品質(zhì)量好；不裝匣缽，燒成周期短，產(chǎn)品質(zhì)量好； 可燒劣質(zhì)燃料。可燒劣質(zhì)燃料。 2 2）缺點(diǎn)）缺點(diǎn) 燒成溫度低燒成溫度低 不能燒還原氣氛；不能燒還原氣氛； 廢氣離窯溫度

45、高，須進(jìn)行換熱；廢氣離窯溫度高，須進(jìn)行換熱； 隔焰板材質(zhì)要求高；隔焰板材質(zhì)要求高； 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便。 92優(yōu)選課件 輥道窯簡(jiǎn)介輥道窯簡(jiǎn)介 輥道窯輥道窯連續(xù)燒成連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥棒輥棒作為作為 坯體運(yùn)載工具的坯體運(yùn)載工具的隧道窯隧道窯。用許多平行排列。用許多平行排列 轉(zhuǎn)動(dòng)的輥棒組成的轉(zhuǎn)動(dòng)的輥棒組成的輥道輥道來(lái)代替窯車來(lái)代替窯車，陶瓷，陶瓷 產(chǎn)品靠輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯產(chǎn)品靠輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯 尾，故而稱為輥道窯。尾，故而稱為輥道窯。 坯體可以坯體可以直接放在輥道直接放在輥道上，也上，也可以放在墊可以放在墊 板板上上, ,由傳動(dòng)系統(tǒng)使

46、輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，被燒制的由傳動(dòng)系統(tǒng)使輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，被燒制的 坯體向前移動(dòng)，經(jīng)坯體向前移動(dòng)，經(jīng)預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻 帶帶冷卻后出窯。冷卻后出窯。 93優(yōu)選課件 廣東省蒙娜麗薩陶瓷有限公司廣東省蒙娜麗薩陶瓷有限公司 150m150m拋光磚輥道拋光磚輥道 窯窯 94優(yōu)選課件 （1）輥道窯的分類）輥道窯的分類 1）按輥道窯所用的）按輥道窯所用的熱源熱源分：分： （油、氣、電等）（油、氣、電等） 2）按輥道窯的）按輥道窯的燒成溫度燒成溫度分：分： （低溫、中溫、高溫輥道窯等）（低溫、中溫、高溫輥道窯等） 3）按輥道窯的）按輥道窯的通道數(shù)通道數(shù)分：分： （單層、雙層、多層輥道窯等）（單層、雙層、

47、多層輥道窯等） 輥道窯屬于逆流操作的熱工設(shè)備，輥道窯屬于逆流操作的熱工設(shè)備，坯體在窯內(nèi)與坯體在窯內(nèi)與 氣流運(yùn)動(dòng)方向相反氣流運(yùn)動(dòng)方向相反。 95優(yōu)選課件 輥道窯的結(jié)構(gòu)輥道窯的結(jié)構(gòu) 廣東簡(jiǎn)一陶瓷有限公司，日產(chǎn)廣東簡(jiǎn)一陶瓷有限公司，日產(chǎn)10000m2輥道窯輥道窯 96優(yōu)選課件 （）產(chǎn)品燒成部分（）產(chǎn)品燒成部分窯體窯體： 包括包括窯墻窯墻、窯頂窯頂、窯底、窯底、事故處理孔事故處理孔、工作通道的、工作通道的 檔墻結(jié)構(gòu)檔墻結(jié)構(gòu)、膨脹縫膨脹縫、測(cè)溫孔測(cè)溫孔與與觀察孔觀察孔；是輥道窯系；是輥道窯系 統(tǒng)的主要部分，窯體上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口；統(tǒng)的主要部分，窯體上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口； （）鋼架結(jié)構(gòu)（）鋼架結(jié)構(gòu)：由角

48、鋼、槽鋼或方形鋼管組成；：由角鋼、槽鋼或方形鋼管組成； （）排煙系統(tǒng)：（）排煙系統(tǒng)：包括包括排煙風(fēng)機(jī)排煙風(fēng)機(jī)、煙囪煙囪及及排煙管道排煙管道 等；等； （）燃燒系統(tǒng)：（）燃燒系統(tǒng)： 主要由燃料預(yù)熱、燃燒器、燃料供應(yīng)設(shè)備及管線組主要由燃料預(yù)熱、燃燒器、燃料供應(yīng)設(shè)備及管線組 成；成； 97優(yōu)選課件 （5）氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)）氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)：輸送風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及各種輸送風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及各種 調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥。 （6）冷卻系統(tǒng)：）冷卻系統(tǒng)：包括助燃風(fēng)機(jī)、急冷、緩冷包括助燃風(fēng)機(jī)、急冷、緩冷 風(fēng)機(jī)、窯尾冷卻風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)、窯尾冷卻風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管道系統(tǒng)； （7）自動(dòng)控制系統(tǒng)：）自動(dòng)控制系統(tǒng)：包括窯爐的溫度、壓力包括窯爐的溫度、壓力 檢測(cè)裝置、