制造公司合理化建議管理辦法

1、制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q / YQHT ( G 03.1.07-2011合理化建議管理辦法1、目的為鼓勵(lì)員工立足本崗位主動(dòng)參與公司管理， 創(chuàng)造不斷改進(jìn)的工作氛圍，激勵(lì) 員工和團(tuán)隊(duì)參與到不斷改進(jìn)的工作中去。圍繞 SPQRCE進(jìn)行改善，積極提出合 理化建議，通過有效實(shí)施，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量，降低成本，增加效益 的目的。2、適用范圍本辦法規(guī)定了合理化建議活動(dòng)的組織、 開展、評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)的管理，適用于一 汽通用紅塔云南汽車制造有限公司的全體員工。3、術(shù)語3.1合理化建議合理化建議是指積極而清晰地闡明具體問題、目前狀況、改進(jìn)辦法、潛在利益的建議。合理化建議可產(chǎn)生有形效益和無形效益。合理化建議必須以書

2、面的形 式提出。合理化建議可以個(gè)人或集體形式提出， 集體成員可以來自不同部門、車 間或班組。3.1.1有形效益：可確定并能量化所節(jié)約的成本-如材料、能源、工時(shí)等。3.1.2無形效益：較難確定所節(jié)約的成本但確實(shí)對(duì)團(tuán)隊(duì)或組織產(chǎn)生效益-如質(zhì)量、安全、效益、團(tuán)隊(duì)或企業(yè)形象等。3.2 合格的建議(公司鼓勵(lì)員工提合理化建議應(yīng)是可行的、有效的，不與以前的建議重復(fù)的 出具有創(chuàng)新性的建議 ),并有利于：開發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)老產(chǎn)品及工位器具等 消除浪費(fèi)、減少錯(cuò)誤和返工 簡(jiǎn)化工作程序，根除重復(fù)工作 提高后勤和行政管理效率 物料循環(huán)利用 零部件有機(jī)統(tǒng)一使用 節(jié)省勞動(dòng)、物料、能源或生產(chǎn)空間，減少廢屑 改進(jìn)設(shè)備、安全、保衛(wèi)及

3、工作環(huán)境，提高生產(chǎn)力、質(zhì)量 降低維修成本和工作時(shí)間 提高員工工作積極性3.3 不合格的合理化建議包括以下情況： 抱怨、不滿、非建設(shè)性期望的建議 已被采納并給予獎(jiǎng)勵(lì)的建議 只有現(xiàn)狀描述而沒有解決方法的建議 公司已在開發(fā)、實(shí)施、調(diào)試及驗(yàn)收階段的項(xiàng)目方案 項(xiàng)目人對(duì)本人負(fù)責(zé)的項(xiàng)目提出的改動(dòng)方案3.4 合理化建議類型：包括有形建議和無形建議兩種。3.4.1 有形建議：能直接計(jì)算出節(jié)約價(jià)值的建議，體現(xiàn)在以下方面： 節(jié)約物料節(jié)約能源 節(jié)省工作時(shí)間減少循環(huán)時(shí)間物料循環(huán)利用減少廢屑減少庫存擴(kuò)展有形空間3.4.2 無形建議：不能直接計(jì)算出節(jié)約價(jià)值，但能反映出勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，主 要體現(xiàn)在以下幾方面：提高安全性改進(jìn)

4、人機(jī)工程提高員工的健康提高產(chǎn)品質(zhì)量提高部門工作質(zhì)量提高團(tuán)隊(duì)合作提高精神狀態(tài)改進(jìn)工具改進(jìn)物料管理3.5 合理化建議產(chǎn)生的效益：即合理化建議節(jié)約或創(chuàng)造的價(jià)值，指扣除實(shí)施費(fèi)用 后在一段時(shí)間之內(nèi)的凈增價(jià)值，一般以合理化建議實(shí)施之日起一年為止。4、職責(zé)4.1 公司工會(huì)是合理化建議的歸口管理部門。組織合理化建議活動(dòng)的開展，對(duì)公 司級(jí)合理化建議組織評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)，并對(duì)公司級(jí)合理化建議組織評(píng)審和實(shí)施4.2 各部門 /專業(yè)廠成立工作小組， 對(duì)本單位員工提報(bào)的合理化建議進(jìn)行評(píng)審， 對(duì) 可實(shí)施的合理化建議，組織實(shí)施，并進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)；對(duì)暫時(shí)不宜實(shí)施的合格建 議，納入本單位合理化建議信息庫備案，待條件成熟后擇機(jī)實(shí)施。4.

5、3 當(dāng)實(shí)施合理化建議需要發(fā)生費(fèi)用時(shí)，審批權(quán)限按照公司相關(guān)流程進(jìn)行。4.4 各部門 /專業(yè)廠對(duì)本單位合理化建議的開展情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 回顧，并將合理化 建議開展情況報(bào)表（見附件 1）報(bào)生產(chǎn)管理部。4.5 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位的合理化建議進(jìn)行收集、匯總。4.6 各部門 /分廠按照當(dāng)月實(shí)施完畢情況， 擇優(yōu)上報(bào)合理化建議實(shí)施案例至生產(chǎn)管 理部，以便進(jìn)行案例評(píng)審、推廣。（格式按照合理化建議實(shí)施表見附件2）5、工作程序5.1 合理化建議的提交員工或團(tuán)隊(duì)填寫合理化建議表（見附件 3），明確說明當(dāng)前的問題及背 景，提出解決的辦法或改進(jìn)建議，預(yù)期改善效果，交工長(zhǎng) /室主任。5.2 合理化建議的評(píng)審及實(shí)施5.

6、2.1 各工長(zhǎng) /室主任首先應(yīng)根據(jù)建議評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建議進(jìn)行初審， 如果認(rèn)定建議是 合格的，并能在本生產(chǎn)線 /科室實(shí)施，即可組織實(shí)施，同時(shí)報(bào)本單位合理化建議 工作小組；如認(rèn)定建議不合格或不能采納，應(yīng)告知提議人未采納的原因。5.2.2 經(jīng)工長(zhǎng) /室主任評(píng)審為合格，但在本生產(chǎn)線 /科室不能實(shí)施的，上報(bào)部門 /專 業(yè)廠，經(jīng)部門 /專業(yè)廠工作小組評(píng)審，能夠在本部門 /專業(yè)廠實(shí)施的，即可組織實(shí) 施。如認(rèn)定建議不合格或不能采納， 應(yīng)逐層反饋至提案人， 告知提議人未采納的 原因5.2.3 升級(jí)到各部門 /專業(yè)廠的建議，經(jīng)評(píng)審為合格，但本部門 /專業(yè)廠無法實(shí)施，上報(bào)公司評(píng)審小組， 經(jīng)公司評(píng)審小組評(píng)審為合格， 能夠

7、實(shí)施的， 組織、協(xié)調(diào)實(shí)施， 同時(shí)報(bào)建議提案單位工作小組進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。 如認(rèn)定建議不合格或不能采納， 應(yīng) 逐層反饋至提案人，告知提議人未采納的原因。5.2.4 各部門 /專業(yè)廠根據(jù)合理化建議實(shí)施的需要，成立相應(yīng)的團(tuán)隊(duì)來開展工作， 對(duì)需要外部支持或需要跨部門聯(lián)合實(shí)施的， 召開相應(yīng)的協(xié)調(diào)會(huì)尋求支持， 本單位 工作小組負(fù)責(zé)對(duì)合理化建議的實(shí)施進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)。5.3 合理化建議的評(píng)審、獎(jiǎng)勵(lì)5.3.1 各部門 /專業(yè)廠合理化建議工作小組負(fù)責(zé)對(duì)本單位合理化建議工作進(jìn)行定 期評(píng)審，并制定本單位合理化建議的評(píng)審及獎(jiǎng)勵(lì)辦法。5.3.2 公司工會(huì)對(duì)各部門 /分廠選報(bào)的優(yōu)秀合理化建議實(shí)施案例組織定期評(píng)審， 并 根據(jù)評(píng)審

8、結(jié)果給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。6、附則6.1 本辦法由生產(chǎn)管理部起草并負(fù)責(zé)解釋，經(jīng)審核批準(zhǔn)同意發(fā)布后，自發(fā)布之日 起正式生效，修改時(shí)亦同；公司發(fā)布的原公司合理化建議管理辦法 （一汽通 用紅塔云南汽車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YQHT （G）15.3.03-2009 ）、“作業(yè)改 善”項(xiàng)目管理制度（一汽通用紅塔云南汽車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YQHT（G） 08.3.01-2009 ）同時(shí)失效。6.2 本辦法未明確的公司其他合理化制度（標(biāo)準(zhǔn)）的制訂規(guī)則、管理辦法、實(shí)施 細(xì)則若有按照公司管理標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布規(guī)定， 經(jīng)過審核批準(zhǔn)同意發(fā)布的， 按新發(fā)布的標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行，若沒有發(fā)布具體的標(biāo)準(zhǔn)， 公司在進(jìn)行其他合理化管理的過程

9、中， 可參照 本辦法執(zhí)行附件1:合理化建議開展情況報(bào)表 附件2 :合理化建議實(shí)施表附件3:合理化建議表附件4:合理化建議管理流程編制：審核：批準(zhǔn)：附件1:合理化建議開展情況報(bào)表部門:要素1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合理化建議提案數(shù)（項(xiàng)）實(shí)施數(shù)（項(xiàng)）總?cè)藬?shù)參與人數(shù)實(shí)施改善分類質(zhì)量（項(xiàng)）成本（項(xiàng)）效率（項(xiàng)）安環(huán)（項(xiàng)）其他（項(xiàng)）效果成本降低（元/月）獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)金額（元）年改善獎(jiǎng)勵(lì)預(yù)算金額（元）實(shí)施率（）月參與率（%人均改善數(shù)（項(xiàng)/人）累計(jì)人均改善數(shù)（項(xiàng)/人）改善獎(jiǎng)勵(lì)預(yù)算完成率（%）填報(bào)：審核:附件2:合理化建議實(shí)施表 單位：FAW-GM HONGT提案人提案編 號(hào)提案 類別成本質(zhì)量效率 安 環(huán)其 它提案名稱a實(shí)施人 （單位）提案時(shí) 間完畢時(shí) 間圖片區(qū)問題描述原因分析圖片區(qū)改進(jìn)措施效果評(píng)估是否降低成本：是否降成本金額： 元換算依據(jù)：工作 小組 核定 金