分室脈沖袋式除塵器

1、分室脈沖噴吹袋式除塵器操作說明書淄博義豐機械工程有限公司概述分室脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ) 上，應(yīng)用世界先進技術(shù)，由我公司自行開發(fā)設(shè)計的新型高效環(huán)保設(shè)備。 它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點， 克服了分室 反吹強度不夠， 脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點， 因而擴大了袋 式除塵器的應(yīng)用范圍。 由于這種類型除塵器的機構(gòu)有其特點， 所以提 高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷 卻機、烘干機、立窯、和各種磨機等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度 特高氣體的除塵。（如帶 O-SePa選粉機的粉磨系統(tǒng)，含塵氣體濃度可

2、 達 1000g/Nm3 以上）且經(jīng)除塵器過濾后的氣體含塵濃度小于100g/Nm3。該除塵器用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民 用鍋爐等廢氣的除塵。本系列除塵器為戶外式，有不同室數(shù)的每室不同履帶組成。共33 中規(guī)格，該系列除塵器可正壓或負壓操作，其除塵效率可達 99% 以上。二、構(gòu)造和工作原理 本系列除塵器由殼體、灰斗、卸灰裝置、支架和清灰系統(tǒng)等部分 組成，當含塵氣體從進風口進入除塵器后， 首先碰到進出風口中間的 斜隔板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣體速度減慢。由于慣性作用，使 氣體粗顆粒粉塵直接落入灰斗， 從而起到預(yù)收塵的作用， 也可以直接 從灰斗進風口進入灰斗； 進入灰斗的氣流隨后折

3、而向上； 通過內(nèi)部裝 有金屬骨架的濾袋， 粉塵被捕集在濾袋的外表面， 凈化后的氣體進入 濾袋上部的清潔氣室， 匯集到出風管排出。 除塵器的清灰是逐室輪流 進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的， 除塵器工作時， 隨著過濾的不斷進行， 濾袋表面的積灰逐漸增多， 除塵器的阻力不斷 增加，當達到設(shè)定值時， （規(guī)定的阻力上限或一定的時間間隔）清灰 控制器發(fā)出清灰指令，首先將某個室提升閥關(guān)閉，切斷該室氣路，停 止過濾約 2 秒鐘后，打開脈沖閥，在極短的時間內(nèi)噴出的高壓氣體， 在清潔室內(nèi)迅速膨脹后通入濾袋內(nèi)， 將濾袋吹漲變形振動， 加上氣流 的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來并落入灰斗，然后開啟提升

4、閥， 使該室回復(fù)過濾。經(jīng)過一定的間隔時間后，進行下一室的清灰工作。 直到各個氣室清灰完畢，清灰過程中落入灰斗的粉塵通過排灰閥排 出。清灰方式為定時間、定阻力兩種方法。一般采用定時法。1、定時清灰是按時間程序， 各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)， 自動進行輪流 清灰。2、定阻力清灰控制就是控制除塵器進、 出口壓差， 當除塵器的差壓 值達到設(shè)定值時，差壓變送器便發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，按既 定程序進行逐室清灰。三、安裝與維護1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼，必須嚴格按照設(shè)計圖紙安裝與驗收。2、殼體安裝時，側(cè)壁與各室之間的隔板要有良好的密封性。3、各室提升閥與脈沖閥的動作要靈活、 正確（電磁閥不通電時，提升閥為開

5、啟狀態(tài)）4、壓縮空氣管道和閥門連接處， 不得有漏氣現(xiàn)象， 清灰時間控制器 應(yīng)準確可靠并能調(diào)整。5、除塵器運行時應(yīng)隨時監(jiān)視排放情況， 如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰， 說明煙氣 短路，有破袋現(xiàn)象出現(xiàn)，或是上花板與收塵室密封不嚴，應(yīng)查明原因 并及時處理。6、定期清洗空壓機吸入口處的過濾器和儲氣罐出口處的油水分離 器，檢查壓力表的指示值，保證其上下值為。7、應(yīng)定期檢查氣缸給油器的油量和氣缸潤滑情況，檢查油水過濾 器，檢查提升閥和閥桿是否變形。8、排灰裝置要保證加油點定期加油， 并定期清除由于粉塵潮濕引起 結(jié)塊和起拱的故障。9、處理含濕度比較大及其有腐蝕性氣體時， 除塵器引風機在停運行 前，除塵器必須清灰，把濾袋上的

6、積灰清除干凈，并將灰斗內(nèi)的灰塵 排凈，以防停機后灰塵在濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi)結(jié)塊， 影響除塵效率 和設(shè)備使用壽命。四、設(shè)備的調(diào)試與使用1、在設(shè)備安裝完畢后， 應(yīng)仔細檢查機內(nèi)是否有雜物， 如有應(yīng)立即清 除。2、檢查濾袋安裝是否符合要求， 壓縮空氣壓力應(yīng)保持在， 檢查各連 接處是否有漏氣。3、通過清灰時間程序控制器， 檢查提升閥和脈沖閥是否運作協(xié)調(diào)和符合設(shè)計要求4、檢查各儀表與除塵器執(zhí)行元件的連接是否正確， 全部檢查合格后 可按如下調(diào)試程序試運行。 啟動排灰裝置，檢測其是否負荷工作要求。 啟動主風機，注意觀察除塵器空載運行的工作情況。 逐室檢查脈沖清灰的情況，觀察濾袋抖動情況是否正常。 除塵器開始負

7、荷運行，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋表面，過一段時 間后，可將反復(fù)試驗所得最佳效果的控制參數(shù)， 固定在程序控制器內(nèi)， 實現(xiàn)正?？刂?，如排出的粉塵濃度不正常，而且除塵器壓差過低，此 時應(yīng)檢查濾袋是否有破損漏氣現(xiàn)象，并及時檢修或更換濾袋。5、開機前應(yīng)對除塵器進行全面檢查，壓縮空氣應(yīng)保持在額定范 圍，泄去氣水分離器和氣包內(nèi)的凝結(jié)水， 確認各部件無誤方準予開機。 開機流程： 先開啟排灰系統(tǒng)。 開啟空氣壓縮機。 當壓縮空氣壓力達到設(shè)定壓力時開啟脈沖控制儀。 啟動引風機（開引風機時要關(guān)閉風機調(diào)節(jié)閥，風機運行正常后慢 慢把調(diào)節(jié)閥調(diào)到合適位置） 。 開啟生產(chǎn)設(shè)備。關(guān)機流程： 生產(chǎn)設(shè)備停止 5 分鐘后關(guān)閉引風機。 引

8、風機停止運轉(zhuǎn)后，除塵器清灰系統(tǒng)要工作 2-3 個周期，把濾袋 上的粉塵清理干凈后再關(guān)閉脈沖控制儀 關(guān)閉空氣壓縮機。 等除塵器灰斗內(nèi)的粉塵全部排放干凈，輸送到指定位置后再關(guān)閉 排灰系統(tǒng)。五、用戶須知1、 除塵器主機包括：殼體、灰斗、濾袋、骨架、排灰裝置和脈沖噴 吹系統(tǒng)（含電磁脈沖閥、閥門、起源三連件、儲氣罐、噴吹管管道、 提升閥、氣缸等）。2、以設(shè)備配套的空氣壓縮機及設(shè)備以外的進氣管、排氣管、壓縮空 氣管路、外部保溫材料及保溫層防護板由用戶自理。3、本設(shè)備只提供主機，設(shè)備照明等基礎(chǔ)部分由用戶自行配備。4、除塵器的電控部分，一般按定時清灰控制，訂貨時需單獨簽約， 電氣控制裝置與本體的連接由用戶自理。5、本除塵器運輸方便， 小型號采用整機發(fā)貨， 大型號采用散件出廠， 并配有設(shè)備發(fā)貨明細及安裝使用說明書， 也可應(yīng)用戶之需派技術(shù)人員 進行現(xiàn)場安裝或調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)。六、電氣控制系統(tǒng)把三相四線制電源引入電氣控制柜內(nèi)，相線接在空氣開關(guān)（ QF） 上，零線接在絕緣柱（ N）上，合上空氣開關(guān)（ QF），主回路得電。 再合上控制回路開關(guān)（ QS）便可進行操作?？刂乒穹譃槁?lián)動和手動兩種操作方式。1、聯(lián)動方式：把聯(lián)動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到聯(lián)動方向，聯(lián)動指示燈（綠）亮， 此時控制柜受皮帶機接觸器聯(lián)動信號控制自動啟