大廈工程地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、長(zhǎng)青大廈工程地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 、 編織依據(jù) 1. 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB5020492） 1.2 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ20283） 1.3 地下室防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ20883） 1.4 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（ JGJ109 96） 1.5 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-94） 1.6 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-96） 1.7 預(yù)拌混凝土（ GB14902-94） 2. 施工文件： 北京市建筑設(shè)計(jì)研究院提供的長(zhǎng)青大廈地下部分設(shè)計(jì)圖。 3. 中建一局三公司質(zhì)量體系程序文件（ 1999 年版）。 4. 北京市建

2、筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定 （京建質(zhì) 1996418 號(hào)文） 、 工程概況 1. 工程簡(jiǎn)介 長(zhǎng)青大廈位于北京市朝陽區(qū)小亮馬橋路 48 號(hào)，北臨亮馬 河路，西臨北京燕莎購物中心，東臨北京光明飯店和中日友好 交流中心，南側(cè)為小亮馬河。該工程由北京長(zhǎng)青有限公司籌資 興建，北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，北辰監(jiān)理公司監(jiān)理，中建 一局三公司總承包施工。 該工程總占地面積32790m2，建筑面積24.7萬m2，是集 酒店、辦公、公寓、餐飲、娛樂、購物為一體的綜合建筑群。 它由五大部分組成：地下室與公用部分、寫字樓、酒店、公寓 和俱樂部，平面呈不規(guī)則四邊形。該工程地下共三層，建筑面 積59000桿，主要功能為

3、汽車庫、機(jī)房、庫房等，其中地下三 層汽車庫兼作六級(jí)人防物資庫。 本工程建筑抗震按 8 度設(shè)防，抗震等級(jí)為一級(jí)，防火設(shè)計(jì) 為一級(jí)一類。 0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 38.90m。 本工程為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，考慮到控制差異沉 降，四座高層部分 （酒店、 寫字樓、公寓）采用樁基； 多層（單 層）部分采用天然地基； 整體式筏板基礎(chǔ)厚分別為 1.0m、 1.4m。 該工程因地下室超長(zhǎng)超寬， 為提高地下室結(jié)構(gòu)混凝土防裂 抗?jié)B能力而設(shè)置了 4 條后澆帶，將地下室分為大致均勻的 9 塊， 后澆帶寬1.0m,待后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 6周后，再用 高一等級(jí)混凝土澆筑，地下室底板和外墻均為混凝土自防水。 2

4、. 工程水文地質(zhì)條件 根據(jù)北京市勘察設(shè)計(jì)院提供的中國老年活動(dòng)中心巖土工 程勘察報(bào)告（編號(hào)為 97 技 365）本工程擬建場(chǎng)地在地貌上位 于永定河沖擊扇區(qū)中下部，地形基本平坦，其地面標(biāo)高在 37.1938.37m之間。現(xiàn)場(chǎng)鉆探結(jié)果顯示，按地層沉積年代及 成因類型劃分為人工堆積層和第四紀(jì)沉積層兩大類， 并按地層 巖性及其物理學(xué)性質(zhì)指標(biāo)劃分為 9 個(gè)大層。 根據(jù)北京市勘察設(shè)計(jì)研究院提供的 中國老年活動(dòng)中心巖 土工程勘察報(bào)告和長(zhǎng)青大廈工程場(chǎng)區(qū)地下水位監(jiān)測(cè)與分析 報(bào)告資料，地下水位共分三層： 臺(tái)地潛水 埋深 1.30m3.75m （標(biāo)高 34.25m 36.66m） 升降幅度為 0.51.2m。 層間潛

5、水 埋深9.80m11.40m （標(biāo)高26.88m27.96m） 升降幅度為0.51.2m。 承壓水 埋深18.70m20.10m （標(biāo)高18.07m19.37m） 升降幅度為34m。 為此，地下工程施工需做降水，因此前期土方開挖、護(hù)坡 樁支護(hù)和降水工程必須有序地交叉進(jìn)行，確?；A(chǔ)施工順利進(jìn) 行。 三、施工部署 1. 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)長(zhǎng)青大廈項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)五部一室：工程部、 技術(shù)部、經(jīng)營部、物資部、財(cái)務(wù)部、辦公室。 2. 安全、文明施工保證體系 J現(xiàn)場(chǎng)平面管理： 材 料 管 理 3. 分包單位的管理 土方工程，護(hù)坡樁工程, 降水工程等均由各專業(yè)分包單位施 工。為便于整個(gè)工程的順利進(jìn)行

6、和現(xiàn)場(chǎng)管理， 所有分包單位在現(xiàn) 場(chǎng)均要服從總包單位的統(tǒng)一指揮和管理。 4. 工程項(xiàng)目的管理 4.1質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，北京市長(zhǎng)城杯工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯 班獎(jiǎng)。 4.2工期目標(biāo)：確保99年11月中旬地下結(jié)構(gòu)出士 0.00m。 4.3安全、文明施工目標(biāo)：確保局“安全文明工地（A級(jí)）”，爭(zhēng)創(chuàng) 北京市安全文明工地，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在 6%o以內(nèi)。 4.4管理目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，使各項(xiàng)管理工作規(guī) 范化、程序化、科學(xué)化，確保施工管理工作的有效運(yùn)行。 執(zhí)行公司CI戰(zhàn)略計(jì)劃，樹立企業(yè)形象。 該工程被列為集團(tuán)公司和北京市科技示范工程，進(jìn)一 步落實(shí)科技成果的推廣應(yīng)用工作，向科

7、技要質(zhì)量，要工期， r :、寸,、/、 要效益。 5. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理 5.1 長(zhǎng)青大廈地下結(jié)構(gòu)施工總平面詳見附圖一。 5.2 根據(jù)北京市測(cè)繪院給定的紅線樁和基準(zhǔn)點(diǎn)， 分別在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置軸 線控制樁和高程控制樁。 5.3 清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)“四通一平” ，即水通、電通、道路通、 通訊通暢和場(chǎng)地平整。 5.4 現(xiàn)場(chǎng)電源由甲方提供 5 臺(tái)變壓器，估算用電總量按 1500KVA 考慮，并設(shè)置配電室和配備相應(yīng)數(shù)量的配電柜、配電箱，塔吊用 電應(yīng)單獨(dú)接線。 5.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 5 臺(tái)塔吊，在兩棟公寓樓南側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩臺(tái) （QTZ160 型），建筑物北側(cè)設(shè)一臺(tái)（QTZ160型），塔吊臂長(zhǎng)均為60m，公寓 式酒店西

8、側(cè)和寫字樓東側(cè)各設(shè)一臺(tái)（QTZ7030型、K40/21B型）, 塔吊臂長(zhǎng)均為 70m。 5.6現(xiàn)場(chǎng)有甲方提供水源 150mm的臨水接頭，同時(shí)連接現(xiàn)場(chǎng)消 防水管，現(xiàn)場(chǎng)臨水干線選用 100mm鋼管，現(xiàn)場(chǎng)四周共設(shè)6個(gè)消 火栓。 5.7現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)35m寬循環(huán)施工道路，沿坑邊設(shè)置 300X 300的 明排水溝，上鋪鋼板網(wǎng)蓋板，排水至東南側(cè)、西南側(cè)和西北側(cè)的 市政污水管道， 沿溝長(zhǎng)每隔 20m 左右設(shè)一個(gè) 800X 500 的沉淀池， 保證路面排水暢通，不積水。 5.8 現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)、 西南側(cè)設(shè)有鋼筋加工場(chǎng)地， 東側(cè)中部設(shè)有木工加 工棚，北側(cè)和西側(cè)堆積成品、半成品及架桿、卡扣、腳手板等料 具。南側(cè)主要為現(xiàn)場(chǎng)

9、住宿、辦公室、倉庫、食堂等，北側(cè)為項(xiàng)目 現(xiàn)場(chǎng)辦公室。 5.9因場(chǎng)地狹窄，地下結(jié)構(gòu)施工期間暫不設(shè)攪拌站，待出士0.00 以后再予以考慮。 5.10施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和立面效果按照總公司下發(fā)的文件要 求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)圍墻、大門、標(biāo)牌、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、 現(xiàn)場(chǎng)廁所、食堂、宿舍、機(jī)械設(shè)備、安全帽、樓面形象等均按CI 策劃的具體要求執(zhí)行。 6. 水平施工段按9段考慮，豎向施工按樓層考慮，組織好交叉流 水施工。 四、主要分項(xiàng)工程施工方法 1.護(hù)坡樁工程 1.1采用錨桿護(hù)坡樁作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。由冶金部第一勘察 基礎(chǔ)工程總公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工。共 500根護(hù)坡樁，樁徑600mm 間距1200mm 1.2

10、護(hù)坡樁施工工藝流程： 1.3本工程采用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔。 1.4鋼筋籠制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 1.5采用商品混凝土灌注。灌注前要檢查孔底沉渣，沉渣厚度控 制在10cm左右，否則應(yīng)再次進(jìn)行清孔，確?；炷凉嘧①|(zhì)量。 1.6錨桿施工工藝流程： * 鉆進(jìn)成孔 7d后 安放錨固體 灌注水泥漿 張拉鎖定 1.7錨桿施工中，鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，確?？孜?、傾角準(zhǔn)確。 1.8鉆進(jìn)成孔后，由機(jī)長(zhǎng)和質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后要立即 安放錨固體，并及時(shí)灌注水泥砂漿。 1.9錨桿水泥漿灌注7d后方能做拉力試驗(yàn)，并進(jìn)行張拉鎖定，張 拉鎖定值為設(shè)計(jì)值的70%第一道錨桿鎖定值為241KN第二道錨 桿鎖定值為308K

11、N 1.10樁間土采用掛網(wǎng)噴漿護(hù)壁的方法，掛 4X 8的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)邊 用水泥釘與護(hù)坡樁固定，兩樁中間用 12、L=0.8m鋼筋錨釘加固， 上下間距不大于1.3m,掛網(wǎng)后噴射5cm厚的M15水泥砂漿。掛網(wǎng) 噴漿護(hù)壁應(yīng)隨著挖土隨時(shí)進(jìn)行施工。 1.11 具體詳見分包單位施工組織設(shè)計(jì)。 2.基坑降水工程 2.1基坑四周采用大口井降水。由城建集團(tuán)道橋公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施 工。 2.2降水施工工藝流程： 2.3該工程采用大口井降低水位，在開槽線邊線外反 25m放井 位線，井間距7.5m,井深22m,孔徑600mm共84 口，用循環(huán)鉆 成孔。 2.4為防止細(xì)粉砂流進(jìn)抽水井，濾料選用 25mm石屑，洗井時(shí)徹 底洗

12、盡濾料中的碎屑。無砂管接口處要用尼龍砂布或塑料薄膜包 扎好，下管時(shí)必須順直，不能錯(cuò)口。 2.5排水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將采取在基坑四周鋪設(shè) 159mm勺鐵管 沿指定的出水口排水。 2.6具體詳見分包單位施工組織設(shè)計(jì)。 3. 土方工程 本工程基坑平面近似呈四邊形，開挖軸線尺寸152m X 144m,基坑底標(biāo)高-14.10m，土方開挖總量約30萬m3。并且 要與護(hù)坡樁、錨桿、降水及工程樁施工相配合，為其他工序施 工留出足夠操作面及施工時(shí)間。由于土方開挖工程量較大，工 藝穿插復(fù)雜，因此要分層分段進(jìn)行挖土。具體詳見附圖二“土 方開挖分段圖”和附圖三“長(zhǎng)青大廈土方開挖圖”。 3.1 土方開挖流程圖： 3.2

13、施工準(zhǔn)備 3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：檢查圖紙和有關(guān)資料，核對(duì)工程定位尺寸和標(biāo)高, 組織和參加技術(shù)交底，編制施工方案，確定開挖程序，并且向參 加施工人員層層交底。 3.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清除開挖區(qū)域內(nèi)所有障礙物，包括舊有房屋、樹 木、高壓電纜及地下各種管線等；按施工總平面圖要求修建臨時(shí) 道路，保證土方運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?3.2.3在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平 基準(zhǔn)點(diǎn)，并放出基坑挖土灰線，經(jīng)校核無誤后，方可進(jìn)行挖土作 業(yè)。 3.3 土方開挖 本工程土方作業(yè)在平面上分四段、立面上分三層進(jìn)行交叉 流水施工，具體要求如下： 3.3.1 挖運(yùn)土方要與降水、護(hù)坡樁施工配合進(jìn)行。 332首層土方開

14、挖：分段開挖至-6.0m。因第一層錨桿標(biāo)高-3.20m, 為保證護(hù)坡樁帽梁和首層錨桿施工，需在基坑四周留臺(tái)。臺(tái)高 1.5m寬5m（臺(tái)頂標(biāo)高-3.50m）,并在此標(biāo)高施工最外兩排工程樁。 3.3.3第二層土方開挖：首層錨桿張拉鎖定完畢后,方可進(jìn)行第二 層土的開挖。第二層土分段開挖至 -10.50 m。 3.3.4 第三層土方開挖：待工程樁分段施工完后,即可進(jìn)行第三層 土開挖。由于工程樁樁頭未剔且留有伸入底板內(nèi)的鋼筋,因此高 層部分機(jī)械開挖至-13.10m,裙房、中心廣場(chǎng)部分在坑底預(yù)留30cm 土層,其余土方由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高 -14.10m。 3.3.5電梯井及局部深坑處采用人工開挖。 3.3

15、.6為加快施工進(jìn)度,各層間土方可穿插進(jìn)行挖運(yùn)。 3.3.7汽車坡道：在基坑內(nèi)東西兩側(cè)各留一條 8m寬1:8汽車坡道， 汽車坡道要避開高層部分的工程樁施工區(qū)域,汽車坡道兩側(cè)要按 規(guī)定放坡。第二層土開挖時(shí),為保證二層錨桿施工,要將兩個(gè)汽 車坡道交替挖至-10.50m,待錨桿施工完后，再將坡道恢復(fù)。 3.3.8標(biāo)高控制：為防止超挖，人工清底時(shí)應(yīng)設(shè)10mx 10m方格網(wǎng)， 在各方格網(wǎng)上做臨時(shí)控制樁,拉水平控制線,作為坑底標(biāo)高復(fù)核 依據(jù)。 3.3.9 自卸車將挖出土方運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土區(qū)，因施工場(chǎng)地狹 小，局部回填土方也運(yùn)往棄土區(qū)存放。 3.3.10 驗(yàn)槽。地基土不得超挖、擾動(dòng)，分段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，

16、 要及時(shí)與設(shè)計(jì)、地基勘察部門、監(jiān)理、甲方等共同進(jìn)行驗(yàn)槽。 4. 工程樁施工 4.1 本工程四座高層部分采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)， 并采用中國建筑技 術(shù)開發(fā)總公司的樁端樁側(cè)后壓漿專利技術(shù)進(jìn)行處理。單樁極限承 載力標(biāo)準(zhǔn)值7000kN。總樁數(shù)為866根。工程樁由中國建筑技術(shù)開 發(fā)總公司地基基礎(chǔ)分公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工，并對(duì)其安全性和經(jīng)濟(jì) 性負(fù)責(zé)。 4.2 樁基施工前要進(jìn)行豎向靜載試驗(yàn)， 具體按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-94)有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 4.3 根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場(chǎng)地地下水情 況，工程采用反循環(huán)鉆鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管水下灌注混凝土施 工工藝。 4.4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋籠

17、制作時(shí)制作預(yù)埋壓漿管， 混凝土灌注 3 天 后即可進(jìn)行樁側(cè)壓漿，樁側(cè)壓漿12d后方可進(jìn)行樁底壓漿。 4.5基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 由檢測(cè)單位會(huì)同有關(guān)方面隨機(jī)抽查進(jìn) 行低應(yīng)變檢測(cè)，以檢測(cè)樁身質(zhì)量完整。 4.6 具體詳見分包單位的施工組織設(shè)計(jì)。 5. 擋土墻及樁墻連接工程 5.1 擋土墻施工 5.1.1 待第一步土方開挖完，并且護(hù)坡樁帽梁施工完畢后，即可分 段砌筑擋土墻。 5.1.2構(gòu)造：擋土墻為370厚磚墻，間距3.6m設(shè)置370X 370構(gòu)造 柱，構(gòu)造柱主筋512,箍筋為 6 150,沿柱高間隔500mm預(yù) 留三根 6拉筋，拉筋每邊伸入磚墻1m。頂部設(shè)一道圈梁370 X 180,主筋412,箍

18、筋為 6 150。為防止雨水倒灌基坑，圈 梁頂要高出地面10cm。擋土墻設(shè)計(jì)見附圖四。 5.1.3護(hù)坡樁帽梁施工時(shí),要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留擋土墻構(gòu)造柱插筋。 5.1.4澆筑墻頂圈梁時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每間距1.8m左右預(yù)埋鋼管， 作為基坑四周防護(hù)欄桿。 5.2樁墻連接施工 5.2.1 基坑土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后,驗(yàn)完槽,打完墊層,即可砌 筑樁墻。砌筑分四步：第一步砌至-10.2m,第二步砌至-6.45 m,第 三步砌至-3.15 m,第四步砌至-0.6m，見附圖四。 5.2.2沿基坑內(nèi)壁砌370厚磚墻抹20mm厚防水砂漿兼做地下室外 墻外模,并在不同標(biāo)高處與護(hù)坡樁進(jìn)行連接。 5.2.3樁墻為 370厚

19、磚墻。每隔三根樁留一墻垛,墻垛與護(hù)坡樁頂 緊,沿高留設(shè)五道圈梁,圈梁截面 370X 180,主筋 4 12,箍筋 為 6150,在墻垛處圈梁主筋與護(hù)坡樁拉結(jié),拉結(jié)處打膨脹螺 栓連接或剔出樁的鋼筋與之焊牢。 5.2.4墻體與護(hù)坡樁之間的空隙待結(jié)構(gòu)外墻打完混凝土,綁扎上層 墻筋前用砂土回填,并人工搗實(shí),詳見附圖四。 6. 鋼筋工程 6.1本工程所有直徑20mm的鋼筋采用錐螺紋連接，A級(jí)接頭。 6.2本工程部分鋼筋采用定尺生產(chǎn), 現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋錐螺紋套絲, 施 工部位套接,端部帶拐接頭采用雙向接頭套管。 6.3成型鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸主要采用基坑四周的五臺(tái)附著式塔 吊,局部塔吊夠不著處由人工配合運(yùn)輸。

20、 6.4墻體鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開，錯(cuò)開 長(zhǎng)度500mm,且35d,搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。 6.5梁、柱受力主筋接頭位置要相互錯(cuò)開，接頭中心至35d且不小 于500mm范圍內(nèi)有接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積百分率 不大于50%，接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有兩 個(gè)接頭。 6.6底板鋼筋接頭位置應(yīng)避開受力較大的部位，上鐵在支座處（軸 線段內(nèi)側(cè)0.2L）、下鐵在跨中0.3L范圍內(nèi)，且鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò) 開，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于全部鋼筋的50%。 6.7控制底板鋼筋混凝土保護(hù)層用同底板混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土墊 塊，規(guī)格為50mmx 50mmX 35mm,縱橫間

21、距1.50m左右放置， 并與受力筋扎牢。 6.8底板上層鋼筋網(wǎng)固定采用鋼筋撐腳，鋼筋撐腳用 25鋼筋制 作，間距1.5m左右梅花形布設(shè)。施工時(shí)每隔1.5m將基礎(chǔ)底板上 的上層筋下移至上鐵下層筋之下，作為上鐵筋的支撐筋。 如下圖：與馬鐙相連的上鐵上層 筋下移至上鐵下層筋下 35(45)cm 92(135)cm 6.9墻、柱鋼筋按設(shè)計(jì)要求，在澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。插入深 度要符合設(shè)計(jì)要求，采用綁扎固定，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可 附加鋼筋點(diǎn)焊焊牢。 6.10墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎“S”型拉筋，拉筋用 6鋼筋制作， 間距w 700mm,拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。地下室外墻并附加 6150雙排雙向防裂冷

22、軋帶肋鋼筋。 6.11采用環(huán)型塑料卡控制墻柱混凝土保護(hù)層。 6.12梁、柱箍筋端頭應(yīng)做成135 彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋彎鉤疊 合處應(yīng)沿梁、柱主筋交錯(cuò)布置綁扎。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。 6.13柱筋采用鋼筋限位器固定柱主筋位置。 6.14在主次梁受力筋下、頂板筋下均加保護(hù)層墊塊，梁側(cè)加環(huán)行 塑料卡，按箍筋卡，以保證梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。 6.15頂板雙層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋位置，馬 凳形式如下示意： 6.16板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中

23、，主 梁鋼筋在下，如附圖五。 6.17框架梁選定東西向鋼筋在上，南北向鋼筋在下。 6.18鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)件配筋構(gòu)造要求，如鋼筋最小直徑、 間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等。 7. 模板工程 7.1地下室工程混凝土施工力求達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此模 板設(shè)計(jì)、加工著重對(duì)梁柱接點(diǎn)、梁板接點(diǎn)、陰陽角以及各類模板 拼縫進(jìn)行處理。 7.2底板和外墻后澆帶在附加定型鋼筋上掛兩層鋼板網(wǎng)加一層鉛 絲網(wǎng)，鋼筋間距100m m,保證混凝土接搓處留成企口，詳見附圖 七。 7.3墻體模板采用5 =18厚多層板，木方做豎楞，型鋼做橫楞，外 墻采用鋼管腳手架+斜撐支模體系，內(nèi)墻采用對(duì)拉螺栓固定。 7.4方柱模板采用5 =1

24、8厚多層板散拼散拆，木方背帶，型鋼柱箍。 7.5圓柱采用鋼定型模板，現(xiàn)場(chǎng)安裝。 7.6梁板模板均采用5 =18厚多層板，100X 100木方鋪楞，鋼管腳 手架+U型托支撐支模體系。 7.7為防止漏漿，墻柱模板底布及模板接縫處均要加塞海棉條。 7.8門窗洞口制作定型木框，側(cè)壁加海綿條，拐角處加5#角鋼。 8. 混凝土工程 8.1混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B標(biāo)號(hào)分別為： 序號(hào) 部位 強(qiáng)度等級(jí) 抗?jié)B標(biāo)號(hào) 1 基礎(chǔ)墊層、底板上的填充混凝土 C15 2 不與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的次要構(gòu)件 C20 3 梁、樓板 C30 4 外墻及與之連為一體的柱（后澆帶） C35(C40)S12 5 多層部位柱、內(nèi)墻及與之連為一

25、體的柱 C40 6 基礎(chǔ)底板（后澆帶） C40(C45)S12 7 高層部位獨(dú)立柱 C50 8.2 本工程全部采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，地泵或泵車澆筑。混 凝土澆筑順序詳見附圖八。 8.3墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，采用一次抹面工藝施工。墊層混凝 土澆筑完、振搗密實(shí)后，表面用 3m 刮杠來回抹壓， 用木抹子搓平， 再用鐵抹子抹壓 23 遍。 8.4 底板混凝土 841本工程底板混凝土厚1.01.4m,具有結(jié)構(gòu)厚、面積大、鋼筋 密、混凝土標(biāo)號(hào)高、體積大等特點(diǎn)，屬于大體積混凝土施工，需 采用相應(yīng)措施控制溫度變形裂縫和收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。詳見 關(guān)鍵過程施工作業(yè)指導(dǎo)書。 8.4.2 底板分為 9 個(gè)段

26、進(jìn)行流水施工。底板分段情況詳見附圖六。 8.4.3 混凝土澆筑 8.4.3.1 按照工程總進(jìn)度計(jì)劃安排，底板混凝土施工已進(jìn)入雨季， 因此要充分考慮雨季及暑期施工的特點(diǎn)，克服對(duì)混凝土澆筑的不 利因素，采取有效措施降低混凝土溫度。詳見作業(yè)指導(dǎo)書。 8.4.3.2 澆筑方法。底板混凝土按設(shè)計(jì)后澆帶位置分共為 9 段進(jìn)行 流水澆筑。每段混凝土采用薄層澆筑、循序漸進(jìn)、逐步升高、一 次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。 8.4.3.3 澆筑時(shí)采用布置在基坑四周的三臺(tái)地泵泵送混凝土，每段 用 2 臺(tái)泵同時(shí)澆筑，并確保在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土， 避免出現(xiàn)冷縫。 8.4.3.4 混凝土振搗。本工程采用插入式振搗棒振搗

27、，振搗棒的操 作要作到“快插慢拔” ，在振搗過程中宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)， 以使上下振搗均勻。薄層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm,以消 除兩層間的接縫，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般應(yīng)為 1030 秒，直至混凝土 不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗棒要避 免碰撞鋼筋、墻體模板和預(yù)埋件等，以免造成移位。 8.4.4 地下室墻體混凝土根據(jù)施工后澆帶設(shè)置情況也分9 段進(jìn)行澆 筑。 8.4.5 墻柱混凝土在澆筑前，底部應(yīng)先填以 50mm 厚與混凝土成分 相同的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)滿足泵送要求。 846混凝土澆筑時(shí)其自由傾落高度要小于 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑 混凝土的高度不得超過3m,

28、否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等措施 下料。 8.4.7 墻柱混凝土要分層進(jìn)行澆筑、振搗,分層澆筑厚度為振搗棒 有效長(zhǎng)度的 1.25倍,即 550mm 高。 8.4.8 墻體洞口處混凝土澆筑時(shí), 使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防 止洞口變形。 8.4.9 外墻與梁相交處在墻體內(nèi)預(yù)埋定型木盒,拆模后在墻體上留 出豁口；內(nèi)墻與梁相交處用兩道鋼板網(wǎng)加一道鉛絲網(wǎng)進(jìn)行攔擋。 8.4.10墻上口找平： 混凝土墻體澆筑振搗完畢后, 將上口甩出的鋼 筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線以模板上口為準(zhǔn)將墻上表面混凝 土找平,上口找平時(shí)使混凝土墻上表面高于頂板下皮

29、1cm。 8.4.11頂板混凝土按設(shè)計(jì)后澆帶位置分段進(jìn)行澆筑。 8 . 4 . 12梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密, 澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)精心操作, 專人 負(fù)責(zé)。 8.4.13澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚, 用插入式振搗器順 澆筑方向振搗,并用鐵尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子 壓實(shí)趕光。 9. 預(yù)應(yīng)力工程 本工程地庫一層頂板及外墻設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力，待圖紙出來 后再作補(bǔ)充。 10.后澆帶施工 10.1 按設(shè)計(jì)要求，本工程留置的后澆帶，待結(jié)構(gòu)施工完后 6 周方 可澆筑，后澆帶寬1.0m。對(duì)底板和外墻此處為結(jié)構(gòu)自防水的薄弱 環(huán)節(jié)，需采取一定的技術(shù)措施進(jìn)行加強(qiáng)。 10.2 底板后澆帶：在后澆帶下增加一層

30、200 厚防水鋼筋混凝土。 具體如附圖七。 10.3 外墻垂直后澆帶：外墻垂直后澆帶兩側(cè)用兩層鋼板網(wǎng)加一層 鉛絲網(wǎng)的做法進(jìn)行攔擋，具體如附圖七。 10.4 后澆帶處鋼筋通長(zhǎng)不斷，澆筑后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)。 10.5 澆筑后澆帶混凝土前應(yīng)認(rèn)真清除垃圾、水泥漿、表面上松動(dòng) 的石子，頂板、梁和內(nèi)墻留直縫。鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮 銹等雜物也應(yīng)清除。 1 1 .施工縫施工 11.1 地下室底板施工時(shí)外墻部分高出底板 100mm 高，加 BW 止水 條一道。 11.2 樓層處外墻水平施工縫設(shè) BW 止水條一道，并間隔 1500mm 釘固，施工縫型式參見附圖七。 12. 預(yù)留預(yù)埋工

31、程 12.1 為保證本工程預(yù)留預(yù)埋不漏項(xiàng)，且位置準(zhǔn)確無誤，施工前必 須由土建、水電、暖通等各專業(yè)仔細(xì)核對(duì)后方可實(shí)施。 12.2 外墻上預(yù)留洞，必須預(yù)埋防水套管。 12.3梁板上預(yù)留直徑小于 300的圓洞，采用預(yù)埋定型鋼套管 直徑大于 300的預(yù)留洞，一律采用多層板制作、安放。 12.4 預(yù)留洞應(yīng)在鋼筋綁扎的同時(shí)預(yù)留， 并處理好洞口的加固措施， 不得隨意切斷鋼筋。 13. 測(cè)量工程 13.1 建筑物軸線控制樁、高程控制樁布置詳見附圖九。 13.2 測(cè)量所使用的儀器須經(jīng)國家法定計(jì)量部門檢測(cè)合格后，方準(zhǔn) 使用。 13.3建筑物定位： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 建筑物的定位采用極坐標(biāo)定位法。 通 過北京市測(cè)

32、繪設(shè)計(jì)院提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算， 得出放線元 素r、0定出建筑物的六個(gè)點(diǎn)位，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)已定出的 建筑物六點(diǎn)連成閉和導(dǎo)線進(jìn)行校測(cè)。 13.4 平面控制 13.4.1 本工程占地面積較大，且地下為一整體，為減少誤差傳遞， 平面控制采用建筑物多軸線控制法：南北方向定 7 條控制軸線， 東西方向定為 8 條。 13.4.2控制軸線放樣時(shí)， 使用激光測(cè)距儀和經(jīng)緯儀將作為控制的各 條軸線測(cè)設(shè)出來，然后再運(yùn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校測(cè)，合格后用 混凝土灌注，上面作標(biāo)記，四周用腳手架桿搭設(shè)欄桿防止人踩車 壓及其它破壞行為，切實(shí)保證樁位的穩(wěn)定性。 13.5 高程測(cè)設(shè) 根據(jù)北京市測(cè)繪設(shè)計(jì)院提供的高程點(diǎn)，利用 D

33、S3 水準(zhǔn)儀 采用閉和線路， 用四等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行引測(cè)， 共設(shè)立 8 站，依次 將高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)出來。 高差閉和差應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范規(guī)定 值，并依據(jù)距離大小進(jìn)行平差。點(diǎn)位處位于永久建筑物上的以 夕卜，一律按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設(shè)。 13.6沉降、變形觀測(cè) 13.6.1由于本工程采用大口井降水，降水面積較大，深度較深，為 對(duì)周圍建筑物安全負(fù)責(zé)，要進(jìn)行沉降觀測(cè)。 13.6.2護(hù)坡樁處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工外，還需設(shè)置專業(yè)測(cè)量人員對(duì) 基坑四周的護(hù)坡樁變形進(jìn)行定期變形觀測(cè)，雨天需加測(cè)，并有記 錄。 1363沉降、變形觀測(cè)另詳見具體測(cè)量方案。 14. 砌筑工程(陶粒磚墻) 14.1陶粒磚墻須設(shè)置構(gòu)造

34、柱，間距 4m;構(gòu)造柱中每600mm高設(shè) 2 6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)700mm。在有門洞口處兩側(cè)也要設(shè)置鋼筋 混凝土抱框，抱框沿高度每600mm高設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 700mm。構(gòu)造柱的規(guī)格為墻厚 200 x 240mm (4 10, 6200), 墻厚 100 x 200mm(4 10, 6200);抱框規(guī)格為墻厚 200 x 200mm (4 10, 6200)。 14.2當(dāng)洞寬w 1000mm,洞高w 2100mm時(shí)，門洞口上方設(shè) 50mm 高通長(zhǎng)混凝土配筋帶(2 10, 6300);當(dāng)洞寬v 1800mm,洞 口高v 2100mm時(shí)，門洞口上方設(shè) 200mm高過梁(上2 10,下 3

35、10, 6200),過梁伸入洞口兩側(cè)各400mm, 400mm范圍以外 的50mm高的配筋帶照設(shè)。以上2種情況門洞口兩側(cè)均設(shè)鋼筋混 凝土抱框，墻厚x 200mm(4 10, 6200)，其中當(dāng)洞口寬度2100 mm時(shí)，門洞口兩側(cè)的混凝土抱框通頂。 14.3框架柱、剪力墻與陶粒磚墻的拉結(jié)采用預(yù)埋鐵件，詳圖集 94SJ19 P36。構(gòu)造柱或通頂抱框鋼筋在該層樓板上面預(yù)留插筋， 在頂板相應(yīng)位置預(yù)留洞口。 14.4框架柱、剪力墻與陶粒磚墻每 600mm高(三皮砌磚)設(shè)2 6拉結(jié)筋(混凝土配筋帶處不設(shè))。 14.5砌體頂部必須用小規(guī)格的陶粒磚與框架梁斜砌擠緊。 14.6無洞口的陶粒磚墻，除每隔4m設(shè)一構(gòu)

36、造柱外，3m左右高的 墻體在中間設(shè)一 200mm高圈梁(4 10, 6200), 6m左右高度 的墻體可沿高度均分設(shè)二道 200mn高圈梁(4 10, 6200)。 14.7砌筑采用M5水泥砂漿，配筋帶、構(gòu)造柱、抱框等的混凝土強(qiáng) 度等級(jí)為C2Q 五、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 1. 主要?jiǎng)趧?dòng)力需求計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 鋼筋工 700 2 木工 800 3 混凝土工 220 4 抹灰工 80 5 架子工 70 6 起重工 20 2.施工機(jī)械需用量計(jì)劃 編號(hào) 名稱 數(shù)量 單位 單機(jī)功率 1 塔吊 5 臺(tái) 75 Kw 2 地泵 4 臺(tái) 4590 Kw 3 電焊機(jī) 10 臺(tái) 30 Kw 4 錐螺紋套絲機(jī) 22

37、 臺(tái) 2.2 Kw 5 鋼筋彎曲機(jī) 3 臺(tái) 5 Kw 6 鋼筋切斷機(jī) 4 臺(tái) 7.5 Kw 7 鋼筋拉直機(jī) 2 臺(tái) 11 Kw 8 混凝土振搗棒 50 臺(tái) 1.1 Kw 9 潛水泵 4 臺(tái) 11 Kw 10 蛙式打夯機(jī) 10 臺(tái) 1.5 Kw 11 木工壓平刨 4 臺(tái) 11 Kw 12 木工圓盤鋸 2 臺(tái) 5 Kw 13 無齒鋸 10 臺(tái) 2.8 Kw 3. 主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 鋼筋：99.7.199. 10 木材（模板）：9962099.9 4. 工程物資試驗(yàn)計(jì)劃 序號(hào) 物資 名稱 試驗(yàn) 項(xiàng)目 試驗(yàn) 內(nèi)容 試驗(yàn)樣本數(shù)量 試 驗(yàn) 地 占 八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 鋼筋 屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度、 冷彎

38、 熱軋鋼筋同一爐號(hào)、同級(jí) 另U、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間， 每60噸一批 GB1499-9 GB13013-91 2 水泥 膠砂強(qiáng)度、 安定性、 凝結(jié)時(shí)間 同廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、以 一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào) 為一批，一批的總量不得超 過200噸 GB177-85 GB750-92 3 砂 篩分析、 含泥量、 泥塊含量 產(chǎn)源固定、質(zhì)量穩(wěn)定的同產(chǎn) 地、同規(guī)格每400立方米或 600噸為一批 JGJ52-92 4 石子 篩分析、 含泥量、 泥塊含量、 同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每 400立方米或 600噸為一批 JGJ53-92 針片狀顆粒含量 5 陶?？?心磚 抗壓強(qiáng)度 同產(chǎn)地、同規(guī)格每1萬塊為

39、 一批 GB8239-87 6 多孔粘 土磚 抗壓強(qiáng)度 同產(chǎn)地、同規(guī)格每5萬塊為 一批 GB13544-92 六、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附頁1） 七、工程質(zhì)量保證措施 1.施工組織管理措施 1.1堅(jiān)持每日生產(chǎn)碰頭會(huì)、每旬的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)、每月生產(chǎn)大會(huì)和每 周三的監(jiān)理例會(huì)制度，及時(shí)安排生產(chǎn)，講質(zhì)量，講安全，講進(jìn)度， 有問題及時(shí)解決，總結(jié)上月的工程質(zhì)量情況，質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)情 況，布置本月的施工任務(wù)，以保證對(duì)整個(gè)工程的微觀調(diào)控和宏觀 管理。 1.2每月底經(jīng)理部組織一次安全、文明、 質(zhì)量大檢查，每月初召開 全員參加的生產(chǎn)大會(huì)，總結(jié)上月的安全生產(chǎn)情況，部署本月的生 產(chǎn)重點(diǎn)。 1.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，貫徹執(zhí)行三工

40、序原則，實(shí)施工序跟蹤檢 查，切實(shí)做到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。 1.4專業(yè)工長(zhǎng)必須每天巡視施工現(xiàn)場(chǎng)情況， 嚴(yán)把第一道“質(zhì)量關(guān)”， 做好各種施工記錄。 1.5質(zhì)檢員全數(shù)檢查在施的各分項(xiàng)工程， 不得漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量 否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)施工人員違章操作或未按圖紙施工，應(yīng)立即下發(fā)整 改通知單，限期整改。 1.6各分包單位在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán) 格總包與分包不同專業(yè)間的交接檢查制度。 1.7科技成果的推廣應(yīng)用，落實(shí)到人，層層負(fù)責(zé)，要有應(yīng)用計(jì)劃， 有總結(jié)，有效益分析，同時(shí)積極開展合理化建議工作。 2. 施工質(zhì)量管理保證措施 2.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、 規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)

41、準(zhǔn)及有 關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)管理。 2.2貫徹執(zhí)行 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)，按照經(jīng)理部質(zhì)量體系要素責(zé)任分 配認(rèn)真落實(shí)、實(shí)施，以保證質(zhì)量管理的有效運(yùn)行。 2.3 按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、 服務(wù)下道工序的要求，嚴(yán) 格執(zhí)行“三檢制”，并做好有關(guān)記錄，及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。 2.4 針對(duì)施工過程中的關(guān)鍵過程、 特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書， 以具 體指導(dǎo)施工，嚴(yán)格檢查，保證施工質(zhì)量。 2.5 專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范和工藝規(guī)程， 施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行書面 技術(shù)、安全交底。 2.6 嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度， 工長(zhǎng)認(rèn)真組織做好樣板施工， 及時(shí)報(bào) 驗(yàn)有關(guān)部門。 2.7 工程使用物資進(jìn)場(chǎng)后責(zé)任部門及時(shí)組織檢驗(yàn)和試驗(yàn)（見

42、證取 樣）驗(yàn)收工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。 3. 施工技術(shù)資料管理保證措施 3.1 施工技術(shù)資料按照“ 418 號(hào)文件”執(zhí)行，并符合北京市質(zhì)量監(jiān) 督站的有關(guān)規(guī)定。 3.2 在公司技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)資料的實(shí)施辦法， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職資料員進(jìn)行施工技術(shù)資料的管理。 3.3 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門業(yè)務(wù)工作， 確保原始資料的準(zhǔn)確及時(shí)，并督促資料編制人員的完成情況，定 期檢查資料的達(dá)標(biāo)情況，確保資料齊全。 3.4 資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊(cè)、歸檔等日常 工作，并了解施工質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時(shí)督促資料的到位，保證 資料與工程同步 , 同時(shí)包括對(duì)分包單位資料的管理。

43、 3.5 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，各種資料與內(nèi)容齊全，字跡 清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。 3.6 質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)核定等級(jí)， 簽證齊全。 3.7 工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容 清楚，反映真實(shí)，應(yīng)保證所提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫 及交圈。 3.8 物資部負(fù)責(zé)提供各種材料的材質(zhì)證明，料到材質(zhì)到，并保證 材質(zhì)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。材料進(jìn)場(chǎng)后組織有關(guān)部門驗(yàn)收，技術(shù)部 及時(shí)委托試驗(yàn)。 3.9 科技示范工程總結(jié)應(yīng)隨工程進(jìn)度同步編制 , 工程照片和工程錄 像也應(yīng)同步進(jìn)行 , 并具有連續(xù)性。 4. 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 4.1 基礎(chǔ)樁工程 4.1.1 嚴(yán)格

44、檢查樁孔位置，孔底標(biāo)高等，鋼筋籠的制作、壓漿閥的 安放均按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋應(yīng)按規(guī)定（見證）取樣復(fù)試。 4.1.2 混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)，并按規(guī)定（見證）取樣制作試塊。 4.1.3工程樁灌注 3 天后可進(jìn)行樁側(cè)壓漿，側(cè)壓漿 12 天后方可進(jìn) 行樁底壓漿。 4.2 鋼筋工程 4.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明， 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員按規(guī)定及時(shí) （見證） 取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 4.2.2 鋼筋錐螺紋連接接頭也要按規(guī)定（見證）取樣，進(jìn)行拉伸試 驗(yàn)，施工過程中做好有關(guān)記錄，編制作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)監(jiān)控。鋼 筋錐螺紋及力矩扳手必須經(jīng)過檢測(cè)部門認(rèn)定合格后方可使用。 4.2.3 柱子鋼筋的定位采用定位卡具， 墻

45、體采用同墻體筋定位鋼梯。 4.3 模板工程 地下室所有模板均采用 18mm 厚多層板、木方背帶、槽鋼 背楞、穿墻螺栓緊固。模板工程是保證砼外形的中心環(huán)節(jié)，應(yīng) 精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過程中，穿墻對(duì) 拉螺栓的數(shù)量、多層板的排列配制， 除滿足強(qiáng)度、剛度要求外， 按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。在施工過程中，嚴(yán) 禁隨意更改變動(dòng)，模板加工制作、安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國家標(biāo)準(zhǔn)， 各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格率達(dá)到 90%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu) “長(zhǎng)城杯”的目標(biāo)。 4.3.1柱、墻模板位置線一定分別標(biāo)識(shí)清楚。 432柱根部支模時(shí)底部須先抹20mm厚，100mm寬的砂漿后再墊 襯海綿條，以防漏漿；

46、柱四周預(yù)插 25鋼筋頭，木方卡緊以防跑 模。 4 . 3 . 3柱頭板、墻梁交接處板、梁側(cè)模按單體定型設(shè)計(jì)，散裝散拆， 現(xiàn)場(chǎng)拼成整體后必須拉通線校正，保證側(cè)模順直、方正。墻梁交 接處，應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加一道鉛絲網(wǎng)攔擋。上下層墻交接處，模 板下邊需加海綿條，進(jìn)行墊壓，以防漏漿。 4.3.4 頂板模板鋪設(shè)前，經(jīng)拉線校正以保證頂板面的平整，模板接 縫處貼 5cm 寬的膠帶密封。 4.3.5 模板拆除時(shí)不得死撬硬砸，在倒運(yùn)、堆放過程中，應(yīng)避免磕 碰，注意保護(hù)，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時(shí)進(jìn)行 清理，刷好脫模劑待用。 4.3.6 柱、墻、梁側(cè)拆模以混凝土表面及棱角不因拆模而受損壞為 宜，梁底、板

47、底模板必須在梁、板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 100%后才可 拆除。 4.4 混凝土工程 4.4.1底板為大體積混凝土， 其混凝土配合比應(yīng)事先進(jìn)行考察試配， 并有混凝土質(zhì)量設(shè)計(jì)。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員需檢查混凝土 的坍落度（1820mm）,按規(guī)定（見證）取樣制做試塊。當(dāng)在一個(gè) 分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，可每 200m3取一次試樣。 442底板混凝土須做試塊：R2 8、抗?jié)B試塊； 外墻混凝土須做試塊：R28、抗?jié)B試塊； 樓板、梁：R28，同條件試塊。 4.4.3商品混凝土攪拌站必須按時(shí)供應(yīng)混凝土， 并與現(xiàn)場(chǎng)密切配合， 針對(duì)底板大體積砼原材料提出如下要求： 水 泥：優(yōu)選礦渣

48、 425#，質(zhì)量穩(wěn)定，保持大體積混凝土所用水 泥品種的一致性。 砂 子：中砂，符合國家規(guī)范 JGJ-92標(biāo)準(zhǔn)。 石 子：粒徑級(jí)配520mm碎卵石，符合國家規(guī)范 JGJ-92標(biāo)準(zhǔn)。 粉煤灰：選用 II 級(jí)粉煤灰。 外加劑：選用 UEA-M 膨脹劑（緩凝型），會(huì)同有關(guān)人員預(yù)先對(duì)生 產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，初凝時(shí)間大于 8 小時(shí)。 混凝土的緩凝時(shí)間：控制在 10 12 小時(shí)。 4.4.4商品混凝土嚴(yán)禁隨意加水?？紤]交通阻塞等意外情況，若混 凝土坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)由攪拌站技術(shù)人員采用二次添加技 術(shù)，以便調(diào)整混凝土坍落度。 4.4.5底板混凝土采取分區(qū)筑壩蓄水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用紅磚在底 板分區(qū)界處砌三皮磚，

49、抹灰后蓄水 12cm 高；外墻采用塑料管噴 淋的方法進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；柱、墻、板均刷養(yǎng)護(hù)劑，柱、板再用塑 料薄膜覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱頭部分、內(nèi)墻上口均覆蓋濕麻袋 片。 4.4.6為控制底板混凝土內(nèi)外溫差，避免混凝土出現(xiàn)裂縫，應(yīng)對(duì)大 體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫，混凝土內(nèi)外溫差控制在 25C范圍內(nèi)，按附 圖混凝土灌注后每天 4 次，共測(cè)一周，一周后可視內(nèi)外溫差情況 適量減少測(cè)溫次數(shù)。進(jìn)行預(yù)插測(cè)溫管，并做測(cè)溫記錄。測(cè)溫管的 布置詳見附圖七。 4.5 后澆帶施工 4.5.1 底板后澆帶兩側(cè)按施工要求進(jìn)行側(cè)面封堵，由于后澆帶處鋼 筋不斷，因此在其上面覆蓋苫布或鋪腳手板進(jìn)行遮擋，以免雜物 落入不易清理。 4.5.2

50、后澆帶處混凝土待兩側(cè)底板混凝土打完 6 周后方可進(jìn)行澆筑， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高 5N/mm2。 4.5.3頂板后澆帶兩側(cè)用雙層鉛絲網(wǎng)攔擋。 4.6 施工縫 4.6.1 底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫。 4.6.2內(nèi)墻施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)。 4.6.3梁板施工縫應(yīng)沿次梁方向留在跨中 1/3范圍內(nèi)。 4.6.4 不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)應(yīng)留垂直縫，不設(shè)留斜槎。 八、 保證工期計(jì)劃措施 1. 嚴(yán)守合同工期，地下結(jié)構(gòu)按時(shí)出 0.00m。 2. 編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，合理安排各工種、各專業(yè) 間的交叉作業(yè) 3. 由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，嚴(yán)格各階段的施工進(jìn) 度的跟蹤

51、檢查。 4. 現(xiàn)場(chǎng)各分包單位由總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，以保證交叉作業(yè)的有序 進(jìn)行和施工質(zhì)量。 5. 基礎(chǔ)工程實(shí)行 24 小時(shí) 3 班晝夜連續(xù)作業(yè)施工。 6. 項(xiàng)目經(jīng)理與分包單位及相關(guān)人員簽定工期合同，嚴(yán)格履行合同 條款。 7. 加強(qiáng)科技成果的大力推廣應(yīng)用， 加快施工進(jìn)度， 提高施工質(zhì)量。 九、 保證安全、文明、消防、保衛(wèi)、環(huán)保目標(biāo)計(jì)劃措施 1. 目標(biāo)制度 安全目標(biāo)：施工期內(nèi)達(dá)到無重大傷亡事故、無災(zāi)害工地， 輕傷頻率控制在6 %。之內(nèi)。 文明目標(biāo)：落實(shí)責(zé)任，確保局安全文明工地（ A 級(jí)），爭(zhēng)創(chuàng) 北京市安全文明工地。 消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)發(fā)生，預(yù)防為主，防消結(jié)合。 保衛(wèi)目標(biāo)： 嚴(yán)防治安災(zāi)害事故的發(fā)生， 確

52、保工程順利進(jìn)行。 1.1 每月召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的總結(jié)大會(huì)，總結(jié)上月 情況，布置本月工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防措施。 1.2 每周組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改。 1.3 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)由經(jīng)理部組織進(jìn)行入場(chǎng)教育，簽定安全文明施工 協(xié)議。 1.4 專業(yè)工長(zhǎng)要堅(jiān)持每個(gè)分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底和安全交底， 以提高和加強(qiáng)施工人員的安全及自我防護(hù)意識(shí)。 1.5 專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅(jiān)持每天巡視施工現(xiàn)場(chǎng)情況， 發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時(shí)處理，并做好記錄。 1.6 制定安全值班制度，堅(jiān)持月工程進(jìn)度安全碰頭會(huì)，掌握實(shí)際情 況，實(shí)施安全預(yù)控。 任何人不得違章作業(yè)、違章指揮。 2. 安全措施

53、2.1 現(xiàn)場(chǎng)護(hù)坡樁應(yīng)布置位移變形觀測(cè)點(diǎn)，每天進(jìn)行觀測(cè)并記錄?？?慮降水對(duì)四周鄰近建筑基礎(chǔ)的影響， 需在鄰近建筑物上設(shè)沉降觀測(cè) 點(diǎn)，并有記錄。 2.2基坑四周設(shè)h 1.2m安全欄桿并滿掛密目安全網(wǎng)，基坑四周重 物距離應(yīng)符合“基坑支護(hù)施工方案”所要求的安全距離。 2.3 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，施工人員要佩帶胸卡。 2.4 腳手架搭設(shè)必須要有專項(xiàng)施工方案， 2 米以上高處人員作業(yè)應(yīng) 系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁向坑下或樓下拋擲雜物。 2.5 電氣焊工、架子工、塔吊司機(jī)等特殊工種的作業(yè)人員必須持證 上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 2.6 樓梯口、預(yù)留洞口均要雙道防護(hù)欄桿， 洞中間支掛水平安全網(wǎng)。 電梯井口要設(shè)不低于 1.2m 的金屬防護(hù)門，井內(nèi)首層和首層以上每 隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。 2.7 現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其它人不得隨意操 作，經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶