施工升降機(jī)安拆方案

1、施工升降機(jī)安拆方案建集團(tuán)有限公司多功能施工升降機(jī)安、拆施工方案、工程 概況：本工程為、升降機(jī)的選擇及位置確定根據(jù)本工程施工 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與工程結(jié)構(gòu)，考慮有效發(fā)揮升降機(jī)的 作業(yè)能力，便于 車 輛進(jìn)出場(chǎng)及安裝拆卸作業(yè)，決定在 #樓北側(cè)、 #南側(cè)，各 安裝一臺(tái)SC200/200多功能升降機(jī)。三、工期及勞力安排本工程選用具有 安拆資質(zhì)的聊城市永盛起重機(jī)械安裝有限公司進(jìn)行安拆，項(xiàng)目部和該隊(duì) 伍簽訂安拆合同。企業(yè)資質(zhì)等級(jí)：起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承 包叁級(jí)，證書編 號(hào)：B3174037150101-2/1 ,拆裝隊(duì)伍及人員 ：安裝負(fù)責(zé)人：安裝技術(shù)員：、 安全管理員：四、施工方案安裝：升降機(jī)基 礎(chǔ)施工T排架搭設(shè)

2、T電梯安裝調(diào)試T埋件埋設(shè)安裝 附著拆除：拆除腳手 架與升降機(jī)拆卸穿插進(jìn)行 ;每上、下相鄰節(jié)點(diǎn)為一個(gè) 單元；先拆除腳 手架，然后拆卸升降機(jī)，邊拆邊安裝機(jī)械運(yùn)出場(chǎng)外。五、安排施工工藝流程5.1 基礎(chǔ) 施工：嚴(yán)格按照升降機(jī) 基礎(chǔ)圖、升降機(jī)安裝位置、施工規(guī)范施工。15#樓的SC200/200型多功能升降機(jī)在建筑物的北側(cè)。15#、16#、17#樓、18#樓基礎(chǔ)澆 筑在做完防水保護(hù)層的車庫(kù) 頂板上，在保護(hù)層上放線，綁扎鋼筋，安裝4-M24地腳螺栓，經(jīng)驗(yàn)收合格澆筑C30混凝土，混凝土表面蓋上塑料薄膜。經(jīng)與設(shè)計(jì) 溝通，在施工升 降機(jī)基礎(chǔ)所在位置用鋼管搭設(shè)架體，對(duì)頂板進(jìn)行支撐，立桿縱橫間距均為0.9m,橫桿步距

3、1.4m。無(wú)需再采取其他 加固措施。如下 圖：5.2防護(hù)排架搭設(shè)排架搭設(shè)前先在墊層上按照排架設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放線，然后根據(jù)放 線點(diǎn)進(jìn)行排架搭 設(shè)，主要搭設(shè)順序如下：施工放線-擺設(shè)掃地桿-依次樹(shù)立立桿-隨即與掃地桿扣緊-安裝第一步橫桿-第二步橫桿-加設(shè)臨時(shí)斜撐桿-加設(shè)第三道第四道橫桿-加設(shè)剪力墻-循環(huán)搭設(shè)、向前推進(jìn)-最后鋪滿腳手架其它搭設(shè)要求：1) 靠近附墻處的兩排腳手架立桿采用單立桿。2) 整體每6米左右與墻壁可靠連接。3) 導(dǎo)軌架附著點(diǎn)應(yīng)控制在腳手架節(jié)點(diǎn)附近，附著間距控制在 9米。1、升降機(jī)安裝升降機(jī)安裝與調(diào) 試由廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理，嚴(yán)格按以要求進(jìn)行安裝 5.3、安裝人員要 求：a參加人員

4、必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備 熟練的機(jī)械操作 技 能和排除一般故障的能力。b、安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，具有初中以上 文化程度。d、c、安裝人員必須佩 帶必要的安全保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后安裝操作。安裝過(guò)程應(yīng)聽(tīng)從班組指揮的崗位上工作，各司其職，不得擅自離 開(kāi)或互相調(diào)換崗 位 。5.4 現(xiàn)場(chǎng) 的準(zhǔn)備a安裝之前，首先 應(yīng)熟練使用說(shuō)明書中有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng) 滿足升降機(jī)安全 運(yùn)行通道的要求和附著的要求。本機(jī)附著間距為 1.70 米 （可調(diào)節(jié)至 1.95 米），事先在建筑物上預(yù)埋附著連接件。b、確定距墻距離，升降機(jī)距離建筑物越近越好以利于整機(jī)的穩(wěn)定，在保證升降機(jī)的

5、運(yùn) 動(dòng)部件與建筑和固定施工設(shè)備之間的最小安全距離在不得 小于 250mm 情況下，跟據(jù)電梯基礎(chǔ)圖和樓體實(shí)際情況確定電梯中心距墻 距離為 3.1m。c、升降機(jī)基礎(chǔ)必須 嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求施工。d、在澆筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)當(dāng)預(yù)埋地腳螺栓，并保護(hù)好地腳螺栓。e、在澆筑基礎(chǔ)時(shí)還應(yīng)考慮排水措施，使升降機(jī)底架部分不會(huì)浸泡在 水中，以免腐蝕 而影響其性能。f、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為升降機(jī) 提供專用電源，供電容量不小于150KVA電壓誤 差 5%,電纜為銅芯且截面積不小于 35mtfg、作業(yè)空間不得有障礙物5.4.1 安裝前設(shè)備的準(zhǔn) 備工作a、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損 傷現(xiàn)象，配套件 及隨機(jī)零部

6、件是否齊全。b、安裝前2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。 特別是附著裝置 用的各種連接件和標(biāo)準(zhǔn)件。c、如現(xiàn)場(chǎng)配有其它 起重設(shè)配（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可在 地面上將4-6各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24*230的螺栓組裝好，并注意立柱管的接 口處涂潤(rùn)滑脂防 止生銹，同時(shí)將管口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。d、輔助設(shè)備：8T以上汽車吊（或塔吊）一臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)。5.5 、 正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作 準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可進(jìn) 行升降機(jī)的正常 安裝。如遇雨、雪、大霧及風(fēng)力超過(guò)五級(jí)的天氣時(shí)不得進(jìn) 行安裝作業(yè)。安 裝過(guò)程可分以下幾步驟進(jìn)行：基礎(chǔ)部分的安裝；電纜滑車 系

7、統(tǒng)的安裝；吊 桿及料斗的安裝；正常接節(jié)加高。5.5.1 基礎(chǔ)部分 的 安裝a、用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀及鋼卷尺測(cè)量基本 部分在基礎(chǔ)上水平度及位置，調(diào)整好位置后，預(yù)埋螺栓擰 上螺母，在導(dǎo)軌 架垂直度未調(diào)整好之前不要擰死。b、在底架上加裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊連接螺栓，以后每次接節(jié)在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)四個(gè)主弦管 處 涂上黃油以防生銹。c、安裝兩套緩沖架下端抵住基礎(chǔ)，用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，并 裝上緩沖彈簧。d、將兩個(gè)吊籠套在 導(dǎo)軌架上，并緩緩放置緩沖彈簧上。e、加一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊連接螺栓。f 、將兩個(gè)吊籠的驅(qū) 動(dòng)架準(zhǔn)備好，分別在導(dǎo)軌架上并與吊籠用銷軸練 接，并穿上開(kāi)口 銷 。5

8、.5.2 試車a、加四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓，達(dá)到30KGM勺預(yù)緊力距。b、安裝防護(hù)圍欄并用連接桿與導(dǎo)軌架連接牢靠。c、加第一道附著，附著距離基礎(chǔ)面約8米，用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一 下導(dǎo)軌架勺垂直 度 ，使其在兩個(gè)互相垂直勺方向上勺誤差均不超過(guò) 10mm。d、垂直度符合要求 后擰緊附著架上的所有連接螺栓，并將底架用地 腳螺栓固定好。e、接動(dòng)力電纜接電視運(yùn)行，檢查操作面板的按鈕是否正常如不符合 要求必須重新調(diào) 整，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。f 、上下限位、極限 和減速碰塊位置，使用限開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，升降機(jī)最 低處距緩沖彈簧還有200mn左右的距離，然后擰緊碰塊的固定螺栓。g、調(diào)整下限位碰塊（下減速共用此碰塊

9、）。慢速開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，協(xié)調(diào)碰塊位置，使下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，極限開(kāi)關(guān)距碰塊還有 200mm勺距離然后擰 緊碰塊的固定螺 栓。h、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高到一定的高度后，根據(jù)使用要求即可安裝上限位碰塊（上碰塊及上減 速共用此碰塊 ），該碰塊的安裝可在 接高在工作高度后進(jìn)行 上極限碰塊安裝 應(yīng)保證升降機(jī)向上運(yùn)動(dòng)切斷極限開(kāi)關(guān)電源后，距導(dǎo)軌架頂 部距離約為 2 米， 以后再進(jìn)行接高作業(yè)時(shí)，只需將碰塊拿下接到所要求的 高度后將其裝好 即 可。各限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以效驗(yàn)其 動(dòng)作的準(zhǔn)確性可 靠度。5.6 正常 接高正常接高包括標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的安裝和附著架的安裝。5.6.1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 安裝當(dāng)升降機(jī)基本部 分安裝結(jié)束后，

10、即可進(jìn)行正常加節(jié)接高，如果現(xiàn)場(chǎng)條 件允許，可在地 面將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24的高強(qiáng)度螺栓按規(guī)定力矩連接， 借用輔助起重設(shè) 備將接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組起吊安裝就位，可大大提高工作效率， 如不能借用輔助 設(shè)備，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作 業(yè)。利用起重吊桿安 裝導(dǎo)致架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用籠頂操作盒操作 升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面 程序進(jìn)行：a、將吊籠開(kāi)至下限 位所允許的最低位置。b、將 1-2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 推入籠內(nèi)。c、操作人員帶好聯(lián) 接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的螺栓。扳手等工具，然后在籠 頂操作升降機(jī)使 吊籠上升（注意在上升過(guò)程中，應(yīng)確保吊籠運(yùn) 行時(shí)吊桿不與導(dǎo)

11、軌架和周圍建筑物干涉 ）。d、向上開(kāi)動(dòng)吊籠， 當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mnfl寸立即停止吊籠的運(yùn)行。e、放線翻門，使翻 門搭在施工層上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至翻門上，用吊 桿起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且 高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，是標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 接口正對(duì)，慢慢 放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口吻合。f 、 穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接 螺栓并擰緊，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲 繩，將吊桿轉(zhuǎn)向 安全方向，向下開(kāi)動(dòng)吊籠進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 接高作業(yè)。g、 重復(fù)以上步驟， 繼續(xù)加節(jié)接高。注意：向上開(kāi)動(dòng) 吊籠寸，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約兩 米寸，應(yīng)用檢修 速度上升以仿冒頂，控制吊籠運(yùn)行操作人員要站在籠頂以 邊觀察吊

12、籠的運(yùn) 行情況，每次接高寸就給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油、以免生銹。5.6.2 附著的安 裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌 架安裝高度超過(guò) 9米寸應(yīng)當(dāng)安裝第一道附著裝置，以 后每隔 9 米安裝一道附著架，（第一道在三層頂標(biāo)高 處，第二道在六層頂標(biāo) 高處，第三道在 九 層頂板標(biāo)高處，第四道在十二層頂標(biāo)高處，第五道在十 五層頂板標(biāo)高處 ， 第六道在十八層頂板標(biāo)高處）最上面一道附著架（含臨時(shí)附著）以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)7.5米。附著安裝在120mn厚鋼 筋混凝土墻上， 附著安裝步驟如下：a 首先將后聯(lián)接桿用U型螺栓與導(dǎo)軌架聯(lián)接。b、在地面將小架與 前連接架用扣件聯(lián)接，將聯(lián)柱管用雙扣件與腳 手架連接，用輔 助起重設(shè)備或

13、吊桿將小架和前聯(lián)接桿吊起，一 端與后聯(lián)接桿相 聯(lián)，另一端與聯(lián)柱管相聯(lián)。c、用經(jīng)緯儀測(cè)定后 確定導(dǎo)軌架垂直在誤差要求范圍之內(nèi)，將各處 扣件及螺栓擰緊 （可調(diào)整后聯(lián)接桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度 ）d、附著架應(yīng)盡量水 平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8 度。注意：每安裝一 套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如超出 要求，必須進(jìn)行校正。垂直度誤差小于 H/1OOO,H為導(dǎo)軌 架安裝高度 ）。六、拆卸施工工藝流程1 、 排架的拆除從樓層最上層拆 起 ，分層拆除，在拆上層架排時(shí)，下搭設(shè)腳手 架，嚴(yán)格遵守拆 除順序，自上而下，先綁者后拆，后綁者先拆， 先拆最上層的欄 桿、腳手板

14、，然后是剪刀撐，小橫桿，大橫桿最 后是立桿。運(yùn)至 地面的架管統(tǒng)一整齊擺放，由機(jī)械運(yùn)出場(chǎng)外。2、 升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸過(guò) 程與安裝過(guò)程正好相反，可按下述過(guò)程進(jìn)行A、首先拆下施工升 降機(jī)的鋼筋運(yùn)送裝置和混凝土運(yùn)送裝置。B、拆除最上面一道 附著架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架。C、拆除最上面一道 附著架。D 重復(fù)過(guò)程B,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。E 重復(fù)過(guò)程C,將上面二道附著架也拆下。F、重復(fù)過(guò)程D E直到電纜滑車系統(tǒng)部分。G、拆下電纜托架， 將電纜整理到施工升降機(jī)上。H、重復(fù)以上相關(guān)步 驟，直到最后只剩下升降機(jī)基礎(chǔ)部分。I 、 將下限位和下極 限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開(kāi)電機(jī)制 動(dòng)器將

15、吊籠滑至 最低處且落實(shí)，切勿吊籠撞底。J、拆掉升降機(jī)電源 線及電纜筒與極限開(kāi)關(guān)之間的連線，將電線筒和 下電箱放好。K、將地面防護(hù)圍欄 拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。L、拆掉驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。M、用起重設(shè)備將副 吊籠與主吊籠、底架分開(kāi)，放置在安全地方。N、松開(kāi)地腳螺栓， 將主吊籠連同底架部分拆除。O、將各部分（包括 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn) 移下一工地。七、安全施工注意事項(xiàng)1、排架安裝拆除施 工要求1）、劃出工作區(qū)域，并設(shè)立標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。施工人員嚴(yán)格 按施工順序施工 ，腳手板要選用合格的腳手板，有較大疤節(jié)者不得使 用。2）、非專業(yè)工種不得拆除腳手架，拆除腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安

16、全 帶，安全帶要掛 在上部安全可靠處，不得懸掛在水平鋼管上與扣件， 安全帶使用之前 應(yīng)檢測(cè)，不合格或有損壞的安全帶不得使用，作業(yè)人 員應(yīng)密切配合。 扣件等小型動(dòng)物件應(yīng)用工具包傳遞，嚴(yán)禁直接拋擲。3）、搭設(shè)排架時(shí)不得在鋼管上放置浮動(dòng)腳手板，以免踏空。4）、大風(fēng)雨不得進(jìn)行 排架搭設(shè)和拆除。腳手架下要慢掛安全網(wǎng)5）、腳手板上嚴(yán)禁任 意堆放雜物，砼渣子、扣件、及 U 型卡要放到專 用的工具箱內(nèi)。6）、清理下來(lái)的雜物 不得亂堆亂放，并嚴(yán)禁隨意清掃。7）、腳手板上堆放物 品嚴(yán)禁集中堆放。8）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持 整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料 盡、場(chǎng)地清 ”，樹(shù)持文明施工。現(xiàn)場(chǎng)不安全的地方要設(shè)安全

17、警械。所有 施工材料均應(yīng)堆 放整齊、有序。9）、施工人員必須體 驗(yàn)合格，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。10）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要 正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶。11）、非施工人員嚴(yán)禁 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)警告標(biāo)志，施工人員酒后作 業(yè)、嚴(yán)禁吸煙。12）、施工班班長(zhǎng)堅(jiān)持 站班前制度，對(duì)施工人員加強(qiáng)班前班后安全教育 及總結(jié)。13）、所有參加施工人 員必須參與技術(shù)交底并簽證，未參加交底的人員 不得參與施工。2、升降機(jī)操作注意事項(xiàng)1）、升降機(jī)安裝后應(yīng) 警醒吊籠額定載額的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使 用。2）、升降機(jī)使用之前 ，必須檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目。a、檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰

18、緊。b、檢查升降機(jī)電氣 系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合及導(dǎo)線接頭 情況等。c、檢查各種安全限位開(kāi)頭動(dòng)作是否靈活，各碰塊有無(wú)移位d、檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無(wú)突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不 小于250mm檢查各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑脂（參考升降機(jī)的 潤(rùn)滑部分），新減速機(jī)應(yīng)在使用一周或 50小時(shí)后清洗并更換潤(rùn)滑脂。e、給齒條加潤(rùn)滑油，給滾動(dòng)運(yùn)行的導(dǎo)軌主弦管加潤(rùn)滑脂。f 、檢查道路進(jìn)出門 防護(hù)圍欄們等開(kāi)啟是否靈活，檢查各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作 情況。g、檢查各滾輪、背 輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的齒合間隙是否正常， 如不符合要求應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。h、在每次安裝結(jié)束 后及在使用中每三個(gè)月均應(yīng)檢查一次防墜安全器的 動(dòng)作情況，即對(duì) 安全器進(jìn)行墜落試驗(yàn)后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。3）升降機(jī)的操作a、當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班時(shí)機(jī)的運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解除。b、檢查下電箱的電源開(kāi)頭是否切斷。c、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分、軌道的使用和潤(rùn)滑情況。d、檢查齒輪、齒條的齒合間隙。e、檢查各限位開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、急停按鈕是否正常。f